專利名稱：可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬建筑施工輔助裝置，尤其是涉及一種履帶式起重機(jī)站位支撐裝置。
背景技術(shù)：
軟土地基區(qū)域因地層淺部的土層為軟弱土，承載力相對(duì)較弱，土壓縮性較高，地基有明顯的軟硬不均現(xiàn)象，當(dāng)履帶式起重機(jī)在軟土地基區(qū)域進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，兩條履帶下的地基承載力很難達(dá)到要求，易造成履帶吊傾覆，因此一般施工現(xiàn)場(chǎng)常采用換土法，即將軟弱的土層挖除，置換以良好的土、砂、砂石，然后壓實(shí)或夯實(shí)，但此種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力， 特別對(duì)于周邊沒有良好的土、砂、碎石換填或需要多次轉(zhuǎn)移吊裝作業(yè)點(diǎn)的工程，成本高，工期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，使履帶式起重機(jī)在軟土地基區(qū)域進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，保證兩條履帶板均勻下沉，履帶式起重機(jī)整體傾斜度不大于5%。，保證吊裝作業(yè)安全，同時(shí)該站位支撐裝置可根據(jù)起重作業(yè)地點(diǎn)的移動(dòng)而重復(fù)使用，保證施工工期，降低施工成本。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置 (以下簡(jiǎn)稱站位支撐裝置)，其特征是該可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)基架和鋼面板組成，鋼結(jié)構(gòu)基架主要由前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁、斜撐梁和加強(qiáng)筋板組成，該前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁和斜撐梁均采用H型鋼制作，前橫梁和后橫梁呈左右向且對(duì)稱設(shè)置，前橫梁和后橫梁之間的距離與履帶式起重機(jī)單側(cè)履帶的站位寬度一致，在前橫梁與后橫梁之間的左、右端部分別對(duì)應(yīng)焊裝左縱梁和右縱梁，在前橫梁與后橫梁的其余段之間呈“之”字形均布焊裝斜撐梁，同時(shí)，在前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁及斜撐梁的腹板兩側(cè)分別均布焊裝加強(qiáng)筋板，組焊成牢固的鋼結(jié)構(gòu)基架，在此鋼結(jié)構(gòu)基架上鋪焊鋼面板，此鋼面板的厚度可為 60mmo進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)前，先根據(jù)履帶式起重機(jī)兩條履帶的站位寬度，分別鋪設(shè)兩套站位支撐裝置(一條履帶鋪裝一套站位支撐裝置)，然后將履帶式起重機(jī)的部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)組裝履帶式起重機(jī)并使履帶式起重機(jī)的兩條履帶分別對(duì)應(yīng)置于兩套站位支撐裝置上， 起重吊裝作業(yè)結(jié)束后，拆卸履帶式起重機(jī)裝車轉(zhuǎn)場(chǎng)，同時(shí)將該站位支撐裝置吊起轉(zhuǎn)移至下一個(gè)吊裝作業(yè)點(diǎn)，重復(fù)使用。本實(shí)用新型所提出的可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠， 該站位支撐裝置可重復(fù)使用，減少了鋼材的消耗和浪費(fèi)，且安裝簡(jiǎn)便，提高了軟土地基下履帶式起重機(jī)站位的施工安全，縮短了工期，節(jié)約了成本?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所提出的可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置的立體示意圖。圖1中1、前橫梁 2、后橫梁 3、斜撐梁 4、加強(qiáng)筋板 5、鋼面板 6、 右縱梁 7、左縱梁。
具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出一種可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置(以下簡(jiǎn)稱支撐裝置)，其特征是該可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)基架和鋼面板5組成，鋼結(jié)構(gòu)基架主要由前橫梁1、后橫梁2、左縱梁7、右縱梁6、斜撐梁3和加強(qiáng)筋板4組成， 該前橫梁1、后橫梁2、左縱梁7、右縱梁6和斜撐梁3均采用H型鋼制作，前橫梁1和后橫梁 2呈左右向且對(duì)稱設(shè)置，前橫梁1和后橫梁2之間的距離與履帶式起重機(jī)單側(cè)履帶的站位寬度一致，在前橫梁1與后橫梁2之間的左、右端部分別焊接左縱梁7和右縱梁6，在前橫梁1 與后橫梁2的其余段之間呈“之”字形均布焊裝斜撐梁3，同時(shí)，在前橫梁1、后橫梁2、左縱梁7、右縱梁6及斜撐梁3的腹板兩側(cè)分別均布焊裝加強(qiáng)筋板4，組焊成牢固的鋼結(jié)構(gòu)基架， 在此鋼結(jié)構(gòu)基架上鋪焊鋼面板5，此鋼面板5的厚度可為60mm。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)前，先根據(jù)履帶式起重機(jī)兩條履帶的站位寬度，分別鋪設(shè)兩套站位支撐裝置(一條履帶鋪裝一套站位支撐裝置)，然后將履帶式起重機(jī)的部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)組裝履帶式起重機(jī)并使履帶式起重機(jī)的兩條履帶分別對(duì)應(yīng)置于兩套站位支撐裝置上， 起重吊裝作業(yè)結(jié)束后，拆卸履帶式起重機(jī)裝車轉(zhuǎn)場(chǎng)，同時(shí)將該站位支撐裝置吊起轉(zhuǎn)移至下一個(gè)吊裝作業(yè)點(diǎn)，重復(fù)使用，減少了鋼材的消耗和浪費(fèi)，且安裝簡(jiǎn)便，提高了軟土地基下履帶式起重機(jī)站位的施工安全。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，其特征是該可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)基架和鋼面板(5)組成，該鋼結(jié)構(gòu)基架主要由前橫梁(1)、后橫梁 (2)、斜撐梁(3)、左縱梁(7)、右縱梁(6)和加強(qiáng)筋板(4)組成，前橫梁(1)和后橫梁(2)呈左右向且對(duì)稱設(shè)置，并使前橫梁(1)與后橫梁(2)之間的距離與履帶式起重機(jī)單側(cè)履帶的站位寬度一致，在前橫梁(1)與后橫梁(2)之間的左、右端部分別焊接左縱梁(7)和右縱梁 (6)，在前橫梁(1)與后橫梁(2)的其余段之間呈“之”字形均布焊裝斜撐梁(3)，同時(shí)，在前橫梁(1)、后橫梁(2)、左縱梁(7)、右縱梁(6)及斜撐梁(3)的腹板兩側(cè)分別均布焊裝加強(qiáng)筋板(4)，組焊成牢固的鋼結(jié)構(gòu)基架，在此鋼結(jié)構(gòu)基架上鋪焊鋼面板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，其特征在于該前橫梁 (1)、后橫梁(2)、斜撐梁(3)、左縱梁(7)和右縱梁(6)均為H型鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，其特征在于此鋼面板 (5)的厚度為60mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種可移動(dòng)的履帶式起重機(jī)站位支撐裝置，屬建筑施工輔助裝置，其特征是該支撐裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)基架和鋼面板組成，該鋼結(jié)構(gòu)基架又主要由前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁和斜撐梁組成，且該前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁和斜撐梁均為H型鋼，呈左右向的前橫梁和后橫梁對(duì)稱設(shè)置，并使前橫梁與后橫梁之間的距離與履帶式起重機(jī)一側(cè)履帶的站位寬度一致，在前橫梁與后橫梁之間的左、右端部分別焊裝左縱梁和右縱梁，在前橫梁與后橫梁之間的其余部位呈之字形地均布焊裝各斜撐梁，同時(shí)，在前、后橫梁和前、后縱梁及斜撐梁的腹板兩側(cè)分別均布焊裝加強(qiáng)筋板，在此鋼結(jié)構(gòu)基架上鋪焊鋼面板，安裝簡(jiǎn)便，使用可靠。
文檔編號(hào)E02D27/44GK202187364SQ20112026357
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者付志勇, 唐世敏, 張燁, 徐惠, 黃大清 申請(qǐng)人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司