一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于地下連續(xù)墻的施工領(lǐng)域，尤其是一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行基坑施工時，需要進(jìn)行基坑支護。常見的基坑支護方式有:土釘墻支護、錨桿支護、排粧支護和地下連續(xù)墻支護。其中，采用地下連續(xù)墻作為基坑支護結(jié)構(gòu)時，截水防滲效果好，施工對周圍土體和建筑物影響下，地下連續(xù)墻的墻體又可作為地下室墻體的組成部分，因此，地下連續(xù)墻被廣泛應(yīng)用在基坑施工工程中。
[0003]在對地下連續(xù)墻施工時，需要進(jìn)行分段施工，且用接頭連接各段，以形成連續(xù)的鋼筋混凝土墻體。在接頭處容易出現(xiàn)混凝土饒流，需要采取一定措施以防止混凝土饒流。現(xiàn)有防饒流主要有在H型鋼的兩側(cè)分別焊接一道角鋼翼板或在鋼筋籠外側(cè)包裹白鐵皮的方式。但上述方法均需現(xiàn)場加工，施工繁瑣且需要另外購置角鋼，增加工程造價。同時因增加的角鋼、白鐵皮均為現(xiàn)場加工焊接，與既有H型鋼不是一個整體，在下鋼筋籠過程中容易磕碰槽壁，導(dǎo)致角鋼脫落，存在質(zhì)量、安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，以解決現(xiàn)有施工工程造價高、質(zhì)量差、施工效率差和安全隱患高的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，包括H型鋼接頭和翼板，所述翼板分別固定在所述H型鋼接頭兩側(cè)板的外側(cè)上，所述翼板與所述H型鋼接頭一體化設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述H型鋼接頭包括腹板以及位于兩側(cè)的側(cè)板，兩塊所述側(cè)板分別與所述腹板固定，所述翼板的軸線與所述腹板的軸線重合。
[0007]進(jìn)一步地，兩側(cè)的所述翼板的長度相同。
[0008]進(jìn)一步地，兩側(cè)的所述翼板的長度均為3厘米。
[0009]進(jìn)一步地，所述翼板采用鋼結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需設(shè)置白鐵皮、角鋼，也無需進(jìn)行焊接工作，因此更加節(jié)約成本。本實用新型中的翼板與H型鋼為一個整體，質(zhì)量上更加有保證；由于翼板與H型鋼一體化成型，使得工廠化生產(chǎn)成為可能，無需現(xiàn)場另外加工，大大提高了施工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例中鋼隔板接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，！:H型鋼接頭，2:翼板，11:側(cè)板，12:腹板。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述并結(jié)合權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0014]在地下連續(xù)墻混凝土澆筑時，因混凝土自身壓力，槽段塌孔等原因，H型鋼側(cè)面饒流至相鄰槽段，并凝結(jié)成塊。這會影響到地下連續(xù)墻鋼筋籠的下放，使得鋼筋籠難以靠近H型鋼的腹板，降低施工質(zhì)量并會帶來安全隱患。
[0015]基于此，如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，包括H型鋼接頭I和翼板2，所述翼板2分別固定在所述H型鋼接頭I兩側(cè)板11的外側(cè)上，通過設(shè)置翼板2可以覆蓋H型鋼接頭I與槽壁之間的縫隙，避免了饒流的情況，所述翼板2與所述H型鋼接頭I一體化設(shè)置，即翼板2與所述H型鋼接頭I為一個整體，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要在現(xiàn)場對H型鋼接頭進(jìn)行處理的情況。
[0016]在本實施例中，所述H型鋼接頭I包括腹板12以及位于兩側(cè)的側(cè)板11，兩塊所述側(cè)板11分別與所述腹板12固定，所述翼板2的軸線與所述腹板12的軸線重合。
[0017]在本實施例中，兩側(cè)的所述翼板2的長度相同，且兩側(cè)的所述翼板2的長度均為3厘米。
[0018]在本實施例中，所述翼板2采用鋼結(jié)構(gòu)。
[0019]綜上，地下連續(xù)墻一般采用H型鋼接頭，本實用新型實施例是在H型鋼兩側(cè)增加3cm翼板，使得在H型鋼與槽壁之間形成隔斷，起到防止混凝土饒流的作用。H型鋼與翼板采用一次成型的原則，無需現(xiàn)場重新加工。
[0020]本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需設(shè)置白鐵皮、角鋼，也無需進(jìn)行焊接工作，因此更加節(jié)約成本。本實用新型中的翼板與H型鋼為一個整體，質(zhì)量上更加有保證；由于翼板與H型鋼一體化成型，使得工廠化生產(chǎn)成為可能，無需現(xiàn)場另外加工，大大提高了施工效率。
[0021]上述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不對本實用新型起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本實用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，其特征在于，包括H型鋼接頭和翼板，所述翼板分別固定在所述H型鋼接頭兩側(cè)板的外側(cè)上，所述翼板與所述H型鋼接頭一體化設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，其特征在于，所述H型鋼接頭包括腹板以及位于兩側(cè)的側(cè)板，兩塊所述側(cè)板分別與所述腹板固定，所述翼板的軸線與所述腹板的軸線重合。3.如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，其特征在于，兩側(cè)的所述翼板的長度相同。4.如權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，其特征在于，兩側(cè)的所述翼板的長度均為3厘米。5.如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，其特征在于，所述翼板采用鋼結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，包括H型鋼接頭和翼板，所述翼板分別固定在所述H型鋼接頭兩側(cè)板的外側(cè)上，所述翼板與所述H型鋼接頭一體化設(shè)置。本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的鋼隔板接頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需設(shè)置白鐵皮、角鋼，也無需進(jìn)行焊接工作，因此更加節(jié)約成本。本實用新型中的翼板與H型鋼為一個整體，質(zhì)量上更加有保證；由于翼板與H型鋼一體化成型，使得工廠化生產(chǎn)成為可能，無需現(xiàn)場另外加工，大大提高了施工效率。
【IPC分類】E02D5/18, E02D17/04, E02D5/20
【公開號】CN205205809
【申請?zhí)枴緾N201520890333
【發(fā)明人】金福強, 詹惠粟, 蔣一德
【申請人】上海市機械施工集團有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月10日