專利名稱：群錨靜壓樁結構的制作方法
技術領域：
群錨靜壓樁結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種對既有建筑物的室內地面進行壓樁加固的結構。
技術背景[0002]建筑物建成之后，由于地基下沉等原因，時常有建筑物的室內地面沉陷的情況發(fā)生。而由于一般建筑物的室內層高受限，無法采用大設備在室內成樁，同時，建筑物柱位間距較大，做小型錨桿靜壓樁無反力可借用，難以壓樁，因此，建筑物的室內地面沉陷以后難以得到加固處理，危險性很高，而且時間長了，整棟建筑物將被迫停止使用，經濟損失也很大。[0003]現有的對室內地面下沉的加固方法，可采用鉆孔小樁與旋噴樁等。但是，這些方法均存在泥漿排放問題，同時鉆孔小樁，旋噴樁施作造價明顯偏高，且作業(yè)條件嚴苛，難于滿足。發(fā)明內容[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種群錨靜壓樁結構，解決建筑物的室內地面沉陷的問題。[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案包括[0006]一種群錨靜壓樁結構，其特征在于[0007]在地面上打鑿有壓樁孔，在壓樁孔周圍架設有縱向型鋼梁，并在縱向型鋼梁上架設有橫向型鋼梁，該縱向型鋼梁與橫向型鋼梁之間采用可拆卸的螺栓進行連接；[0008]在該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁的兩側的地面上種植有數個膨脹螺栓，膨脹螺栓與地面之間注膠強化固定；[0009]在該膨脹螺栓的頭部用螺母固定有連接耳片，該連接耳片將該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁壓合在地面上；[0010]在該橫向型鋼梁上架設有壓樁架，壓樁架上的千斤頂與該壓樁孔內的樁相抵接。[0011]在較佳的技術方案中所述的壓樁孔呈縱橫排列。[0012]在較佳的技術方案中所述的膨脹螺栓的尺寸為Φ 12 Φ 16mm，所述的膨脹螺栓進入地面的深度不小于100mm。[0013]在較佳的技術方案中所述的連接耳片還分別與所述的縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁焊接固定。[0014]與現有技術相比較，本實用新型具有的有益效果是[0015]1)室內地面提供的反力荷載隨時隨地可利用；[0016]2)不受室內高度的限制，可在高度an以下空間施工；[0017]3)施工方便可拆卸移位置，安全可靠、簡單易行。


[0018]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6分別是本實用新型的分步驟示意圖；[0019]圖7A、圖7B是拆裝型鋼梁的步驟示意圖。
具體實施方式
[0020]為了解決建筑物的室內地面沉陷的問題，本實用新型采用的方法是一種使用群錨靜壓樁防止地面沉陷的方法，其包括[0021]1)在地面10上測定壓樁孔位置，然后在各壓樁孔位置處打鑿出壓樁孔11(如圖1 所示)；[0022]其中所述的地面10可以是既有建筑物的室內地面，也可以是在既有建筑物的室內地面上新建的結構地板。若是新建的結構地板，那么該新建的結構地板上的壓樁孔11應當穿透原有室內地面，以供樁通過。[0023]并且，所述的壓樁孔11 一般呈縱橫排列。[0024]2)在壓樁孔11周圍架設縱向型鋼梁12，并在縱向型鋼梁12上架設橫向型鋼梁 13(如圖2所示)，該縱向型鋼梁12與橫向型鋼梁13之間采用可拆卸的螺栓(未予圖示) 進行連接；[0025]3)在該縱向型鋼梁12以及橫向型鋼梁13的兩側的地面10上種植數個膨脹螺栓 20，并在膨脹螺栓20與地面10之間注膠21強化固定(如圖3所示)；[0026]一般來說，使用Φ 12 Φ 16mm的膨脹螺栓20，螺栓進入地面10的深度應當不小于 100mm。[0027]4)用螺母23將連接耳片M固定在該膨脹螺栓20的頭部，并利用該連接耳片M 將該縱向型鋼梁12以及橫向型鋼梁13壓合在地面10上(如圖3、圖4、圖5所示)；[0028]其中最好將連接耳片M與型鋼梁12、13焊接固定；[0029]5)在該橫向型鋼梁13上架設壓樁架30，然后用壓樁架30上的千斤頂進行靜壓樁處理，從而將樁40壓入至該壓樁孔11內預定高度并封樁(如圖6所示)；[0030]其中縱向型鋼梁12和橫向型鋼梁13的大小尺寸以及形成的網格大小，以及螺栓的規(guī)格、尺寸等，均由靜壓樁處理需要的反力而計算決定。[0031]6)移動該壓樁架30的位置，進行另一個壓樁孔11的壓樁工作與封樁工作，直至所有壓樁孔11的壓樁工作與封樁工作都已經完成；[0032]其中將某一橫排的壓樁孔11壓完后，可以將所述的縱向型鋼梁12與橫向型鋼梁 13局部拆卸(結合圖5、圖7A所示，拆卸2號橫向型鋼梁13和4、5、6、7號縱向型鋼梁12)， 接著在其他位置重新安裝該拆卸下來的縱向型鋼梁12與橫向型鋼梁13(結合圖7A、圖7B 所示，增加了 3號橫向型鋼梁13和16、17、18、19號縱向型鋼梁12)，并開始壓另一橫排的壓樁孔11。[0033]7)拆除該縱向型鋼梁12以及橫向型鋼梁13。[0034]本實用新型的主要特點是通過膨脹螺釘以及連接耳片M將縱向型鋼梁12和橫向型鋼梁13錨固在地面10上，然后將縱向型鋼梁12和橫向型鋼梁13之間連接固定，就可以提供足夠的反力給壓樁架30，順利進行壓樁工作。而且使用本實用新型的方法，場地施工不需泥漿排放，施工場地文明，給工業(yè)廠房地面10下沉的靜壓樁加固施工提供了可靠可行的方法。[0035]從上述方法內容可知，本實用新型也提供了一種群錨靜壓樁結構，是在地面10上打鑿有壓樁孔11，而且[0036]在壓樁孔11周圍架設有縱向型鋼梁12，并在縱向型鋼梁12上架設有橫向型鋼梁 13，該縱向型鋼梁12與橫向型鋼梁13之間采用可拆卸的螺栓進行連接；[0037]在該縱向型鋼梁12以及橫向型鋼梁13的兩側的地面上種植有數個膨脹螺栓20， 膨脹螺栓20與地面10之間注膠21強化固定；[0038]在該膨脹螺栓20的頭部用螺母23固定有連接耳片對，該連接耳片M將該縱向型鋼梁12以及橫向型鋼梁13壓合在地面10上；[0039]在該橫向型鋼梁13上架設有壓樁架30，壓樁架30上的千斤頂與該壓樁孔11內的樁40相抵接。[0040]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種群錨靜壓樁結構，其特征在于在地面上打鑿有壓樁孔，在壓樁孔周圍架設有縱向型鋼梁，并在縱向型鋼梁上架設有橫向型鋼梁，該縱向型鋼梁與橫向型鋼梁之間采用可拆卸的螺栓進行連接；在該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁的兩側的地面上種植有數個膨脹螺栓，膨脹螺栓與地面之間注膠強化固定；在該膨脹螺栓的頭部用螺母固定有連接耳片，該連接耳片將該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁壓合在地面上；在該橫向型鋼梁上架設有壓樁架，壓樁架上的千斤頂與該壓樁孔內的樁相抵接。
2.根據權利要求1所述的群錨靜壓樁結構，其特征在于所述的壓樁孔呈縱橫排列。
3.根據權利要求1所述的群錨靜壓樁結構，其特征在于所述的膨脹螺栓的尺寸為 Φ 12 Φ 16mm，所述的膨脹螺栓進入地面的深度不小于100mm。
4.根據權利要求1所述的群錨靜壓樁結構，其特征在于所述的連接耳片還分別與所述的縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁焊接固定。
專利摘要本實用新型是一種群錨靜壓樁結構，在地面上打鑿有壓樁孔，在壓樁孔周圍架設有縱向型鋼梁，并在縱向型鋼梁上架設有橫向型鋼梁，該縱向型鋼梁與橫向型鋼梁之間采用可拆卸的螺栓進行連接；在該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁的兩側的地面上種植有數個膨脹螺栓，膨脹螺栓與地面之間注膠強化固定；在該膨脹螺栓的頭部用螺母固定有連接耳片，該連接耳片將該縱向型鋼梁以及橫向型鋼梁壓合在地面上；在該橫向型鋼梁上架設有壓樁架，壓樁架上的千斤頂與該壓樁孔內的樁相抵接。本實用新型可以提供足夠的反力給壓樁架，順利進行壓樁工作。
文檔編號E02D7/20GK202247881SQ201120281350
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者吳如軍, 唐業(yè)清 申請人:吳如軍, 唐業(yè)清