專利名稱：一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于壓力敏感地層的新投和補層作業(yè)的不壓井射 孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱。
背景技術(shù)：
在壓井修井作業(yè)時，對于壓力敏感地層， 一是壓井措施、質(zhì)量無法保 證，往往一壓就漏，不壓就噴，二是壓井難度大、時間長、資金多。三是 壓井過程中壓井液大量進入地層，作業(yè)后油井排液期長、產(chǎn)能恢復(fù)較慢， 四是壓井液對地層造成了一定程度的污染和損害，而且一旦受到損害，恢 復(fù)十分困難。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種用于不壓井新投和補層作業(yè)的射孔自噴 轉(zhuǎn)抽一體化管柱。不壓井作業(yè)必須實現(xiàn)井口 、地面和井下管柱三個部分控制 井口控制部分一般采用全(或半)封封井器、液壓封井器、液壓卡瓦、液體密封器 控制，實現(xiàn)油套環(huán)形空間的密封和油管防頂功能，從而確保井口得到安全 控制；地面控制部分地面控制部分由壓井備用管線、放噴管線、作業(yè)設(shè)備防爆措施和井口 防爆工具組成，實現(xiàn)地面的安全控制； 井下管柱控制對于新投和補層作業(yè)，采用不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，其結(jié)構(gòu) 包括管鞋14、射孔槍13、點火頭12、油管11、同心氣錨10、油管9、芯筒7、活門8、油管6、泵座5、油管4、定位校深短節(jié)3、油管2、分體式管掛l;管鞋14位于最下端，射孔槍13設(shè)置在其上方，點火頭12安裝在射孔槍13內(nèi)上方，油管11的下端連接射孔槍13，上端連接同心氣錨10的下端，油管9下端連接同心氣錨10的上端，上端與活門8的下端連接，芯筒7位于活門8中心，活門8的上端連接油管6的下端，油管6的上端與泵座5連接，泵座5通過油管4與定位校深短節(jié)3連接，定位校深短節(jié)3與油管2的下端連接，油管2的上端與分體式管掛1連接。分體式管掛由O型圈1-1、上殼體1-2、 O型圈1-3、下殼體1-4、懸掛體l-5、膠筒l-6構(gòu)成；膠筒1-6從下殼體1-4上面壓入，膠筒l-6臺階坐于下殼體l-4臺階上，上殼體l-2與下殼體l-4采用螺紋連接，從下殼體1-4下面裝上0型圈1-3，懸掛體1-5裝上0型圈1-1，懸掛體1-5臺階坐于上殼體1-2臺階上，膠筒擠壓變形密封油套環(huán)空?；铋T由上接頭8-1、活頁座8-2、活頁8-3、導(dǎo)套8-4、下接頭8-5組 成，活頁8-3通過銷連接在活頁座8-2上，活頁8-3通過銷上的巻彈簧復(fù) 位，關(guān)閉油管空間，上接頭8-1與活頁座8-2螺紋連接，導(dǎo)套8-4卡在活 頁座8-2下面的臺階上，下接頭8-5螺紋連接活頁座8-2下端，同時定位 導(dǎo)套8-4，從上接頭8-l端壓入芯筒6，活頁8-3打開，油管通道暢通。同心氣錨由上接頭10-1、排氣孔10-2、進液孔10-3、螺旋接片10-4、 出氣孔10-5、中心管10-6、外筒IO-7、下接頭10-8組成，片上帶有出氣 孔10-5的螺旋接片10-4焊接在中心管10-6上，然后整體焊接在上接頭 10-1上，外筒10-7螺紋連接上接頭10-1和下接頭10-8，外筒10-7壁上 設(shè)有排氣孔10-2、進液孔10-3。新投和補層作業(yè)時，按照不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱結(jié)構(gòu)下入完 井管柱，在下井過程中活門在活門芯筒的作用下始終保持打開狀態(tài)，從而 實現(xiàn)射孔棒的順利通過，射孔后如能自噴則連流程自噴投產(chǎn)，如不能自噴則 下電纜連接專用打撈工具在電纜防噴器控制下完成活門芯筒的打撈工作， 活門關(guān)閉，從而實現(xiàn)油管空間的安全控制，打撈完成后，再根據(jù)設(shè)計要求泵 掛深度，在不壓井作業(yè)井口及地面裝置控制下，起出部分油管，調(diào)整到射 孔投產(chǎn)不壓井作業(yè)一體化管柱泵座深度，管柱調(diào)整完畢后，按不壓井桿柱結(jié) 構(gòu)完井。不壓井桿柱結(jié)構(gòu)捅桿+桿式泵+加重桿+抽油桿。下次上修如需動 管柱作業(yè)，只需將捅桿提出活門，活門自動關(guān)閉，從而實現(xiàn)油管空間的控制， 同時使用不壓井作業(yè)井口控制裝置和地面控制裝置來實現(xiàn)以后動管柱作業(yè) 所有工序的不壓井作業(yè)。 不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱特點一、 不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱將射孔管柱和投產(chǎn)管柱有機地 結(jié)合在一起，減少了以往射孔后如果需要下投產(chǎn)管柱而進行壓井和換管柱 作業(yè)工序，簡化施工工序，降低修井成本；二、 整個施工過程都在不壓井作業(yè)裝置控制下完成,有效預(yù)防井噴事故；三、 沒有外來流體進入井內(nèi)，從而成功地實現(xiàn)了降低地層污染四、 措施作業(yè)后零排液周期，產(chǎn)能恢復(fù)快。


圖1不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2分體式管掛結(jié)構(gòu)示意圖。圖3活門結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4芯筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖5同心氣錨結(jié)構(gòu)示意圖。 其中-1、分體式管掛2、油管3、定位校深短節(jié)4、油管5、泵座6、油 管7、芯筒8 、活門、9、油管10、同心氣錨11、油管12、點 火頭13、射孔槍14、管鞋；1-1、 0型圈 1- 2、上殼體 1-3、 0型圈 1-4、下殼體 1-5、 懸掛體1-6、膠筒；8-1、上接頭 8-2、活頁座 8-3、活頁 8-4、導(dǎo)套、8-5、下 接頭；10-1、上接頭 10-2、排氣孔 10-3、進液孔 10-4、螺旋接片 10-5、出氣孔10-6、中心管10-7、外筒 10-8、下接頭。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型所述的不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱結(jié) 構(gòu)進行具體說明。分體式管掛裝配分體式管掛由O型圈1-1、上殼體1-2、 O型圈1-3、下殼體1-4、懸 掛體l-5、膠筒l-6構(gòu)成；膠筒1-6從下殼體卜4上面壓入，膠筒1-6臺階 坐于下殼體1-4臺階上，上殼體1-2與下殼體1-4采用螺紋連接，從下殼 體l-4下面裝上0型圈1-3，懸掛體l-5裝上0型圈1-1，懸掛體l-5臺階 坐于上殼體l-2臺階上，膠筒擠壓變形密封油套環(huán)空。 活門及芯筒裝配活門由上接頭8-l、活頁座8-2、活頁8-3、導(dǎo)套8-4、下接頭8_5組 成，活頁8-3通過銷連接在活頁座8-2上，活頁8-3通過銷上的巻彈簧復(fù) 位，關(guān)閉油管空間，上接頭8-1與活頁座8-2螺紋連接，導(dǎo)套8-4卡在活 頁座8-2下面的臺階上，下接頭8-5螺紋連接活頁座8-2下端，同時定位 導(dǎo)套8-4，從上接頭8-l端壓入芯筒6，活頁8-3打開，油管通道暢通。 同心氣錨裝配同心氣錨由上接頭10-1、排氣孔10-2、進液孔10-3、螺旋接片10-4、 出氣孔10-5、中心管10-6、外筒IO-7、下接頭10-8組成，片上帶有出氣 孔10-5的螺旋接片10-4焊接在中心管10-6上，然后整體焊接在上接頭 10-1上，外筒10-7螺紋連接上接頭10-1和下接頭10-8，外筒10-7壁上 設(shè)有排氣孔10-2、進液孔10-3。不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱結(jié)構(gòu)管鞋14、射孔槍13、點火頭12、油管ll、同心氣錨IO、油管9、芯 筒7、活門8、油管6、泵座5、油管4、定位校深短節(jié)3、油管2、分體式 管掛1;管鞋14位于最下端，射孔槍13設(shè)置在其上方，點火頭12安裝在 射孔槍13內(nèi)上方，油管11的下端連接射孔槍13，上端連接同心氣錨10的下端，油管9下端連接同心氣錨10的上端，上端與活門8的下端連接， 芯筒7位于活門8中心，活門8的上端連接油管6的下端，油管6的上端 與泵座5連接，泵座5通過油管4與定位校深短節(jié)3連接，定位校深短節(jié)3 連接與油管2的下端連接，油管2的上端與分體式管掛1連接。
權(quán)利要求1. 一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，其結(jié)構(gòu)包括管鞋(14)、射孔槍(13)、點火頭(12)、油管(11)、同心氣錨(10)、油管(9)、芯筒(7)、活門(8)、油管(6)、泵座(5)、油管(4)、定位校深短節(jié)(3)、油管(2)、分體式管掛(1)，其特征在于管鞋(14)位于最下端，射孔槍(13)設(shè)置在其上方，點火頭(12)安裝在射孔槍(13)內(nèi)上方，油管(11)的下端連接射孔槍(13)，上端連接同心氣錨(10)的下端，油管(9)下端連接同心氣錨(10)的上端，上端與活門(8)的下端連接，芯筒(7)位于活門(8)中心，活門(8)的上端連接油管(6)的下端，油管(6)的上端與泵座(5)連接，泵座(5)通過油管(4)與定位校深短節(jié)(3)連接，定位校深短節(jié)(3)連接與油管(2)的下端連接，油管(2)的上端與分體式管掛(1)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，其特征在于分體式管掛由O型圈(1-1)、上殼體(l-2)、 O型圈(1-3)、下 殼體(1-4)、懸掛體(1-5)、膠筒(1-6)構(gòu)成；膠筒(1-6)從下殼體(l-4) 上面壓入，膠筒(1-6)臺階坐于下殼體(1-4)臺階上，上殼體(1-2)與 下殼體(1-4)采用螺紋連接，從下殼體(1-4)下面裝上0型圈(1-3)， 懸掛體(1-5)裝上0型圈(1-1)，懸掛體(1-5)臺階坐于上殼體(1-2) 臺階上，膠筒擠壓變形密封油套環(huán)空。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，其特 征在于活門由上接頭(8-1)、活頁座(8-2)、活頁(8-3)、導(dǎo)套(8-4)、下接頭(8-5)組成，活頁(8-3)通過銷連接在活頁座(8-2)上，活頁(8-3) 通過銷上的巻彈簧復(fù)位，關(guān)閉油管空間，上接頭(8-1)與活頁座(8-2) 螺紋連接，導(dǎo)套(8-4)卡在活頁座(8-2)下面的臺階上，下接頭(8-5) 螺紋連接活頁座(8-2)下端，同時定位導(dǎo)套(8-4)，從上接頭(8-1)端 壓入芯筒(6)，活頁(8-3)打開，油管通道暢通。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，其特 征在于同心氣錨由上接頭(10-1)、排氣孔(10-2)、進液孔(10-3)、螺 旋接片(10-4)、出氣孔(10-5)、中心管(10-6)、外筒(10-7)、下接頭 (10-8)組成，片上帶有出氣孔(10-5)的螺旋接片(10-4)焊接在中心 管(10-6)上，然后整體焊接在上接頭(10-1)上，外筒(10-7)螺紋連 接上接頭(10-1)和下接頭(10-8)，外筒(10-7)壁上設(shè)有排氣孔(10-2)、 進液孔(10-3)。
專利摘要本實用新型涉及一種不壓井射孔自噴轉(zhuǎn)抽一體化管柱，特征是管鞋14位于最下端，射孔槍13設(shè)置在其上方，點火頭12安裝在射孔槍13內(nèi)上方，油管11的下端連接射孔槍13，上端連接同心氣錨10的下端，油管9下端連接同心氣錨10的上端，上端與活門8的下端連接，芯筒7位于活門8中心，活門8的上端連接油管6的下端，油管6的上端與泵座5連接，泵座5通過油管4與定位校深短節(jié)3連接，定位校深短節(jié)3與油管2的下端連接，油管2的上端與分體式管掛1連接，本管柱將射孔管柱和投產(chǎn)管柱有機地結(jié)合在一起，減少了射孔后需要下投產(chǎn)管柱而進行壓井和換管柱作業(yè)，降低了修井成本，施工過程在不壓井作業(yè)裝置控制下完成，有效預(yù)防井噴事故。
文檔編號E21B33/03GK201106410SQ20072017318
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者健 伏, 葉德軍, 崔彥利, 左秀華, 張志森, 許云春, 陳東升, 龔小雄 申請人:吐哈石油勘探開發(fā)指揮部井下技術(shù)作業(yè)公司