專利名稱：自動卸荷排液抽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣田壓裂、采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種天然氣井筒內(nèi)的排液工具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的低滲、低壓氣藏，單井產(chǎn)量低，攜液能力差。在氣井試氣過程中能否快速、有效的返排出因壓裂酸化改造而進(jìn)入地層及井筒的液體，減少對地層的傷害，是關(guān)系到 為勘探開發(fā)獲取準(zhǔn)確的地質(zhì)資料和確定氣井產(chǎn)能的重要環(huán)節(jié)，對氣藏的勘探、評價以及高 效開發(fā)有著重要的意義。并且隨著氣田的開發(fā)，地層能量逐漸下降，依靠自身能量不足以將 井筒積液全部帶出，導(dǎo)致井筒或近井地帶產(chǎn)生積液，會嚴(yán)重影響了氣井正常生產(chǎn)。低產(chǎn)井的 排液問題已經(jīng)成為目前制約氣田發(fā)展的瓶頸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動卸荷排液抽筒，能適用于低產(chǎn)氣井的排液作 業(yè)，使低產(chǎn)氣井壓裂后井筒內(nèi)的液體得以及時順利排出，減少對儲層的傷害，加快試氣速度 并增加資料錄取的準(zhǔn)確性，確保壓裂酸化效果。同時適用于后期由于積液所導(dǎo)致的產(chǎn)量降 低，井筒內(nèi)液體難以帶出井口，無法正常生產(chǎn)的氣井，使低產(chǎn)井井筒中的液體帶出井筒，確 保氣井的順利生產(chǎn)的目的。本實用新型采用的技術(shù)方案是用于天然氣井排液作業(yè)的自動卸荷排液抽筒，主 要由上筒、球座內(nèi)筒、中間外筒、下筒、鋼球、彈簧擋塊、密封膠筒、膠筒擋塊和彈簧組成。上 筒上端有連接接頭，能與鋼絲繩連接工具連接。其特征在于上筒壁上有橫向通孔，可供氣 體和液體通過。上筒下端有內(nèi)螺紋，上筒下端內(nèi)固定有球座內(nèi)筒，球座內(nèi)筒有中心孔，中心 孔頂部為球座，在球座內(nèi)筒上部有鋼球。在上筒下端外壁上有螺紋，上筒下端外壁上螺紋連 接有中間外筒，中間外筒壁上有通孔。在球座內(nèi)筒與中間外筒之間有下筒，下筒有中心孔。 下筒與球座內(nèi)筒的下端外壁滑動配合。在下筒的外壁與中間外筒內(nèi)壁之間有環(huán)形空間，在 環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧。在中間外筒的下段內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，彈簧擋塊通過螺紋固定在中 間外筒的下端，能擋住彈簧。彈簧擋塊有中心孔，下筒穿過彈簧擋塊中心孔。在下筒的外壁 上套有密封膠筒，在下筒的下端外壁上螺紋固定有膠筒擋塊。為了提高密封性，在球座內(nèi)筒外壁與下筒上端外壁之間有密封圈。為了使下筒與中間外筒之間環(huán)形空間內(nèi)的液體自由出入，在彈簧擋塊上有軸向通 孔。本實用新型的有益效果通過本實用新型自動卸荷排液抽筒的使用過程，可以看 出自動卸荷排液抽筒具有以下優(yōu)點(參閱圖1)1、球座內(nèi)筒2中裝有鋼球5，自動卸荷排液抽筒在井筒內(nèi)下行時鋼球5活動，井筒 中液體通過抽筒進(jìn)入自動卸荷排液抽筒的上筒1內(nèi)，鋼球5相當(dāng)于一個單向閥，自動卸荷排 液抽筒下行順利。[0009]2、用鋼絲繩上提自動卸荷排液抽筒時，鋼球5上部的液體與自動卸荷排液抽筒一 起向上運動。上部液體不能通過鋼球流到下部；抽筒外部的密封膠筒8與井筒內(nèi)壁之間起 封閉作用。通過鋼絲上提作業(yè)，能排出井筒內(nèi)積液。但是當(dāng)上部液體過多，上提拉力過大時， 彈簧6被壓縮，下筒4向下滑動，下筒4與球座內(nèi)筒2脫離，部分液體通過中間外筒3壁上 的孔流入抽筒內(nèi)的下部，實現(xiàn)卸荷；當(dāng)卸載到上提力與液住重力平衡時，彈簧6回復(fù)，鋼球5 重新起到密封作用，自動卸荷排液抽筒上部的液體能順利上提出井筒。多次使用能將井筒 內(nèi)部積液全部帶出井筒。能確保自動卸荷排液抽筒使用多次，避免鋼絲繩因拉力過大遭受 斷脫引起的安全隱患及增加打撈難度，解決了施工安全問題。該發(fā)明可以確保低產(chǎn)氣井的 正常穩(wěn)定生產(chǎn)。解決了低產(chǎn)氣井排水采氣問題，為氣田排水采氣工藝技術(shù)的發(fā)展探索了一 種新的途徑。

圖1是本實用新型自動卸荷排液抽筒結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1.上筒，2.球座內(nèi)筒，3.中間外筒，4.下筒，5.鋼球，6.彈簧，7.彈簧擋塊， 8.密封膠筒，9.膠筒擋塊。
具體實施方式
實施例1 以一個自動卸荷排液抽筒為例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。上筒 1，球座內(nèi)筒2，中間外筒3，下筒4，鋼球5，彈簧6，彈簧擋塊7，密封膠筒8，膠筒擋塊9。參閱圖1。本實用新型用于天然氣井排液作業(yè)的自動卸荷排液抽筒，主要由上筒 1、球座內(nèi)筒2、中間外筒3、下筒4、鋼球5、彈簧擋塊7、密封膠筒8、膠筒擋塊9和彈簧6組 成。上筒1上端有連接接頭。上筒1壁上有兩排共八個橫向通孔。上筒1下端有內(nèi)螺 紋，上筒1下端內(nèi)固定有球座內(nèi)筒2，球座內(nèi)筒2有中心孔，中心孔頂部為球座，在球座內(nèi)筒 2上部有一個鋼球5。在上筒1下端外壁上有螺紋，上筒1下端外壁上螺紋連接有中間外筒3，中間外筒 3壁上有兩排共八個通孔。在球座內(nèi)筒2與中間外筒3之間有一個下筒4，下筒4有中心孔。 下筒4與球座內(nèi)筒2的下端外壁滑動配合。并在球座內(nèi)筒2外壁與下筒4上端外壁之間有 兩道密封圈。在下筒4的外壁與中間外筒3內(nèi)壁之間有一個環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈 簧6。在中間外筒3的下段內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，彈簧擋塊7通過螺紋固定在中間外筒3的下 端，擋住彈簧6。在彈簧擋塊7上有一個軸向通孔。彈簧擋塊7有中心孔，下筒4穿過彈簧擋塊7中心孔。在下筒4的外壁上套有三 個密封膠筒8，在下筒4的下端外壁上螺紋固定有膠筒擋塊9。
權(quán)利要求一種用于天然氣井排液作業(yè)的自動卸荷排液抽筒，主要由上筒(1)、球座內(nèi)筒(2)、中間外筒(3)、下筒(4)、鋼球(5)、彈簧擋塊(7)、密封膠筒(8)、膠筒擋塊(9)和彈簧(6)組成，上筒(1)上端有連接接頭，其特征在于上筒(1)壁上有橫向通孔，上筒(1)下端有內(nèi)螺紋，上筒(1)下端內(nèi)固定有球座內(nèi)筒(2)，球座內(nèi)筒(2)有中心孔，中心孔頂部為球座，在球座內(nèi)筒(2)上部有鋼球(5)，在上筒(1)下端外壁上有螺紋，上筒(1)下端外壁上螺紋連接有中間外筒(3)，中間外筒(3)壁上有通孔，在球座內(nèi)筒(2)與中間外筒(3)之間有下筒(4)，下筒(4)有中心孔，下筒(4)與球座內(nèi)筒(2)的下端外壁滑動配合，在下筒(4)的外壁與中間外筒(3)內(nèi)壁之間有環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧(6)，在中間外筒(3)的下段內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，彈簧擋塊(7)通過螺紋固定在中間外筒(3)的下端，彈簧擋塊(7)有中心孔，下筒(4)穿過彈簧擋塊(7)中心孔，在下筒(4)的外壁上套有密封膠筒(8)，在下筒(4)的下端外壁上螺紋固定有膠筒擋塊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸荷排液抽筒，其特征是在球座內(nèi)筒2外壁與下筒(4) 上端外壁之間有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動卸荷排液抽筒，其特征是在彈簧擋塊(7)上有軸 向通孑L。
專利摘要自動卸荷排液抽筒，應(yīng)用于天然氣井排液作業(yè)。上筒壁上有橫向通孔。上筒下端內(nèi)固定有球座內(nèi)筒，在球座內(nèi)筒上部有鋼球。上筒下端螺紋連接有中間外筒。在球座內(nèi)筒與中間外筒之間有下筒。在環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧。彈簧擋塊通過螺紋固定在中間外筒的下端。下筒穿過彈簧擋塊中心孔。在下筒的外壁上套有密封膠筒，在下筒的下端外壁上螺紋固定有膠筒擋塊。效果是能將井筒內(nèi)部積液全部帶出井筒。鋼球起到單向閥作用，自動卸荷排液抽筒下行順利；上提時，當(dāng)上提拉力過大時，部分液體通過中間外筒壁上的孔流入抽筒內(nèi)的下部，實現(xiàn)卸荷。
文檔編號E21B43/00GK201620842SQ20102014919
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者于志剛, 劉雙全, 吳革生, 崔麗春, 張書平, 樊蓮蓮, 汪雄雄, 田偉, 白曉弘, 石斌, 陳德見, 黃天虎 申請人:中國石油天然氣股份有限公司