專利名稱：鋼管樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在港灣構(gòu)造物、橋梁基礎(chǔ)及建筑物的基礎(chǔ)等的土木建筑領(lǐng)域中使用的鋼管樁。本申請基于2009年04月10日在日本提出申請的日本特愿2009-095734號并主張其優(yōu)先權(quán)，這里引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
以往，為了提高樁的外周面的摩擦力，已知有在樁的一端部具有錐狀的外周面的摩擦樁、以及具有遍及樁全長的錐狀的外周面的摩擦樁(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。此外，還已知有為了壓實地基表層部而將具有錐狀的外周面的錐狀樁以格子狀打入來防止地基的液態(tài)化的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)3)。此外，還已知有為了將負(fù)的周面摩擦力除去而使錐狀樁貫入到地基中的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)4)。此外，還已知有在樁的前端部上設(shè)有具有錐狀的外周面和封閉的前端的錐體的封端樁(例如，參照專利文獻(xiàn)5)。如上所述，在以往的錐狀樁中，以提高樁周面的摩擦力為目的。但是，在以往的錐狀樁中，沒有將獲得樁前端支撐力及減小在樁施工時成為阻力的前端閉塞作為目的。另外，還已知有為了埋設(shè)就地灌注鋼筋混凝土樁或已有混凝土樁而使用在前端部具有錐狀外周面和錐狀內(nèi)周面的套管的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)6、7)。在上述以往的具有錐狀外周面和錐狀內(nèi)周面的套管中，以提高樁周面的摩擦力而使樁的垂直載荷支撐力增大、并減少挖掘殘土為目的。但是，并沒有將獲得樁前端支撐力及減小在樁施工時成為阻力的前端閉塞作為目的。鋼管樁根據(jù)鋼管樁的前端的形狀，分類為前端封閉的封端樁、和前端開口的開端樁。本發(fā)明的鋼管樁分類在開端樁中。此外，鋼管樁分類為摩擦樁和支撐樁。摩擦樁沒被打入到支撐層時，主要通過周面摩擦力產(chǎn)生支撐力。此外，支撐樁打入到支撐層中時，主要發(fā)揮樁前端部的支撐力。本發(fā)明的鋼管樁分類在支撐樁中?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1專利文獻(xiàn)2專利文獻(xiàn)3專利文獻(xiàn)4專利文獻(xiàn)5專利文獻(xiàn)6專利文獻(xiàn)7日本特開2003-3465號公報 日本特開2007-327280號公報 日本特開2008-190116號公報 日本特開昭57-81526號公報 日本特開平8-284160號公報 日本特開2008-297752號公報 日本特開2005-248439號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題在使鋼管樁打設(shè)或貫入到地基中的情況下，例如，如果對鋼管樁直接施加載荷而打設(shè)，則需要將超過地基阻力的貫入力加載在鋼管樁上。地基阻力一般隨著鋼管樁的打設(shè)深度的增加而變大。在使開端樁貫入到地基中的情況下，如圖6A所示，被取入到鋼管樁內(nèi)的土(或含有石塊或巖石的土)11堆積在鋼管樁內(nèi)，被鋼管樁約束。因此，鋼管樁內(nèi)周面12與被取入到鋼管樁內(nèi)的土 11的摩擦力變高，在地基阻力之中，也已知管內(nèi)周面阻力增加。到目前為止，提出了以打樁機的能力的增強、及管內(nèi)周面阻力的減輕為目的的從設(shè)置在鋼管樁內(nèi)側(cè)的配管噴射水或噴射壓縮空氣、或通過螺鉆及攫挖機進(jìn)行的管內(nèi)的排土等的各種打設(shè)輔助方案。在這些打設(shè)輔助方案中，輔助了鋼管樁的打設(shè)，另一方面，鋼管樁的制造成本增大，樁施工工期變長。因此，希望有即使在對鋼管樁施行打設(shè)輔助方案的情況下也能夠降低鋼管樁的制造成本及鋼管樁的施工成本、能夠?qū)⒖偝杀疽种频幂^低的鋼管樁。此外，以往作為在旋轉(zhuǎn)壓入施工法中使用的用來提高樁支撐力的鋼管樁，已知有具備遍及樁全長的錐狀外周面和遍及樁全長的錐狀內(nèi)周面的錐狀樁。利用樁的周面摩擦力的樁(摩擦樁)為了貫入到松軟地基中而可以做成非常尖細(xì)的錐狀。但是，在貫入到支撐層中而利用樁前端部的支撐力的樁(支撐樁)中，需要通過振動施工法等使樁前端部貫入到支撐層中。因此，如果將打設(shè)到地基中的鋼管樁做成以往那樣的非常尖的錐狀，則樁打入阻力顯著地變大，需要進(jìn)一步提高打樁機的性能。此外，在遍及樁全長將樁加工為錐狀的情況下，用于此的加工設(shè)備大型化，加工成本顯著變高，所以不能經(jīng)濟(jì)地制造鋼管樁。因此，以往作為在振動施工法等中使用的鋼管樁而使用圖7A 7C所示那樣的、遍及全長外徑為一定且前端開口的鋼管樁(筆直鋼管樁)10。但是，因為上述理由，沒有使用將鋼管樁的前端部做成錐狀的樁前端開口的鋼管樁。在樁前端開口的開端樁中，在樁前端部是錐狀、即樁前端部具有錐狀外周面及錐狀內(nèi)周面的情況下，考慮下述⑴及⑵的優(yōu)點。另外，使用圖6B說明這些優(yōu)點。(1)如果鋼管樁1的前端部是錐狀，則能夠減少取入到管內(nèi)的土 11的量，所以能夠抑制土的密度上升。因此，能夠減輕作為鋼管樁1的打設(shè)阻力的主要原因的、在取入到管內(nèi)的土 11與鋼管樁的內(nèi)周面7之間產(chǎn)生的管內(nèi)周面阻力。(2)如果鋼管樁1的前端部4是錐狀，則被支撐層支撐的鋼材部的鉛直方向的投影截面積變大。因此，如圖6B所示，通過高效率地承受來自鋼管樁前端部的周圍的土(或含有石塊或巖石的土)14的反作用力(及約束力)而穩(wěn)定。因而，能夠使能夠獲得的樁前端支撐力變大。這里，鋼管樁前端部的周圍的土 15的鋼管外側(cè)的土(或含有石塊或巖石的土)13被向適當(dāng)?shù)姆较驂嚎s。此外，將來自鋼管樁的前端部的周圍的土(或含有石塊或巖石的土)14的反作用力使用圖6B中的箭頭表示。本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，在振動施工法、打擊施工法、壓入施工法、旋轉(zhuǎn)壓入施工法等的各施工法中，能夠使用具有錐狀的樁前端部的鋼管樁。進(jìn)而，本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，即使將具有錐狀的樁前端部的鋼管樁打設(shè)到地基中，地基阻力也被減輕而施工性提高，完成了本發(fā)明。除了上述認(rèn)識以外，本發(fā)明者們著眼于樁前端部縮徑的比率(縮徑率)、和錐狀的樁前端部(錐部)的樁長度方向的長度與樁前端部的最大外徑的比率(長徑比)。所以，本發(fā)明者們?yōu)榱藢肚岸瞬渴艿降牡鼗枇φ{(diào)查，實施了打設(shè)樁的施工實驗及對打設(shè)的樁施加鉛直載荷的支撐力實驗。結(jié)果，通過上述的樁前端部縮徑的比率、和錐狀的樁前端部的樁長度方向的長度與樁前端部的最大外徑的比率的兩個參數(shù)得到了鋼管樁前端部受到的地基阻力變化的認(rèn)識。本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，通過使用具有將這些參數(shù)限制在規(guī)定的范圍中的樁前端部(錐部)的鋼管樁，與使用遍及全長外徑為一定的筆直的鋼管的開端樁的情況相比， 總的地基阻力被減輕，施工性提高。進(jìn)而，本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，在較硬的支撐層中，上述錐部承擔(dān)地基阻力，所以支撐力提高，完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種能夠得到樁前端支撐力、能夠減小樁施工時的阻力、能夠在振動施工法等的各種施工法中使用的鋼管樁。用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，采用了以下的技術(shù)方案。(1)本發(fā)明的鋼管樁，具備筆直部，具有圓筒形狀；以及錐部，與該筆直部的一端連接，并且外徑及內(nèi)徑朝向遠(yuǎn)離上述一端的方向變得尖細(xì)；將上述錐部的大端及小端之間的長度尺寸Hl用上述大端的外徑尺寸Dl除的長徑比H1/D1是0. 1以上且2. 5以下。(2)上述(1)所述的鋼管樁也可以是，將上述小端的外徑尺寸D2用上述大端的Dl 除的縮徑率D2/D1是0. 70以上且0. 95以下。(3)上述⑴或⑵所述的鋼管樁也可以是，上述錐部的整體是貫入到地基的支撐層中的貫入部。(4)上述(1)或( 所述的鋼管樁也可以是，將上述錐長度Hl與上述筆直部的長度尺寸H2的和、即合計長度尺寸L用上述錐部的上述長度尺寸Hl除的比是0.01以上且 0. 1以下。(5)上述(1)或⑵所述的鋼管樁也可以是，上述大端的上述外徑尺寸Dl是600mm 以上且3000mm以下。發(fā)明效果上述(1)所述的鋼管樁中，具有錐狀外周面及錐狀內(nèi)周面的錐部的樁長度方向的長度Hl與錐部的大端的外徑尺寸Dl的比率是0. 1 2. 5的范圍。因此，在將上述(1)所述的鋼管樁打設(shè)到地基中的情況下，與筆直鋼管樁相比能夠提高施工性。進(jìn)而，在使上述(1) 所述的鋼管樁貫入到支撐層等中的情況下，與筆直鋼管樁相比能夠提高樁前端支撐力。上述⑵所述的鋼管樁中，作為錐部的前端(小端)的外徑D2與錐部的大端的外徑尺寸Dl的比率的縮徑率D2/D1是0. 70 0. 95的范圍。因此，上述(2)所述的鋼管樁與筆直鋼管樁相比能夠減輕樁施工時的施工阻力、顯著提高樁前端支撐力。上述(3)所述的鋼管樁中，錐部的整體是貫入到支撐層中的貫入部，所以與樁外徑及鋼管樁的板厚t相同的筆直鋼管樁相比，作為鋼管樁基礎(chǔ)的樁前端支撐力提高。上述(4)所述的鋼管樁中，錐部的樁長度方向的長度與鋼管樁全長的比率H1/L是 0.01以上0. 1以下，所以在實用上，與樁外徑及鋼管樁的板厚t相同的筆直鋼管樁相比，能夠減輕地基貫入時的樁施工阻力，提高支撐層貫入時的樁前端支撐力。上述(5)所述的鋼管樁中，錐部的大端的外徑尺寸Dl是至少600mm，所以在使錐部貫入到支撐層中的情況下，錐部的外周面的面積和受支撐層支撐的鋼管樁的鉛直方向的投影截面積變大，能夠提高可獲得的樁前端支撐力。


圖IA是表示有關(guān)本發(fā)明的一實施方式的具有錐部的鋼管樁的主視圖。圖IB是表示有關(guān)本發(fā)明的一實施方式的具有錐部的鋼管樁的縱剖視圖。圖IC是表示有關(guān)本發(fā)明的一實施方式的具有錐部的鋼管樁的圖IB的a-a截面的向視圖。圖ID是表示有關(guān)本發(fā)明的一實施方式的具有錐部的鋼管樁的圖IB的b_b截面的向視圖。圖2是表示錐長度Hl與筆直部的樁外徑Dl的比率H1/D1、和相對于筆直鋼管樁的施工阻力比的關(guān)系的曲線圖。圖3是表示縮徑率D2/D1與相對于筆直鋼管樁的施工阻力比的關(guān)系的曲線圖。圖4是表示縮徑率D2/D1與相對于筆直鋼管樁的前端支撐力比的關(guān)系的曲線圖。圖5是表示錐長度Hl與筆直部的樁外徑Dl的比率H1/D1、與相對于筆直鋼管樁的前端支撐力比的關(guān)系的曲線圖。圖6A是在使筆直鋼管樁貫入到地基中的情況下產(chǎn)生的地基阻力的說明圖。圖6B是在使具有錐部的鋼管樁貫入到地基中的情況下產(chǎn)生的地基阻力的說明圖。圖7A是表示作為比較例的筆直鋼管樁的主視圖。圖7B是表示作為比較例的筆直鋼管樁的縱剖視圖。圖7C是表示作為比較例的筆直鋼管樁的橫剖視圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在圖IA ID中，表示有關(guān)本發(fā)明的一實施方式的具有錐部的鋼管樁1。本發(fā)明的具有錐部的鋼管樁1通過振動施工法等的適當(dāng)?shù)氖┕しù蛟O(shè)。該鋼管樁 1由中空的筆直部8和中空的錐部4構(gòu)成。筆直部8具有一定的樁外徑和筒形狀。錐部4 具有連接在筆直部8的端面上的大端(大徑側(cè)端部)5和開口的小端(小徑側(cè)端部)6。此外，錐部4的內(nèi)徑和外徑都從大端5朝向小端6逐漸減小。即，在錐部4 (前端部)，設(shè)有從錐部4與筆直部8的邊界(大端幻朝向錐部4的前端(小端6)在樁長度方向上逐漸縮徑的錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3。另外，鋼管樁1為了抵抗更大的水平力及力矩，也可以在鋼管樁1的頭部上連接比筆直部8的樁外徑大的直徑的鋼管。此外，在本實施方式中，對筆直部8的樁外徑與錐部4的大端5的外徑相等的情況進(jìn)行說明。錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3的樁長度方向的截面形狀既可以如圖IB所示那樣是直線狀(平面)，雖然省略了圖示，但也可以是曲線狀(曲面)。此外，錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3的樁長度方向的截面形狀既可以是從樁中心軸在半徑方向上朝向外側(cè)凸(在半徑方向上朝向內(nèi)側(cè)凹)，也可以是從樁中心軸在半徑方向上朝向內(nèi)側(cè)凸(在半徑方向上朝向外側(cè)凹)。此外，錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3也可以在樁長度方向上以逐級狀縮徑。但是，為了便宜地制造鋼管樁1、并在樁長度方向上形成連續(xù)的截面，錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3優(yōu)選的是直線狀或曲線狀。在圖IA ID的一實施方式中，錐部4的錐狀外周面2的樁長度方向的長度(錐長度，大端5與小端6之間的距離)Hl與筆直部(外徑為一定的定常部)8的樁外徑Dl (大端的外徑Dl)之間的比率(H1/D1，將錐部4的樁長度方向的長度Hl用樁外徑Dl除的長徑比)是0. 1以上2. 5以下。同樣，錐部4的錐狀內(nèi)周面3的樁長度方向的長度Hl與樁外徑 Dl的比率(長徑比)H1/D1是0. 1以上2. 5以下。作為錐部4的前端(小端)6的外徑(前端外徑)D2與筆直部8的樁外徑Dl之間的比率的縮徑率(D2/D1，將小端的前端外徑D2用筆直部的樁外徑Dl除的縮徑率)優(yōu)選的是0. 70以上0. 95以下。該縮徑率D2/D1是鋼管樁前端的縮徑率。另外，在本實施方式中，在錐部4的樁長度方向(樁軸方向)的長度HI、 錐部4的前端(小端)6的外徑D2、筆直部8的樁外徑D1、和錐角θ之間，有下述(1)式的關(guān)系。tan θ = (D1-D2)/2H1... (1)另外，使長徑比H1/D1的范圍在0. 1 2. 5中變化、使縮徑率D2/D1的范圍在 0.70 0.95中變化時的錐角θ的范圍相當(dāng)于0.57° 56. 31°。如上所述，將錐狀外周面2及錐狀內(nèi)周面3的樁長度方向的長度(錐長度)Hl與樁外徑Dl的比率(長徑比)H1/D1設(shè)定在0. 1以上2. 5以下的范圍中。此外，將錐部4的前端(小端)6的外徑D2與筆直部8的樁外徑Dl的比率、即縮徑率D2/D1作為優(yōu)選的范圍而設(shè)定在0.70以上0.95以下的范圍中。參照圖2至圖5對決定這些范圍的理由進(jìn)行說明。圖2是表示錐部4的錐長度Hl與筆直部8的樁外徑Dl的比率(長徑比)H1/D1、 與相對于筆直鋼管樁的施工阻力比的關(guān)系的曲線圖。此外，圖3是表示錐部4的縮徑率D2/ Dl與相對于筆直鋼管樁的施工阻力比的關(guān)系的曲線圖。在圖2及圖3中，為了求出施工阻力比，對作為本發(fā)明的上述實施方式的具有錐部的鋼管樁1、和作為比較例的圖7A 7C所示的筆直鋼管樁10進(jìn)行使用了試驗地基(土槽)的打設(shè)試驗(比較試驗)，求出這些鋼管樁達(dá)到支撐層為止的施工阻力。施工阻力比是具有錐部的鋼管樁1的施工阻力相對于筆直鋼管樁10的施工阻力的比率。另外，圖2中的縮徑率D2/D1是0. 9，圖3中的長徑比(錐部長徑比)H1/D1是0.8。這里，在使用與圖2不同的縮徑率D2/D1的鋼管樁1測量施工阻力的情況下，長徑比H1/D1與施工阻力比的相關(guān)關(guān)系與圖2所示的相關(guān)關(guān)系是同樣的。此外， 在使用與圖3不同的長徑比H1/D1的鋼管樁1測量施工阻力的情況下，縮徑率D2/D1與施工阻力比的相關(guān)關(guān)系與圖3所示的相關(guān)關(guān)系是同樣的。以下，對圖2及圖3依次說明。在圖2中，對于作為本發(fā)明的上述實施方式的具有錐部的鋼管樁1，將錐部4的樁長度方向的長度Hl與筆直部8的樁外徑Dl的比率(長徑比)H1/D1作為橫軸而使其變化， 將作為具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力的比率的施工阻力比作為縱軸表示。由圖2可知，具有錐部的鋼管樁1的施工阻力比隨著錐部4的長度的變化而描繪向下凸的曲線。此外，在長徑比H1/D1非常小的情況下，可知具有錐部的鋼管樁1的施工阻力比接近于比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力比(即，施工阻力比是1)。 同樣，在長徑比H1/D1非常大的情況下，可知具有錐部的鋼管樁1的施工阻力比接近于比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力比。另外，在本發(fā)明中，樁的施工阻力是在將樁向地基(地層)施工(貫入施工)時， 在樁達(dá)到支撐層的施工中作用的負(fù)荷(地基阻力)。此外，施工阻力比是將比較例的筆直樁10的施工阻力設(shè)為1. 0的情況下的具有錐部的鋼管樁1的施工阻力。即，將施工阻力比定義為具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直樁10的施工阻力的比率。該施工阻力比與施工速度具有負(fù)的相關(guān)關(guān)系。即，在以規(guī)定的輸出(機械輸出)施工的情況下，通過使施工阻力比降低，施工速度增加。因此，能夠縮短工期、降低施工成本。此外，在以規(guī)定的期間(工期)施工的情況下，通過使施工阻力比降低，施工所需要的輸出降低，能夠?qū)⒃谑┕ぶ惺褂玫臋C械改變?yōu)楦偷哪芰?輸出)的機械，從而降低施工成本。因而，通過使施工阻力比降低，能夠根據(jù)施工的要求靈活地選擇工期和施工機械。另外，如果考慮制造具有錐部的鋼管樁1的成本(或能量)，則需要使施工阻力至少降低10%以上。由圖2可知，當(dāng)長徑比H1/D1是0. 1時，施工阻力比是0. 9，同樣，當(dāng)長徑比H1/D1 是1時，施工阻力比是0. 7，當(dāng)長徑比H1/D1是2. 5時，施工阻力比是0. 9。因而，在長徑比 H1/D1為0. 1 2. 5的范圍中，具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直鋼管樁10 的施工阻力相比降低10%。此外，在長徑比H1/D1為0. 4 1. 7的范圍中，具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力相比降低20%。因而，為了使施工阻力降低10%以上，需要將長徑比H1/D1設(shè)定為0. 1 2. 5的范圍。在此情況下，錐部4的樁長度方向(樁軸方向)長度是樁外徑Dl的長度的0.1倍 2. 5倍。此外，為了使施工阻力降低20%以上，優(yōu)選的是將長徑比H1/D1設(shè)定在0. 4 1. 7 的范圍中。在此情況下，錐部4的樁長度方向(樁軸方向)長度是樁外徑Dl的長度的0.4 倍 1. 7倍。如果將上述范圍的長徑比H1/D1的具有錐部的鋼管樁1打設(shè)到地基中，則地基阻力被減輕，施工性提高。此外，在圖3中，對于本實施方式的具有錐部的鋼管樁1，將錐部4的前端(小端)6 的外徑D2與筆直部8的樁外徑Dl的比率、即縮徑率D2/D1作為橫軸而使其變化，將具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力的比率、即施工阻力比作為縱軸表示。根據(jù)圖3，在本實施方式的具有錐部的鋼管樁1中，在縮徑率D2/D1是0. 7時，施工阻力比是0. 9，在縮徑率D2/D1是0. 95時，施工阻力比是0. 9。此外，在縮徑率D2/D1為 0. 70 0. 95的范圍中，施工阻力比是0. 9以下。進(jìn)而，在縮徑率D2/D1為0. 80 0. 94的范圍中，施工阻力比是0.8以下。S卩，在該縮徑率D2/D1為0.80 0.94的范圍中，具有錐部的鋼管樁1的施工阻力與比較例的筆直鋼管樁10的施工阻力相比降低到80%左右以下。 根據(jù)以上情況，為了使施工阻力降低10%以上，縮徑率D2/D1優(yōu)選的是0. 70 0. 95的范圍。此外，為了使施工阻力降低約20%，更優(yōu)選的是將縮徑率D2/D1設(shè)定在0. 80 0. 94的范圍中。此外，在施工中使用的機械(機械的級別)根據(jù)施工空間及通常在施工中需要的輸出(或壓入力)而選擇。在表1中，作為一例，表示在一般的振動施工法中使用的振動打樁錘的輸出、和在將鋼管樁的施工阻力比(施工載荷)削減20%及25%的情況下需要的振動打樁錘的輸出。根據(jù)表1，如果將鋼管樁的施工阻力比削減20%，則能夠?qū)⒄駝哟驑跺N的輸出可靠地降低1個級別。此外，如果將施工阻力比削減25%，則能夠?qū)⒄駝哟驑跺N的輸出可靠地降低1個級別以上。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種鋼管樁，其特征在于，具備 筆直部，具有圓筒形狀；以及錐部，與該筆直部的一端連接，并且外徑及內(nèi)徑朝向遠(yuǎn)離上述一端的方向變得尖細(xì)； 將上述錐部的大端及小端之間的長度尺寸Hl用上述大端的外徑尺寸Dl除的長徑比 H1/D1是0. 1以上且2. 5以下。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管樁，其特征在于，將上述小端的外徑尺寸D2用上述大端的Dl除的縮徑率D2/D1是0. 70以上且0. 95以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管樁，其特征在于， 上述錐部的整體是貫入到地基的支撐層中的貫入部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管樁，其特征在于，將上述錐長度Hl與上述筆直部的長度尺寸H2的和、即合計長度尺寸L用上述錐部的上述長度尺寸Hl除的比是0. 01以上且0. 1以下。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管樁，其特征在于，上述大端的上述外徑尺寸Dl是600mm以上且3000mm以下。
全文摘要
一種鋼管樁，具備具有圓筒形狀的筆直部、和與該筆直部的一端連接并且外徑及內(nèi)徑朝向遠(yuǎn)離上述一端的方向變得尖細(xì)的錐部，將上述錐部的大端及小端之間的長度尺寸H1用上述大端的外徑尺寸D1除的長徑比H1/D1是0.1以上且2.5以下。
文檔編號E02D5/28GK102365409SQ20108001491
公開日2012年2月29日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者上田宗一, 平田尚, 村益將友, 松谷吉高, 森安俊介, 石濱吉郎, 菅野良一, 西海健二, 辻井正人, 高木優(yōu)任 申請人:新日本制鐵株式會社