專利名稱：一種地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于富水地區(qū)深大基坑開挖或者地鐵車站建設(shè)過程中地下連續(xù)墻施 工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的地下連續(xù)墻施工過程中接縫防水技術(shù)主要有①接頭管方式的接縫防水技術(shù)。這是一種目前常用的地下連續(xù)墻接頭防水處理方 法，即，在地下連續(xù)墻成槽以后，混凝土澆筑以前，槽段兩端放置接頭管，在接頭管中間下方 鋼筋籠，然后澆筑成地下連續(xù)墻，待地下連續(xù)墻混凝土達(dá)到初凝后，拔出接頭管。這種接頭 處理方法工藝方法簡單，接頭為圓弧型有利于地下連續(xù)墻的整體性，對接縫防水有一定作 用。但是這種方式的接頭施工，很難掌握接頭管的起把時(shí)機(jī)，起把過早，混凝土強(qiáng)度不夠，產(chǎn) 生拉裂裂縫，起把過晚混凝土強(qiáng)度太高，不但起把接頭管困難，而且起拔過程中很容易對成 型墻體產(chǎn)生硬傷。所以接頭管方法在后期基坑開挖過程中經(jīng)常漏水冒砂造成工程事故。②預(yù)制“工”字接頭樁。這也是目前地下連續(xù)墻施工常用的接頭處理方式之一，即 成槽以后，在槽段兩端(中間片只需放置一端即可)把預(yù)先預(yù)制好的工字型預(yù)制樁插入至 地下連續(xù)墻以下，并用木楔等固定，然后再在兩工字型預(yù)制樁間槽段吊放鋼筋籠，再澆注混 凝土成墻，工字型預(yù)制樁不再起拔，其作為永久結(jié)構(gòu)的一部分。此種方法雖然不用起拔接頭 樁，但是預(yù)制樁與現(xiàn)澆混凝土地下連續(xù)墻間始終存在施工縫，后期基坑開挖很容易從此施 工縫處冒水冒砂，造成工程事故。以上兩種方法形成的地下連續(xù)墻施工完成后，都要在外側(cè)用高壓旋噴等注漿方式 做一層防水處理，特別是接頭處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的地下連續(xù)墻施工接縫防水的方法易造成工程事故的 問題，接頭管方法施工難度大，容易對成型墻體產(chǎn)生硬傷，后期基坑開挖過程中經(jīng)常漏水冒 砂造成工程事故；預(yù)制“工”字接頭樁方法預(yù)制樁與現(xiàn)澆混凝土地下連續(xù)墻間始終存在施工 縫，后期基坑開挖容易從施工縫處冒水冒砂，造成工程事故；提供了一種地下連續(xù)墻施工接 縫防水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括鋼筋籠兩端面分別預(yù)制的 凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面，凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面的半徑與接頭管半徑一致；在凹狀圓 弧面和凸?fàn)顖A弧面上都焊接有與圓弧面同形的鐵皮護(hù)面，凹狀圓弧面一端的鋼筋籠內(nèi)側(cè)面 和外側(cè)面都焊接有防水板，外側(cè)面防水板超出鋼筋籠的長度大于內(nèi)側(cè)面防水板超出鋼筋籠 的長度。利用本實(shí)用新型所述的地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，進(jìn)行地下連續(xù)墻施工的方 法[0010]1)、待地下連續(xù)墻成槽，設(shè)計(jì)中放置鋼筋籠時(shí)凸形圓弧面對應(yīng)的槽段內(nèi)放入單面 凹形接頭柱鎖口，第一個(gè)預(yù)先綁扎好的鋼筋籠按照凹凸相對的方式放入已開挖好的槽段 內(nèi)，凹形圓弧面的一側(cè)放入接頭管鎖口，內(nèi)側(cè)面防水板和外側(cè)面防水板的外側(cè)都卡入鋼板 卡；2)、澆注混凝土成一片地下連續(xù)墻，即第一幅地下連續(xù)墻；3)、接著開挖第二幅地下連續(xù)墻的槽段，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后拔出第一幅地 下連續(xù)墻的接頭管；4)、第二幅地下連續(xù)墻的槽段開挖完成后，將第二個(gè)預(yù)先綁扎好的鋼筋籠按照凹 凸相對的方式放入已開挖好的槽段內(nèi)，第二鋼筋籠的凸形圓弧面對好第一鋼筋籠的凹形圓 弧面，第二鋼筋籠凹形圓弧面的一側(cè)放入接頭管鎖口，內(nèi)側(cè)面防水板和外側(cè)面防水板的外 側(cè)都卡入鋼板卡；5)、澆注混凝土成第二幅地下連續(xù)墻；6)、重復(fù)如第4)、5)步的步驟，依次下去，待最后一片地下連續(xù)墻的鋼筋籠放入 前，拔除先前插入的單面凹形接頭柱，完成整個(gè)地下連續(xù)墻的施工。本實(shí)用新型主要是針對地下連續(xù)墻接縫防水處理的設(shè)計(jì)與施工，本實(shí)用新型在鋼 筋一側(cè)(起始片時(shí)為兩側(cè))內(nèi)外焊接鋼板，且鋼板外伸一定長度用于接縫防水，鋼筋籠兩端 做成凹凸形圓弧側(cè)面，并在凹凸形側(cè)面用鐵皮護(hù)面，凹凸形側(cè)面主要加強(qiáng)地下連續(xù)墻片與 片之間的整體性，另外兼有曲面接縫防水的效果，端部鐵皮主要起到隔離接頭管與澆注的 地下連續(xù)墻的作用。以達(dá)到接頭整體性好、防水效果佳及施工簡便易操作的目的。本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果應(yīng)用凹凸形式的側(cè)面接頭形式大大 增強(qiáng)了地下連續(xù)墻的連接強(qiáng)度與整體性性，同時(shí)凹凸相扣的接頭形式還能起到防水效果； 鋼筋籠內(nèi)外側(cè)的防水鋼板可以把整個(gè)接頭部位包裹在內(nèi)，防水鋼板外側(cè)又有混凝土保護(hù) 層，接頭防水問題被徹底解決，地下連續(xù)墻兩幅之間接頭外側(cè)不用再進(jìn)行高壓旋噴等措施 的加強(qiáng)防水處理，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著；每幅地下連續(xù)墻的兩端均有鐵皮把鋼筋籠與接頭管 隔離，澆筑混凝土后，接頭管與混凝土不直接接觸，起拔接頭管不在受時(shí)間的限制，對地下 連續(xù)墻基本沒有任何擾動(dòng)和破壞，保證地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。本實(shí)用新型，工藝過程簡單 易操作，效益效果十分顯著，在目前如火如荼的基坑施工的大背景下，有極大的推廣價(jià)值和 經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為兩端凹凸形鋼筋籠示意圖圖2為設(shè)置鐵皮護(hù)面和防水板的鋼筋籠示意圖圖3為開挖好的槽段一側(cè)鎖口的示意圖圖4為吊放鋼筋籠并兩端鎖口的示意圖圖5為相鄰相副地下連續(xù)墻澆筑完成的示意圖圖中1-鋼筋籠，2-鐵皮護(hù)面，3-內(nèi)側(cè)面防水板，4-外側(cè)面防水板，5-未開挖土 體，6-導(dǎo)墻，7-已開挖好的槽段，8-單面凹形接頭柱，9-接頭管，10-鋼板卡。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括鋼筋籠1兩端面分別預(yù)制的凹 狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面，凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面的半徑與接頭管9半徑一致，如圖1所示。在凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面上都焊接有與圓弧面同形的鐵皮護(hù)面2，防止接頭管 與澆注混凝土直接接觸，接頭管的起把時(shí)間不受限制。凹狀圓弧面一端的鋼筋籠內(nèi)側(cè)面和 外側(cè)面都焊接有防水板，外側(cè)面防水板4超出鋼筋籠1的長度大于內(nèi)側(cè)面防水板3超出鋼 筋籠1的長度，至少錯(cuò)開10cm，形成有效的錯(cuò)斷面防水層，如圖2所示。利用本實(shí)用新型所述的地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，進(jìn)行地下連續(xù)墻施工的方 法，步驟如下1)、待地下連續(xù)墻成槽，設(shè)計(jì)中放置鋼筋籠時(shí)凸形圓弧面對應(yīng)的槽段內(nèi)放入預(yù)先 制作好的單面凹形接頭柱8鎖口，設(shè)計(jì)中放置鋼筋籠時(shí)凹形圓弧面對應(yīng)的槽段先不放接頭 管(如圖3所示)。第一個(gè)預(yù)先綁扎好的鋼筋籠按照凹凸相對的方式放入已開挖好的槽段 7內(nèi)，凹形圓弧面的一側(cè)放入接頭管9鎖口，內(nèi)側(cè)面防水板3和外側(cè)面防水板4的外側(cè)都卡 入鋼板卡10，鋼板的厚度一般選40mm，如圖4所示。2)、澆注混凝土成一片地下連續(xù)墻，即第一幅地下連續(xù)墻；3)、接著開挖第二幅地下連續(xù)墻的槽段，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后拔出第一幅地 下連續(xù)墻的接頭管；此時(shí)接頭管與混凝土隔離，起拔時(shí)機(jī)沒有限制，以工序需要最后起拔， 使得地下連續(xù)墻的強(qiáng)度盡量最大、質(zhì)量最好。4)、第二幅地下連續(xù)墻的槽段開挖完成后，將第二個(gè)預(yù)先綁扎好的鋼筋籠按照凹 凸相對的方式放入已開挖好的槽段內(nèi)，第二鋼筋籠的凸形圓弧面對好第一鋼筋籠的凹形圓 弧面，第二鋼筋籠凹形圓弧面的一側(cè)放入接頭管9鎖口，內(nèi)側(cè)面防水板3和外側(cè)面防水板4 的外側(cè)都卡入鋼板卡10，如圖5所示。5)、澆注混凝土成第二幅地下連續(xù)墻；6)、重復(fù)如第4)、5)步的步驟，依次下去，待最后一片地下連續(xù)墻的鋼筋籠放入 前，拔除先前插入的單面凹形接頭柱，澆注混凝土，完成整個(gè)地下連續(xù)墻的施工。
權(quán)利要求1. 一種地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括鋼筋籠(1)兩端面分別預(yù)制 的凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面，凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面的半徑與接頭管(9)半徑一致；在 凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面上都焊接有與圓弧面同形的鐵皮護(hù)面(2)，凹狀圓弧面一端的鋼 筋籠內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面都焊接有防水板，外側(cè)面防水板(4)超出鋼筋籠(1)的長度大于內(nèi)側(cè) 面防水板(3)超出鋼筋籠(1)的長度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于地下連續(xù)墻施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻接縫防水結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有接縫防水方法易造成工程事故的問題。地下連續(xù)墻施工接縫防水結(jié)構(gòu)，包括鋼筋籠兩端面分別預(yù)制的凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面，凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面的半徑與接頭管半徑一致；在凹狀圓弧面和凸?fàn)顖A弧面上都焊接有與圓弧面同形的鐵皮護(hù)面，凹狀圓弧面一端的鋼筋籠內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面都焊接有防水板，外側(cè)面防水板超出鋼筋籠的長度大于內(nèi)側(cè)面防水板超出鋼筋籠的長度。本實(shí)用新型的有益效果接頭防水問題被徹底解決，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著；起拔接頭管不在受時(shí)間的限制，對地下連續(xù)墻基本沒有任何擾動(dòng)和破壞，保證地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。
文檔編號E02D29/02GK201785775SQ20102026041
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者辛振省 申請人:中鐵三局集團(tuán)有限公司