專利名稱：掘錨鉆裝一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦用機械領(lǐng)域，具體為一種巷道掘進(jìn)、行走、煤石 料裝載、鑿巖鉆孔、巷道成型清根、錨桿支護(hù)為一體的掘錨鉆裝一體機。
背景技術(shù)：
目前，就我國煤礦所普遍采用的開采方法而言，應(yīng)用的設(shè)備都為單一功 能。應(yīng)用的幾種機型設(shè)備仍存在很多問題。耙斗式裝載機鋼絲繩摩擦容易 產(chǎn)生火花，在高瓦斯礦中逐漸被限制使用；全液壓側(cè)卸式不能進(jìn)行連續(xù)作 業(yè)、生產(chǎn)效率低；蟹爪式裝載機蟹臂易斷，可靠性差。煤巖機上，傳統(tǒng)的 星輪式鏟板裝置，技術(shù)不完善，鏟板裝置的坡度、斜度小，其斜度為2。左 右、坡度為12°左右，因此機身較大、運動不靈活，裝料時鏟板切入不好， 維護(hù)繁瑣，而且鏟料易回帶，不能巷道成型清根，轉(zhuǎn)運功能切換需要更換 大部件，適應(yīng)性不好；操作室內(nèi)的人員易受到飛濺的物料的碰傷；第二運 輸裝置不能同時適用礦車和皮帶運輸。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種可靠性高、安全性好、生產(chǎn) 效率高、操作簡便、融合鉆孔、清根、掘進(jìn)、裝運于一體的掘錨鉆裝一體 機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種掘錨鉆裝一 體機，包括機頭部件、臂架部、鏟板裝置、本體、液壓系統(tǒng)、行走裝置、 潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)、刮板運輸機、后支撐、第二運輸裝置 和操作室，其特征在于臂架部的前端連接快換裝置；鏟板裝置制成斜度
為8 15° 、坡度為20 40° ，鏟板裝置上的星輪的外緣超出鏟板裝置的 外輪廓，在鏟板裝置的上部焊接導(dǎo)料板；在操作室的上端安裝防護(hù)翻板； 后支撐上的連接架通過鉸鏈與托架連接，托架通過鉸鏈與尾架連接，同時托架通過鉸鏈與第二運輸裝置連接，尾架后部通過腳輪支撐，尾架后部通 過活動支架與第二運輸裝置連接，在連接架與尾架之間安裝油缸。 所述的機頭部件是鑿巖鉆機或銑挖機頭或破碎錘。 掘錨鉆裝一體機，還可以在臂架部前端安裝快速接頭。
掘錨鉆裝一體機，還可以在快換裝置的前端安裝鉆機拖架，所述的鉆 機拖架是蝸輪蝸桿裝置與底座連接，蝸輪蝸桿裝置上安裝一個水平指針， 蝸輪蝸桿裝置與快換裝置連接。
掘錨鉆裝一體機，還可以設(shè)置手動換向閥，手動換向閥與鉆機拖架連接。
本實用新型還可以采用集中潤滑技術(shù)，在各銷軸潤滑點上安裝旋轉(zhuǎn)接 頭裝置，旋轉(zhuǎn)接頭裝置與潤滑系統(tǒng)通過管路連接，保障設(shè)備的按時定量的 維護(hù)，節(jié)省維護(hù)時間，降低勞動強度，延長了機臺壽命。 本實用新型的有益效果是 1、本實用新型提供的掘錨鉆裝一體機，機頭部件(鑿巖鉆機或銑挖機 頭或破碎錘)通過快換裝置與臂架部連接，完成多種功能切換，實現(xiàn)鉆孔、 清根、掘進(jìn)、裝運、錨桿等功能；結(jié)構(gòu)緊湊，機身靈活；鑿巖鉆機或銑挖 機頭或破碎錘可實現(xiàn)快換，同時無須拆換轉(zhuǎn)運裝置可適應(yīng)各種礦車和皮帶 運輸，能實現(xiàn)連續(xù)裝載和運輸作業(yè)，適應(yīng)性強、裝載能力大、 一機多用， 節(jié)省作業(yè)時間一半以上。主要用于井下炮采工作面和掘進(jìn)工作面，尤其是 中型煤礦連續(xù)化運輸炮掘工作面，在煤層巷道亦可作為掘進(jìn)機使用，功效 相當(dāng)EBZ55掘進(jìn)機。也可用于井上窄道煤炭裝載、鐵路、公路、水利工程 等隧道中使用。
2、本實用新型鏟板裝置采用大坡度(坡度為20 40° ，坡度指鏟板中 部上平面與地面的角度)斜鏟板技術(shù)(斜度為8 15。，斜度指鏟板側(cè)面與 鏟板中部上平面之間的角度)，星輪超出鏟板外緣，使鏟板前端的物料松散，避免物料淋水結(jié)塊影響鏟板裝料，便于裝料和伊板切入，在f產(chǎn)板中部增加 導(dǎo)料板，避免散料回帶，同時，加大一運料槽寬度，保證大塊物料的裝運, 增強該機的適應(yīng)能力。
3、 本實用新型臂架部前端安裝快速接頭，快速接頭與機頭部件(鑿巖
鉆機或銑挖機頭或破碎錘)的系統(tǒng)連接，便于機頭部件的快速拆換。
4、 安裝兩組手動換向閥，使操作手在前端準(zhǔn)確操作，控制鑿巖鉆機進(jìn) 給和鉆孔，使用時，鑿巖鉆機與鉆機拖架連接，進(jìn)而與快換裝置連接，因 而鑿巖鉆機可以圍繞鉆機拖架自由旋轉(zhuǎn)，并通過兩個蝸輪蝸桿裝置自鎖定 位，便于快速對正鉆孔，并且安裝一個水平指針，可觀測鑿巖鉆機鉆孔角 度。
5、 本實用新型在操作室安裝防護(hù)翻板防止在炮掘和支護(hù)中對操作手的 損傷。
6、 本實用新型在后支撐的連接架和尾架之間增設(shè)油缸，實現(xiàn)第二運輸 裝置的水平回轉(zhuǎn)受控和任意定位，控制第二運輸裝置運動，避免碰觸巖壁。 尾架和第二運輸裝置通過后部的腳輪支撐旋轉(zhuǎn)；同時，尾架上設(shè)置活動支 架與第二運輸裝置連接，可使第二運輸裝置上下移動定位，可以同時適應(yīng) 礦車及皮帶轉(zhuǎn)運需要。
本實用新型可以大幅度提高鉆爆法掘進(jìn)巷道的工作效率，極大地降低 工人的勞動強度，改善操作者的工作環(huán)境，提高可靠性，并實現(xiàn)多種功能 切換，為井下巷道掘進(jìn)開辟了一套新的施工工藝，節(jié)約了配套設(shè)備的投入。
本實用新型整體結(jié)構(gòu)強度高，結(jié)構(gòu)緊湊，機身靈活，機頭部件可實現(xiàn) 快換，無須拆換轉(zhuǎn)運裝置可適應(yīng)各種礦車和皮帶運輸，能實現(xiàn)連續(xù)裝載和 運輸作業(yè)，適應(yīng)性強、裝載能力大、可替代小型掘進(jìn)機，真正實現(xiàn)一機多 用。


5圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型鏟板裝置的俯視圖3為本實用新型鑿巖鉆機與鉆機拖架和快換裝置連接示意圖； 圖4為本實用新型銑挖機頭結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實用新型破碎錘結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.鑿巖鉆機；2.鉆機拖架；3.銑挖機頭；4.破碎錘；5.快換 裝置；6.臂架部；7.鏟板裝置；8.本體；9.液壓系統(tǒng)；10.行走裝置；11. 潤滑系統(tǒng)；12.電氣系統(tǒng)；13.水噴霧系統(tǒng)；14.刮板運輸機；15.后支撐； 16.尾架；17.第二運輸裝置；18.礦車；19.皮帶機；20.腳輪；21.活動支 架；22.托架；23.油缸；24.連接架；25.操作室；26.防護(hù)翻板；29.導(dǎo)料 板；30.礦燈；31.星輪；32.快速接頭；34.外噴霧滅塵噴嘴；41水平指針；
42.手動換向閥；43.蝸輪蝸桿裝置；45.底座；46.蝸輪蝸桿裝置
具體實施方式
如圖1所示， 一種掘錨鉆裝一體機，包括機頭部件、臂架部6、鏟板 裝置7、本體8、液壓系統(tǒng)9、行走裝置10、潤滑系統(tǒng)11、電氣系統(tǒng)12、 水噴霧系統(tǒng)13、刮板運輸機14、后支撐15、第二運輸裝置17和操作室25。
如圖1所示，本體8的前部上端安裝臂架部6，本體8的前部下端安裝 鏟板裝置7，本體8的下部安裝行走裝置10，本體8的尾部安裝后支撐15， 本體8的中部安裝刮板運輸機14，本體8的側(cè)面分別安裝液壓系統(tǒng)9、潤. 滑系統(tǒng)11、電氣系統(tǒng)12、操作室25和水噴霧系統(tǒng)13，臂架部6側(cè)部安裝 兩個礦燈30。
如圖1所示，臂架部6前部鉸接快換裝置5，快換裝置5通過油缸伸縮 可以垂直方向旋轉(zhuǎn)，快換裝置5連接機頭部件。如圖3所示，快換裝置5 通過鉆機拖架2連接鑿巖鉆機1或如圖4所示快換裝置5連接銑挖機頭3 或如圖5所示快換裝置5連接破碎錘4。如圖3所示，鑿巖鉆機1通過鉆機拖架2與快換裝置5連接，鉆機拖 架2是蝸輪蝸桿裝置43、 46安裝在底座45上，蝸輪蝸桿裝置43上安裝 一個水平指針41，蝸輪蝸桿裝置43與快換裝置5連接，蝸輪蝸桿裝置46 與鑿巖鉆機l連接。手動換向閥42與鉆機拖架2連接。，使操作手在前端 準(zhǔn)確操作，控制鑿巖鉆機1的進(jìn)給和鉆孔，
如圖2所示，鏟板裝置7制成大坡度斜鏟板，斜度為11° 、坡度為 30° 。鏟板裝置7上部的星輪31外緣超出鏟板裝置7的外輪廓，可以在鏟 裝前使物料松散，便于裝料，同時，在鏟板裝置7上面焊接有八個導(dǎo)料板 29，增加耐磨性和防止物料回帶。
如圖1所示，操作室25上部安裝防護(hù)翻板26，防護(hù)翻板26通過上翻 可以做垂直方向的防護(hù)，防護(hù)翻板26下翻時可以防護(hù)前部飛濺物傷害，并
保護(hù)操作臺內(nèi)部設(shè)備；
如圖1所示，后支撐15上的連接架24通過鉸鏈與托架22連接，托架 22通過鉸鏈與尾架16連接，同時，托架22通過鉸鏈又與第二運輸裝置17 連接，尾架16后部通過腳輪20支撐，尾架16通過活動支架21與第二運 輸裝置17連接，活動支架21用以調(diào)整第二運輸裝置17的尾部高度，以適 應(yīng)各種礦車18或皮帶機19的轉(zhuǎn)運需要；在后支撐15側(cè)部的連接架24與 尾架16之間安裝油缸23，通過油缸23伸縮實現(xiàn)尾架16、第二運輸裝置7 和托架22聯(lián)動的水平回轉(zhuǎn)。
如圖1所示，臂架部6前端固定有快速接頭32，用以連接機頭部件鑿 巖鉆機1或銑挖機頭3或破碎錘4的液壓系統(tǒng)；銑挖機頭3和破碎錘4上 部安裝外噴霧滅塵噴嘴34，外噴霧滅塵噴嘴34與水噴霧系統(tǒng)13通過管路 連接，外噴霧滅塵噴嘴34起到強力外噴霧滅塵作用。
本實用新型的工作過程如下
根據(jù)本機實用新型的功能和結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合井下鉆爆法掘進(jìn)巷道施工工藝要求，分以下步驟實施
(1) 通過掘錨鉆裝一體機的臂架部6前部快換裝置5和鉆機拖架2換 裝好鑿巖鉆機1后，由電氣系統(tǒng)12、液壓系統(tǒng)9控制行走裝置10前進(jìn)，走 到掘進(jìn)工作面前部合適位置。通過不斷調(diào)整鉆機拖架2上兩個蝸輪蝸桿裝 置43、 46，對正鉆孔位置和角度，再由手動換向閥42控制鑿巖鉆機1進(jìn)給 和鉆孔；亦可對巷道進(jìn)行錨桿支護(hù)；
鉆孔后，鑿巖鉆機1可折臂卸裝到裝煤巖機上蓋板上，返回安全位置 后，換裝其它輔機或等待下一次掘進(jìn)；
在掘進(jìn)巷道為軟巖或純煤巖的情況下，可以通過臂架部6前部快換裝 置5換裝銑挖機頭3或破碎錘4，直接截煤或破巖，進(jìn)行巷道掘進(jìn)；
(2) 爆破后，通過臂架部6前部快換裝置5換裝銑挖機頭3進(jìn)行巷道 成型清根或協(xié)助鏟裝爆破后物料；同時，開啟水噴霧系統(tǒng)13進(jìn)行滅塵和降 溫，亦可換裝破碎錘4，對大塊巖石塊進(jìn)行破碎并協(xié)助鏟裝物料；
(3) 物料鏟裝時，先開啟鏟板裝置7的星輪31和刮板運輸機14，然 后開啟行走裝置10，使鏟板裝置7切入物料，同時，拖動第二運輸裝置17、 尾架16和后配套的轉(zhuǎn)運裝置礦車18或皮帶機19，隨角度和高度的不同， 通過油缸23和活動支架21進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，保證鏟裝的物料通過刮板運 輸機14，準(zhǔn)確有效地進(jìn)入后配套的轉(zhuǎn)運裝置上。
權(quán)利要求1、一種掘錨鉆裝一體機，包括機頭部件、臂架部(6)、鏟板裝置(7)、本體(8)、液壓系統(tǒng)(9)、行走裝置(10)、潤滑系統(tǒng)(11)、電氣系統(tǒng)(12)、水噴霧系統(tǒng)(13)、刮板運輸機(14)、后支撐(15)、第二運輸裝置(17)和操作室(25)，其特征在于臂架部(6)的前端連接快換裝置(5)；鏟板裝置(7)上的星輪(31)的外緣超出鏟板裝置(7)的外輪廓，在鏟板裝置(7)的上部焊接導(dǎo)料板(29)；在操作室(25)的上端安裝防護(hù)翻板(26)；后支撐(15)上的連接架(24)通過鉸鏈與托架(22)連接，托架(22)通過鉸鏈與尾架(16)連接，同時，托架(22)通過鉸鏈與第二運輸裝置(17)連接，尾架(16)后部通過腳輪(20)支撐，尾架(16)后部通過活動支架(21)與第二運輸裝置(17)連接，在連接架(24)與尾架(16)之間安裝油缸(23)。
2、 艱照權(quán)利要求1所述的掘錨鉆裝一體機，其特征在于所述的機頭 部件是鑿巖鉆機(1)或銑挖機頭(3)或破碎錘(4)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的掘錨鉆裝一體機，其特征在于鏟板裝置(7) 制成坡度為20 40。，斜度為8 15° 。
4、 按照權(quán)利要求1所述的掘錨鉆裝一體機，其特征在于在臂架部(6) 前端安裝快速接頭(32)。
5、 按照權(quán)利要求1所述的掘錨鉆裝一體機，其特征在于在快換裝置(5) 的前端安裝鉆機拖架(2)，所述的鉆機拖架(2)是蝸輪蝸桿裝置(43)、(46)與底座(45)連接，蝸輪蝸桿裝置(43)上安裝一個水平指針(41)， 蝸輪蝸桿裝置(43)與快換裝置(5)連接。
6、 按照權(quán)利要求5所述的掘錨鉆裝一體機，其特征在于設(shè)置手動換向 閥(42)，手動換向閥(42)與鉆機拖架(2)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種掘錨鉆裝一體。采用的技術(shù)方案是包括機頭部件、臂架部、鏟板裝置、本體、液壓系統(tǒng)、行走裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)、刮板運輸機、后支撐、第二運輸裝置和操作室，其特征在于臂架部的前端連接快換裝置；鏟板裝置上的星輪的外緣超出鏟板裝置的外輪廓，在鏟板裝置的上部焊接導(dǎo)料板；在操作室的上端安裝防護(hù)翻板；后支撐上的連接架通過鉸鏈與托架連接，托架通過鉸鏈與尾架連接，同時托架通過鉸鏈與第二運輸裝置連接，尾架后部通過腳輪支撐，尾架后部通過活動支架與第二運輸裝置連接，在連接架與尾架之間安裝油缸。本實用新型可靠性高、安全性好、生產(chǎn)效率高、操作簡便、融合鉆孔、清根、掘進(jìn)、裝運于一體。
文檔編號E21C25/00GK201314233SQ20082021899
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者崔國友, 趙宇川 申請人:趙宇川