專利名稱：滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法及結(jié)構(gòu)，屬于石油鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在地殼上鉆孔時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到一些研磨性強(qiáng)的巖石，使鉆頭磨損加劇，導(dǎo)致鉆頭直徑磨小。致使更換的新鉆頭無法下到井底，現(xiàn)有確保井徑的方法是在鉆頭上方連接一個(gè)滾輪式的穩(wěn)定器或者劃眼器強(qiáng)行通過縮小的井眼，利用滾輪式的穩(wěn)定器或者劃眼器上的滾輪碾壓井壁破碎堅(jiān)硬的巖石產(chǎn)生規(guī)整的井眼直徑。現(xiàn)有滾輪部件中的滾輪與滾輪軸直接接觸，滾輪的內(nèi)孔與滾輪軸之間是鋼/鋼摩擦且無潤(rùn)滑，由于滾輪所受徑向壓力巨大導(dǎo)致磨損非?？欤粷L輪內(nèi)孔兩端無密封，也容易進(jìn)入泥漿加快磨損，因而現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式的穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件存在著摩擦阻力大、工作效率低、使用壽命短等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并可降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長(zhǎng)滾輪部件使用壽命、提高滾輪部件工作效率的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法及結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法是，在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個(gè)軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個(gè)軸瓦之間制作出一個(gè)環(huán)形槽作為儲(chǔ)油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤(rùn)滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時(shí)，其工作所產(chǎn)生的熱將會(huì)使環(huán)形槽中的潤(rùn)滑脂融化，融化后的潤(rùn)滑脂會(huì)流到軸瓦部分對(duì)其進(jìn)行自潤(rùn)滑。上述潤(rùn)滑脂為二硫化鑰極壓鋰基潤(rùn)滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏。上述耐磨合金層的材料為ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括套有滾輪的滾輪軸，在滾輪內(nèi)孔的兩端分別固定有一個(gè)軸瓦，在滾輪上兩個(gè)軸瓦之間設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油用的環(huán)形槽，并且在環(huán)形槽中裝有潤(rùn)滑脂，在滾輪內(nèi)孔的兩端口處分別設(shè)有密封圈；滾輪套在滾輪軸上，并且在滾輪軸上與軸瓦接觸的部位表面上設(shè)有一層耐磨合金層。所述軸瓦為銅合金制品。密封圈為0型密封圈。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的滾輪內(nèi)孔中設(shè)有軸瓦，軸瓦采用銅合金制造，在相對(duì)于軸瓦位置的滾輪軸上敷焊有耐磨合金，滾輪兩端安裝有密封圈，滾輪中部設(shè)有儲(chǔ)油用的環(huán)形槽，該環(huán)形槽里面注滿有潤(rùn)滑脂，此種結(jié)構(gòu)的自潤(rùn)滑滾輪部件在工作時(shí)，由于具有潤(rùn)滑脂對(duì)滾輪部件的摩擦部分進(jìn)行自潤(rùn)滑，從而能大大的降低滾輪與滾輪軸之間的磨損，提高其工作效率，和延長(zhǎng)其使用壽命；當(dāng)工作結(jié)束后，滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的溫度下降到一定溫度的時(shí)候，潤(rùn)滑脂又會(huì)流回到環(huán)形槽中儲(chǔ)存，以備下一次工作使用。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能可靠降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長(zhǎng)滾輪部件使用壽命和提高滾輪部件工作效率的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為I-滾輪軸，2-密封圈，3-軸瓦，4-耐磨合金層，5-滾輪，6-潤(rùn)滑脂。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法可在現(xiàn)有的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件上進(jìn)行實(shí)施，實(shí)施時(shí)，在現(xiàn)有的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個(gè)軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個(gè)軸瓦之間制作出一個(gè)環(huán)形槽作為儲(chǔ)油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤(rùn)滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時(shí)，其工作所產(chǎn)生的熱將會(huì)使環(huán)形槽中的潤(rùn)滑脂融化，融化后的潤(rùn)滑脂會(huì)流到軸瓦部分對(duì)其進(jìn)行自潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)采用現(xiàn)有技術(shù)中的二硫化鑰極壓鋰基潤(rùn)滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏；其耐磨合金層的材料最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。按照上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的示意圖如圖I所示，該結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的套有滾輪5的滾輪軸1，制作時(shí)在滾輪5內(nèi)孔的兩端分別固定一個(gè)軸瓦3，該軸瓦3最好采用銅合金材料制作；在滾輪5的內(nèi)孔中兩個(gè)軸瓦3之間制作出一個(gè)儲(chǔ)油用的環(huán)形槽，并在該環(huán)形槽中裝滿潤(rùn)滑脂6，同時(shí)在滾輪5內(nèi)孔的兩端口處分別安裝一個(gè)密封圈2，密封圈2可采用傳統(tǒng)的耐磨型密封圈，但最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的0型密封圈，在滾輪軸I上與軸瓦3接觸的部位表面上敷焊一層耐磨合金層4，然后將滾輪5按傳統(tǒng)的方式套在滾輪軸I上，并使其軸瓦3配合在層耐磨合金層4的位置處即成。下面對(duì)本發(fā)明的工作原理再作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明通過在滾輪內(nèi)部?jī)啥税惭b軸瓦，軸瓦采用銅合金制造，使得鋼與鋼之間的摩擦變成了鋼與銅之間的摩擦，在相對(duì)于軸瓦位置的滾輪軸上敷焊有耐磨合金，滾輪兩端安裝有0形密封圈，起到密封作用，保證了潤(rùn)滑脂的不流失和清潔度，滾輪中部留有環(huán)形槽作為儲(chǔ)油槽，該儲(chǔ)油槽里面注滿潤(rùn)滑脂，保證滾輪與滾輪軸之間保持良好的潤(rùn)滑，采用本發(fā)明的自潤(rùn)滑滾輪部件，具有穩(wěn)定性好，使用 壽命長(zhǎng)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
權(quán)利要求
1.一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法，其特征在于在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個(gè)軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個(gè)軸瓦之間制作出一個(gè)環(huán)形槽作為儲(chǔ)油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤(rùn)滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時(shí)，其工作所產(chǎn)生的熱將會(huì)使環(huán)形槽中的潤(rùn)滑脂融化，融化后的潤(rùn)滑脂會(huì)流到軸瓦部分對(duì)其進(jìn)行自潤(rùn)滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法，其特征在于所述的潤(rùn)滑脂為二硫化鑰極壓鋰基潤(rùn)滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法，其特征在于耐磨合金層的材料為ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。
4.一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括套有滾輪(5)的滾輪軸(1)，其特征在于在滾輪(5)內(nèi)孔的兩端分別固定有一個(gè)軸瓦(3)，在滾輪(5)上兩個(gè)軸瓦(3)之間設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油用的環(huán)形槽，并且在環(huán)形槽中裝有潤(rùn)滑脂(6)，在滾輪(5)內(nèi)孔的兩端口處分別設(shè)有密封圈(2)，滾輪(5)套在滾輪軸(I)上，并且在滾輪軸(I)上與軸瓦(3)接觸的部位表面上設(shè)有一層耐磨合金層(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸瓦(3)為銅合金制品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特征在于密封圈(2)為O型密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤(rùn)滑方法及結(jié)構(gòu)，在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個(gè)軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個(gè)軸瓦之間制作出一個(gè)環(huán)形槽作為儲(chǔ)油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤(rùn)滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時(shí)，融化后的潤(rùn)滑脂會(huì)流到軸瓦部分對(duì)其進(jìn)行自潤(rùn)滑。本發(fā)明不僅具有能可靠降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長(zhǎng)滾輪部件使用壽命和提高滾輪部件工作效率的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B7/28GK102644445SQ20111043279
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者包昌華, 張發(fā)貴, 彭官洪, 李匯平, 楊禮, 石能, 胡衛(wèi)宇, 謝威, 鄭波強(qiáng), 金鋒 申請(qǐng)人:貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司