專利名稱：支撐式液壓自動(dòng)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤層開采充填支護(hù)設(shè)備，具體涉及一種用在機(jī)械化充 填作業(yè)中構(gòu)筑膏體混凝土充填墻的支撐式液壓自動(dòng)模板。
背景技術(shù)：
對(duì)于膏(固、流)體充填煤礦的采煤工作面，充填前需要預(yù)先支設(shè)立板， 以封堵充填體?，F(xiàn)有的充填立板有木模板、鋼模板、柔性膠模板等，但均無法 實(shí)現(xiàn)模板的自行移動(dòng)、自動(dòng)安裝與自動(dòng)拆卸，且對(duì)充填空間的高度和煤層頂、 底板平整度變化的適應(yīng)能力較差，而且，無法給充填空間以有效支撐，工作空 間的安全無法保障。模板的移動(dòng)、安裝與拆卸不僅要消耗大量的人力和財(cái)力， 且占用時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種可以自行移動(dòng)、 自動(dòng)安裝和自動(dòng)拆卸的支撐式液壓自動(dòng)模板。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案支撐式液壓自動(dòng)模 板，其包括底板，底板上垂直設(shè)有立板，底板上連接有與立板垂直的水平液壓缸。
所述底板上垂直設(shè)有液壓支撐柱。
所述立板設(shè)在底板一端，立板外側(cè)設(shè)有與立板寬度尺寸一致、大于立板高 度尺寸的柔性模板，柔性模板上部于臨近水平液壓缸側(cè)設(shè)有密封框，密封框內(nèi) 垂直設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧下端與底板之間設(shè)有豎直液壓缸。
所述底板與立板之間設(shè)有斜撐。
所述水平液壓缸設(shè)置在底板上開設(shè)的長(zhǎng)槽孔內(nèi)，并與底板鉸接。 所述長(zhǎng)槽孔上設(shè)有支撐座，液壓支撐柱設(shè)置在支撐座上。
采用上述結(jié)構(gòu)，水平液壓缸的活塞桿端與具有框架的充填管連接，框架固
3定，水平液壓缸可推拉底板及立板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)水平移動(dòng)的功能；液壓支撐柱給充 填空間以有效支撐，提高安全保障；豎直液壓缸為模板的升降提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn) 模板的自動(dòng)安裝功能，豎直液壓缸向上頂強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧頂模板，提高模 板的密封效果；斜撐起加強(qiáng)立板與底板的連接作用；水平液壓缸設(shè)置在長(zhǎng)槽孔 內(nèi)，安裝緊湊；支撐座起到加強(qiáng)底板并為液壓支撐柱提供支撐的作用；本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于操作、安全性能好，市場(chǎng)前景好，實(shí)現(xiàn)充填立 板的自行移動(dòng)、自動(dòng)安裝與自動(dòng)拆卸，適應(yīng)充填空間高度的變化和煤層頂、底 板平整度的變化，給充填空間以有效支撐，保障工作空間的安全，縮短立板的 移動(dòng)、安裝與拆卸所占用的時(shí)間，提高效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，值得推廣應(yīng) 用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的支撐式液壓自動(dòng)模板，包括底板l，底板 1端部上垂直設(shè)有立板2，底板1與立板2之間設(shè)有斜撐14，底板1中部開設(shè)與 立板2垂直的長(zhǎng)槽孔3，長(zhǎng)槽孔3內(nèi)設(shè)有水平液壓缸4，水平液壓缸4內(nèi)側(cè)與底 板1鉸接，外側(cè)活塞桿5連接有框架6，框架6上設(shè)有充填管7。長(zhǎng)槽孔3外端 部上設(shè)有支撐座8，支撐座8上垂直設(shè)有液壓支撐柱9。立板2外側(cè)設(shè)有與立板 2寬度尺寸一致、大于立板高度尺寸的柔性模板10，柔性模板10上部于臨近水 平液壓缸4側(cè)設(shè)有于柔性模板10寬度相當(dāng)?shù)拿芊饪?1，密封框11內(nèi)垂直設(shè)有 強(qiáng)力彈簧12，強(qiáng)力彈簧12下端與底板1之間設(shè)有兩個(gè)豎直液壓缸13。
工作使用時(shí)，如圖2所示，在施工時(shí)需要多個(gè)液壓模板并排安裝設(shè)置，本 實(shí)施例采用三個(gè)來說明，三個(gè)水平液壓缸4以充填管下部的框架6為固定支點(diǎn)， 以與每架模板相連的水平液壓缸4為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)液壓模板的獨(dú)立水平移動(dòng)。模
4板移動(dòng)到位后，液壓支撐柱9給充填空間以有效支撐，依靠其自身的兩個(gè)豎直
液壓缸13的活塞桿15升起實(shí)現(xiàn)柔性模板10的安裝。需要拆卸柔性模板10時(shí)， 依靠其自身的兩個(gè)豎直液壓缸13的活塞桿15回縮實(shí)現(xiàn)柔性模板10的自動(dòng)拆卸。 當(dāng)頂板與柔性模板io接觸處不平整時(shí)，依靠密封框11內(nèi)的強(qiáng)力彈簧12上頂調(diào) 整柔性模板10的局部高度，進(jìn)而增加密封效果。以支撐起來的柔性模板10為 支點(diǎn)，以與每架底板1相連的水平液壓缸4為動(dòng)力，向前推移充填(注漿)管7。 這樣，在充填開采工作面，實(shí)現(xiàn)了開采與充填工序的分離，增加了工藝的靈活 性。
權(quán)利要求1、支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于其包括底板，底板上垂直設(shè)有立板，底板上連接有與立板垂直的水平液壓缸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于所述底板上 垂直設(shè)有液壓支撐柱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于所述立 板設(shè)在底板一端，立板外側(cè)設(shè)有與立板寬度尺寸一致、大于立板高度尺寸的柔 性模板，柔性模板上部于臨近水平液壓缸側(cè)設(shè)有密封框，密封框內(nèi)垂直設(shè)有強(qiáng) 力彈簧，強(qiáng)力彈簧下端與底板之間設(shè)有豎直液壓缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于所述底板與 立板之間設(shè)有斜撐。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于所述水平液 壓缸設(shè)置在底板上開設(shè)的長(zhǎng)槽孔內(nèi)，并與底板鉸接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐式液壓自動(dòng)模板，其特征在于所述長(zhǎng)槽孔 上設(shè)有支撐座，液壓支撐柱設(shè)置在支撐座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種支撐式液壓自動(dòng)模板，包括底板，底板一端垂直設(shè)有立板，底板上連接有與立板垂直的水平液壓缸，所述底板上垂直設(shè)有液壓支撐柱，立板外側(cè)設(shè)有與立板寬度尺寸一致、大于立板高度尺寸的柔性模板，柔性模板上部于臨近水平液壓缸側(cè)設(shè)有密封框，密封框內(nèi)垂直設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧下端與底板之間設(shè)有豎直液壓缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于操作、安全性能好，市場(chǎng)前景好，實(shí)現(xiàn)充填立板的自行移動(dòng)、自動(dòng)安裝與自動(dòng)拆卸，適應(yīng)充填空間高度的變化和煤層頂、底板平整度的變化，給充填空間以有效支撐，保障工作空間的安全，縮短立板的移動(dòng)、安裝與拆卸所占用的時(shí)間，提高效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21F15/08GK201391335SQ20092008964
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者李東印, 李化敏, 文 王, 艾克中, 鐵 趙, 遠(yuǎn)軍令, 鄭立軍, 郭彩萍 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)