專利名稱：履帶行走式液壓支架的清煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種履帶行走式液壓支架的清煤裝置，屬煤礦井下支護(hù)支架的零 部件設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
履帶行走式液壓支架是煤礦井下短壁機(jī)械化采煤的支護(hù)設(shè)備。在煤礦井下的巷道里，由于地質(zhì)條件惡劣，地面起伏，支架前方積存有冒落的煤矸 石、巖石和浮煤，常會阻礙支架前行，另外，液壓支架使用的防爆電纜也需要自動卷縮，液壓 控制元件 和電氣控制元件也需要保護(hù)，目前使用的液壓支架均沒有清理浮煤巖石功能，也 沒有對防爆電纜進(jìn)行有效疏理和電氣元件的保護(hù)，既阻礙了液壓支架的前行，又使液壓支 架存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的就是針對背景技術(shù)的不足，在液壓支架的前部設(shè)置清煤裝置， 并在上部設(shè)置卷電纜機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電控箱，既可使液壓支架前行時(shí)清理浮煤、巖石，又可 進(jìn)行自動卷纜、放纜，還可使液壓機(jī)構(gòu)、電控箱得到有效保護(hù)，以大幅度提高液壓支架的前 行速度和作業(yè)時(shí)的安全性，并方便維修液壓機(jī)構(gòu)與電控箱。技術(shù)方案本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)由箱體、分流板、左右推板、箱門、蓋板、連接板、定位板、牽 引耳、隔板、左中右箱腔、電控機(jī)構(gòu)、卷纜機(jī)構(gòu)、電纜架、液壓機(jī)構(gòu)、銷軸孔組成；清煤裝置呈矩形箱體，箱體前部中間位置為分流板，左部為左推板，右部為右推 板，左右推板下部設(shè)有左右牽引耳、銷軸孔，箱體上部分左中右設(shè)有電控箱蓋板、卷纜箱蓋 板、液壓箱蓋板，箱體后部中間設(shè)有4塊定位板、左部設(shè)有左連接板、右部設(shè)有右連接板，箱 體左側(cè)部設(shè)有電控箱門、右側(cè)部設(shè)有液壓箱門；箱體內(nèi)設(shè)有左隔板、右隔板，把箱體內(nèi)部分割成三個腔體，左部為左箱腔，中部為 中箱腔，右部為右箱腔，左箱腔內(nèi)為電控機(jī)構(gòu)，中箱腔內(nèi)為卷纜機(jī)構(gòu)、電纜架，右箱腔內(nèi)為液 壓機(jī)構(gòu)；后部的左連接板、右連接板、定位板通過液壓油缸與液壓支架的底座固定聯(lián)接，前 部的左牽引耳、右牽引耳與外部的牽引繩牽拉聯(lián)接。所述的清煤裝置的分流板與左推板、右推板呈對稱設(shè)置，左推板、右推板均為斜度 板，其斜度角均為11°。有益效果本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有明顯的先進(jìn)性，它是針對煤礦井下短壁采煤的實(shí) 際情況，履帶行走式液壓支架的結(jié)構(gòu)特征充分利用液壓支架的有限空間，在液壓支架底座 的前部設(shè)置清煤裝置，同時(shí)在清煤裝置箱體內(nèi)置放電控機(jī)構(gòu)、卷纜機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)，既可在行走過程中利用前部的清煤裝置清除浮煤及巖石，又可使箱體內(nèi)部的各機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行、便于維修，既清除了巷道內(nèi)的地面障礙，又使各機(jī)構(gòu)不受損害，此裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，結(jié)構(gòu)緊 湊，安全穩(wěn)定可靠，清理迅速方便，自動卷纜，放纜快捷，是十分理想的液壓支架的一箱多用 的清煤裝置。

圖1為整體結(jié)構(gòu)圖圖2為整體結(jié)構(gòu)主視圖圖3為整體結(jié)構(gòu)俯視圖圖4為整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖5為去掉頂部蓋板的整體結(jié)構(gòu)圖圖中所示，附圖標(biāo)記清單如下1、箱體，2、分流板，3、左推板，4、右推板，5、左牽引耳，6、右牽引耳，7、電控箱門，8、 液壓箱門，9、左連接板，10、右連接板，11、定位板，12、電控箱蓋板，13、卷纜箱蓋板，14、液壓 箱蓋板，15、左隔板16、右隔板，17、左箱腔，18、中箱腔，19、右箱腔，20、電控機(jī)構(gòu)，21、卷纜機(jī) 構(gòu)，22、電纜架，23、液壓機(jī)構(gòu)，25、銷軸孔，26、銷軸孔27、銷軸孔28、銷軸孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖1、2、3、4、5所示，為清煤裝置結(jié)構(gòu)圖，各部位置、聯(lián)接關(guān)系要正確，安裝牢固。清煤裝置呈矩形箱體，箱體1前部中間位置為分流板2，分流板2左部為左推板3、 右部為右推板4，左推板3下部沒有左牽引耳5、銷軸孔25、右部設(shè)有右牽引耳6、銷軸孔26， 箱體1上部分左中右設(shè)有電控箱蓋板12、卷纜箱蓋板13、液壓箱蓋板14，箱體1后部中間設(shè) 有4塊定位板11、左部設(shè)有左連接板9、右部設(shè)有右連接板10，箱體1左側(cè)部設(shè)有電控箱門 7，右側(cè)部設(shè)有液壓箱門8。箱體1內(nèi)設(shè)有左隔板15、右隔板16，把箱體1內(nèi)部分割成三個腔體，左部為左箱腔 17、中部為中箱腔18、右部為右箱腔19，左箱腔17內(nèi)為電控機(jī)構(gòu)20，中箱腔18內(nèi)為卷纜機(jī) 構(gòu)21、電纜架22，右箱腔19內(nèi)為液壓機(jī)構(gòu)23。后部的左連接板9、右連接板10、銷軸孔27、28、定位板11通過液壓油缸與液壓支 架的底座固定聯(lián)接。分流板2與左右推板3、4呈對稱設(shè)置，左右推板3、4為斜度板，其斜度角均為 11°。
權(quán)利要求一種履帶行走式液壓支架的清煤裝置，其特征在于主要結(jié)構(gòu)由箱體、分流板、左右推板、箱門、蓋板、連接板、定位板、牽引耳、隔板、左中右箱腔、電控機(jī)構(gòu)、卷纜機(jī)構(gòu)、電纜架、液壓機(jī)構(gòu)、銷軸孔組成；清煤裝置呈矩形箱體，箱體前部中間位置為分流板，左部為左推板，右部為右推板，左右推板下部設(shè)有左右牽引耳、銷軸孔，箱體上部分左中右設(shè)有電控箱蓋板、卷纜箱蓋板、液壓箱蓋板、箱體后部中間設(shè)有4塊定位板、左部設(shè)有左連接板、右部設(shè)有右連接板，箱體左側(cè)部設(shè)有電控箱門、右側(cè)部設(shè)有液壓箱門；箱體內(nèi)設(shè)有左隔板、右隔板，把箱體內(nèi)部分割成三個腔體，左部為左箱腔，中部為中箱腔，右部為右箱腔，左箱腔內(nèi)為電控機(jī)構(gòu)，中箱腔內(nèi)為卷纜機(jī)構(gòu)、電纜架，右箱腔內(nèi)為液壓機(jī)構(gòu)；后部的左連接板、右連接板、定位板通過液壓油缸與液壓支架的底座固定聯(lián)接，前部的左牽引耳、右牽引耳與外部的牽引繩牽拉聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶行走式液壓支架的清煤裝置，其特征在于所述的 清煤裝置的分流板與左推板、右推板呈對稱設(shè)置，左推板、右推板均為斜度板，其斜度角均 為 11°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種履帶行走式液壓支架的清煤裝置，主要結(jié)構(gòu)由箱體、分流板、左右推板、箱門、蓋板、連接板、定位板、牽引耳、隔板、左右箱腔、電控機(jī)構(gòu)、卷纜機(jī)構(gòu)、電纜架、液壓機(jī)構(gòu)、銷軸孔組成，是根據(jù)煤礦井下短壁采煤的實(shí)際情況、液壓支架結(jié)構(gòu)特征設(shè)計(jì)的、充分利用支架的有限空間，在支架底座的前部設(shè)置清煤裝置，同時(shí)在清煤裝置箱體內(nèi)置放電控機(jī)構(gòu)、卷纜機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)，既可在行走過程中利用前部的清煤裝置清除浮煤、煤矸石及巖石，又可使箱體內(nèi)的各機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，既清除了巷道內(nèi)的地面障礙，又使各機(jī)構(gòu)不受損害，此裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安全穩(wěn)定可靠，清理迅速方便，自動卷纜，放纜快捷，是十分理想的液壓支架的一箱多用的清煤裝置。
文檔編號E21D23/04GK201738939SQ20102028460
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者周凱, 宋德軍, 康富軍, 惠忠文, 李剛, 李彬彬, 王本林, 趙建武, 郝萬東 申請人:煤炭科學(xué)研究總院太原研究院;煤炭科學(xué)研究總院山西煤機(jī)裝備有限公司