專利名稱：液壓直流采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田采用設(shè)備，尤其涉及一種采用液壓動(dòng)力開采石油的裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的抽油裝置是抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵組成。當(dāng)前抽油機(jī)由驢頭、 游梁、支架、橫梁、連桿、減速箱、機(jī)座、電機(jī)及電器控制裝置按序安裝連接而成。抽 油桿需要下放至地下上千米的位置，重量大，工作量大。抽油泵下放至石油液位以下位 置，工作條件惡劣，容易損壞，維修需要升至地面以上，維護(hù)不方便。同時(shí)這種抽油裝 置雖有皮實(shí)耐用的特點(diǎn)，但它耗能高、體積大、制造成本高、調(diào)參不方便，工人勞動(dòng)強(qiáng) 度大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有抽油設(shè)備的上述缺陷，本發(fā)明提供一種液壓式抽油裝置，該裝置 不僅節(jié)約能源，調(diào)參方便，而且制造成本低，性能優(yōu)越，不易損壞，具有自動(dòng)化、智能 化、簡單化的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是液壓直流采油裝置，包括有液壓泵、動(dòng)力液管a、動(dòng)力液管b、換向控制閥、動(dòng) 力液升壓裝置及動(dòng)力液儲(chǔ)箱，液壓泵的壓力缸和動(dòng)力缸通過雙頭活塞連接，液壓泵的動(dòng) 力缸內(nèi)活塞的上下方設(shè)有兩個(gè)出入口，兩個(gè)出入口分別連通動(dòng)力液管a和動(dòng)力液管b，動(dòng) 力液管a和動(dòng)力液管b分別與換向控制閥的兩個(gè)接口相連通，換向控制閥的另兩個(gè)接口 分別與動(dòng)力液儲(chǔ)箱和動(dòng)力液升壓裝置的輸出口相連，動(dòng)力液儲(chǔ)箱還與動(dòng)力液升壓裝置連 通，液壓泵的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上方或/和下方分別設(shè)有一個(gè)出口和一個(gè)入口，液壓泵的 動(dòng)力缸的入口處設(shè)有單向閥，液壓泵的動(dòng)力缸的出口通過管線與液壓泵上方的油管空間 相連通，液壓泵的動(dòng)力缸的出口處設(shè)有單向閥。液壓泵的動(dòng)力缸的入口或與入口連通的管的另一端位于石油面以下。液壓泵在壓力缸的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置多個(gè)動(dòng)力缸，動(dòng)力缸內(nèi)設(shè)有活塞與壓力缸內(nèi) 的活塞連接。在換向控制閥與液壓泵之間的管線上設(shè)有流量控制閥。在流量控制閥與液壓泵之間的管線還與動(dòng)力液儲(chǔ)箱通過限壓閥連通。本發(fā)明節(jié)能效果好，負(fù)荷輕，能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力能滿足正 常生產(chǎn)的需要，小功率的柴油機(jī)即可帶動(dòng)液壓系統(tǒng)正常工作。采用液壓系統(tǒng)可以采用長 沖程、低沖次和變排量的方法，可降低雙頭活塞的速度，延長密封件、缸體等易損件的 壽命，減少更換易損件和修理時(shí)間。調(diào)整流量控制閥，實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)可調(diào)，減少了更換 不同內(nèi)徑的缸體，提高了工作效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用限壓閥對液壓系統(tǒng)實(shí) 現(xiàn)過載保護(hù)，而且控制了排出壓力的大小，減小了排出壓力波動(dòng)性，排除了安全隱患。本發(fā)明省略了傳統(tǒng)抽油機(jī)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能深抽、長效、增產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果。


1套管2油管3液壓泵4動(dòng)力液管a 5動(dòng)力液管b6換向控制閥7動(dòng)力液升壓裝置8動(dòng)力液儲(chǔ)箱9管b 10管c 11管a 12單向閥a 13單向閥b
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案。如圖所示，液壓直流采油裝置，主要包括液壓泵3、動(dòng)力液管a4、動(dòng)力液管 b5、換向控制閥6、動(dòng)力液升壓裝置7及動(dòng)力液儲(chǔ)箱8。液壓泵3的壓力缸和動(dòng)力缸通過 雙頭活塞連接，液壓泵3的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上、下方設(shè)有兩個(gè)出入口，兩個(gè)出入口分別 連通動(dòng)力液管a4和動(dòng)力液管b5，動(dòng)力液管a4和動(dòng)力液管b5分別與換向控制閥6的兩個(gè) 接口相連通，換向控制閥6的另兩個(gè)接口分別與動(dòng)力液儲(chǔ)箱8和動(dòng)力液升壓裝置7的輸出 口相連，動(dòng)力液儲(chǔ)箱8還與動(dòng)力液升壓裝置7連通。液壓泵3的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的下方分 別設(shè)有一個(gè)出口和一個(gè)入口。也可以在液壓泵3的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上方分別設(shè)有一個(gè)出 口和一個(gè)入口。液壓泵3的動(dòng)力缸的入口處設(shè)有單向閥al2，石油只能進(jìn)入動(dòng)力缸內(nèi)。 液壓泵3的動(dòng)力缸的出口通過管線與液壓泵3上方的油管2內(nèi)的空間相連通，液壓泵3的 動(dòng)力缸的出口處設(shè)有單向閥，石油只能流出動(dòng)力缸。液壓泵3的動(dòng)力缸的入口位于石油面以下。液壓泵3可根據(jù)實(shí)際需求在壓力缸的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置多個(gè)動(dòng)力缸，動(dòng)力缸內(nèi)設(shè)
有活塞與壓力缸內(nèi)的活塞連接。動(dòng)力缸內(nèi)可以在活塞的上方或下方分別設(shè)置出口和入□。在換向控制閥6與動(dòng)力液升壓裝置7之間的管b9上設(shè)有流量控制閥14。流量控 制閥14可以控制活塞的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而控制油井的采油量。在流量控制閥14與動(dòng)力液升壓裝置7之間的管線還與動(dòng)力液儲(chǔ)箱8通過限壓閥 15連通。給限壓閥15設(shè)定一個(gè)值，當(dāng)動(dòng)力液升壓裝置7的輸出壓力過大時(shí)，動(dòng)力液通過 限壓閥115回流到動(dòng)力液儲(chǔ)箱8中，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。雙頭活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，石油進(jìn)入動(dòng)力缸內(nèi)。雙頭活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，石油從動(dòng)力 缸內(nèi)排出，進(jìn)入液壓泵3上方的油管2內(nèi)的空間。動(dòng)力液升壓裝置7從動(dòng)力液儲(chǔ)箱8內(nèi)抽出動(dòng)力液，經(jīng)換向控制閥6控制通過動(dòng)力 液管a4或動(dòng)力液管b5向液壓泵3的壓力缸輸送動(dòng)力液，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。活塞向下運(yùn)動(dòng) 時(shí)，動(dòng)力液通過動(dòng)力液管b5進(jìn)入壓力缸。動(dòng)力液通過動(dòng)力液管a4流出，并經(jīng)換向控制 閥6通過管線11流入動(dòng)力液儲(chǔ)箱8。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同 替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù) 方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.液壓直流采油裝置，其特征在于，包括有液壓泵、動(dòng)力液管a、動(dòng)力液管b、換向 控制閥、動(dòng)力液升壓裝置及動(dòng)力液儲(chǔ)箱，液壓泵的壓力缸和動(dòng)力缸通過雙頭活塞連接， 液壓泵的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上下方設(shè)有兩個(gè)出入口，兩個(gè)出入口分別連通動(dòng)力液管a和動(dòng)力 液管b，動(dòng)力液管a和動(dòng)力液管b分別與換向控制閥的兩個(gè)接口相連通，換向控制閥的另 兩個(gè)接口分別與動(dòng)力液儲(chǔ)箱和動(dòng)力液升壓裝置的輸出口相連，動(dòng)力液儲(chǔ)箱還與動(dòng)力液升 壓裝置連通，液壓泵的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上方或/和下方分別設(shè)有一個(gè)出口和一個(gè)入口， 液壓泵的動(dòng)力缸的入口處設(shè)有單向閥，液壓泵的動(dòng)力缸的出口通過管線與液壓泵上方的 油管空間相連通，液壓泵的動(dòng)力缸的出口處設(shè)有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓直流采油裝置，其特征在于，液壓泵的動(dòng)力缸的入口或與 入口連通的管的另一端位于石油面以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓直流采油裝置，其特征在于，液壓泵在壓力缸的一側(cè)或兩 側(cè)設(shè)置多個(gè)動(dòng)力缸，動(dòng)力缸內(nèi)設(shè)有活塞與壓力缸內(nèi)的活塞連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓直流采油裝置，其特征在于，在換向控制閥與液壓泵之間 的管線上設(shè)有流量控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述液壓直流采油裝置，其特征在于，在流量控制閥與液壓泵之間 的管線還與動(dòng)力液儲(chǔ)箱通過限壓閥連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用液壓動(dòng)力開采石油的裝置。液壓直流采油裝置，液壓泵的壓力缸和動(dòng)力缸通過雙頭活塞連接，液壓泵的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上下方設(shè)有兩個(gè)出入口，兩個(gè)出入口分別連通動(dòng)力液管a和動(dòng)力液管b，動(dòng)力液管a和動(dòng)力液管b分別與換向控制閥的兩個(gè)接口相連通，換向控制閥的另兩個(gè)接口分別與動(dòng)力液儲(chǔ)箱和動(dòng)力液升壓裝置的輸出口相連，動(dòng)力液儲(chǔ)箱還與動(dòng)力液升壓裝置連通，液壓泵的動(dòng)力缸內(nèi)活塞的上方或/和下方分別設(shè)有一個(gè)出口和一個(gè)入口，液壓泵的動(dòng)力缸的入口處設(shè)有單向閥，液壓泵的動(dòng)力缸的出口通過管線與液壓泵上方的油管空間相連通，液壓泵的動(dòng)力缸的出口處設(shè)有單向閥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了節(jié)能深抽、長效、增產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果。
文檔編號E21B43/00GK102011565SQ20101027990
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者婁志懷, 婁紀(jì)柱 申請人:婁志懷