專(zhuān)利名稱(chēng)：一種地下連續(xù)墻接頭及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程建筑領(lǐng)域中的地下連續(xù)墻接頭及其制作方法。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行地下工程和深基礎(chǔ)施工時(shí)，通常需要建造地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻是利用 各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的基坑，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟?料而形成一道具有防滲、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。一般而言，地下連續(xù)墻是按照 實(shí)際施工環(huán)境，分段分工期布置施工的，因此有多段不連續(xù)的墻體，而最終這些不連續(xù)的墻 體，需要用各種澆筑手段將其連接起來(lái)，這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)為地下連續(xù)墻接頭。目前地下連接墻 常用的接頭形式有兩種，分別是圓形鎖管口接頭和工字鋼接頭。但圓形所關(guān)口接頭在拔管 時(shí)期必須掌握好混凝土初凝時(shí)間，拔管太快會(huì)導(dǎo)致混凝土填充接頭的空位，拔管太慢則接 頭會(huì)斷裂或夾泥，且容易發(fā)生涌水涌砂；工字鋼接頭的形式則是將在連接前因施工需要，在 工字鋼腹板上填充上的泡沫類(lèi)填充物沖刷掉，然后在基坑內(nèi)灌漿連接，不過(guò)這樣容易出現(xiàn) 泡沫填充物沖刷不干凈，夾泥，接頭被沖破壞、傾斜，導(dǎo)致容易涌水涌砂。事實(shí)上，越深的基 坑，對(duì)地下連續(xù)墻接頭的止水效果越高，如果接頭止水效果差，發(fā)生涌水涌砂，則埋下安全 隱患，耽誤工期并造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，急需一種具有良好的止水效果的安全可靠的地下連 續(xù)墻接頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了提供一種地下連續(xù)墻接頭，其具有止水效果良好，安全可靠 的特點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種制造所述的地下連接墻接頭的制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種地下連續(xù)墻接頭，其包括置于同一基坑中的、側(cè)邊相對(duì)的兩段一期墻體，所述 兩段一期墻體的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼的腹板固定聯(lián)接，所述兩條工字鋼中間的基坑 設(shè)有一段二期墻體，所述二期墻體與工字鋼的腹板之間通過(guò)用袖閥管灌注水泥漿聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述二期墻體為混凝土澆注鋼筋籠結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述袖閥管為可重復(fù)注漿袖閥管。一種地下連接墻接頭的制作方法，其包括以下步驟1)、在一期工程時(shí)，在基坑中用混凝土澆注出互相分離并且側(cè)邊相對(duì)的兩段墻體 作為一期墻體，所述兩段一期墻體的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼凝結(jié)固定；2)、將兩條工字鋼腹板側(cè)外露的填充物沖刷干凈；3)、在兩條工字鋼靠腹板的外露的一側(cè)各插入至少一根袖閥管；4)、在兩段一期墻體之間的基坑中放入鋼筋籠并用進(jìn)行水下混凝土澆注，制成二 期墻體，此時(shí)所述兩條工字鋼位于二期墻體的兩側(cè)并與其圍閉成兩個(gè)空腔，所述袖閥管位 于該兩個(gè)空腔中；
5)、在基坑土方開(kāi)挖前，利用袖閥管往所述兩個(gè)空腔里注漿，并且一邊注漿一邊將 袖閥管勻速地上提；等待所述空腔中灌注的水泥漿凝固，使兩段一期墻體與二期墻體完全 牢固聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟幻當(dāng)中袖閥管的插入深度為進(jìn)入地下不 透水層不少于lm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括在一期墻體與二期墻體完全牢固聯(lián)接 后對(duì)接頭進(jìn)行滲漏水檢測(cè)，并對(duì)有滲漏水的接頭利用袖閥管再次注漿填補(bǔ)漏水縫隙的步
馬聚ο本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的地下連續(xù)墻接頭采用中間的二期墻體進(jìn)行過(guò)渡 聯(lián)接，聯(lián)接部位利用了工字鋼固定與袖閥管注漿，使其結(jié)構(gòu)不但對(duì)地形適應(yīng)性好，而且因無(wú) 施工缺陷縫隙而導(dǎo)致的滲漏水現(xiàn)象，不易涌水涌砂，止水效果良好，安全可靠。而本發(fā)明中 的該地下連續(xù)墻接頭的制作方法，將接頭中的墻段分期澆筑，并且在對(duì)工字鋼的腹板填充 物沖刷干凈后再利用袖閥管注漿，使接頭成型快速、聯(lián)接牢固，避免了涌水涌砂現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明中的地下連續(xù)墻接頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的地下連續(xù)墻接頭的制作方法中還為對(duì)袖閥管進(jìn)行注漿時(shí)，地下 連續(xù)墻接頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，一種地下連續(xù)墻接頭，其包括置于同一基坑中的、側(cè)邊相對(duì)的兩段一期 墻體1，所述兩段一期墻體1的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼3的腹板固定聯(lián)接，所述兩條工 字鋼3中間的基坑設(shè)有一段二期墻體2，所述二期墻體2與工字鋼3的腹板之間通過(guò)用袖閥 管4灌注水泥漿聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述二期墻體2為混凝土澆注鋼筋籠結(jié)構(gòu)。這種結(jié) 構(gòu)，便于二期墻體2在基坑中的成型，并且滿(mǎn)足止水防漏的要求。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述袖閥管4為可重復(fù)注漿袖閥管。一種地下連接墻接頭的制作方法，其包括以下步驟1)、在一期工程時(shí)，在基坑中用混凝土澆注出互相分離并且側(cè)邊相對(duì)的兩段墻體 作為一期墻體1，所述兩段一期墻體1的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼3凝結(jié)固定；2)、將兩條工字鋼3腹板側(cè)外露的填充物沖刷干凈；3)、在兩條工字鋼3靠腹板的外露的一側(cè)各插入至少一根袖閥管4 ；4)、在兩段一期墻體1之間的基坑中放入鋼筋籠并用進(jìn)行水下混凝土澆注，制成 二期墻體2，此時(shí)所述兩條工字鋼3位于二期墻體2的兩側(cè)并與其圍閉成兩個(gè)空腔，所述袖 閥管4位于該兩個(gè)空腔中；5)、在基坑土方開(kāi)挖前，利用袖閥管4往所述兩個(gè)空腔里注漿，并且一邊注漿一邊 將袖閥管4勻速地上提；等待所述空腔中灌注的水泥漿凝固，兩段一期墻體1與二期墻體2 完全牢固聯(lián)接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟幻當(dāng)中袖閥管4的插入深度為進(jìn)入地下不 透水層不少于lm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括在一期墻體1與二期墻體2完全牢固 聯(lián)接后對(duì)接頭進(jìn)行滲漏水檢測(cè)，并對(duì)有滲漏水的接頭利用袖閥管4再次注漿填補(bǔ)漏水縫隙 的步驟。以下是本發(fā)明中地下連接墻接頭的制作方法的一個(gè)實(shí)施例1)、利用挖槽機(jī)挖好基坑后，在基坑中制作兩段水泥墻段，分左右豎立，作為兩個(gè) 一期墻體1，這兩個(gè)一期墻體1在施工期間，其相向的兩個(gè)斷口被兩條豎立的工字鋼3包覆 并固定聯(lián)接，而工字鋼3的腹板的外露面還保留著泡沫填充物；2)、將兩條工字鋼3的腹板的外露面還保留著泡沫填充物用高壓水槍及刷子沖刷 干凈，保證無(wú)殘留物；3)、往兩條工字鋼3的腹板外露面的位置分別垂直放入兩根袖閥管4，具體為可重 復(fù)注漿袖閥管，使其位于腹板側(cè)的中部并貼近工字鋼3，插入深度須進(jìn)入不透水層不少于 Im ；4)、計(jì)算好兩段一期墻體1之間的空間位置，焊接出大小與該空間配合的鋼筋籠， 然后在這兩段一期墻體1中間的基坑位置放入所述鋼筋籠，并進(jìn)行水下混凝土澆注，制作 成二期墻體2，此時(shí)注意保護(hù)好袖閥管4，在二期墻體2的水下混凝土澆注過(guò)程中，由于混凝 土沿基坑往兩側(cè)流動(dòng)，使袖閥管4更貼緊接頭，這樣后續(xù)的袖閥管4灌漿充盈度將得到進(jìn)一 步提尚；5)、二期墻體2成型后，用袖閥管4往二期墻體2與一期墻體1之間的空腔5注漿， 一邊注漿一邊將袖閥管4上提，使注漿段覆蓋透水層上下Im ；6)、按照施工實(shí)際，設(shè)置多段的一期墻體1，并且按照同樣的步驟設(shè)置袖閥管4和 二期墻體2，直至長(zhǎng)度滿(mǎn)足地下連續(xù)墻的工程需要；7)、在基坑土方開(kāi)挖前，對(duì)所有袖閥管4進(jìn)行混凝土注漿，一邊注漿一邊上提袖閥 管4，直至混凝土充盈全部的空腔5 ；8)、空腔5中的混凝土完全凝結(jié)硬實(shí)后，等到基坑土方開(kāi)挖時(shí)，對(duì)所有的地下連續(xù) 墻接頭進(jìn)行滲漏水檢測(cè)，并對(duì)有滲漏水的接頭進(jìn)行再次注漿，防止基坑發(fā)生涌水涌砂。以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施 例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于其包括置于同一基坑中的、側(cè)邊相對(duì)的兩段一 期墻體(1)，所述兩段一期墻體(1)的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼(3)的腹板固定聯(lián)接，所 述兩條工字鋼C3)中間的基坑設(shè)有一段二期墻體O)，所述二期墻體( 與工字鋼C3)的腹 板之間通過(guò)用袖閥管(4)灌注水泥漿聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻接頭，其特征在于所述二期墻體( 為混凝土 澆注鋼筋籠結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻接頭，其特征在于所述袖閥管(4)為可重復(fù)注 漿袖閥管。
4.一種制作權(quán)利要求1所述的地下連接墻接頭的方法，其特征在于其包括以下步 驟1)、在一期工程時(shí)，在基坑中用混凝土澆注出互相分離并且側(cè)邊相對(duì)的兩段墻體作為 一期墻體(1)，所述兩段一期墻體(1)的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼( 凝結(jié)固定；2)、將兩條工字鋼( 腹板側(cè)外露的填充物沖刷干凈；3)、在兩條工字鋼( 靠腹板的外露的一側(cè)各插入至少一根袖閥管；4)、在兩段一期墻體(1)之間的基坑中放入鋼筋籠并用進(jìn)行水下混凝土澆注，制成二 期墻體O)，此時(shí)所述兩條工字鋼(3)位于二期墻體O)的兩側(cè)并與其圍閉成兩個(gè)空腔，所 述袖閥管(4)位于該兩個(gè)空腔中；5)、在基坑土方開(kāi)挖前，利用袖閥管(4)往所述兩個(gè)空腔里注漿，并且一邊注漿一邊將 袖閥管⑷勻速地上提；6)、等待所述空腔中灌注的水泥漿凝固，使兩段一期墻體(1)與二期墻體( 完全牢固 聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下連續(xù)墻接頭的制作方法，其特征在于步驟3)當(dāng)中袖閥 管的插入深度為進(jìn)入地下不透水層不少于lm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下連續(xù)墻接頭的制作方法，其特征在于其還包括在一期 墻體(1)與二期墻體( 完全牢固聯(lián)接后對(duì)接頭進(jìn)行滲漏水檢測(cè)，并對(duì)有滲漏水的接頭利 用袖閥管(4)再次注漿填補(bǔ)漏水縫隙的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種地下連續(xù)墻接頭及其制作方法，所述地下連接墻接頭包括同一基坑中的、側(cè)邊相對(duì)的兩段一期墻體，一期墻體的相對(duì)側(cè)邊各自與兩條工字鋼的腹板固定聯(lián)接，中間基坑設(shè)有一段二期墻體，所述二期墻體與工字鋼的腹板之間通過(guò)用袖閥管灌注水泥漿聯(lián)接。本發(fā)明中的地下連續(xù)墻的制作方法即是為了實(shí)現(xiàn)制作所述地下連續(xù)墻而設(shè)計(jì)出來(lái)的。本發(fā)明中的地下連續(xù)墻接頭采用二期墻體過(guò)渡，聯(lián)接部位用工字鋼固定與袖閥管注漿，使其結(jié)構(gòu)適應(yīng)性好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象，不易涌水涌砂，止水效果良好，安全可靠。而本發(fā)明的制作方法將接頭中的墻段分期澆筑，并在對(duì)工字鋼的腹板填充物沖刷后再注漿，使接頭成型快速、聯(lián)接牢固，避免了涌水涌砂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E02D29/16GK102061710SQ20101052934
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者劉智, 吳健, 張明德, 謝永生, 陳偉仁 申請(qǐng)人:廣東省基礎(chǔ)工程公司