專利名稱：稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及稠油熱力開采蒸汽驅(qū)采油、水平井、注汽井高溫高壓 飽和蒸汽單井計量用的稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法。
背景技術(shù)：
目前遼河油田稠油熱力開采工藝技術(shù)。已從單井蒸汽吞吐發(fā)展到 蒸汽驅(qū)采油和水平井開采工藝。采油工藝技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的擴 大，要有相應(yīng)的技術(shù)支持，目前國內(nèi)外現(xiàn)有的計量儀表滿足不了 350
°C、 17MPa高溫高壓飽和蒸汽的計量條件和計量要求。進口注汽鍋爐 的蒸汽排量也不是計量的，過濾出口的蒸汽流量是通過鍋爐的給水量 和鍋爐出口的蒸汽溫度、壓力及取樣化驗得到的蒸汽干度；應(yīng)用上述 參數(shù)計算得出飽和蒸汽流量。注汽井的單井流量是未知的，應(yīng)用井口 注汽溫度、壓力按鍋爐注汽井?dāng)?shù)折算單井的蒸汽流量出入較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法，該
方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的計量儀表滿足不了 35(TC、 17MPa高溫高壓飽和蒸汽的計量條件和計量要求，現(xiàn)有計量方法不能 計算單井流量；應(yīng)用井口注汽溫度、壓力按鍋爐注汽井?dāng)?shù)折標(biāo)單井的 蒸汽流量出入較大的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種稠油熱采井飽 和蒸汽流量計量方法，是通過稠油熱采井飽和蒸汽流量計來實現(xiàn)的，稠油熱采井飽和蒸汽流量計，由壓力傳感器、顯示器、差壓變速器、V型錐體，溫度傳感器組成壓力傳感器與計量管線前段螺紋連接，顯示器與壓力傳感器、差壓變送器、溫度傳感器均為螺紋連接，V型錐體與差壓變送器焊接連接；V型錐體是新款的V型內(nèi)錐式結(jié)構(gòu)，它是決定計量量程大小的。
該方法是將稠油熱采井飽和蒸汽流量計量計與管匯兩端螺紋連
接，與注汽井連接，當(dāng)注汽管匯的蒸汽經(jīng)過該流量計時在v型錐體的
兩端產(chǎn)生差壓，實現(xiàn)了對飽和蒸汽流速的精確測量，用壓差變速器將流速轉(zhuǎn)換成流量信號送入計算系統(tǒng)一顯示器，此時的流量是標(biāo)準(zhǔn)的體積流量，計算系統(tǒng)通過壓力傳感器和溫度傳感器取得了飽和蒸汽壓力值和溫度值，計算系統(tǒng)的軟件將飽和蒸汽的壓力值和溫度值與體積流量運算得出飽和蒸汽的體積流量，并在顯示器上隨時顯示自動記錄，實現(xiàn)了稠油熱采井高溫高壓飽和蒸汽的單井計量。
本發(fā)明的有益效果是流量計結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠計量準(zhǔn)確，操作、使用方便；該發(fā)明解決了稠油熱采井在高溫高壓條件下飽和蒸汽
的計量問題，為蒸汽驅(qū)采油和水平井開采提供了注汽井在線實時檢測
技術(shù)和計量方法；該方法的應(yīng)用可將管網(wǎng)供汽量細(xì)化到單井注氣量，為準(zhǔn)確了解和掌握每口井的注汽分配量和注汽效果提供單井計量數(shù)據(jù)，為合理開發(fā)制定注采方案提供科學(xué)依據(jù)。


附圖是本發(fā)明稠油熱采井飽和蒸汽流量計整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、壓力傳感器，2、顯示器，3、差壓變速器，4、 V型錐體，5、溫度傳感器。
具體實施例方式
稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法是通過稠油熱采井飽和蒸汽流量計實現(xiàn)的，在附圖中，稠油熱采井飽和蒸汽流量計，由壓力傳感器l、顯示器2、差壓變速器3、 V型錐體4，溫度傳感器5組成壓
力傳感器1與計量管線前段螺紋連接，顯示器2與壓力傳感器1、差壓變送器3、溫度傳感器5均為螺紋連接，V型錐體4與差壓變送器3焊接連接；V型錐體4是新款的V型內(nèi)錐式結(jié)構(gòu)，它是決定計量量程大小的。
該方法是將稠油熱采井飽和蒸汽流量計量計與管匯兩端螺紋連接，與注汽井連接，當(dāng)注汽管匯的蒸汽經(jīng)過該流量計時在V型錐體4的兩端產(chǎn)生差壓，實現(xiàn)了對飽和蒸汽流速的精確測量，用差壓變速器3將流速轉(zhuǎn)換成流量信號送入計算系統(tǒng)一顯示器2，此時的流量是標(biāo)準(zhǔn)的體積流量，計算系統(tǒng)通過壓力傳感器1和溫度傳感器5取得了飽和蒸汽壓力值和溫度值，計算系統(tǒng)的軟件將飽和蒸汽的壓力值和溫度值與體積流量運算得出飽和蒸汽的體積流量，并在顯示器2上隨時顯示自動記錄，實現(xiàn)了稠油熱采井高溫高壓飽和蒸汽的單井計量。
權(quán)利要求
1、一種稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法，是通過稠油熱采井飽和蒸汽流量計來實現(xiàn)的，稠油熱采井飽和蒸汽流量計，由壓力傳感器(1)、顯示器(2)、差壓變速器(3)、V型錐體(4)，溫度傳感器(5)組成，其特征在于壓力傳感器(1)與計量管線前端螺紋連接，顯示器(2)與壓力傳感器(1)、變壓變送器(3)、溫度傳感器(5)均為螺紋連接，V型錐體(4)與差壓變送器(3)焊接；V型錐體(4)是新款的V型內(nèi)錐式結(jié)構(gòu)，它是決定計量量程大小的；該方法是將稠油熱采井飽和蒸汽流量計與管匯兩端螺紋連接，與注汽井連接，當(dāng)注汽管匯的蒸汽經(jīng)過該流量計時在V型錐體(4)的兩端產(chǎn)生差壓，實現(xiàn)了對飽和蒸汽流速的精確測量，用差壓變速器(3)將流速轉(zhuǎn)換成流量信號送入計算系統(tǒng)-顯示器(2)，此時的流量是標(biāo)準(zhǔn)的體積流量，計算系統(tǒng)通過壓力傳感器(1)和溫度傳感器(5)取得了飽和蒸汽壓力值和溫度值，計算系統(tǒng)的軟件將飽和蒸汽的壓力值和溫度值與體積流量運算得出飽和蒸汽的體積流量，并在顯示器(2)上隨時顯示自動記錄，實現(xiàn)了稠油熱采井高溫高壓飽和蒸汽的單井計量。
全文摘要
本發(fā)明涉及稠油熱采蒸汽驅(qū)注汽井高溫高壓飽和蒸汽單井計量用的稠油熱采井飽和蒸汽流量計量方法，是通過稠油熱采井飽和蒸汽流量計實現(xiàn)的，該流量計由壓力傳感器、顯示器、差壓變速器、V型錐體，溫度傳感器組成壓力傳感器與計量管線螺紋連接，顯示器與壓力傳感器、差壓變送器、溫度傳感器螺紋，V型錐體與差壓變送器焊接連接；該方法是將稠油熱采井飽和蒸汽流量計與管匯及注汽井螺紋連接，當(dāng)蒸汽經(jīng)過該流量計時在V型錐體兩端產(chǎn)生差壓，實現(xiàn)了對飽和蒸汽流速的精確測量，用差壓變速器將流速轉(zhuǎn)換成流量信號送入計算系統(tǒng)并隨時顯示蒸汽單井計量。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能計量單井流量的問題。本發(fā)明可用于稠油熱采蒸汽驅(qū)注汽井高溫高壓飽和蒸汽單井計量中。
文檔編號E21B47/00GK101539014SQ20091001121
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者劉付臣, 劉勝杰, 周志軍, 宋啟輝, 健 張, 濤 張, 魏 曾, 峰 楊, 王風(fēng)巖, 明 馬, 黃昌義 申請人:遼河石油勘探局