專利名稱：浮子式定量脫氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于綜合錄井和綜合錄井和氣測井用設(shè)備，涉及對石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置。
背景技術(shù)：
脫氣裝置是綜合錄井和氣測井用設(shè)備中的重要部分，它肩負(fù)著樣品氣是不是更能代表地層的真實(shí)含氣量的重任，直接影響著對油氣田評價(jià)的準(zhǔn)確性。業(yè)界對它的改進(jìn)研究始終沒有止步。如已公開的中國專利“200410059804. 5 一種用于脫去泥漿中的氣體并分析泥漿中所含氣體的系統(tǒng)”描述到了由石油勘探鉆井中提出的泥漿在線提取的氣體的物理化學(xué)分析裝置，提及脫氣裝置。業(yè)界一般認(rèn)為，脫氣裝置大體經(jīng)歷了第一代脫氣器即將一個(gè)方金屬箱將底部加工成凹形中間引出管線連接到吸氣泵，這個(gè)裝置放在泥漿頁面上浮著，一般沒有動(dòng)力源，屬于一種浮子式脫氣器，其脫氣效率較低。第二代脫氣器，即為電動(dòng)式脫氣器，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌棒在脫氣桶內(nèi)攪拌，目的是打碎泥漿將泥漿中的氣體脫離出來，再經(jīng)樣氣泵將氣體抽到錄井房，其脫氣效率有所提高，但是因由泥漿槽液面變化的影響較大，泥漿液流不穩(wěn)定，而脫氣裝置的進(jìn)漿口沒有很好的限流措施，使得泥漿很容易抽到錄井房造成設(shè)備損壞，為此經(jīng)常需要通過升降脫氣器的吃水深度，進(jìn)行調(diào)整，故影響作業(yè)效率。第三代脫氣器即為 QGM定量脫氣器，在相對定量的基礎(chǔ)上脫離泥漿中的氣體，作業(yè)效率有效提高，設(shè)備穩(wěn)定性較前者也有所提高。已公開的中國專利“200410019225. 8—種組合式傳感器裝置”，其中，密度傳感器、 溫度傳感器與檢測容器連接，泥漿泵通過輸送管輸送待測井液，該輸送管連接著定量脫氣裝置。其中涉及定量脫氣裝置屬于本案之前較為進(jìn)步的第三代脫氣器技術(shù)；而后又有中國專利如“200520046902. 5 一種脫氣器”、“20082022773. 3電動(dòng)脫氣器”、“200820231573. 5半自動(dòng)平衡式電動(dòng)脫氣器”陸續(xù)問世，說明了業(yè)界在本領(lǐng)域的不斷努力。但已知技術(shù)因由構(gòu)造原因，泥漿的破碎程度較差，且不穩(wěn)定，泥漿在攪拌腔內(nèi)很容易形成渦流，直接影響脫氣效率。市場期待更新構(gòu)造的脫氣裝置問世，以進(jìn)一步提高脫氣效率、提高脫氣設(shè)備的安全性能。

發(fā)明內(nèi)容
本案所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種具有浮子構(gòu)造和配平裝置的浮子式定量脫氣裝置，以下結(jié)合具體技術(shù)措施，擇要闡明構(gòu)效特點(diǎn)。本發(fā)明解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種浮子式定量脫氣裝置，具有定量脫氣器，該定量脫氣器包括罐本體1和攪拌體2，所述攪拌體用于伸入罐本體對泥漿進(jìn)行攪拌；所述罐本體具有泥漿入口 110和泥漿出口 12，以及排氣口 8 ；其中，所述定量脫氣器的罐本體上具有浮子構(gòu)造16，該定量脫氣器配置在配平裝置6上； 所述配平裝置6具有天平式支架體61和天平式橫梁62，天平式橫梁安裝在天平式支架體上；該天平式支架體具有落地底座610，天平式橫梁一端安裝導(dǎo)向桿66，具有浮子的定量脫氣器借由導(dǎo)向桿安裝，由此，浮子帶著定量脫氣器可沿該導(dǎo)向桿上下位移；傳動(dòng)組63安裝在天平式橫梁上，天平式橫梁的導(dǎo)向桿一端，借由傳動(dòng)組吊裝具有浮子的定量脫氣器，天平式橫梁的另一端借由傳動(dòng)組吊裝一個(gè)配重單元64。由此形成了具有浮子構(gòu)造的定量脫氣器配置在配平裝置上，使得脫氣器能在有泥漿流動(dòng)的情況下始終在泥漿表面浮動(dòng)，并能使脫氣器符合預(yù)設(shè)的浸泥深度。傳動(dòng)組的配置可將脫氣器一端的重量傳遞到配重單元一端，由此操作人員可以通過配重實(shí)現(xiàn)對浮子式定量脫氣器浸入泥漿深度的控制，可確保脫氣器的罐本體泥漿入口部浸入泥漿的深度符合要求。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，罐本體1的頂部安裝電機(jī)M，電機(jī)傳動(dòng)軸借由聯(lián)軸器3將動(dòng)力傳動(dòng)給攪拌體中心軸21，排氣口 8在罐本體上部位置，泥漿入口 110設(shè)在罐本體底部，泥漿出口 12設(shè)在罐本體中部位置偏上。本案解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述罐本體內(nèi)腔11由上、中、下三部分構(gòu)成， 上部位置為罐本體集氣、排氣區(qū)部111，大體指由擋漿單元的第二擋漿片132到罐本體頂部之間。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述罐本體集氣、排氣區(qū)部的側(cè)壁位置具有排氣口 8、8a，用于接裝樣氣收集裝置。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，在罐本體內(nèi)壁上鄰接該排氣口的下方位置設(shè)置排氣口擋漿單元13，該擋漿單元的第一擋漿片131到罐本體頂蓋部形成集氣腔1114。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，中部位置為罐本體空間區(qū)部112，大體指由擋漿單元的第二擋漿片132到罐本體內(nèi)壁的阻流片之間所述罐本體空間區(qū)部用于形成被攪拌泥漿向上升騰的空間，以提高泥漿脫氣效率。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，罐本體空間區(qū)部罐本體側(cè)壁上設(shè)置泥漿出口 12，該泥漿出口與能形成封口構(gòu)造的出漿導(dǎo)管接裝。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，下部位置為罐本體攪拌區(qū)部113大體指由阻流片到罐本體底部之間；所述攪拌體的攪拌棒位于該罐本體攪拌區(qū)部位置；該罐本體攪拌區(qū)部的罐本體內(nèi)壁設(shè)置阻流片1131。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述罐本體具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿封口構(gòu)造和抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成，所述出漿導(dǎo)管口伸進(jìn)泥漿池里，借由漿液形成出漿導(dǎo)管的泥漿封口構(gòu)造，泥漿入口 110設(shè)置在罐本體底部，罐本體底部浸入泥漿池里，借由漿液形成泥漿入口的泥漿封口構(gòu)造；所述抽風(fēng)式排氣口是在所述排氣口 8、8a處連接抽氣裝置。出漿導(dǎo)管的泥漿封口構(gòu)造和泥漿入口的泥漿封口構(gòu)造設(shè)置可有效避免空氣由此進(jìn)入罐本體內(nèi)腔，以進(jìn)一步提高從泥漿中脫出氣體的真實(shí)性；加之排氣口配置抽氣裝置形成抽風(fēng)式排氣口，更有助氣體更易從泥漿中脫離出來。由此擋漿單元與罐本體的密閉構(gòu)造結(jié)合后，擋漿單元不僅具有阻流構(gòu)效，且在抽風(fēng)式排氣口的作用下，又形成了使泥漿再次破碎的功效。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所示攪拌體2由攪拌體中心軸21和攪拌棒22 構(gòu)成，所述攪拌體中心軸上安裝攪拌棒，該攪拌棒以攪拌體中心軸為中心三岔構(gòu)造，均布分置三個(gè)攪拌爪221，各攪拌爪分別與攪拌體中心軸延長線成預(yù)設(shè)夾角。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述攪拌爪與攪拌體中心軸延長線所成夾角是60度或55度或50度或65度，或50到65度之間的其它任意值。由此，所述攪拌體的攪拌棒設(shè)置位于該罐本體攪拌區(qū)部，該攪拌棒與阻流片形成構(gòu)效關(guān)系。三岔構(gòu)造攪拌棒能使被處理泥漿貼桶壁形成旋流，可有效避免產(chǎn)生漩渦，攪拌棒讓泥漿貼桶壁旋流，泥漿旋流貼桶壁撞到阻流片時(shí)，泥漿會(huì)分道向軸心和/或相反方向運(yùn)動(dòng)，以有效促成泥漿進(jìn)一步破碎，使得泥漿的表面積劇增，從而迫使侵入到泥漿內(nèi)部的氣體更容易脫出。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述擋漿單元由第一擋漿片131和第二擋漿片132組成。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，第一擋漿片具有能與罐本體內(nèi)壁密切結(jié)合的外緣1311和通道孔1312形成環(huán)狀構(gòu)造，該外緣與罐本體內(nèi)壁固裝，該通道孔用于形成上行氣體的通道。 前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，該第二擋漿片大小與第一擋漿片的通道孔大小相當(dāng)，第二擋漿片與聯(lián)軸器或攪拌體中心軸固定結(jié)合。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，第一擋漿片與第二擋漿片相隔留有預(yù)設(shè)的間距h形成過氣環(huán)口 130。 由此，排氣口擋漿單元不僅能負(fù)責(zé)阻止?jié){液上竄侵入集氣腔，它還形成過氣環(huán)口， 有利于更穩(wěn)定排氣。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述所述罐本體的泥漿入口部可設(shè)置限流擋圈，以使泥漿入口部的孔徑保持為預(yù)設(shè)值。由此，待處理漿液經(jīng)由罐本體泥漿入口，定量限流進(jìn)入罐本體，進(jìn)行脫氣處理；可實(shí)現(xiàn)定量脫氣的目的。由于有限流擋圈的配置，可以使定量脫氣變得更為簡單易行，還可以滿足設(shè)備對不同泥漿的處理。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述浮子構(gòu)造16是在罐本體1上套裝一個(gè)浮子160，該浮子具有環(huán)抱罐本體的中空浮子腔1600，用于對罐本體形成浮力；所述浮子下方為圓柱表面，其上方形成具有錐度表面1601。該浮子的錐表面用于避免泥漿附著，以確保浮力效果。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述傳動(dòng)組63由第一動(dòng)滑輪631和第二動(dòng)滑輪632以及滑輪繩索633構(gòu)成滑輪傳動(dòng)組，該第一動(dòng)滑輪631設(shè)置在天平式橫梁的導(dǎo)向桿一端，天平式橫梁的另一端是第二動(dòng)滑輪，滑輪繩索借由第一動(dòng)滑輪631和第二動(dòng)滑輪632 一端吊裝具有浮子的定量脫氣器，另一端吊裝一個(gè)配重單元64。前述的浮子式定量脫氣裝置，其中，所述天平式橫梁與天平式支架體之間按相對橫向位置可調(diào)方式裝配；所述第一動(dòng)滑輪631與天平式橫梁結(jié)合處配置第一可調(diào)滑輪基座 6311，所述第二動(dòng)滑輪632與天平式橫梁結(jié)合處配置第二可調(diào)滑輪基座6321，該第一、第二可調(diào)滑輪基座用于調(diào)整動(dòng)滑輪相對天平式橫梁上下位移。
由此，不僅天平式橫梁可相對天平式支架體沿橫向左右位移，第一、二動(dòng)滑輪也可以適度調(diào)整高、低，以滿足現(xiàn)場復(fù)雜的工況要求，方便現(xiàn)場作業(yè)。且，不僅可確保脫氣器封口構(gòu)造的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也可確保定量的泥漿進(jìn)入罐本體內(nèi)腔脫氣處理，由此可確保定量脫氣的目的。


圖1是本案定量脫氣器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本案定量脫氣器結(jié)合配平裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本案擋漿單元中第一擋漿片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是本案擋漿單元中第二擋漿片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。參見圖1-3所示，一種浮子式定量脫氣裝置，特別接近的是本申請人在前公開的中國專利“200410019225. 8 一種組合式傳感器裝置”，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了特別的改進(jìn)，它具有容置泥漿的罐本體1和可伸入該罐本體受動(dòng)力源M驅(qū)動(dòng)的攪拌體2，所述動(dòng)力源包括但不限于電機(jī)，所述攪拌體用于伸入罐本體對泥漿進(jìn)行攪拌；所述罐本體具有泥漿入口 110和泥漿出口 12，以及排氣口 8，罐本體1的頂部安裝電機(jī)M，電機(jī)傳動(dòng)軸借由聯(lián)軸器3將動(dòng)力傳動(dòng)給攪拌體中心軸21，排氣口 8在罐本體上部位置，泥漿入口 110設(shè)在罐本體底部，泥漿出口 12設(shè)在罐本體中部位置偏上，此為已有設(shè)計(jì)，不予贅述，其中，罐本體上具有浮子構(gòu)造 16，罐本體借由浮子構(gòu)造與配平裝置6結(jié)合，以使定量脫氣器配置在配平裝置6上，形成浮子式定量脫氣器。所示攪拌體2由攪拌體中心軸21和攪拌棒22構(gòu)成，所述攪拌體中心軸的一端能與傳動(dòng)軸連接，攪拌體中心軸的下部為三岔構(gòu)造的攪拌棒，該三岔構(gòu)造攪拌棒是以攪拌體中心軸為中心，均布分置三個(gè)攪拌爪221，各攪拌爪分別與攪拌體中心軸延長線成預(yù)設(shè)夾角
3- ο所述罐本體內(nèi)腔11由上、中、下三部分構(gòu)成，上部位置為罐本體集氣、排氣區(qū)部 111，大體指由擋漿單元的第二擋漿片132到罐本體頂部之間；中部位置為罐本體空間區(qū)部 112，大體指由擋漿單元的第二擋漿片132到罐本體內(nèi)壁的阻流片1131之間；下部位置為罐本體攪拌區(qū)部113，大體指由阻流片到罐本體底部之間。所述罐本體集氣、排氣區(qū)部的側(cè)壁位置具有排氣口 8、8a，用于接裝樣氣收集裝置， 在罐本體內(nèi)壁上鄰接該排氣口的下方位置設(shè)置排氣口擋漿單元13，該擋漿單元的第一擋漿片131到罐本體頂蓋部形成集氣腔1114。所述擋漿單元由第一擋漿片131和第二擋漿片132組成，該第一擋漿片具有能與罐本體內(nèi)壁密切結(jié)合的外緣1311和通道孔1312，形成環(huán)狀構(gòu)造，該外緣與罐本體內(nèi)壁固裝，該通道孔用于形成上行氣體的通道；該第二擋漿片具有能大體覆蓋第一擋漿片通道孔的外緣1321，即第二擋漿片大體能覆蓋第一擋漿片的通道孔，第二擋漿片可與聯(lián)軸器或攪拌體中心軸固定結(jié)合；第一擋漿片與第二擋漿片相隔留有預(yù)設(shè)的間距h形成過氣環(huán)口 130， 由此，排氣口擋漿單元不僅能負(fù)責(zé)阻止?jié){液上竄侵入集氣腔，它還形成過氣環(huán)口，有利于更穩(wěn)定排氣。 所述罐本體空間區(qū)部用于形成被攪拌泥漿向上升騰的空間，以提高泥漿脫氣效率；罐本體空間區(qū)部罐本體側(cè)壁上設(shè)置泥漿出口 12，該泥漿出口與可形成封口構(gòu)造的出漿導(dǎo)管G接裝，以避免泥漿出口處進(jìn)入空氣；該出漿導(dǎo)管可以直接插入浮筒底部，伸進(jìn)泥漿里，形成出漿導(dǎo)管的封口構(gòu)造，以避免空氣由此進(jìn)入罐本體內(nèi)腔，以有效提高從泥漿中脫出氣體的真實(shí)性。進(jìn)一步，罐本體具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿封口構(gòu)造(未標(biāo)示)和抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成，泥漿封口構(gòu)造包括前述出漿導(dǎo)管的封口構(gòu)造，還有泥漿入口封口構(gòu)造，因由泥漿入口 110設(shè)置在罐本體底部，使用中罐本體是“坐”在泥漿池里的，由此自然形成泥漿入口封口構(gòu)造。所述抽風(fēng)式排氣口就是在所述排氣口 8、8a處連接抽氣裝置(未標(biāo)示)，抽氣裝置可以是慣常的技術(shù)，如樣氣泵，這樣排氣口就成了抽風(fēng)式排氣口，因?yàn)闃託獗脧呐艢饪诔槲鼩怏w時(shí)帶著一定的真空負(fù)壓，可以使氣體更易從泥漿中脫離出來。所述罐本體攪拌區(qū)部113，在罐本體內(nèi)壁設(shè)置阻流片1131，所述攪拌體的攪拌棒設(shè)置位于該罐本體攪拌區(qū)部，該攪拌棒與阻流片形成構(gòu)效關(guān)系，其中，攪拌爪與攪拌體中心軸延長線所成夾角特別設(shè)置在這樣的范圍即它可以是60度或55度或50度或65度，或50 到65度之間的其它任意值，由此設(shè)置的三岔構(gòu)造攪拌棒能使被處理泥漿貼桶壁形成旋流， 可有效避免產(chǎn)生漩渦，攪拌棒讓泥漿貼桶壁旋流，泥漿旋流貼桶壁撞到阻流片時(shí)，泥漿會(huì)分道向軸心和/或相反方向運(yùn)動(dòng)，由此可有效促成泥漿進(jìn)一步破碎，使得泥漿的表面積劇增， 從而迫使侵入到泥漿內(nèi)部的氣體更容易脫出。擋漿單元不僅具有阻流構(gòu)效，該擋漿單元與罐本體的密閉構(gòu)造結(jié)合后，在抽風(fēng)式排氣口的作用下，又形成了使泥漿再次破碎的功效。具體說明，被處理泥漿在三岔構(gòu)造攪拌棒的作用下，泥漿的主流部分沿桶壁流動(dòng)， 但還會(huì)有向中心流動(dòng)和向上部流動(dòng)的部分，因由抽風(fēng)式排氣口的會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，也存在真空狀態(tài)的可能，為避免泥漿侵入排氣口，導(dǎo)致?lián)p毀分析儀器或測量失準(zhǔn)，前述的擋漿單元設(shè)置會(huì)迫使少量上竄的泥漿受阻而反向下行，可有效防止排氣口阻塞現(xiàn)象，確保泥漿不能進(jìn)入脫氣器的排氣口，更可避免侵入到氣體檢測裝置。不僅如此，因由罐本體的密閉構(gòu)造設(shè)置，抽風(fēng)式排氣口會(huì)使得上行的泥漿對擋漿單元形成強(qiáng)于一般情形的沖撞力，由此第一擋漿片和第二擋漿片不僅會(huì)阻止泥漿向上流動(dòng)，還會(huì)形成泥漿的再次破碎，使脫氣效率進(jìn)一步提高。所述罐本體的泥漿入口部可設(shè)置限流擋圈，以使泥漿入口部的孔徑保持為預(yù)設(shè)值，限流擋圈可以是常規(guī)手段，不予贅述，限流擋圈是通過過流口徑的限定來控制流速，以使泥漿能定量的流入罐本體，以滿足設(shè)備對不同泥漿的處理；由此，待處理漿液經(jīng)由罐本體泥漿入口，定量限流進(jìn)入罐本體，進(jìn)行脫氣處理；可實(shí)現(xiàn)定量脫氣的目的。由于有限流擋圈的配置，可以使定量脫氣變得更為簡單易行。所述浮子構(gòu)造16是在罐本體1上套裝一個(gè)浮子160，該浮子具有環(huán)抱罐本體的中空浮子腔1600，用于對罐本體形成浮力，該浮子構(gòu)造猶如給罐本體套上“救生圈”，讓罐本體可以浮在泥漿池里。進(jìn)一步，所述浮子下方為圓柱表面，其上方形成錐度表面1601，該浮子的錐表面用于避免泥漿附著，以確保浮力效果。由此形成了具有浮子構(gòu)造的定量脫氣器。

所述配平裝置6包括天平式支架體61和天平式橫梁62，該天平式支架體具有落地底座610，天平式橫梁安裝在天平式支架體頂部位置。天平式橫梁一端安裝導(dǎo)向桿66，具有浮子的定量脫氣器安裝其上，由此，浮子帶著定量脫氣器可沿該導(dǎo)向桿上下位移。本案傳動(dòng)組63可以是已有技術(shù)，包括但不限于已有的滑輪傳動(dòng)的形式。所述傳動(dòng)組為滑輪傳動(dòng)組安裝在天平式橫梁上，該滑輪傳動(dòng)組由第一動(dòng)滑輪631 和第二動(dòng)滑輪632以及滑輪繩索633構(gòu)成，該第一動(dòng)滑輪631設(shè)置在天平式橫梁的導(dǎo)向桿一端，天平式橫梁的另一端是第二動(dòng)滑輪，滑輪繩索借由第一動(dòng)滑輪631和第二動(dòng)滑輪632 一端吊裝具有浮子的定量脫氣器，另一端吊裝一個(gè)配重單元64，該滑輪組的配置可將脫氣器一端的重量傳遞到配重單元一端，由此操作人員可以通過配重實(shí)現(xiàn)對浮子式定量脫氣器浸入泥漿深度的控制，由此可確保脫氣器的罐本體泥漿入口部浸入泥漿的深度符合要求， 不僅可確保脫氣器封口構(gòu)造的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也可確保定量的泥漿進(jìn)入罐本體內(nèi)腔脫氣處理， 由此可確保定量脫氣的目的。該天平式橫梁與天平式支架體之間按相對橫向位置可調(diào)方式裝配。該橫向位置可調(diào)的裝配方式可以是已有技術(shù)，不予贅述。所述第一動(dòng)滑輪631與天平式橫梁結(jié)合處配置第一可調(diào)滑輪基座6311，所述第二動(dòng)滑輪632與天平式橫梁結(jié)合處配置第二可調(diào)滑輪基座6321，該第一可調(diào)滑輪基座和第二可調(diào)滑輪基座用于調(diào)整動(dòng)滑輪相對天平式橫梁上下位移，所述可調(diào)滑輪基座可以是已有技術(shù)，不予贅述。由此不僅天平式橫梁可相對天平式支架體沿橫向左右位移，第一、二動(dòng)滑輪也可以適度調(diào)整高、低，以滿足現(xiàn)場復(fù)雜的工況要求，方便現(xiàn)場作業(yè)。配平裝置6與浮子構(gòu)造的結(jié)合，使得脫氣器能在有泥漿流動(dòng)的情況下始終在泥漿表面浮動(dòng)，并能使脫氣器符合預(yù)設(shè)的浸泥深度。特別是如此配置浮子的體積可以比較小，可有效減小設(shè)備的整體體積。在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種浮子式定量脫氣裝置，具有定量脫氣器，所述定量脫氣器包括罐本體和攪拌體， 所述攪拌體用于伸入罐本體對泥漿進(jìn)行攪拌；所述罐本體具有泥漿入口和泥漿出口，以及排氣口，其特征在于，所述定量脫氣器的罐本體上具有浮子構(gòu)造(16)，該定量脫氣器配置在配平裝置(6)上；所述配平裝置具有天平式支架體(61)和天平式橫梁(62)，天平式橫梁安裝在天平式支架體上；天平式橫梁一端安裝導(dǎo)向桿(66)，定量脫氣器借由導(dǎo)向桿安裝；傳動(dòng)組(6 安裝在天平式橫梁上，該天平式橫梁裝有導(dǎo)向桿的一端，借由傳動(dòng)組吊裝具有浮子的定量脫氣器，天平式橫梁的另一端借由傳動(dòng)組吊裝一個(gè)配重單元(64)。
2.如權(quán)利要求1所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，罐本體內(nèi)腔(11)上部位置為罐本體集氣、排氣區(qū)部(111)，該罐本體集氣、排氣區(qū)部的側(cè)壁位置具有排氣口(8、8a)， 在罐本體集氣、排氣區(qū)部鄰接排氣口的下方位置設(shè)置排氣口擋漿單元(1 ，該擋漿單元到罐本體頂蓋部形成集氣腔(1114)；罐本體內(nèi)腔的中部位置為罐本體空間區(qū)部(112)，該罐本體空間區(qū)部罐本體側(cè)壁上設(shè)置泥漿出口(12)，該泥漿出口與能形成封口構(gòu)造的出漿導(dǎo)管接裝；罐本體內(nèi)腔的下部位置為罐本體攪拌區(qū)部(113)；所述攪拌體的攪拌棒位于該罐本體攪拌區(qū)部位置；該罐本體攪拌區(qū)部設(shè)置阻流片(1131)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述罐本體具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿封口構(gòu)造和抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成，所述出漿導(dǎo)管具有能伸進(jìn)泥漿里的管口，用于形成出漿導(dǎo)管的泥漿封口構(gòu)造，所述泥漿入口(110)設(shè)置在罐本體底部，罐本體底部能夠浸入泥漿里，形成泥漿入口的泥漿封口構(gòu)造；所述抽風(fēng)式排氣口是在所述排氣口處連接抽氣裝置。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所示攪拌體( 由攪拌體中心軸和攪拌棒0 構(gòu)成，所述攪拌體中心軸上安裝攪拌棒，該攪拌棒均布分置三個(gè)攪拌爪021)，各攪拌爪分別與攪拌體中心軸延長線成預(yù)設(shè)夾角。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述攪拌爪與攪拌體中心軸延長線所成夾角是60度或55度或50度或65度，或50到65度之間的其它任意值。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述擋漿單元由第一擋漿片(131)和第二擋漿片(13 組成，該第一擋漿片具有能與罐本體內(nèi)壁密切結(jié)合的外緣(1311)和通道孔(131 形成環(huán)狀構(gòu)造，該外緣與罐本體內(nèi)壁固裝，該通道孔用于形成上行氣體的通道；該第二擋漿片大小與第一擋漿片的通道孔大小相當(dāng)，第二擋漿片與聯(lián)軸器或攪拌體中心軸固定結(jié)合；第一擋漿片與第二擋漿片相隔留有預(yù)設(shè)的間距形成過氣環(huán)口 (130)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述罐本體的泥漿入口部可設(shè)置限流擋圈。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述浮子構(gòu)造(16) 是在罐本體上套裝一個(gè)浮子(160)，該浮子具有環(huán)抱罐本體的中空浮子腔(1600)，用于對罐本體形成浮力；所述浮子具有錐度表面(1601)。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組(63)由第一動(dòng)滑輪(631)和第二動(dòng)滑輪(632)以及滑輪繩索(63 構(gòu)成，該第一動(dòng)滑輪(631)設(shè)置在天平式橫梁的導(dǎo)向桿一端，天平式橫梁的另一端是第二動(dòng)滑輪，滑輪繩索借由第一動(dòng)滑輪(631)和第二動(dòng)滑輪(63 —端吊裝具有浮子的定量脫氣器，另一端吊裝一個(gè)配重單元(64)。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的浮子式定量脫氣裝置，其特征在于，所述天平式橫梁與天平式支架體之間按相對橫向位置可調(diào)方式裝配；所述第一動(dòng)滑輪(631)與天平式橫梁結(jié)合處配置第一可調(diào)滑輪基座(6311)，所述第二動(dòng)滑輪(63 與天平式橫梁結(jié)合處配置第二可調(diào)滑輪基座(6321)，該第一、第二可調(diào)滑輪基座用于調(diào)整動(dòng)滑輪相對天平式橫梁上下位移。
全文摘要
一種浮子式定量脫氣裝置，涉及對石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置。具有定量脫氣器，該定量脫氣器包括罐本體和攪拌體，攪拌體用于伸入罐本體對泥漿進(jìn)行攪拌；罐本體具有泥漿入口和泥漿出口，以及排氣口，其中，定量脫氣器的罐本體上具有浮子構(gòu)造，該定量脫氣器配置在配平裝置上；配平裝置具有天平式支架體和天平式橫梁，天平式橫梁安裝在天平式支架體上；天平式橫梁一端安裝導(dǎo)向桿，定量脫氣器借由導(dǎo)向桿安裝；傳動(dòng)組安裝在天平式橫梁上，該天平式橫梁裝有導(dǎo)向桿的一端，借由傳動(dòng)組吊裝具有浮子的定量脫氣器，天平式橫梁的另一端借由傳動(dòng)組吊裝一個(gè)配重單元。
文檔編號E21B49/00GK102151421SQ20111002585
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者李明利, 李明春 申請人:天津港保稅區(qū)鑫利達(dá)石油技術(shù)發(fā)展有限公司