專利名稱：大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開(kāi)采適用于機(jī)械采油的設(shè)備，特別涉及一種大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置。
背景技術(shù)：
石油開(kāi)采中采用斜井、大斜度井開(kāi)發(fā)，可以擴(kuò)大油層裸露面積、提高油井單井產(chǎn)量、挖潛剩余油、提高采收率，逐漸成為油田的發(fā)展趨勢(shì)。大斜度井采油一般應(yīng)用有桿和無(wú)桿兩種舉升生產(chǎn)設(shè)備，有桿舉升方式雖然技術(shù)成熟，但是存在著①桿管偏磨嚴(yán)重；②生產(chǎn)周期短等問(wèn)題；而無(wú)桿舉升方式雖然解決了管桿偏磨，但是存在著③投入大、成本高；④維護(hù)工作量大等問(wèn)題；⑤換向機(jī)構(gòu)壽命短、可靠性差；⑥兩種舉升設(shè)備均存在著難以實(shí)現(xiàn)大斜度井經(jīng)濟(jì)高效開(kāi)采的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，采用水力驅(qū)動(dòng)井下往復(fù)抽油泵的無(wú)桿舉升工藝結(jié)構(gòu)，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足，進(jìn)一步提高工藝技術(shù)的可靠性，延長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期，降低投入成本，滿足油田大斜度井開(kāi)采需要。本發(fā)明所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，包括單流閥、補(bǔ)液罐、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y、 動(dòng)力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內(nèi)管、電機(jī)、減速機(jī)、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線。所述套管中順次安裝有外管、內(nèi)管，內(nèi)管的一端安裝有動(dòng)力泵、抽油泵， 內(nèi)管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機(jī)、減速機(jī)相連接， 雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補(bǔ)液罐、輸出干線相連接。其中，所述抽油泵安裝于外管內(nèi)的內(nèi)管的內(nèi)端部，并伸出外管和內(nèi)管外，處在套管內(nèi)。所述第一蓄能裝置、輸出干線與內(nèi)管的外端部相連接。所述外管的外端部與雙螺桿泵的下端部相連接。所述外套管內(nèi)的外管上安裝有扶正器。所述單流閥、補(bǔ)液罐、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y、電機(jī)、減速機(jī)、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線安裝連接于井口以上， 構(gòu)成地面設(shè)備。所述動(dòng)力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內(nèi)管安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位，組成井下設(shè)備。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、采用液力驅(qū)動(dòng)舉升，取消抽油桿運(yùn)動(dòng)件，徹底消除桿管偏磨；
2、采用地面壓力控制井下抽油泵換向，確保舉升時(shí)全沖程運(yùn)行；
3、地面動(dòng)力液換向無(wú)需換向閥，避免了換向機(jī)構(gòu)壽命短、可靠性差等問(wèn)題；
4、地面設(shè)施簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)、管理方便。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖1，一種大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，包括單流閥1、補(bǔ)液罐2、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y3、動(dòng)力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、內(nèi)管9、電機(jī)10、減速機(jī)11、雙螺桿泵12、 第一蓄能裝置13、第二蓄能裝置14、輸出干線15，其特征在于所述套管8中順次安裝有外管7、內(nèi)管9，內(nèi)管9的一端安裝有動(dòng)力泵4、抽油泵5，內(nèi)管9的另一端安裝有第一蓄能裝置 13、輸出干線15，雙螺桿泵12 —端與外管7、電機(jī)10、減速機(jī)11相連接，雙螺桿泵12的另一端與第二蓄能裝置14、單流閥1相連接，該單流閥1順次與補(bǔ)液罐2、輸出干線15相連接。抽油泵5安裝于外管7內(nèi)的內(nèi)管9的內(nèi)端部，并伸出外管7和內(nèi)管9夕卜，處在套管 8內(nèi)。第一蓄能裝置13、輸出干線15與內(nèi)管9的外端部相連接。外管7的外端部與雙螺桿泵12的下端部相連接。外套管8內(nèi)的外管7上安裝有扶正器6。單流閥1、補(bǔ)液罐2、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y3、電機(jī)10、減速機(jī)11、雙螺桿泵12、第一蓄能裝置13、第二蓄能裝置14、輸出干線 15安裝連接于井口以上，構(gòu)成地面設(shè)備。動(dòng)力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、內(nèi)管 9安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位，組成井下設(shè)備。運(yùn)行時(shí)，地面采用雙螺桿泵12驅(qū)動(dòng)，依靠電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)雙螺桿泵12運(yùn)行換向， 利用油井產(chǎn)出液做動(dòng)力液。上沖程時(shí)，雙螺桿泵12正轉(zhuǎn)使第二蓄能裝置14內(nèi)動(dòng)力液被排到內(nèi)外管環(huán)空，壓力升高，動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)動(dòng)力泵4上行，帶動(dòng)抽油泵5上行，實(shí)現(xiàn)進(jìn)液；下沖程時(shí)，雙螺桿泵12反轉(zhuǎn)使內(nèi)外管環(huán)空動(dòng)力液排出，第二蓄能裝置14內(nèi)儲(chǔ)存能量，壓力降低，同時(shí)井口第一蓄能裝置13釋放能量驅(qū)動(dòng)動(dòng)力泵4下行，帶動(dòng)抽油泵5下行，實(shí)現(xiàn)排液過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，包括單流閥、補(bǔ)液罐、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y、動(dòng)力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內(nèi)管、電機(jī)、減速機(jī)、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線，其特征在于所述套管中順次安裝有外管、內(nèi)管，內(nèi)管的一端安裝有動(dòng)力泵、抽油泵， 內(nèi)管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機(jī)、減速機(jī)相連接， 雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補(bǔ)液罐、輸出干線相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述抽油泵安裝于外管內(nèi)的內(nèi)管的內(nèi)端部，并伸出外管和內(nèi)管外，處在套管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述第一蓄能裝置、輸出干線與內(nèi)管的外端部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述外管的外端部與雙螺桿泵的下端部相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述外套管內(nèi)的外管上安裝有扶正器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述單流閥、補(bǔ)液罐、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y、電機(jī)、減速機(jī)、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線安裝連接于井口以上，構(gòu)成地面設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，其特征在于所述動(dòng)力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內(nèi)管安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位，組成井下設(shè)備。
全文摘要
一種大斜度井液力驅(qū)動(dòng)采油裝置，包括單流閥、補(bǔ)液罐、可調(diào)壓?jiǎn)瘟鏖y、動(dòng)力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內(nèi)管、電機(jī)、減速機(jī)、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線。所述套管中順次安裝有外管、內(nèi)管，內(nèi)管的一端安裝有動(dòng)力泵、抽油泵，內(nèi)管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機(jī)、減速機(jī)相連接，雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補(bǔ)液罐、輸出干線相連接。本發(fā)明具有徹底消除桿管偏磨、舉升時(shí)全沖程運(yùn)行、地面動(dòng)力液換向無(wú)需換向閥、換向機(jī)構(gòu)壽命長(zhǎng)、可靠性好、地面設(shè)施簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)、管理方便等特點(diǎn)，廣泛在石油開(kāi)采的抽油工藝中應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B43/00GK102364042SQ20111034622
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者于雪林, 劉丙生, 張中慧, 徐建禮, 王慧莉, 程正全, 黃潤(rùn)晶 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院