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可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件的制作方法

文檔序號:5337631閱讀:182來源:國知局
專利名稱:可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件、以及該組件的這些單獨的部件。人們典型地將這種組件與可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或從動構(gòu)件結(jié)合使用。該從動構(gòu)件以這樣一種方式旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動該可旋轉(zhuǎn)切削刀具進入地層中以便將其分裂成包括細微粒(即,切削碎片)在內(nèi)的更小塊。此種可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件在許多特殊的環(huán)境中都有應(yīng)用。一種特殊的環(huán)境是作為采礦機的一個部件進行采礦。另一種特殊環(huán)境是作為路面整平機或者路面銑刨機的一個部件進行路面建設(shè)。
背景技術(shù)
采礦機械和建筑機械(如,路面整平機或路面銑刨機)可用于在連續(xù)的采礦或者路面銑刨應(yīng)用中采礦或銑刨地層(例如像煤、浙青、混凝土等等)。這些采礦機械和建筑機械使用了切削刀頭組件。用于連續(xù)采礦或路面銑刨應(yīng)用的各個切削刀頭組件典型地包括一個可旋轉(zhuǎn)地安裝在支持塊內(nèi)的切削刀頭。進而,該支持塊典型地通過焊接而安裝在一個轉(zhuǎn)鼓或者其他本體上,其中適合的動力源(或裝置)來驅(qū)動該轉(zhuǎn)鼓。在攜帶切削刀頭的多個這樣的支持塊被安裝到一個轉(zhuǎn)鼓上并且驅(qū)動該轉(zhuǎn)鼓時, 這些切削刀頭將撞擊并且打碎該地層成為許多塊(即,切削碎片)。熟練的業(yè)內(nèi)人士已知了這樣一種采礦機械或建筑機械的一般操作。Holl等人的關(guān)于SELF-PROPELLED ROAD MILLINGMACHINE 的美國專利號 7,144,192、Ley 等人的關(guān)于 REAR L0ADERR0AD MILLING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLESEALING DEVICE 的美國專利號 7,370,916、以及Fischer 等人的關(guān)于ROAD MILLING MACHINE的美國專利號7,070, 244是披露了此類采礦機械和/ 或建筑機械的示例性的專利文獻。在采礦或建筑機械的操作過程中,該支持塊由于其暴露于這些切削碎片中而經(jīng)歷磨損。隨著時間過去,磨損和其他類型的濫用致使該支持塊變得是無效的,這預(yù)示了其使用壽命的完結(jié)。一旦這發(fā)生,操作員必須將該支持塊從該轉(zhuǎn)鼓上切割或者火焰切割下以便允許更換該支持塊。典型地,操作員將該替換的支持塊焊接到該轉(zhuǎn)鼓上。如熟練的業(yè)內(nèi)人士理解的,拆除和更換一個支持塊是耗時的并且因此是昂貴的。因此,能夠延長該支持塊的使用壽命是一個優(yōu)點。
為了延長該支持塊的壽命,人們可以使用一個切削刀頭夾具,有時稱為切削刀頭套管,其中該切削刀頭可旋轉(zhuǎn)地或者以其他方式可釋放地安裝在該切削刀頭夾具之內(nèi)。該切削刀頭夾具通過一種機械連接而安裝在該支持塊之內(nèi)。切削刀頭夾具的存在幫助保護該支持塊免于濫用和磨損,因此最小化或者消除了對于轉(zhuǎn)鼓維修而另外要求的停工時間的周期。熟練的業(yè)內(nèi)人士知道使用切削刀頭夾具。熟練的業(yè)內(nèi)人士知道,在采礦操作、路面銑刨操作、或其他類似的操作的過程中, 切削刀頭和切削刀頭夾具經(jīng)受了相當(dāng)大的應(yīng)力。因此,希望將該切削刀頭夾具安裝在該支持塊中以將該切削刀頭夾具的移動最小化從而使該切削刀頭的使用壽命最大化。還重要的是,在該切削刀頭夾具與該支持塊之間的安裝是抗振動性松弛的,該振動性松弛同樣可能導(dǎo)致過早的切削刀頭磨損以及失效。迄今為止,存在著將切削刀頭套管安裝在支持塊內(nèi)以試圖使切削刀頭夾具的移動或松弛最小化同時使切削刀頭的壽命最大化的不同結(jié)構(gòu)。采礦機或者路面銑刨機典型地在嚴(yán)格的操作條件下運行。在操作過程中,該切削刀頭夾具(或刀夾具)和/或該支持塊(或底座)會經(jīng)受損傷,使得難以拆卸這些部件。能夠從該支持塊上拆卸掉該切削刀頭夾具是一個優(yōu)點。因此,將高度希望提供一種切削刀頭夾具-支持塊的組件,該組件有助于從該支持塊上相當(dāng)容易地拆卸該切削刀頭夾具。此外, 在操作過程中,這些嚴(yán)格的操作條件還可導(dǎo)致該可旋轉(zhuǎn)的切削刀頭停留在該切削刀頭夾具孔中。將有利的是從該切削刀頭夾具上拆卸掉該切削刀頭。因此,高度希望提供一種切削刀頭-切削刀頭夾具的組件,該組件有助于從該切削刀頭夾具上相當(dāng)容易地拆卸掉該切削刀頭。以下專利文獻列舉了這些不同結(jié)構(gòu)的實例D' Angelo的關(guān)于RETAINER FOR ROTATABLE BITS 的美國專利號 5,067, 775 ;Siddle 等人的關(guān)于 CUTTING TOOL HOLDER RETENTION SYSTEM 的美國專利號 6,129,422 ;Siddle 等人的關(guān)于 CUTTING TOOL H0LDERRETENTI0N SYSTEM 的美國專利號 5,769,505 ;Montgomery, Jr.的關(guān)于 CUTTING TOOL HOLDER RETENTION SYSTEM的美國專利號6,220,671 ;Montgomery, Jr.的關(guān)于CUTTING TOOL H0LDERRETENTI0N SYSTEM 的美國專利號 6,234,579 ;Montgomery, Jr.的關(guān)于 CUTTING TOOL HOLDER ASSEMBLY WITH PRESS FIT 的美國專利號 6,331,035 ;Krekeler 的關(guān)于 MEANS FOR REMOVABLYAFFIXING CUTTER BIT AND LUG ASSEMBLIES TO DRIVERELEMENT OF A MINING MACHINE OR THE LIKE 的美國專利號 No. 3,749,449 ;Wechner 的關(guān)于 BIT HOLDER 的美國專利號 4,650, 254 ;以及 Siddle 等人的關(guān)于 CUTTING TOOL H0LDERRETENTI0N SYSTEM 的美國專利號 5,607,206。

發(fā)明內(nèi)容
在其一種形式中,本發(fā)明是一種刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上。該刀夾具-底座的組件包括一個底座,其中該底座包含一個刀夾具孔,該刀夾具孔具有一條刀夾具孔中央縱向軸線。該底座進一步包含一個定向孔,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線。該定向孔開放進入該刀夾具孔之中。該定向孔中央縱向軸線被布置為基本上垂直于該刀夾具孔中央縱向軸線。該組件進一步具有一個刀夾具,該刀夾具具有一個前導(dǎo)頭部區(qū)域以及一個跟隨柄部區(qū)域、以及介于該前導(dǎo)頭部區(qū)域與該跟隨柄部區(qū)域之間的并且與它們鄰接的一個中間區(qū)域。該刀夾具的前導(dǎo)頭部區(qū)域包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔。該跟隨柄部區(qū)域包含一個定向槽縫。該中間區(qū)域呈現(xiàn)了一個前保護表面,該前保護表面限定了多個碎片轉(zhuǎn)向表面。一個定向銷被接收在該定向孔中從而伸入該定向槽縫中。該定向銷與該夾具中的定向槽縫進行協(xié)作,這樣該刀夾具呈現(xiàn)出一種相對于該底座的正確取向。在其另一種形式中,本發(fā)明是一種刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上。該刀夾具-底座的組件包括一個底座,其中該底座具有一個近端區(qū)域以及一個遠端區(qū)域。該近端區(qū)域具有一個表面,該表面可附接到該可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上。該底座包含一個刀夾具孔,該刀夾具孔具有一條刀夾具孔中央縱向軸線。該底座進一步包含一個定向孔,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線。該定向孔開放進入該刀夾具孔之中。該定向孔中央縱向軸線被布置為基本上垂直于該刀夾具孔中央縱向軸線。該組件具有一個刀夾具,該刀夾具具有一個前導(dǎo)頭部區(qū)域、一個跟隨柄部區(qū)域、 以及介于該引導(dǎo)頭部區(qū)域與該跟隨柄部區(qū)域之間的并且與它們鄰接的一個中間區(qū)域。該刀夾具的前導(dǎo)頭部區(qū)域包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔。該跟隨柄部區(qū)域包含一個定向槽縫。該中間區(qū)域呈現(xiàn)了一個前保護表面,該前保護表面限定了多個碎片轉(zhuǎn)向表面。一個定向銷被接收在該定向孔中從而伸入該定向槽縫中。該定向銷與該夾具中的定向槽縫進行協(xié)作,這樣該刀夾具呈現(xiàn)出一種相對于該底座的正確對齊。有一個冷卻劑通道從該底座的近端區(qū)域延伸、穿過該刀夾具而在該前保護表面處離開。該組件還具有在該冷卻劑通道中的一個噴嘴,該噴嘴與該前保護表面相鄰以在該前保護表面附近噴灑冷卻劑。在其又另一種形式中,本發(fā)明是一種切削刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上。該刀夾具-底座的組件包括一個切削刀夾具,該切削刀夾具具有一個頭部區(qū)域,該頭部區(qū)域包含一個切削刀具孔。該切削刀夾具進一步具有一個柄部區(qū)域,該柄部區(qū)域具有一個遠端,其中該柄部區(qū)域具有一個對齊凹口,該對齊凹口在該遠端處呈現(xiàn)出一個對齊表面。該組件具有一個底座,該底座包含一個刀夾具孔。 該底座進一步包含與該刀夾具孔交叉的一個橫向通道。該組件還具有在該橫向通道中的一個長形銷釘。該長形銷釘具有穿過了該刀夾具孔的一個暴露的部分,其中該切削刀夾具在該對齊表面與該長形銷釘?shù)谋┞兜牟糠窒鄬R時能夠完全進入該底座的刀夾具孔中。


以下是對附圖的簡要說明,這些附圖形成本專利申請的一部分圖1是一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(即,一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件)的一個部分的等距視圖, 顯示了附接到該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓表面上的三個可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件,并且其中這些可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件具有一種總體向前的取向;圖IA是一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(即,一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件)的一個部分的等距視圖,顯示了附接到該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓表面上的一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件,并且其中該可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件具有一種朝向該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的邊緣的取向;圖2是該可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件的一個側(cè)視圖,其中該刀夾具被分解離開該底座;
圖3是該刀夾具-底座的組件的側(cè)視圖,其中刀夾具被組裝到底座上;圖4是圖1的這些可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件之一沿圖3的截面線 4-4獲取的截面視圖,其中示出了該刀夾具和該底座的截面,并且未示出該可旋轉(zhuǎn)切削刀具的截面;圖5是該底座的截面視圖;圖5A是該底座的一個等距視圖,示出了該底座的表面輪廓;圖5B是該底座的另一個等距視圖,示出了該底座的表面輪廓;圖6是該刀夾具的截面視圖;圖7是該刀夾具-底座的組件的正視圖,其中該刀夾具被組裝(附接)到該底座上;圖7A是該刀夾具-底座的組件的側(cè)視圖,示出了這些部件的詳細的表面輪廓;圖7B是該刀夾具-底座的組件的正視圖,示出了這些部件的詳細的表面輪廓;圖7C是該刀夾具-底座的組件的后視圖,示出了這些部件的詳細的表面輪廓;圖7D是該刀夾具-底座的組件的俯視圖,示出了這些部件的詳細的表面輪廓;圖7E是圖7D的刀夾具-底座的組件沿截面線7E-7E獲取的一個截面視圖;圖8是圖1的刀夾具的等距視圖;圖8A是該刀夾具的側(cè)視圖,示出了其詳細的表面輪廓;圖8B是該刀夾具的等距視圖,示出了其詳細的表面輪廓;圖8C是該刀夾具的俯視圖,示出了其詳細的表面輪廓;圖8D是該刀夾具的正視圖,示出了其詳細的表面輪廓;圖9是該刀夾具-底座的組件的正視圖,其中該刀夾具被組裝在該底座上,并且其中該刀夾具在該刀夾具的中間區(qū)域中具有一個碳化物尖端;圖10是該刀夾具-底座的組件的正視圖,其中該刀夾具被組裝在該底座上,并且其中該刀夾具在該刀夾具的中間區(qū)域中具有一對磨損板;圖IOA是該刀夾具-底座的組件的正視圖,其中該刀夾具被組裝在該底座上,并且其中該刀夾具在該刀夾具的中間區(qū)域中具有一個中央磨損板以及一對磨損板;圖11是該刀夾具-底座的組件的正視圖,其中該刀夾具被組裝在該底座上,并且其中該刀夾具-底座的組件包含一個噴灑組件,該噴灑組件在該刀夾具的中間區(qū)域中具有一個噴灑嘴;圖12是圖11的刀夾具-底座的組件的截面視圖,顯示了穿過該刀夾具以及該底座的多個通道,這些通道將冷卻劑供應(yīng)至該噴嘴;圖13是一種刀夾具-底座的組件的另一個具體實施方案的截面視圖,顯示該刀夾具被組裝在該底座上;圖14是操作中的一個路面銑刨機的側(cè)視圖,顯示了道路的一個被銑刨的表面以及道路的一個未銑刨的表面、連同離開該路面銑刨機的輸送器的碎片;圖15是一種刀夾具-底座的組件的另一個具體實施方案的等距視圖,顯示該刀夾具被連接到該底座上;圖16是該底座的截面示意圖,其中一個長形銷釘位于該底座的橫向通道中;圖17是一個底座的等距視圖,其中該長形銷釘被附接到其上;
圖18是該切削刀夾具的等距視圖;圖19是相對于該底座的孔對齊的刀夾具的截面示意圖;并且圖20是該安裝-拆除工具的示意圖。
具體實施例方式參見附圖,圖14顯示了一種路面銑刨機,總體上指定為20。路面銑刨機20前行經(jīng)過一段道路(總體上指定為21),其中道路21展現(xiàn)了一段未銑刨的道路22和一段銑刨過的道路23。圖14展示的銑刨過的道路23有一個頂層被去除從而低于該未銑刨的道路22。如熟練的業(yè)內(nèi)人士理解的,該路面銑刨機包含一個可旋轉(zhuǎn)的路面銑刨轉(zhuǎn)鼓。路面銑刨轉(zhuǎn)鼓呈現(xiàn)出一個圓柱形的表面。多個底座(或支持塊)(它們將在下文中進行說明) 是例如像通過該圓柱形表面的焊接來安裝的。如下文中將對于一個具體實施方案進行說明的,每個底座或者支持塊都保持了一個刀夾具或者一個切削刀頭夾具,并且該刀夾具保持了一個切削刀頭(例如,一個可旋轉(zhuǎn)切削刀頭)。該組件包括該底座以及該刀夾具。當(dāng)多個這樣的攜帶了多個切削刀頭的組件(即,多個切削刀頭組件)安裝到一個轉(zhuǎn)鼓上、并且驅(qū)動該轉(zhuǎn)鼓時,這些切削刀頭撞擊并且打碎地層(例如,浙青路面材料、混凝土、煤,以及類似物)成為許多塊(即,切削碎片)。該路面銑刨機包括一個輸送器對,在操作過程中浙青碎片(或者銑刨碎片)從該輸送器離開(參見25)。Holl等人的關(guān)于SELF-PROPELLED ROAD MILLINGMACHINE 的美國專利號 7,144,192、Ley 等人的關(guān)于REAR L0ADERR0AD MILLING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLESEALING DEVICE 的美國專利號 7,370,916、以及Fischer 等人的關(guān)于ROAD MILLING MACHINE的美國專利號7,070, M4,披露了多種示例性的路面銑刨機。在路面銑刨機的操作過程中,該支持塊由于其暴露于這些切削碎片中而經(jīng)歷了磨損。隨著時間過去,磨損以及其他類型的濫用致使該支持塊是無效的,這預(yù)示了其使用壽命的完結(jié)。一旦這發(fā)生,操作員必須將該支持塊從該轉(zhuǎn)鼓上切割或者火焰切割下以便允許更換該支持塊。典型地,操作員將該替換的支持塊焊接到該轉(zhuǎn)鼓上。如熟練的業(yè)內(nèi)人士理解的,移除和更換一個支持塊是耗時的并且因此是昂貴的。因此,能夠延長該支持塊的使用壽命是一個優(yōu)點。本發(fā)明提供了這個優(yōu)點。在路面銑刨操作的過程中,這些切削刀頭和切削刀頭夾具經(jīng)受了相當(dāng)大的應(yīng)力。 因此,希望將該切削刀頭夾具安裝在該支持塊中以將該切削刀頭夾具的移動最小化從而使該切削刀頭的使用壽命最大化。還重要的是,在該切削刀頭夾具與該支持塊之間的安裝是抗振動性松弛的,該振動性松弛同樣可能導(dǎo)致過早的切削刀頭磨損的以及失效。本發(fā)明提供了該切削刀頭到該刀夾具的以及該刀夾具到該底座上的一種牢固安裝。采礦機或者路面銑刨機典型地在嚴(yán)格的操作條件下運行。在操作過程中,該切削刀頭夾具(或刀夾具)和/或該支持塊(或底座)會經(jīng)受損傷,使得難以拆卸這些部件。能夠從該支持塊上拆卸掉該切削刀頭夾具是一個優(yōu)點。本發(fā)明提供了一種切削刀頭夾具-支持塊的組件的特征,該特征有助于從該支持塊上相當(dāng)容易地拆卸該切削刀頭夾具。此外,在操作過程中,這些嚴(yán)格的操作條件還可導(dǎo)致該可旋轉(zhuǎn)的切削刀頭停留在該切削刀頭夾具孔中。將有利的是從該切削刀頭夾具上拆卸掉該切削刀頭。因此,高度希望提供一種切削刀頭-切削刀頭夾具的組件,該組件有助于從該切削刀頭夾具上相當(dāng)容易地拆卸掉該切削刀
8頭。參見附圖,圖1和圖IA的這些實施方案示出了位于不同取向中的可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件,總體上指定為30。圖1是一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(即,一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件)38的一個部分的等距視圖,該轉(zhuǎn)鼓可以是路面銑刨機20。圖1示出了附接到可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的表面40上的三個可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件。在此實施方案中,這些可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件30各自具有一種總體向前的取向。箭頭 “R”顯示了可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的旋轉(zhuǎn)方向。圖1還顯示底座32被附接在從動構(gòu)件38的表面 40上。一個刀夾具34被連接到或者附接到該底座32上。該切削刀夾具34可旋轉(zhuǎn)地接收了該可旋轉(zhuǎn)切削刀具36。圖IA是一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(S卩,一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件)38’的一個部分的等距視圖,示出了附接到該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38’的表面40’上的一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件30’。該可旋轉(zhuǎn)切削刀具-刀夾具-底座的組件30’具有一種朝向該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38’的邊緣41成一個角度A的取向。箭頭“R”顯示了可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38’的旋轉(zhuǎn)方向。圖 IA還顯示底座32’被附接在從動構(gòu)件38’的表面40’上。一個刀夾具34’被連接到或者附接到該底座32’上。該切削刀夾具34’可旋轉(zhuǎn)地接收了可旋轉(zhuǎn)切削刀具36’。圖2是該刀夾具-底座的組件的一個側(cè)視圖(見括號四),其中該刀夾具34被分解離開底座32。圖3是該刀夾具-底座的組件的一個側(cè)視圖,其中刀夾具34被組裝到底座 32上。以下給出了對這些部件的更詳細的說明。底座32包括一個近端區(qū)域(見括號42)以及一個遠端區(qū)域(見括號44)。該近端區(qū)域0 比遠端區(qū)域44更靠近該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的表面40。近端區(qū)域42具有一個附接表面46,它展現(xiàn)出了輕微的凹陷程度。底座32可以通過焊接或類似方式在附接表面46處被固定到轉(zhuǎn)鼓的表面上。近端區(qū)域42進一步包括一個末端/前導(dǎo)表面48,它與可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的表面40相鄰。近端區(qū)域42進一步具有一個前導(dǎo)的近端底座表面50,它具有一個中央部分,S卩,該前導(dǎo)端底座表面的中央部分52。該前導(dǎo)的近端底座表面的中央部分52是介于該前導(dǎo)的近端底座表面的一對間隔開的側(cè)向部分 M、56之間(見FIG. 7)。關(guān)于這些部分(即,該前導(dǎo)的近端底座表面52的中央和側(cè)向部分)的運作,這些表面用于幫助使切削碎片偏轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)向而離開底座32與可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38 之間的連接處。碎片的這種偏轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向幫助延長了該底座的使用壽命。底座32的近端區(qū)域42具有一個跟隨的近端底座表面60。底座32的近端區(qū)域42 包含一個定向孔62 (見圖4)。定向孔62具有一個遠離該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的表面40的遠端64、以及一個更靠近該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38的表面40的近端66。定向孔62具有一條中央縱向軸線B-B。底座32的遠端區(qū)域44具有一個遠端表面68,該遠端表面離開該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓38 的表面40最遠。參見圖4和圖5,遠端區(qū)域44還具有一個前導(dǎo)的遠端底座表面70以及一個跟隨的遠端底座表面72。底座32的遠端區(qū)域44包含一個刀夾具孔84 ( 一個接收刀夾具的孔),它具有一個圍繞著它的刀夾具孔嘴86。刀夾具孔84具有一條中央縱向軸線C-C (見圖5),具有一個錐形區(qū)段92,該錐形區(qū)段具有等于約十度的錐度Y。在一個優(yōu)選實施方案, 該錐形區(qū)段的長度D相對于刀夾具孔84的全長E是約四十七百分比。在一個優(yōu)選的實施方案,該刀夾具孔84具有一個圓柱形區(qū)段94,該圓柱形區(qū)段具有一個長度F,該長度是等于該刀夾具孔84的全長E的約百分之五十三。盡管以上數(shù)值是針對一個優(yōu)選實施方案,但是諸位申請人考慮到該錐形區(qū)段的長度D相對于全長E的范圍可以在約百分之二十五與約百分之一百之間。諸位申請人還考慮到該圓柱形區(qū)段的長度F相對于全長E的范圍可以在約百分之零與約百分之七十五之間。刀夾具孔84是一個開放的孔、具有一個軸向前端96和一個軸向后端98。有一個經(jīng)過該刀夾具孔84的軸向后端98而到達該刀夾具的后端的通路。通過此通路,操作員可以在該刀夾具的后端上造成一個撞擊,以協(xié)助從該底座上拆卸掉刀夾具。如上所述,在操作過程中,該刀夾具和/或該底座可能經(jīng)受損傷或者至少撞擊,使得拆卸是困難的。以上通路協(xié)助將該刀夾具從該底座上拆卸。這是本發(fā)明所提供的一個優(yōu)點。參見圖6,刀夾具34具有該刀夾具的一個頭部區(qū)域100以及該刀夾具的一個柄部區(qū)域102。柄部區(qū)域102在位置88處從頭部區(qū)域100中伸出(見圖幻。該刀夾具的頭部區(qū)域100具有一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔110??尚D(zhuǎn)切削刀具孔110具有一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔中央縱向軸線G-G、以及可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔110的一個長度H和一個孔直徑I。可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔110具有該可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔的一個軸向前端112和一個軸向后端114??尚D(zhuǎn)切削刀具孔110具有與其軸向前端114相鄰的一個孔嘴區(qū)段116。刀夾具34的頭部區(qū)域100具有一個前導(dǎo)表面120、一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔的前導(dǎo)孔嘴表面頭部區(qū)域、以及一個保護表面124。參見圖7,保護表面IM具有該頭部區(qū)域保護表面1 的中間區(qū)段、該頭部區(qū)域保護表面的一對間隔開的側(cè)向區(qū)段(表面)(1觀、130)、以及另外一對間隔開的外圍側(cè)向區(qū)段(表面)1四、131。刀夾具34的頭部區(qū)域100具有一個跟隨表面134以及一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔的跟隨孔嘴表面。該刀夾具的頭部區(qū)域的一個肩臺表面138面向一個軸向向后的方向。在該肩臺表面138與該底座之間有一個空隙139。該刀夾具34的柄部區(qū)域102具有一個錐形外表面140、連同一個軸向后端表面 142。一個圓柱形表面141與該末端表面142相鄰。該柄部區(qū)域102進一步包含一個關(guān)閉的軸向后部孔144,該孔具有一個開放末端146。該關(guān)閉的軸向后部孔144的存在為該柄部區(qū)域102提供了某種徑向撓性。柄部區(qū)域102和孔84的相對尺寸提供了該底座與該刀夾具之間的一個緊密配合(例如,過盈配合)。柄部區(qū)域102進一步包含一個長形槽縫150。關(guān)于圖4,一個定向銷160位于該定向孔62之內(nèi)。定向銷160具有一個外端162 以及一個內(nèi)端164。內(nèi)端164伸入刀夾具孔84之中,在其中它與長形槽縫150對準(zhǔn)。當(dāng)該定向銷160在該長形槽縫150中對準(zhǔn)時,該底座與該刀夾具之間的取向是正確的。通過提供一種將該刀夾具;34相對應(yīng)該底座32正確定向的方式,它們之間的連接的完整性具有一種改進。正確的相對對齊提供了該底座與該刀夾具之間的一種連接,該連接在操作過程中是更加抗振動性松弛的。該可旋轉(zhuǎn)切削刀具36包括一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具本體180,該本體具有一個軸向前端182以及一個軸向后端184。該可旋轉(zhuǎn)切削刀具本體180具有一個頭部部分186、連同一個擴大直徑的肩臺部分188以及墊圈204。該可旋轉(zhuǎn)切削刀具本體180具有一個柄部部分 190,它攜帶了一個彈性定位件200,該彈性定位件將該可旋轉(zhuǎn)切削刀具36可旋轉(zhuǎn)地保持在該可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔110中??尚D(zhuǎn)切削刀具本體180的軸向前端182攜帶了一個硬質(zhì)鑲片202,該硬質(zhì)鑲片包括一種硬質(zhì)材料,例如像燒結(jié)的碳化鎢(鈷)。
可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔110是一個開放的孔、具有一個軸向前端112和一個軸向后端 114。有一個經(jīng)過該切削刀具孔110的軸向后端114而到達可旋轉(zhuǎn)切削刀具36的后端184 的通路。通過此通路,操作員可以在該切削刀具的后端上造成一個撞擊,以便協(xié)助從該切削刀夾具上拆卸掉該切削刀具。如上所述,在操作過程中,該切削刀具和/或切削刀夾具可能會經(jīng)受損傷或者至少撞擊,使得拆卸是困難的。以上通路有助于從切削刀夾具上拆卸掉該切削刀具。這是本發(fā)明所提供的一個優(yōu)點。在操作中,該組件起作用來使碎片轉(zhuǎn)向而離開該底座。結(jié)果是增大了該底座的使用壽命。由于以上提及的原因,這是該組件的一個有利方面。關(guān)于該碎片轉(zhuǎn)向特征,圖7中的箭頭DD示出了在該保護表面IM上撞擊后碎片700的行程。這些碎片在它沿著這些側(cè)向區(qū)段(或表面)以及外圍側(cè)向區(qū)段(或表面)1四、131行進時轉(zhuǎn)向離開該中間區(qū)段126。 碎片的轉(zhuǎn)向使得它不如在不存在側(cè)向表面時那樣多地撞擊底座。此外,該底座與該刀夾具之間的緊固連接導(dǎo)致了該刀夾具與該底座之間的最小的移動,從而是抗振動性松弛的,該抗振動性松弛同樣可能導(dǎo)致過早的切削刀頭的磨損以及失效。參見圖9,是該刀夾具-底座的組件的第二具體實施方案,總體上指定為210。組件210包括一個刀夾具212以及一個底座214。該刀夾具-底座的組件210在結(jié)構(gòu)上與第一實施方案的刀夾具-底座的組件相同,除了在該頭部區(qū)域保護表面218中存在硬質(zhì)碳化物鑲片216。更確切地說,硬質(zhì)碳化物鑲片216是位于該頭部區(qū)域保護表面218的中間區(qū)段 220中。與不具有另外的磨損保護(例如像,硬質(zhì)碳化物鑲片216)的一個頭部區(qū)域保護表面相比,硬質(zhì)碳化物尖端216的存在提供了頭部區(qū)域保護表面218的耐磨損性的改進。硬質(zhì)碳化物鑲片216和該碎片轉(zhuǎn)向特征的組合產(chǎn)生了更好的保護以及性能。參見圖10,是該刀夾具-底座的組件的一個第三具體實施方案,總體上指定為 230。組件230包括一個刀夾具232以及一個底座234。該刀夾具-底座的組件230在結(jié)構(gòu)上與第一實施方案的刀夾具-底座的組件總體上相同,除了在該頭部區(qū)域保護表面236 中存在硬質(zhì)碳化物的耐磨損板M0J44。更確切地說,頭部區(qū)域保護表面236的側(cè)向區(qū)段 (238,242)的每一個對應(yīng)地具有一個硬質(zhì)碳化物的耐磨損板240和對4。與沒有另外的磨損保護(例如像,圖9的具體實施方案的硬質(zhì)碳化物鑲片216)的一個頭部區(qū)域保護相比, 硬質(zhì)碳化物的耐磨損板M0J44的存在提供了頭部區(qū)域保護表面236的耐磨損性的改進。 作為舉例,這些板240、244可以被焊接(固定)到該頭部區(qū)域保護表面236的對應(yīng)的承窩中。硬質(zhì)板240、244和該碎片轉(zhuǎn)向特征的組合產(chǎn)生了更好的保護以及性能。參見圖10A,是該刀夾具-底座的組件的一個第三具體實施方案,總體上指定為 230’。組件230’包括一個刀夾具232’以及一個底座234’。該刀夾具-底座的組件230’ 在結(jié)構(gòu)上與第一實施方案的刀夾具-底座的組件總體地相同,除了在該頭部區(qū)域保護表面 236’中存在硬質(zhì)碳化物的耐磨損板M0’、244’以及中間的硬質(zhì)(碳化物)構(gòu)件M6’。更確切地說,頭部區(qū)域保護表面236’的側(cè)向區(qū)段038’、M2’)的每一個對應(yīng)地具有一個硬質(zhì)碳化物的耐磨損板Μ0’和對4。此外,在保護表面236’的中間肋上有一個硬質(zhì)構(gòu)件或者板對6’。與沒有另外的磨損保護(例如像,圖9的具體實施方案的硬質(zhì)碳化物鑲片216’ ) 的一個頭部區(qū)域保護表面相比,硬質(zhì)碳化物的耐磨損板Μ0’、244’和硬質(zhì)構(gòu)件Μ6’的存在提供了頭部區(qū)域保護表面236’的耐磨損性的改進。作為舉例,這些板Μ0’、244’和硬質(zhì)構(gòu)件對6’可以被焊接(固定)到該頭部區(qū)域保護表面236’的對應(yīng)的承窩中。硬質(zhì)板Μ0’、244'和構(gòu)件M6’以及該碎片轉(zhuǎn)向特征的組合產(chǎn)生了更好的保護以及性能。參見圖11-12,是該刀夾具-底座的組件的一個第四具體實施方案,總體上指定為 2480在此實施方案中,該刀夾具-底座的組件248包括一個底座250以及一個刀夾具252。 組件248包含一個噴灑組件,該噴灑組件包括位于該刀夾具252中的中間區(qū)域中的一個噴嘴306,它是以下說明的主題。圖12是刀夾具-底座的組件248的截面視圖,示出了穿過該刀夾具以及該底座的多個通道,這些通道將冷卻劑供應(yīng)到該噴嘴。冷卻劑(例如,一種液體,如水)的存在對整個切削操作提供了至少兩個優(yōu)點。一個優(yōu)點是冷卻劑由于冷卻劑的清潔作用而有助于該切削刀具在該刀夾具中的旋轉(zhuǎn)。該冷卻劑起作用而幫助沖刷來自該切削刀具-刀夾具-底座的組件附近的污物和碎片。這種污物和碎片的量的減少有助于該切削刀具在刀夾具中的旋轉(zhuǎn)。另一個優(yōu)點是該冷卻劑噴灑幫助抑制了在至少一些切削操作中現(xiàn)存的灰塵和細微粒。一種切削操作,如一種采礦操作或者一種路面銑刨操作,可以產(chǎn)生灰塵以及其他細微粒,它們處于空氣之中。這些灰塵和其他細微??赡苁黔h(huán)境問題。通過用一種液體噴灑來噴灑這些灰塵以及其他細微粒,該流體帶走這些灰塵以及其他細微粒從而將它們從切削操作的附近去除。其中的灰塵以及其他細微粒然后可以被移除至一個遠距離位置,由此改進該切削操作附近的環(huán)境條件。該刀夾具-底座的組件248具有一個總體上指定為250的底座以及一個總體上指定為252的刀夾具。底座250和刀夾具252在結(jié)構(gòu)上是按照第一實施方案的刀夾具-底座的組件的思路,除了存在這些提供冷卻劑噴灑的部件。在此,底座250具有一個近端區(qū)域256以及一個遠端區(qū)域258。近端區(qū)域256具有一個附接表面沈0、一個末端/前導(dǎo)表面沈2、一個前導(dǎo)的近端底座表面沈4、以及一個跟隨的近端底座表面沈6。該近端區(qū)域256進一步包含一個定向孔268,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線J-J。定向孔268具有一個遠端272以及一個近端274。近端區(qū)域256進一步包含一個冷卻劑孔278,該冷卻劑孔具有一個遠端觀0以及一個接近的末端觀2。該底座的遠端區(qū)域包含一個刀夾具孔觀8。該刀夾具具有該刀夾具的一個頭部區(qū)域四2以及一個柄部區(qū)域四4。該柄部區(qū)域 292包含一個冷卻劑通道四6,該冷卻劑通道具有一個冷卻劑通道入口四8。該刀夾具的頭部區(qū)域292包含一個冷卻劑通道302,該冷卻劑通道具有一個冷卻劑通道出口 304。一個噴嘴306位于該冷卻劑通道302的出口 304之中的。在操作中,該冷卻劑通過并且行經(jīng)該冷卻劑孔278以及該冷卻劑通道296而朝向該冷卻劑通道出口 304。一個噴嘴306位于該冷卻劑通道出口 304附近。該冷卻劑以一個噴灑流800從噴嘴306中噴出(見圖1 。該冷卻劑噴灑幫助將操作溫度維持在一個更低的水平并且?guī)椭鷱脑摻M件M8的附近去除切削碎片。圖13是一種刀夾具-底座的組件的另一個具體實施方案的截面視圖,顯示刀夾具 308被組裝到底座309上。底座309具有一個近端區(qū)域312以及一個遠端區(qū)域314。近端區(qū)域312具有一個附接表面316、以及一個末端/前導(dǎo)表面318。近端區(qū)域312進一步具有一個前導(dǎo)的近端底座表面320以及一個跟隨的近端底座表面322。遠端區(qū)域314具有一個遠端表面324。遠端區(qū)域314進一步具有一個前導(dǎo)的遠端底座表面326以及一個跟隨的遠端底座表面328。遠端區(qū)域314包含一個刀夾具孔330,該刀夾具孔具有一個軸向前端332以及一個軸向后端334。該遠端區(qū)域314進一步包含一個
12定向孔338,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線K-K。定向孔338具有一個遠端342以及一個近端344。定向孔338具有一個肩臺346,該肩臺介于該遠端342與該近端344之間。該刀夾具的頭部區(qū)域包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔348。該頭部區(qū)域進一步包括一個前導(dǎo)表面350以及一個跟隨表面352。該刀夾具的柄部區(qū)域具有一個錐形外表面354以及一個軸向后端表面356。該柄部區(qū)域進一步包含一個關(guān)閉的軸向后部孔358,該孔具有一個開放的末端360。該刀夾具的柄部區(qū)域包含一個長形槽縫364。一個定向銷366具有一個外端368以及一個內(nèi)端370。在操作中,該定向銷366擰入該底座309的定向孔338之中。銷釘366的與內(nèi)端 370相鄰的部分伸入長形槽縫364之中。僅僅在刀夾具308與底座309正確地對齊時,這才會發(fā)生。當(dāng)該刀夾具與底座之間不正確的對齊時,該柄部區(qū)域的后端表面356抵靠在定向銷366上。清楚的是,定向銷366與長形槽縫364協(xié)作而協(xié)助該刀夾具與該底座之間的正確定向。參見圖15至圖19,展示了該刀夾具底座的組件的另一個具體實施方案,總體上用括號指定為399。刀夾具-底座的組件399包括一個底座,總體上指定為400。底座400具有一個弧形表面402,通過該弧形表面可以將底座400附接(例如,通過焊接)到一個從動構(gòu)件(例如,一個路面銑刨轉(zhuǎn)鼓)的表面上。底座400進一步包括一個底座前導(dǎo)表面404、 一個底座跟隨表面406、一個底座側(cè)表面408、另一個底座側(cè)表面410、以及一個底座頂表面 414。一個套環(huán)416延伸離開底座頂表面414。一個刀夾具孔418行進穿過底座400。套環(huán)416在其前導(dǎo)開放端420處環(huán)繞孔418。孔418進一步具有一個跟隨的開放端422???418呈現(xiàn)了一個錐形的截頭圓錐形的孔表面424???18具有一條中央縱向軸線AA-AA。在一個范圍內(nèi),孔表面4M的半個錐角(BB-BB)是等于約272s與約572度之間,其中優(yōu)選的半角是等于約572度。在另一個范圍內(nèi),孔表面424的半個錐角(BB-BB)是等于約2%度與約772度之間,其中優(yōu)選的半角是等于約772度。應(yīng)該了解的是底座400進一步包含一個橫向通道430。橫向通道430從一個底座側(cè)表面408穿過到達另一個底座側(cè)表面410。橫向通道430與孔418在一個位置交叉,從而在孔418的表面424中產(chǎn)生一個開放的槽縫432。一個長形銷釘436穿過該橫向通道430。長形銷釘436具有一個長度使得該銷釘 436的相反的末端表面與該一個底座側(cè)表面408和另一個底座側(cè)表面410中的它們的對應(yīng)表面相平齊。長形銷釘436具有一個圓柱形表面440。然而,應(yīng)該了解的是長形銷釘可以呈現(xiàn)一種除圓柱形之外的幾何形狀。該幾何形狀可以是使得長形銷釘?shù)谋砻媾c該刀夾具500 的平坦表面530相接合的一種形狀。如圖16和圖17中所示,當(dāng)長形銷釘436位于橫向通道430之內(nèi)時,表面440的一個部分延伸進入刀夾具孔418的體積中一段距離“CC”。如下文中將更詳細討論的,該長形銷釘436的圓柱形表面440作為一個支承表面起作用,該支承表面協(xié)助了底座400與刀夾具500之間的對齊。參見附圖,并且尤其是圖18和圖19,展示了一個刀夾具,總體上指定為500。該刀夾具500具有一個頭部區(qū)域(在圖19中以括號502示出)以及一個整體的柄部區(qū)域(在圖19中以括號504示出)。頭部區(qū)域502是柄部區(qū)域504的軸向前部。頭部區(qū)域502包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔506??尚D(zhuǎn)切削刀具孔506具有一個軸向前端508和一個軸向后端510。頭部區(qū)域502具有與孔506相鄰的一個前導(dǎo)表面512以及與孔506相鄰的一個跟隨表面514。頭部區(qū)域502還具有一個前導(dǎo)的保護表面516以及一個相應(yīng)的跟隨表面518。頭部區(qū)域502包含一個孔550,該孔具有一個中間的帶螺紋的圓柱形表面552。一個帶螺紋的孔550具有一個前端556以及一個后端558???50進一步包括一個光滑的前部區(qū)域590(它在前端556與該中間的帶螺紋的表面552之間延伸)以及一個光滑的后部區(qū)域592 (它在后端558與該中間的帶螺紋的表面552之間延伸)。如在下文中將更詳細地進行說明的,孔550被適配為用于接收一個安裝-拆除工具600的帶螺紋的區(qū)段。操作員可以使用該安裝-移除工具600來更好將該刀夾具500相對于該底座400而定位。應(yīng)該了解的是孔550可以是部分地帶螺紋的或者它可以是全部帶螺紋的。換言之,孔550的基本上整個表面都可以是帶螺紋的。柄部區(qū)域504從頭部區(qū)域502的跟隨表面518上伸出。柄部區(qū)域504具有一個前導(dǎo)端522以及一個相反的遠側(cè)跟隨端524。柄部區(qū)域504具有一條中央縱向軸線EE-EE。柄部區(qū)域504呈現(xiàn)了由一個平坦表面530限定的一個對齊區(qū)域528。對齊區(qū)域5 在其軸向前端處具有一個停止件560。柄部區(qū)域504在其平坦表面530中包含一個長形槽縫562。如在圖15至圖19中所展示的刀夾具-底座的組件399的具體實施方案具有多個優(yōu)點,這些優(yōu)點將變得清楚。首先,該刀夾具-底座的組件399提供了一種特征,由此操作員可以容易地使刀夾具500與底座400相對齊從而更好地協(xié)助這些部件的組裝。如熟練的業(yè)內(nèi)人士可以了解的, 有利的是該刀夾具500與底座400正確地對齊以便在組裝時實現(xiàn)適當(dāng)?shù)南鄬Φ膶R。為了將該刀夾具500組裝到底座400上,操作員將柄部區(qū)域504定位為將與底座 400的孔418處于軸向?qū)R。更確切地說,柄部區(qū)域504的中央縱向軸線EE-EE與該刀夾具孔418的中央縱向軸線AA-AA是同軸的。柄部區(qū)域504必須具有一種相對于該底座400 的取向使得該平坦表面530在長形銷釘436的圓柱形表面440上滑動(或者靠坐在其上)。 在此思考了該長形銷釘可以呈現(xiàn)出一種除圓柱形之外的幾何形狀。該平坦表面530在柄部區(qū)域504進入底座400的孔418中靠坐在圓柱形表面440上而完成適當(dāng)?shù)膶R。相對于長形銷釘436的位置,平坦表面530的尺寸確定是使得在將刀夾具500以及底座400的孔418 組裝之后,長形銷釘436的一個圓柱形表面440???或者可以???在停止件562上。可以看到該長形銷釘具有一個暴露的部分,該暴露的部分穿過了該刀夾具孔。在該對齊表面與該長形銷釘?shù)谋┞兜牟糠窒鄬R時,該切削刀夾具能夠完全進入底座的刀夾具孔中。柄部區(qū)域504和刀夾具孔418的幾何形狀是使得在這兩個部件之間存在一種相匹配的錐度。此外,柄部區(qū)域504的外表面具有一種可折疊的環(huán)形幾何形狀,使得在該柄部區(qū)域504與刀夾具孔418之間存在一種過盈配合。在該柄部區(qū)域504與刀夾具孔418之間的相對的幾何形狀是按照KPF303R套管和KPF301底座的思路,這兩者均是Kermametal Inc. 用 Latrobe, Pennsylvania 15650應(yīng)該了解的是如果刀夾具500不如上所述地與底座400對齊,則柄部504的遠側(cè)跟隨端5M將會抵靠在長形銷釘436上。僅在由于對齊區(qū)域528的深度而存在足夠的間隙時,該刀夾具500才會清除該長形銷釘436。
刀夾具-底座的組件399具有另一個有利的特征,該特征是操作員可以容易地相對于底座400來移動或者定位該刀夾具500。該安裝-拆除工具600允許操作員完成這項任務(wù)。參見圖20,該安裝-拆除工具600具有一個長形柄602,該柄具有相反的末端604以及606。一個手柄610位于一個末端604處,并且一個帶螺紋的區(qū)域612位于另一個末端 606 處。為了接合該刀夾具500,操作員采用該安裝拆除工具600并且將該帶螺紋的區(qū)域 612插入該孔550中。然后操作員將帶螺紋的區(qū)域612擰入中間的帶螺紋的表面552中。 一旦該螺紋式連接是牢固的,接著操作員可以運輸或者定位刀夾具500以便對齊并且然后將刀夾具500附接到底座400上。在刀夾具500附接到底座400上之后,操作員可以接著將該安裝拆除工具600從螺紋孔550中擰出。如可以理解的,在出現(xiàn)從底座400上拆卸該刀夾具500的需要時,操作員可以將該安裝-拆除工具600的帶螺紋的區(qū)域612插入刀夾具500的孔550之中。然后操作員將帶螺紋的區(qū)域612擰入中間的帶螺紋的表面552中。操作員可以從該底座中移除刀夾具500。 操作員可以接著將該安裝-移除工具600從刀夾具500中擰出。如可以了解的,本發(fā)明使用了一種切削刀頭夾具,有時稱為切削刀頭套管或者切削刀夾具,其中該切削刀頭以一種可釋放的方式可旋轉(zhuǎn)地或者以其他方式安裝在該切削刀頭夾具之內(nèi)。該切削刀頭夾具通過一種機械式連接而安裝在該支持塊之內(nèi)。切削刀頭夾具的存在幫助保護該支持塊免于濫用和磨損,因此最小化或者消除了對于轉(zhuǎn)鼓維修而另外要求的停工時間的周期。如還可以理解的,本發(fā)明提供了一種方式將該切削刀頭夾具安裝在該支持塊中以便將該切削刀頭夾具的移動最小化從而使該切削刀頭的使用壽命最大化。在此方面,本發(fā)明提供了該切削刀頭夾具與該支持塊之間的一種安裝,該安裝是抗振動性松弛的,該振動性松弛同樣可能導(dǎo)致過早的切削刀頭的磨損以及失效。如還可以理解的,本發(fā)明提供了一種切削刀頭夾具-支持塊的組件,該組件有助于從該支持塊上相對容易地拆卸該切削刀頭夾具。在此指明的專利以及其他文獻通過弓I用結(jié)合在此。通過考慮本說明書或通過實施在此披露的發(fā)明,本發(fā)明的其他實施方案對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是清楚的。本說明書和這些例子旨在是僅僅說明性的而無意限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的真正范圍和精神是由以下的權(quán)利要求表明的。
權(quán)利要求
1.一種刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上,該刀夾具-底座的組件包括一個底座;該底座包含一個刀夾具孔,該刀夾具孔具有一條刀夾具孔中央縱向軸線,該底座進一步包含一個定向孔,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線,該定向孔開放進入該刀夾具孔之中,該定向孔中央縱向軸線被布置為總體上垂直于該刀夾具孔中央縱向軸線;一個刀夾具,該刀夾具具有一個前導(dǎo)頭部區(qū)域以及一個跟隨柄部區(qū)域、以及介于該前導(dǎo)頭部區(qū)域與該跟隨柄部區(qū)域之間的并且與它們鄰接的一個中間區(qū)域; 該刀夾具的前導(dǎo)頭部區(qū)域包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔; 該跟隨柄部區(qū)域包含一個定向槽縫;該中間區(qū)域呈現(xiàn)了一個前保護表面,該前保護表面限定多個碎片轉(zhuǎn)向表面;以及一個定向銷,該定向銷被接收在該定向孔之內(nèi)以便在定向銷與該刀夾具中的定向槽縫進行協(xié)作時伸入該定向槽縫中,這樣該刀夾具呈現(xiàn)出一種相對于該底座的正確取向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該前保護表面包含一個硬質(zhì)鑲片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該前保護表面包括一對相反的側(cè)向區(qū)段,并且這些側(cè)向區(qū)段中的每一個包含一個硬質(zhì)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該底座具有一個近端區(qū)域以及一個遠端區(qū)域,該近端區(qū)域具有一個表面,該表面可附接到該可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上,并且該定向孔在該底座的近端區(qū)域處是開放的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該底座具有一個近端區(qū)域以及一個遠端區(qū)域,該近端區(qū)域具有一個表面,該表面可附接到該可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上,并且該定向孔在該底座的遠端區(qū)域處是開放的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該前保護表面包括一個中間的肋表面,該肋表面包含一個硬質(zhì)構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀夾具-底座的組件,其中該刀夾具孔具有一個開放的軸向后端。
8.一種刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上,該刀夾具-底座的組件包括一個底座,并且該底座具有一個近端區(qū)域以及一個遠端區(qū)域,該近端區(qū)域具有一個表面,該表面可附接到該可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上;該底座包含一個刀夾具孔,該刀夾具孔具有一條刀夾具孔中央縱向軸線,該底座進一步包含一個定向孔,該定向孔具有一條定向孔中央縱向軸線,該定向孔開放進入該刀夾具孔之中,該定向孔中央縱向軸線被布置為總體上垂直于該刀夾具孔中央縱向軸線;一個刀夾具,該刀夾具具有一個前導(dǎo)頭部區(qū)域以及一個跟隨柄部區(qū)域、以及介于該前導(dǎo)頭部區(qū)域與該跟隨柄部區(qū)域之間的并且與它們鄰接的一個中間區(qū)域; 該刀夾具的前導(dǎo)頭部區(qū)域包含一個可旋轉(zhuǎn)切削刀具孔該跟隨柄部區(qū)域包含一個定向槽縫該中間區(qū)域呈現(xiàn)了一個前保護表面,該前保護表面限定多個碎片轉(zhuǎn)向表面; 一個定向銷,該定向銷被接收在該定向孔之內(nèi)以便在定向銷與該刀夾具中的定向槽縫進行協(xié)作時伸入該定向槽縫中,這樣該刀夾具呈現(xiàn)出一種相對于該底座的正確取向;以及一個冷卻劑通道,該冷卻劑通道從該底座的近端區(qū)域延伸穿過該刀夾具而在該前保護表面處離開,以及該冷卻劑通道中的一個噴嘴,該噴嘴與該前保護表面相鄰以便在該前保護表面的附近噴灑冷卻劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀夾具-底座的組件,其中該刀夾具孔具有一個開放的軸向后端。
10.一種切削刀夾具-底座的組件,其中該底座被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件的表面上,該刀夾具-底座的組件包括一個切削刀夾具,該切削刀夾具具有一個頭部區(qū)域,該頭部區(qū)域包含一個切削刀具孔, 并且該切削刀夾具進一步具有一個柄部區(qū)域,該柄部區(qū)域具有一個遠端,并且該柄部區(qū)域具有一個對齊凹口,該對齊凹口在該遠端處呈現(xiàn)出一個對齊表面;一個底座,該底座包含一個刀夾具孔,該底座進一步包含與該刀夾具孔相交的一個橫向通道;以及一個在該橫向通道中的長形銷釘,該長形銷釘具有穿過了該刀夾具孔的一個暴露的部分,其中該切削刀夾具在該對齊表面與該長形銷釘?shù)谋┞兜牟糠窒鄬R時能夠完全進入該底座的刀夾具孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該切削刀夾具進一步包含一個定位孔,該定位孔被適配為用于接收一個定位工具。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該切削刀夾具具有一個介于該頭部區(qū)域與該柄部區(qū)域之間的中間區(qū)域,并且該定位孔位于該中間區(qū)域內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該定位孔包括一個中間的帶螺紋的表面,該中間的帶螺紋的表面被適配為螺紋式地接收該定位工具。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該定位孔進一步包括一個平滑的前部區(qū)域以及一個平滑的后部區(qū)域、并且該帶螺紋的表面將該平滑的前部區(qū)域和該平滑的后部區(qū)域連接起來。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該定位孔的至少一部分是帶螺紋的。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該定位孔的基本上全部都是帶螺紋的。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該刀夾具孔具有一個軸向長度,并且該刀夾具孔具有一個錐形區(qū)段,其中該錐形區(qū)段具有一個軸向長度,該軸向長度是等于該刀夾具孔的軸向長度的約百分之二十五與約百分之一百之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削刀夾具-底座的組件,其中該刀夾具孔具有一個圓柱形區(qū)段,其中該圓柱形區(qū)段具有一個軸向長度,該軸向長度是等于該刀夾具孔的軸向長度的約百分之零與約百分之七十五之間。
全文摘要
一種切削刀夾具-底座的組件(399)具有一個底座(400)。底座(400)被適配為附接到一個可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件(38)的表面(40)上。該切削刀夾具-底座的組件(399)包括一個切削刀夾具(500),該切削刀夾具具有一個包含切削刀具孔(506)的頭部區(qū)域(502)以及一個帶有遠端(524)的柄部區(qū)域(504)。該柄部區(qū)域(504)具有一個對齊凹口(528),該對齊凹口在該遠端(524)處呈現(xiàn)出一個對齊表面(530)。該組件(399)進一步具有一個底座(400),該底座包含一個刀夾具孔(418)以及與該刀夾具孔(418)相交的一個橫向通道(430)。在該橫向通道(430)中有一個長形銷釘(436)。該長形銷釘(436)具有一個穿過了該刀夾具孔(418)的暴露的部分(440),其中該切削刀夾具(500)在該對齊表面(530)與該長形銷釘(436)的暴露的表面(440)相對齊時能夠完全進入該底座(400)的刀夾具孔(418)之中。
文檔編號E21C35/197GK102378848SQ201080015122
公開日2012年3月14日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者D·凱勒, D·羅沃勒特, E·P·黑爾塞爾, S·斯蒂夫勒, W·比奇 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司
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