專利名稱:一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬建材行業(yè)中預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板。
背景技術(shù):
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板是安裝在預(yù)應(yīng)力混凝土管樁兩端的部件,主要用于管樁 生產(chǎn)中預(yù)應(yīng)力張拉錨固和施工中的接樁,其主體結(jié)構(gòu)是一個圓環(huán)形鋼板,環(huán)面中間的等徑 圓周上開有若干張拉螺栓孔,張拉螺栓孔一側(cè)開有與張拉螺栓孔連通的張拉鋼筋固定定位 孔,在制作預(yù)應(yīng)力混凝土管樁過程中,將鋼筋籠主筋鋼棒穿過管樁端板并固定在張拉鋼筋 定位孔中,通過穿過張拉螺栓孔的拉緊螺栓來張拉鋼棒,給鋼棒施加預(yù)應(yīng)力;端板在鋼棒施 加預(yù)應(yīng)力以及打樁時均要承受較大的作用力,所以為了保證有一定的強(qiáng)度,現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力 混凝土管樁端板厚度一般在16-20mm之間,且整個端板厚度均勻,耗用鋼材較多;鋼棒穿孔 與張拉螺栓孔同為一個孔,張拉螺栓孔與張拉螺栓接觸面減少約1/4,拉緊螺栓應(yīng)力集中現(xiàn) 象顯著,在鋼棒張拉工藝中容易引起螺栓拉脫,造成整條半成品管樁報廢。與端板相關(guān)的生產(chǎn)和施工工藝還包括端板與樁套箍的裝配和焊接,接樁時兩根 管樁端板與端板的焊接。裝配效率、焊接質(zhì)量是保證管樁生產(chǎn)效率、工程安全的關(guān)鍵因素之 一?,F(xiàn)有的平端面管樁端板不利于提高端板與樁套箍的裝配和焊接質(zhì)量,對接樁焊接質(zhì)量 的提高無幫助。授權(quán)公告號C擬616351Y實(shí)用新型專利涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁端頭板,解決的技術(shù) 問題是節(jié)省端板的鋼材用量,采用大凹面設(shè)計,在拉緊螺釘孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)均開有環(huán)形凹面, 為彌補(bǔ)凹面帶來的端板力學(xué)性能的降低,采用加強(qiáng)筋來保證端板強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在滿足預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板基本力學(xué)性能的前提 下,本著降低端板鋼材消耗量的原則,從改變端板結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā),避免管樁張拉工藝中張拉 螺栓的拉脫,提高管樁張拉工藝的合格率,有助于提高端板與樁套箍的裝配效率的,有助于 保證端板與樁套箍的焊接質(zhì)量,管樁施工中接樁的焊接質(zhì)量。解決上述問題的具體方案是設(shè)有圓環(huán)形的鋼板(1),在其中部開有若干個張拉 鋼棒定位孔(3)及與相聯(lián)的張拉鋼棒穿孔(5),數(shù)量與張拉鋼棒定位孔相同的張拉螺栓固 定錨孔G),孔內(nèi)側(cè)開有環(huán)形溝槽O),孔外側(cè)右邊設(shè)有接樁焊接半U型坡口(6),左邊設(shè)有 樁套箍裝配臺階(7)。在實(shí)際應(yīng)用中,預(yù)應(yīng)力張拉螺栓孔單獨(dú)設(shè)置,使得張拉螺栓孔與張拉螺栓接觸面 增加約1/4,有效降低了張拉螺栓的應(yīng)力集中,避免了鋼棒張拉中由于螺栓拉脫造成整條半 成品管樁報廢的情況;在承載力相同的情況下,可以減小端板厚度,從而減少了端板的鋼材 耗用量。張拉螺栓環(huán)周是受力最大的,在其內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形溝槽O),在其外側(cè)設(shè)置接樁焊接 坡口(6)和樁套箍裝配臺階(7),不影響端板使用中的承載能力;這種設(shè)計不僅有利于提高 樁套箍的裝配效率,保證樁套箍與端板的焊接質(zhì)量,保證施工中接樁的焊接,同時還減少了
3端板的鋼材耗用量。
圖1、是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖1的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意3、圖1中的 局部放大4、圖2中的 局部放大圖1-環(huán)形鋼板2-環(huán)形溝槽3-張拉鋼筋固定定位孔4-張拉螺栓固定錨孔5-與張 拉鋼筋固定定位孔相聯(lián)的張拉鋼筋穿孔6-管樁對接端板焊接半U型坡口 7-樁套箍裝配 臺階
具體實(shí)施方案下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明圓環(huán)形的鋼板(1)等徑圓周位置開有10個張拉鋼筋固定定位孔(3)及與之相聯(lián) 的張拉鋼筋穿孔(5),與張拉鋼筋定位孔(3)不相聯(lián)開有10個張拉螺栓固定錨孔,孔
內(nèi)側(cè)開有環(huán)形溝槽O),孔外側(cè)設(shè)有管樁對接端板焊接半U型坡口(6)及樁套箍裝配臺階 ⑵。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板,其特征在于設(shè)有圓環(huán)形的鋼板(1),在等徑圓周位置 開有若干個張拉鋼筋定位孔(3)及與之相聯(lián)的張拉鋼筋穿孔(5),單獨(dú)設(shè)置數(shù)量與張拉鋼 筋定位孔⑶數(shù)目相同的張拉螺栓固定錨孔⑷;孔內(nèi)側(cè)開有環(huán)形溝槽O),孔外側(cè)右邊設(shè) 有接樁焊接半U型坡口(6),左邊設(shè)有樁套箍裝配臺階(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板,其特征在于張拉螺栓固定錨孔(4) 單獨(dú)設(shè)置,不與張拉鋼筋固定定位孔C3)貫通;在承載力相同的情況下,可以減小端板厚 度,降低端板的鋼材耗用量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板,其特征在于在等徑圓周位置孔外 側(cè)右邊設(shè)有接樁焊接半U型坡口(6),左邊設(shè)有樁套箍裝配臺階(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端板,具體方案是設(shè)有圓環(huán)形的鋼板(1),在其中部開有若干個張拉鋼棒定位孔(3)及與相聯(lián)的張拉鋼棒穿孔(5),數(shù)量與張拉鋼棒定位孔相同的張拉螺栓固定錨孔(4),孔內(nèi)側(cè)開有環(huán)形溝槽(2),孔外側(cè)右邊設(shè)有接樁焊接半U型坡口(6),左邊設(shè)有樁套箍裝配臺階(7),其特征在于張拉螺栓固定錨孔單獨(dú)設(shè)置增加了張拉螺栓與張拉板固定錨孔的接觸面積,有效降低了張拉螺栓的應(yīng)力集中,避免張拉螺栓被拉脫,在承載力相同時,可以減小端板厚度;孔外側(cè)的焊接坡口和裝配臺階的設(shè)置不僅有利于保證焊接質(zhì)量,提高裝配效率,同時還減少了端板的鋼材耗用量。
文檔編號E02D5/30GK102139516SQ201010105679
公開日2011年8月3日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者劉海鵬, 華文升, 張風(fēng)臣, 朱克平, 朱加剛, 湯永柳 申請人:宿遷市固豐管樁有限公司