專利名稱：自旋式多功能懸繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田抽油用的采油裝置，特別指一種防止抽油桿產(chǎn)生偏磨的
抽油桿懸繩器。
技術(shù)背景 在抽油機(jī)井中，油井深抽油桿細(xì)，抽油桿和接在下面的抽油泵在抽油機(jī)的作用下， 作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下沖程中抽油泵吸入石油，上沖程抽油泵抽出石油，上沖程抽油桿被拉 長，下沖程被壓縮，由于下沖程被壓縮，使得抽油桿被壓彎變形，變形的抽油桿與油管產(chǎn)生 摩擦，從而產(chǎn)生偏磨，這種偏磨的位置又是固定不變的，這種位置不變的抽油桿與油管的磨 損導(dǎo)致了往復(fù)抽油作業(yè)的抽油桿的嚴(yán)重磨損，時(shí)間越長磨損就越嚴(yán)重，經(jīng)過長時(shí)間偏磨使 得油管被磨透形成孔洞而漏油，抽油桿被磨細(xì)而折斷，抽油桿和接在下面的抽油泵掉入井 中，造成油井停產(chǎn)的生產(chǎn)事故，嚴(yán)重的造成油井報(bào)廢，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容 為了更好地、更有效地防止抽油桿偏磨現(xiàn)象，減緩油管和抽油桿的磨損，杜絕抽油 桿脫扣事故的發(fā)生，減輕振動(dòng)對(duì)抽油桿的傷害，減少沙卡的機(jī)率延長管桿的使用壽命和檢 泵周期，避免費(fèi)用的增加，改善設(shè)備的利用率，本實(shí)用新型提出了一種新的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是 自旋式多功能懸繩器，蝸輪軸和蝸桿分別通過軸承固定設(shè)置在蝸輪箱內(nèi)，蝸輪與
蝸桿相互配合工作，蝸輪軸中空，蝸桿上設(shè)有大、小兩個(gè)棘輪，大棘輪通過拉桿座上的棘爪
傳遞動(dòng)力使蝸桿旋轉(zhuǎn)，與小棘輪配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在蝸輪箱上，與大棘輪配合工
作的棘輪爪組件設(shè)置在拉桿座上，拉桿座通過一個(gè)軸承固定在蝸輪箱體上，拉桿座上固定
有拉桿，拉桿蓋通過螺釘固定在拉桿座上。 在蝸輪箱的外側(cè)通過螺釘固定一個(gè)蝸輪箱蓋。 蝸桿通過一對(duì)圓錐滾子軸承固定安裝在蝸輪箱內(nèi)；一個(gè)圓錐滾子軸承通過蝸桿后 軸承座固定在蝸輪箱上，并在外側(cè)設(shè)有蝸桿后軸承座蓋；另一個(gè)圓錐滾子軸承通過蝸桿前 軸承座固定在蝸輪箱上。蝸輪軸通過蝸輪與蝸桿嚙合配合工作，蝸輪軸通過蝸輪軸鍵與蝸 輪連接固定在一起。蝸輪軸通過一對(duì)圓錐滾子軸承固定安裝在蝸輪箱內(nèi)。 蝸輪箱蓋外側(cè)設(shè)有推力球軸承下壓蓋，推力球軸承下壓蓋上設(shè)有一個(gè)推力球軸 承，并在推力球軸承外側(cè)設(shè)置推力球軸承上壓蓋。 棘輪爪組件包括棘輪爪、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓、導(dǎo)向螺母、棘輪爪背帽和螺栓背帽，棘輪 爪通過彈簧與調(diào)節(jié)螺栓固定在一起，棘輪爪、彈簧與調(diào)節(jié)螺栓固定在導(dǎo)向螺母內(nèi)，導(dǎo)向螺母 與棘輪爪背帽連接，調(diào)節(jié)螺栓與螺栓背帽連接。 在拉桿下側(cè)的蝸輪箱箱體上設(shè)有一個(gè)銷。拉桿的外端頭上設(shè)有拉桿附件。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì) 1、防偏磨因本實(shí)用新型能自動(dòng)帶動(dòng)抽油桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能使抽油桿與井壁偏磨位置從35°擴(kuò)大到360° 。從而能使磨損周期提高到IO倍以上，有效地避免因偏磨造成的一切損失。 2、防脫扣由于本實(shí)用新型始終帶動(dòng)抽油桿單向轉(zhuǎn)動(dòng)，故能使抽油桿接頭始終處 于"扭緊"狀態(tài)。因而可有效地防止因接箍脫扣而造成的停井事故。 3、防盜、防破壞由于本實(shí)用新型是根據(jù)抽油機(jī)所處的社會(huì)環(huán)境情況而設(shè)計(jì)的， (整機(jī)構(gòu)件完全置于鑄鋼保護(hù)殼內(nèi)，安裝和拆卸必須使用特殊工具)不但可以防止風(fēng)雨侵 蝕，而且可有效地防止人為的故意破壞和盜竊。 4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于安裝、拆卸、調(diào)整。
圖1是本實(shí)用新型的俯視剖面圖 圖2是本實(shí)用新型的左視剖面圖 1、蝸輪箱2、蝸輪箱蓋3、圓錐滾子軸承4、推力球軸承下壓蓋 5、推力球軸承6、推力球軸承上壓蓋7、蝸輪軸8、調(diào)節(jié)螺栓 9、螺栓背帽10、導(dǎo)向螺母11、彈簧12、棘輪爪13、棘輪爪背帽 14、蝸輪軸鍵 15、蝸輪 16、蝸桿 17、小棘輪 18、圓錐滾子軸承 19、蝸桿后軸承座20、蝸桿后軸承座蓋21、蝸桿前軸承座 22、軸承23、大棘輪24、拉桿蓋25、拉桿座 26、拉桿 27、銷 28、拉桿附件
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。 如圖示，自旋式多功能懸繩器，其中蝸桿16通過一對(duì)圓錐滾子軸承18固定安裝在 蝸輪箱1內(nèi)；一個(gè)圓錐滾子軸承18通過蝸桿后軸承座19固定在蝸輪箱1上，并在外側(cè)設(shè)有 蝸桿后軸承座蓋20 ;另一個(gè)圓錐滾子軸承18通過蝸桿前軸承座21固定在蝸輪箱1上。蝸 輪軸7通過蝸輪15與蝸桿16嚙合配合工作，蝸輪軸7通過蝸輪軸鍵14與蝸輪15連接固
定在一起。 在蝸輪箱1的外側(cè)通過螺釘固定一個(gè)蝸輪箱蓋2。 蝸輪軸7中空，蝸輪軸7通過一對(duì)圓錐滾子軸承3固定安裝在蝸輪箱1內(nèi)，其中一 個(gè)圓錐滾子軸承3固定在蝸輪箱蓋2上。 蝸輪箱蓋2外側(cè)設(shè)有推力球軸承下壓蓋4，推力球軸承下壓蓋4上設(shè)有一個(gè)推力球 軸承5，并在推力球軸承5外側(cè)設(shè)置推力球軸承上壓蓋6。 蝸桿16上設(shè)有大、小兩個(gè)棘輪。與小棘輪17配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在蝸輪 箱1上，與大棘輪23配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在拉桿座25上。 拉桿座25通過固定在蝸桿前軸承座21上的軸承22固定在蝸輪箱1上，拉桿座25 上固定有拉桿26，拉桿蓋24通過螺釘固定在拉桿座25上。在拉桿26下側(cè)的蝸輪箱1箱體 上設(shè)有一個(gè)銷27。拉桿26的外端頭上設(shè)有拉桿附件28。 棘輪爪組件包括棘輪爪12、彈簧11、調(diào)節(jié)螺栓8、導(dǎo)向螺母10、棘輪爪背帽13和螺 栓背帽9，棘輪爪12通過彈簧11與調(diào)節(jié)螺栓8固定在一起，棘輪爪12、彈簧11與調(diào)節(jié)螺栓8固定在導(dǎo)向螺母10內(nèi)，導(dǎo)向螺母10與棘輪爪背帽13連接，調(diào)節(jié)螺栓8與螺栓背帽9連 接。 拉桿26通過鋼絲繩連接在驢頭上，抽油桿穿過蝸輪軸7打上方卡并吃上負(fù)荷，即
可工作。 上沖程時(shí)，拉桿26轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪爪組件滑過大棘輪23，大棘輪23和蝸桿16不旋轉(zhuǎn)。
下沖程時(shí)，驢頭通過鋼絲繩拉動(dòng)拉桿26。拉桿26轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪爪組件帶動(dòng)大棘輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而
帶動(dòng)蝸桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪爪組件滑過小棘輪17，小棘輪17也轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿16通過蝸輪15帶動(dòng)
蝸輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪軸7帶動(dòng)抽油桿旋轉(zhuǎn)一定角度。如此往復(fù)，便實(shí)現(xiàn)了抽油桿自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，
并達(dá)到了改善偏磨狀況、防脫扣之目的。 銷27對(duì)拉桿26向下轉(zhuǎn)動(dòng)起到限位的作用。 拉桿附件28實(shí)現(xiàn)拉桿26能自動(dòng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求自旋式多功能懸繩器，其特征在于蝸輪軸和蝸桿分別通過軸承固定設(shè)置在蝸輪箱內(nèi)，蝸輪與蝸桿相互配合工作，蝸輪軸中空，蝸桿上設(shè)有大、小兩個(gè)棘輪，大棘輪通過拉桿座上的棘爪傳遞動(dòng)力使蝸桿旋轉(zhuǎn)，與小棘輪配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在蝸輪箱上，與大棘輪配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在拉桿座上，拉桿座通過一個(gè)軸承固定在蝸輪箱體上，拉桿座上固定有拉桿，拉桿蓋通過螺釘固定在拉桿座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，在蝸輪箱的外側(cè)通過螺釘 固定一個(gè)蝸輪箱蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，蝸桿通過一對(duì)圓錐滾子軸 承固定安裝在蝸輪箱內(nèi)；一個(gè)圓錐滾子軸承通過蝸桿后軸承座固定在蝸輪箱上，并在外側(cè) 設(shè)有蝸桿后軸承座蓋；另一個(gè)圓錐滾子軸承通過蝸桿前軸承座固定在蝸輪箱上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，蝸輪軸通過蝸輪與蝸桿嚙 合配合工作，蝸輪軸通過蝸輪軸鍵與蝸輪連接固定在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，蝸輪軸通過一對(duì)圓錐滾子 軸承固定安裝在蝸輪箱內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，蝸輪箱蓋外側(cè)設(shè)有推力球 軸承下壓蓋，推力球軸承下壓蓋上設(shè)有一個(gè)推力球軸承，并在推力球軸承外側(cè)設(shè)置推力球 軸承上壓蓋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，棘輪爪組件包括棘輪爪、彈 簧、調(diào)節(jié)螺栓、導(dǎo)向螺母、棘輪爪背帽和螺栓背帽，棘輪爪通過彈簧與調(diào)節(jié)螺栓固定在一起， 棘輪爪、彈簧與調(diào)節(jié)螺栓固定在導(dǎo)向螺母內(nèi)，導(dǎo)向螺母與棘輪爪背帽連接，調(diào)節(jié)螺栓與螺栓 背帽連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，在拉桿下側(cè)的蝸輪箱箱體 上設(shè)有一個(gè)銷。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自旋式多功能懸繩器，其特征在于，拉桿的外端頭上設(shè)有拉桿 附件。
專利摘要本實(shí)用新型是一種涉及油田抽油用的采油裝置，特別是指一種防止抽油桿產(chǎn)生偏磨的抽油桿懸繩器。自旋式多功能懸繩器，蝸輪軸和蝸桿分別通過軸承固定設(shè)置在蝸輪箱內(nèi)，蝸輪與蝸桿相互配合工作，蝸輪軸中空，蝸桿上設(shè)有大、小兩個(gè)棘輪，大棘輪與小棘輪的輪齒偏轉(zhuǎn)方向相同，大棘輪通過拉桿座上的棘爪傳遞動(dòng)力使蝸桿桿旋轉(zhuǎn)，小棘輪配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在蝸輪箱上，它在拉桿座回轉(zhuǎn)時(shí)阻止蝸桿回轉(zhuǎn)。與大棘輪配合工作的棘輪爪組件設(shè)置在拉桿座上，拉桿座通過一個(gè)軸承固定在蝸輪箱體上，拉桿座上固定有拉桿，拉桿蓋通過螺釘固定在拉桿座上。本實(shí)用新型能防偏磨、防脫扣、減振的作用，同時(shí)其安裝方便。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201502341SQ20092022408
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者宗美巧, 王紅軍 申請(qǐng)人:濮陽市中發(fā)石油機(jī)械有限公司