專(zhuān)利名稱(chēng):水下井口頭用承載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于海洋石油鉆采裝備領(lǐng)域,是一種高載荷,高壓力工況下的水下井口設(shè)備用的承載裝置,具體涉及一種水下井口頭用承載裝置。
背景技術(shù):
海洋水下井口頭用承載裝置,作為海洋水下井口裝置的重要配套組成部分。當(dāng)前海洋水下井口頭承載主要有以下兩種設(shè)計(jì)方式第一種為單一臺(tái)階承載方式,其采用力學(xué)性能好的高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼材料做水下井口頭殼體和懸掛裝置,通過(guò)在水下井口頭殼體內(nèi)孔上設(shè)計(jì)一個(gè)臺(tái)階,使該臺(tái)階端面承載全部套管柱的重量載荷和油井內(nèi)壓力所產(chǎn)生的向下載荷;第二種為多臺(tái)階承載方式,其采用普通合金鋼材料做水下井口頭殼體和懸掛裝置,通過(guò)在水下井口頭殼體內(nèi)孔上設(shè)計(jì)3個(gè)或4個(gè)臺(tái)階,使每個(gè)臺(tái)階端面只承受相應(yīng)單個(gè)直徑套管柱的重量,則所有臺(tái)階共同作用,實(shí)現(xiàn)載荷的分級(jí)傳遞,從而保證井口頭的正常工作。這兩種方式的主要不足是1)單一臺(tái)階承載方式,井口懸掛器承載能力低,其與表層套管焊接性差,加工制造難度大,原材料成本高;幻多臺(tái)階承載方式,導(dǎo)致井口裝置總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外型尺寸大,且主密封和懸掛器不能互換,經(jīng)濟(jì)效益差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水下井口頭用承載裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外型尺寸大,且主密封和懸掛器不能互換,經(jīng)濟(jì)效益差的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種水下井口頭用承載裝置,包括主殼體,主殼體下端口設(shè)有與套管相連接的焊接坡口,主殼體的上、下兩端分別設(shè)置有連接法蘭;在主殼體的內(nèi)孔中部位置臺(tái)階處設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽臺(tái)面,該環(huán)形凹槽臺(tái)面上安裝有承載環(huán),承載環(huán)上搭接有座圈,座圈上搭接有套管懸掛器,套管懸掛器下段通過(guò)內(nèi)螺紋與套管相連接,套管懸掛器中段外圓柱面通過(guò)外螺紋與座圈連接,套管懸掛器上段外圓柱面設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽中安裝有環(huán)空密封,套管懸掛器上端部為圓形錐面。本實(shí)用新型的有益效果是,主要作用為懸掛所有套管,通過(guò)承載環(huán)傳遞載荷到主殼體,以支撐套管柱所產(chǎn)生的全部載荷,同時(shí)可密封井內(nèi)壓力;不僅實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)壓力載荷和套管懸掛載荷的有效傳遞,提高了整個(gè)裝置的承載能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、互換性好, 易于加工,工作可靠。
圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型裝置中的承載環(huán)3和圓錐銷(xiāo)4連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1.主殼體,2.螺栓,3.承載環(huán),4.圓錐銷(xiāo),5.座圈,6.環(huán)空密封,7.套管懸掛器,8.井口底盤(pán),9.套管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2,本實(shí)用新型的水下井口頭用承載裝置結(jié)構(gòu)是,包括合金鋼材料制成的主殼體1,主殼體1下端口設(shè)有與套管9相連接的焊接坡口,主殼體1的上、下兩端分別設(shè)置有連接法蘭,上端法蘭與采油立管或者水下采油樹(shù)上端部法蘭通過(guò)螺栓連接,下端法蘭與井口底盤(pán)8的法蘭通過(guò)螺栓2連接,用以固定主殼體1和確定井口位置;在主殼體1的內(nèi)孔中部位置臺(tái)階處設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽臺(tái)面,該環(huán)形凹槽臺(tái)面上安裝有承載環(huán)3,承載環(huán) 3先整體加工成環(huán)形,然后在承載環(huán)3的上端面上鉆6個(gè)均勻分布的圓錐孔,并且圓錐孔的軸線與承載環(huán)3的中心線相平行,接著以承載環(huán)3的軸線為中心,過(guò)6個(gè)圓錐孔中心線,將整個(gè)承載環(huán)3分割成同圓的6瓣,相鄰兩瓣設(shè)置一圓錐銷(xiāo)4進(jìn)行連接,參照?qǐng)D2。承載環(huán)3 上搭接有座圈5,座圈5上搭接有套管懸掛器7,套管懸掛器7下段通過(guò)內(nèi)螺紋與套管9相連接,套管懸掛器7中段外圓柱面通過(guò)外螺紋與座圈5連接,套管懸掛器7上段外圓柱面設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽中安裝有環(huán)空密封6,套管懸掛器7上端部為圓形錐面結(jié)構(gòu),適合支撐不同規(guī)格的套管懸掛器。該水下井口頭用承載裝置用來(lái)懸掛主殼體1內(nèi)的所有套管,井內(nèi)壓力載荷和套管懸掛載荷依次通過(guò)套管懸掛器7、座圈5、承載環(huán)3傳遞到主殼體1上,從而對(duì)井內(nèi)套管形成支撐,同時(shí)還可密封套管之間的環(huán)空,起到環(huán)空保壓的作用。承載環(huán)3被分割成圖2所示的6塊,或根據(jù)需要分割成其它合適的數(shù)量。采用圓錐銷(xiāo)4將承載環(huán)3固定在主殼體1內(nèi)孔臺(tái)階處的凹槽內(nèi)。承載環(huán)3之間通過(guò)圖示的圓錐銷(xiāo) 4相互連接,或?yàn)槠渌绞竭B接。本實(shí)用新型水下井口頭用承載裝置的安裝實(shí)施過(guò)程是在海上下放前,先將主殼體1下端和表層套管9對(duì)正后,焊接為一體。然后通過(guò)螺栓2將主殼體1的下部法蘭和井口底盤(pán)8的法蘭組合連接。再將承載環(huán)3的6瓣依次放入主殼體1內(nèi)孔中部位置處的環(huán)形凹槽內(nèi),并用6個(gè)圓錐銷(xiāo)4分別從上往下插入承載環(huán)3上的6個(gè)圓錐孔內(nèi),把承載環(huán)3固定在主殼體1上。待上述組裝完成后,用鋼絲繩或?qū)S霉ぞ邔⑵湔w下入到海底井眼內(nèi),使井口底盤(pán)8坐在海底。將套管懸掛器7和座圈5、套管通過(guò)螺紋旋合連接,并將環(huán)空密封6安裝在套管懸掛器7上的密封槽內(nèi)。最后通過(guò)專(zhuān)用工具將其下入到主殼體1的內(nèi)孔處,并坐放在承載環(huán)3上,完成整套裝置安裝。整個(gè)套管懸掛器的懸掛載荷和井內(nèi)壓力載荷則通過(guò)座圈5和承載環(huán)3,依次傳遞到主殼體1內(nèi)圓柱面的凹槽臺(tái)階上。
權(quán)利要求1.一種水下井口頭用承載裝置,其特點(diǎn)在于包括主殼體(1),主殼體(1)下端口設(shè)有與套管(9)相連接的焊接坡口,主殼體(1)的上、下兩端分別設(shè)置有連接法蘭;在主殼體(1)的內(nèi)孔中部位置臺(tái)階處設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽臺(tái)面,該環(huán)形凹槽臺(tái)面上安裝有承載環(huán)(3),承載環(huán)C3)上搭接有座圈(5),座圈( 上搭接有套管懸掛器(7),套管懸掛器(7)下段通過(guò)內(nèi)螺紋與套管(9)相連接,套管懸掛器(7)中段外圓柱面通過(guò)外螺紋與座圈( 連接,套管懸掛器(7)上段外圓柱面設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽中安裝有環(huán)空密封 (6),套管懸掛器(7)上端部為圓形錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下井口頭用承載裝置,其特點(diǎn)在于所述的承載環(huán)(3)為同圓的6瓣,相鄰兩瓣設(shè)置一圓錐銷(xiāo)(4)進(jìn)行連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水下井口頭用承載裝置,包括主殼體,主殼體下端口設(shè)有與套管相連接的焊接坡口,主殼體的上、下兩端分別設(shè)置有連接法蘭;在主殼體的內(nèi)孔中部位置臺(tái)階處設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽臺(tái)面,該環(huán)形凹槽臺(tái)面上安裝有承載環(huán),承載環(huán)上搭接有座圈,座圈上搭接有套管懸掛器,套管懸掛器下段通過(guò)內(nèi)螺紋與套管相連接,套管懸掛器中段外圓柱面通過(guò)外螺紋與座圈連接,套管懸掛器上段外圓柱面設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽中安裝有環(huán)空密封,套管懸掛器上端部為圓形錐面。本實(shí)用新型的裝置,不僅實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)壓力載荷和套管懸掛載荷的有效傳遞,提高了整個(gè)裝置的承載能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、互換性好,易于加工,工作可靠。
文檔編號(hào)E21B33/043GK202176303SQ20112028104
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉小衛(wèi), 楊紅剛, 王定亞 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司