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高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝的制作方法

文檔序號(hào):5324374閱讀:238來源:國(guó)知局
專利名稱:高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤礦巷道掘進(jìn)方法,具體為一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝。
背景技術(shù)
長(zhǎng)距離干支采面抽放是解決高瓦斯礦井順槽掘進(jìn)最有效的手段,但由于煤田瓦斯 不斷補(bǔ)充、瓦斯鉆孔短路、瓦斯鉆孔走向偏差、鉆孔煤體冒落等因素影響,造成順槽區(qū)域段 瓦斯大,瓦斯突出仍然是掘進(jìn)過程直接面對(duì)的危險(xiǎn)。為了保證安全掘進(jìn)最短時(shí)間內(nèi)解決瓦 斯問題,就必須創(chuàng)新一種新型掘進(jìn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決高瓦斯礦井順槽區(qū)域段掘進(jìn)過程中瓦斯涌出量大的問題而提供 了一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝。 本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝,包括 依次循環(huán)進(jìn)行的掘進(jìn)和抽放;掘進(jìn)過程為,先掘回風(fēng)巷并使其超前貫通點(diǎn)10m,再掘第一進(jìn) 風(fēng)巷;回風(fēng)巷和第一進(jìn)風(fēng)巷之間掘貫通巷,貫通前回風(fēng)巷風(fēng)筒要超過貫通口 ;再掘第二進(jìn) 風(fēng)巷,第一進(jìn)風(fēng)巷和第二進(jìn)風(fēng)巷之間掘貫通巷,第二進(jìn)風(fēng)巷與第一進(jìn)風(fēng)巷的貫通點(diǎn)要滯后 第一進(jìn)風(fēng)巷迎頭5m;然后再以同樣的標(biāo)準(zhǔn)依次掘進(jìn)下一批次的回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)巷;抽放過程 為,回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)巷及貫通巷均向前方打鉆孔60m-70m迎頭抽放煤層內(nèi)的瓦斯,同時(shí)靠近煤 田的巷道幫施工兩個(gè)耳朵鉆場(chǎng),然后向前進(jìn)行大于150米的中遠(yuǎn)距離打鉆孔抽放。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用梯次抽掘工藝即保證瓦斯大時(shí)不停產(chǎn),又保證貫通 時(shí),風(fēng)流順暢有效避免風(fēng)流短路造成瓦斯超限,從而實(shí)現(xiàn)區(qū)域性順槽梯次短抽快掘。


圖1為順槽巷道梯掘工藝說明
圖2為順槽巷道梯抽工藝說明
具體實(shí)施例方式
如圖1示意,一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝,先掘回風(fēng)巷3超前貫通點(diǎn) 10m,再掘第一進(jìn)風(fēng)巷1,貫通前回風(fēng)巷3風(fēng)筒要超過貫通口 ,從而避免貫通風(fēng)流相抵短路, 回風(fēng)巷3和第一進(jìn)風(fēng)巷1之間掘貫通巷,如貫通后停第一進(jìn)風(fēng)巷1風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng)。 再掘第二進(jìn)風(fēng)巷2時(shí)與第一進(jìn)風(fēng)巷1的貫通點(diǎn)要滯后第一進(jìn)風(fēng)巷1迎頭5m,避免因?qū)M貫 頂板跨度大造成冒頂,以及因第一進(jìn)風(fēng)巷1回風(fēng)巷貫通后停第一進(jìn)風(fēng)巷1風(fēng)機(jī),從而避免第 一進(jìn)風(fēng)巷1和第二進(jìn)風(fēng)巷2貫通時(shí)風(fēng)流相抵短路,然后再以同樣的標(biāo)準(zhǔn)依次掘進(jìn)下一批次 的回風(fēng)巷3a、進(jìn)風(fēng)巷la、進(jìn)風(fēng)巷2a ;回風(fēng)巷lb、進(jìn)風(fēng)巷2b、進(jìn)風(fēng)巷3b。 如圖2示意,抽放過程為,回風(fēng)巷3、第一進(jìn)風(fēng)巷1、第二進(jìn)風(fēng)巷2及貫通巷6、7均
3向前方打鉆孔60m-70m迎頭抽放煤層內(nèi)的瓦斯,同時(shí)靠近煤田的巷道幫施工兩個(gè)耳朵鉆場(chǎng) 4、5,然后向前進(jìn)行大于150米的中遠(yuǎn)距離打鉆孔抽放。 抽放和掘進(jìn)是匹配梯次工藝,一個(gè)橫貫為50m,所以迎頭抽放距離要控制在 60m-70m,這是抽放最有效區(qū)域,用鉆頭為100mm《小《110mm施工(防突細(xì)則規(guī)定突出礦 井抽放鉆頭直徑《110mm,如使用小100mm鉆頭煤體吸釋面為0. 314m7m,瓦斯鉆孔面積為 0. 00781112采用小73mm鉆頭煤體吸釋面積為0. 22m7m,瓦斯鉆孔面積為0. 0038m2)由此可見 增大瓦斯鉆孔是解決抽放最有效的手段,同時(shí)必須加大PV管和蛇形管管徑,避免出現(xiàn)負(fù)壓 抽放屏敝。(PV管由40mm增加為50mm,蛇形管由50mm增加為60mm)。梯次抽放的平等布置 鉆空間距500mm,距離頂板1. 2米。 負(fù)壓瓦斯抽放效果主要取決于煤體吸釋面積,高瓦斯礦井煤體附載瓦斯大、煤體 間隙大,極易發(fā)生抽放鉆孔串孔或抽放短路,嚴(yán)重影響抽放效果,所以增大鉆孔直徑,合理 布置抽放鉆孔(由于鉆孔直徑加大鉆孔間距也相應(yīng)增加避免抽放短路)??拷禾锏南锏?幫施工兩個(gè)耳朵鉆場(chǎng)進(jìn)行中遠(yuǎn)距離抽放,是為了防止煤田瓦斯向順槽巷區(qū)域涌入補(bǔ)充。
權(quán)利要求
一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝,其特征在于先掘回風(fēng)巷(3)超前貫通點(diǎn)10m,再掘第一進(jìn)風(fēng)巷(1),貫通前回風(fēng)巷(3)風(fēng)筒要超過貫通口,從而避免貫通風(fēng)流相抵短路,貫通后停第一進(jìn)風(fēng)巷(1)風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng),再掘第二進(jìn)風(fēng)巷(2)時(shí)與第一進(jìn)風(fēng)巷(1)的貫通點(diǎn)要滯后進(jìn)風(fēng)巷(1)迎頭5m,然后再以同樣的標(biāo)準(zhǔn)依次掘進(jìn)下一批次的回風(fēng)巷(3a)、進(jìn)風(fēng)巷(1a)、進(jìn)風(fēng)巷(2a);回風(fēng)巷(1b)、進(jìn)風(fēng)巷(2b)、進(jìn)風(fēng)巷(3b),抽放過程為,回風(fēng)巷(3)、第一進(jìn)風(fēng)巷(1)、第二進(jìn)風(fēng)巷(2)及貫通巷(6、7)均向前方打鉆孔60m-70m迎頭抽放煤層內(nèi)的瓦斯,同時(shí)靠近煤田的巷道幫施工兩個(gè)耳朵鉆場(chǎng)(4、5),然后向前進(jìn)行大于150米的中遠(yuǎn)距離打鉆孔抽放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤礦巷道掘進(jìn)方法,具體為一種高瓦斯礦井順槽梯次短抽快掘工藝。解決高瓦斯礦井順槽區(qū)域段掘進(jìn)過程中瓦斯涌出量大的問題。包括依次循環(huán)進(jìn)行的掘進(jìn)和抽放;先掘回風(fēng)巷并使其超前貫通點(diǎn)10m,再掘進(jìn)風(fēng)巷;進(jìn)風(fēng)巷與進(jìn)風(fēng)巷的貫通點(diǎn)要滯后進(jìn)風(fēng)巷1迎頭5m;然后再以同樣的標(biāo)準(zhǔn)依次掘進(jìn)下一批次的回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)巷;抽放過程為,回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)巷及貫通巷均向前方打鉆孔60m-70m迎頭抽放煤層內(nèi)的瓦斯,同時(shí)靠近煤田的巷道幫施工兩個(gè)耳朵鉆場(chǎng),然后向前進(jìn)行大于150米的中遠(yuǎn)距離打鉆孔抽放。本發(fā)明采用梯次抽掘工藝既保證瓦斯大時(shí)不停產(chǎn),又保證貫通時(shí),風(fēng)流順暢有效避免風(fēng)流短路造成瓦斯超限,從而實(shí)現(xiàn)區(qū)域性順槽梯次短抽快掘。
文檔編號(hào)E21D9/00GK101781989SQ20101010553
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月31日
發(fā)明者侯晉強(qiáng), 張為遠(yuǎn), 閆振東 申請(qǐng)人:山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
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