專利名稱：履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)及單巷快速掘進(jìn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤礦井下掘進(jìn)技術(shù)，是適用于大、中、小型煤礦錨網(wǎng)支護(hù)巷道 的單巷快速掘進(jìn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，各類煤礦巷道掘進(jìn)的主要方式為連采、連掘、綜掘，支護(hù)方式均為 錨桿、錨索、托梁、錨網(wǎng)組合支護(hù)，對(duì)于頂錨桿錨索施工均采用單體鉆機(jī)或履
帶式鉆機(jī)，如中國(guó)專利號(hào)為200420091861.7公開的移行走式錨桿機(jī)，有兩個(gè) 鉆機(jī)裝置，兩個(gè)超前支護(hù)，履帶式行走機(jī)構(gòu)，鉆機(jī)裝置整體水平移動(dòng)滑道及平 臺(tái)；行走機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架上安裝錨桿機(jī)平臺(tái)；平臺(tái)的 最前端的兩邊裝兩個(gè)液壓油缸式的超前支護(hù)，超前支護(hù)后裝兩個(gè)門架鉆機(jī)裝置； 平臺(tái)上設(shè)有鉆機(jī)裝置的整體水平移動(dòng)滑道，鉆機(jī)裝置裝在移動(dòng)滑道上；平臺(tái)上 還裝電控箱、液壓泵站和料箱等。每個(gè)鉆機(jī)裝置包括立柱、門架水平移動(dòng)裝置、 門架旋轉(zhuǎn)裝置、門架前后擺動(dòng)油缸、連接耳環(huán)、門架、鉆機(jī)馬達(dá)裝置；鉆機(jī)液 壓馬達(dá)裝在門架上，門架由連接耳環(huán)與門架前后擺動(dòng)油缸鉸接在門架旋轉(zhuǎn)裝置 上，門架旋轉(zhuǎn)裝置裝于門架水平移動(dòng)裝置之上，門架水平移動(dòng)裝置固定在立柱 上，立柱裝于整體水平移動(dòng)滑道上。
對(duì)于幫錨桿錨索施工均采用手持式風(fēng)鉆，這種施工錨桿錨索施工方法存在 以下問題
1、 巷道掘進(jìn)斷面小。掘進(jìn)斷面一般在15M2左右，巷道高度超過(guò)2米時(shí)，必 須搭腳手架才能進(jìn)行頂幫錨桿錨索施工。
2、 頂幫錨桿錨索施工非機(jī)械化作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。采用連采、連掘工藝的 礦井頂錨桿錨索施工已基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，采用綜掘工藝的礦井頂錨桿錨索施 工仍為單體鉆機(jī)人工作業(yè)，而幫錨桿錨索施工所有掘進(jìn)工藝均采用手持式風(fēng)鉆
施工，打眼的推力來(lái)源于人的臂膀和手臂，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于幫錨桿錨索 施工主要依靠人力，幫錨桿錨索的施工質(zhì)量不能從根本上得到保證。
3、 施工速度慢。施工斷面超過(guò)2米時(shí)搭建和拆除腳手架需要大量的時(shí)間。
4、 效率低。由于打眼數(shù)量多，施工人員也多，造成作業(yè)效率低。
5、 安全系數(shù)低。施工人員在高空交錯(cuò)作業(yè)，作業(yè)安全環(huán)境差。
6、 影響時(shí)間長(zhǎng)?，F(xiàn)有的連采、連掘雙巷或三巷掘進(jìn)工藝，由連采機(jī)或大功 率掘進(jìn)機(jī)和履帶式錨桿機(jī)體積大，不能同時(shí)在同一條巷道中作業(yè)，需要對(duì)倒巷 道來(lái)實(shí)現(xiàn)掘支平行作業(yè)，而對(duì)倒巷道的距離從20米直至110米，影響時(shí)間長(zhǎng)， 掘進(jìn)速度影響大。
7、 無(wú)效進(jìn)尺多?，F(xiàn)有的連采、連掘雙巷或三巷掘進(jìn)工藝，為了減少連采機(jī) 或大功率掘進(jìn)機(jī)和履帶式錨桿機(jī)對(duì)倒巷道的距離，雙巷或三巷之間每隔50米必 須施工一個(gè)橫川。橫川的間距既不能太長(zhǎng)，也不太短；橫川間距太長(zhǎng)會(huì)加大連 采機(jī)或大功率掘進(jìn)機(jī)和履帶式錨桿機(jī)對(duì)倒巷道的距離，影響時(shí)間時(shí)間加長(zhǎng)；橫 川間距太短，施工橫川數(shù)量增多，會(huì)增加許多無(wú)效進(jìn)尺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決上述大、中、小煤礦錨網(wǎng)支護(hù)巷道掘進(jìn)中存在的問 題，提供一種具有自行移動(dòng)、可升降、頂幫錨桿錨索同時(shí)施工、具備臨時(shí)支護(hù)、 超高巷道支護(hù)等功能，采用全液壓系統(tǒng)傳動(dòng)，防爆性能和安全性能好的履帶式 可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)；以及提供解決目前大、中、小煤礦所有掘進(jìn)工 藝和方法存在諸多問題的煤礦井下掘進(jìn)新工藝、新方法，既履帶式可升降頂幫 錨桿錨索施工鉆機(jī)單雙巷快速掘進(jìn)工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，包括履帶行走部分l、臨時(shí)支護(hù)的支
架與升降油缸3與橫梁4、用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)5、幫錨桿錨索鉆 機(jī)6、鉆機(jī)平臺(tái)7、液壓系統(tǒng)及操作控制臺(tái)8、履帶式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、幫錨桿錨 索鉆機(jī)前后移動(dòng)的滑道10;其特征是在所述的鉆機(jī)平臺(tái)的下方履帶行走部分 的前部裝有一個(gè)推煤鏟板；所述的用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)
平臺(tái)前方，采用雙立柱ll，左右移動(dòng)部分的滑道12裝在雙立柱上，液壓鉆機(jī)向 左或右旋轉(zhuǎn)30度；所述的用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)平臺(tái)7中 部一側(cè)，或偏左側(cè)，或偏右側(cè)，液壓鉆機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)90度，在鉆機(jī)平臺(tái)上 設(shè)有前后布置的滑道，液壓鉆機(jī)的立柱坐落在滑道上，并由裝在鉆機(jī)平臺(tái)上的 油缸推動(dòng)鉆機(jī)整體前后移動(dòng)。
所述的臨時(shí)支護(hù)的支架3與升降油缸裝在雙立柱的其中一個(gè)立柱內(nèi)，并在 升降油缸裝頂部連接橫梁4。
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)的幫錨桿錨索鉆機(jī)只能向一個(gè)方向旋 轉(zhuǎn)，在施工巷道時(shí)必須同時(shí)使用兩臺(tái)不同旋轉(zhuǎn)方向的履帶式可升降頂幫錨桿錨 索施工鉆機(jī)進(jìn)行施工。
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，使用的機(jī)械設(shè)備 有綜掘機(jī)、兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸
機(jī)；割煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)均為機(jī)械化，由綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤，履帶 式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)行錨桿錨索支護(hù)，其特征是工藝流程為綜
掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤——退機(jī)至永久支護(hù)下——履帶式可升降頂幫錨桿錨 索施工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)一--頂幫錨桿錨索支護(hù)——退機(jī)至永久支護(hù)下——
綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；其中
巷道13掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度1至14米，斷面最大為6X6米，綜掘機(jī)割煤、裝煤、 運(yùn)煤完成后，退機(jī)至永久支護(hù)下，履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)入作 業(yè)地點(diǎn)，由外向里逐排進(jìn)行錨桿錨索支護(hù)；支護(hù)作業(yè)完成后，履帶式可升降頂 幫錨桿錨索施工鉆機(jī)退至作業(yè)地點(diǎn)之外5米，依次前后排成一排停在巷道一側(cè)， 停放的原則是不能影響綜掘機(jī)割煤；履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)停放 好后，綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行割煤、裝煤、運(yùn)煤。
所使用的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，兩臺(tái)配套使用，每臺(tái)履帶 式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)裝有兩臺(tái)可升降液壓鉆機(jī)，前方的用于頂錨桿 錨索的施工，后方的用于幫錨桿錨索的施工；頂錨桿錨索鉆機(jī)可以左右移動(dòng)， 幫錨桿錨索鉆機(jī)可以前后移動(dòng)；前方用于頂錨桿錨索施工的鉆機(jī)，可以左右旋轉(zhuǎn)30度，便于施工角錨桿；后方用于幫錨桿錨索施工的鉆機(jī)，也可以施工頂錨 桿錨索，它可以向左或向右旋轉(zhuǎn)90度(每臺(tái)鉆機(jī)只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn))，便于 施工幫錨桿錨索；兩臺(tái)的幫錨桿錨索鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不同，頂幫錨桿錨索施工時(shí)， 兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)并排放于巷道的兩側(cè)，分別施工巷道 一側(cè)的頂幫錨桿錨索， 一排施工結(jié)束后，兩臺(tái)向前移動(dòng)再施工下一排。
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，履帶式可升降頂 幫錨桿錨索施工鉆機(jī)頂幫錨桿錨索可以同時(shí)施工，幫錨桿滯后頂錨桿不大于1 米，對(duì)軟煤層掘進(jìn)非常有利，可以有效地控制片幫，防止頂板事故的發(fā)生。
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，綜掘機(jī)退機(jī)的距 離決定于循環(huán)步距的大小。
從綜掘機(jī)向外運(yùn)煤的裝備可采用轉(zhuǎn)載機(jī)、連運(yùn)機(jī)或40T溜子進(jìn)行運(yùn)煤， 根據(jù)礦井產(chǎn)量，順槽則采用各種皮帶。
本發(fā)明提供的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝與現(xiàn)
有的煤礦掘進(jìn)工藝方法相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步是
1、 履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)施工速度快，掘進(jìn)斷面大，斷面形 狀多，資源回收率高，安全可靠體積小，重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)。解決了目前連采、 連掘、綜掘技術(shù)中，進(jìn)尺低、小斷面的掘進(jìn)難題。履帶式可升降頂幫錨桿錨索 施工鉆機(jī)具有可移動(dòng)、可升降、頂幫錨桿錨索同時(shí)施工、具備臨時(shí)支護(hù)功能、 超高巷道支護(hù)等多種功能，采用全液壓系統(tǒng)傳動(dòng)，防爆性能和安全性能好。
2、 影響時(shí)間少。履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝在
同一條巷道中作業(yè)，不需要對(duì)倒巷道來(lái)實(shí)現(xiàn)掘支平行作業(yè)，只需要退機(jī)就能滿 足工藝要求，影響時(shí)間少。
3、 頂幫錨桿錨索可以同時(shí)施工，幫錨桿滯后頂錨桿不大于1米，對(duì)軟煤層
掘進(jìn)非常有利，可以有效地控制片幫，防止頂板事故的發(fā)生。
4、 沒有無(wú)效進(jìn)尺。履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝 不需要施工橫川來(lái)滿足工藝要求。
5、 職工操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低?，F(xiàn)有連采、連掘、綜掘、炮掘掘進(jìn)工藝的
幫錨桿錨索施工均為人工作業(yè)，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大。履帶式可升降頂幫錨桿錨索 施工鉆機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)頂錨桿錨索鉆機(jī)可以左右移動(dòng)和垂直方向的自由升降，幫 錨桿錨索鉆機(jī)可以前后移動(dòng)和垂直方向的自由升降與旋轉(zhuǎn)；職工操作非常方便。
6、 安全系數(shù)高。由于履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)有臨時(shí)支護(hù)裝置， 能夠在錨桿錨索支護(hù)前能有效地支護(hù)頂板，既使在高冒區(qū)也可以控制頂板。
7、 用人少，效率高。采用手持式風(fēng)鉆施工幫錨桿錨索，每臺(tái)鉆機(jī)至少需要 2人，每班幫錨桿錨索的施工人數(shù)至少為12人；采用履帶式可升降頂幫錨桿錨
索施工鉆機(jī)后，幫錨桿錨索施工人數(shù)僅需要4人。
8、 適應(yīng)性強(qiáng)。全國(guó)大部分井田煤田皆可應(yīng)用，大、中、小煤礦各種斷面施
工皆可采用該技術(shù)。
9、 大幅度提高了資源回收率由于履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)在
垂直方向范圍為2.6—- 5.5米的可升降，斷面尺寸大大增加，可施工任意斷面 形狀，施工斷面一般由2X2.5米增加到6X6米，掘進(jìn)煤量由每米7.3噸增加 到52.2噸，回收率和經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
總之，本發(fā)明提高了煤礦井下單巷掘進(jìn)技術(shù)水平，尤其是實(shí)現(xiàn)了大、中、 小型煤礦單巷掘進(jìn)的頂幫支護(hù)的綜合機(jī)械化，提供了成套的工藝技術(shù)和技術(shù)裝 備，為中小型煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了最基本的條件，同時(shí)極大地提高資源回 收率，用最小投入可取得較大的產(chǎn)出。全面的、系統(tǒng)的、徹底的解決了現(xiàn)有綜 掘機(jī)單巷掘進(jìn)存在的嚴(yán)重問題。


圖1是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)主視圖； 圖2是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)俯視圖； 圖3是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)左視圖4是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝中鉆機(jī)支護(hù) 時(shí)的位置；
圖5是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝中綜掘機(jī)割 煤時(shí)鉆機(jī)停放的位置；
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)。它
包括履帶行走部分l、推煤鏟板2、臨時(shí)支護(hù)的支架3與橫梁4、用于頂錨桿錨 索的施工的液壓鉆機(jī)5、幫錨桿錨索鉆機(jī)6、鉆機(jī)平臺(tái)7、液壓系統(tǒng)及操作控制 臺(tái)8、履帶式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、幫錨桿錨索鉆機(jī)前后移動(dòng)的滑道10。
履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)中液壓系統(tǒng)、液壓鉆機(jī)液壓操作控制 臺(tái)、履帶行走部分、頂錨桿錨索鉆機(jī)和幫錨桿錨索鉆機(jī)的鉆機(jī)部分、幫錨桿錨 索鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分等各部分都是使用現(xiàn)有技術(shù)，如履帶行走部分是采用工程 機(jī)械的履帶行走部分，如履帶架、底架梁和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等。本實(shí)用新型對(duì)其 結(jié)構(gòu)進(jìn)行出改進(jìn)，在布置上做了優(yōu)化組合和集成。
在鉆機(jī)平臺(tái)9的下方履帶行走部分的前部裝有一個(gè)推煤鏟板，用于頂錨桿 錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)平臺(tái)7前方，可以左右移動(dòng)，它可以左右旋轉(zhuǎn) 30度，便于施工角錨桿；用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)平臺(tái)7中 部一側(cè)，或偏左側(cè)，或偏右側(cè)，可以前后移動(dòng)，并可以向左或向右旋轉(zhuǎn)90度(只 能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn))，便于施工幫錨桿錨索。即在鉆機(jī)平臺(tái)9上前后裝有兩臺(tái)液 壓鉆機(jī)，每臺(tái)液壓鉆機(jī)由高扭矩液壓馬達(dá)、鉆機(jī)的伸縮部分、鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分、 鉆機(jī)整體升降油缸、鉆機(jī)整體前后或左右移動(dòng)部分、以及鉆機(jī)的液壓操作系統(tǒng) 等組成，如現(xiàn)有技術(shù)中國(guó)專利號(hào)為200420091861.7公開的自移行走式錨索機(jī) 中的液壓鉆機(jī)部分。因此，所述的各個(gè)部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)不再作說(shuō)明。
本發(fā)明的的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)的液壓鉆機(jī)部分改進(jìn)為
(1) 、用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)采用雙立柱ll，左右移動(dòng)部分的 滑道12裝在雙立柱上。這樣可節(jié)省了鉆機(jī)平臺(tái)的空間，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。
(2) 、在雙立柱其中的一個(gè)立柱內(nèi)裝有臨時(shí)支護(hù)的支架3與升降油缸，并 在升降油缸頂部連接橫梁4，橫梁為T型橫梁，它不僅可以加大支護(hù)頂板的面積， 而且還能起到錨網(wǎng)組合支護(hù)時(shí)挑鋼筋梁的作用，更加方便現(xiàn)場(chǎng)施工。
(3) 、用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)整體前后移動(dòng)，是在鉆機(jī)平臺(tái)設(shè) 有前后布置的滑道10，鉆機(jī)的(單)立柱坐落在滑道上，并由裝在鉆機(jī)平臺(tái)上 的油缸推動(dòng)鉆機(jī)整體前后移動(dòng)。
本發(fā)明的的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，為連采、連掘、綜掘巷 道所用支護(hù)設(shè)備，可以通過(guò)履帶行走在巷道內(nèi)，自由移動(dòng)。須兩臺(tái)履帶式可升 降頂幫錨桿錨索鉆機(jī)成套使用，即使用的是用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī) 裝于鉆機(jī)平臺(tái)左、右一側(cè)的各一臺(tái)，兩臺(tái)液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不同的。在巷道 掘進(jìn)時(shí)兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)前后依次排放在巷道的兩側(cè)進(jìn) 行施工。
圖4所示，是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝中鉆 機(jī)支護(hù)時(shí)的位置；圖5所示，是履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速 掘進(jìn)工藝中綜掘機(jī)割煤時(shí)鉆機(jī)停放的位置；本發(fā)明的履帶式可升降頂幫錨桿錨 索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，為綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤，履帶式可升降頂 幫錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)行錨桿錨索支護(hù)，其特征是割煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù) 均為機(jī)械化，使用的機(jī)械設(shè)備有綜掘機(jī)、履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)、 刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)；其巷道13掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度1至14米，綜掘機(jī)割煤、 裝煤、運(yùn)煤完成后，退機(jī)至永久支護(hù)下，履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī) 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，由外向里逐排進(jìn)行錨桿錨索支護(hù)。支護(hù)作業(yè)完成后，履帶式可 升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)退至作業(yè)地點(diǎn)之外5米，依次前后排成一排停在巷 道13—側(cè)，停放的原則是不能影響綜掘機(jī)割煤。履帶式可升降頂幫錨桿錨索施 工鉆機(jī)停放好后，綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行割煤、裝煤、運(yùn)煤。本發(fā)明保 持原有的綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤作業(yè)，頂幫錨桿錨索支護(hù)全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化， 減少了作業(yè)人員和作業(yè)時(shí)間，提高了的單巷掘進(jìn)水平，達(dá)到了單巷快速掘進(jìn)。
其具體工藝流程為
綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤——退機(jī)至永久支護(hù)下——履帶式可升降頂幫 錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)一一頂幫錨桿錨索支護(hù)——退機(jī)至永久支護(hù) 下——綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
本發(fā)明的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，具體實(shí)
施如下
1、 掘進(jìn)工作面布置
首先設(shè)計(jì)好工作面的斷面和支護(hù)形式，并安裝好工作面出煤系統(tǒng)、通風(fēng)系 統(tǒng)、供電系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。
2、 掘進(jìn)工作面配套設(shè)備
(1) MJ200大功率掘進(jìn)機(jī)或AM-50掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)。
(2) 履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)兩臺(tái)。
(3) 工作面運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備有SGW620/40T型溜子一部或連運(yùn)機(jī)一部。 皮帶及集中皮帶均采用SDJ-—800型皮帶，帶速2米/秒，運(yùn)輸能力為400
噸/小時(shí)，主電機(jī)功率2*40千瓦。 3、掘進(jìn)工作面工藝流程
綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤——退機(jī)至永久支護(hù)下——履帶式可升降頂幫 錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)一 一頂幫錨桿錨索支護(hù)——退機(jī)至永久支護(hù) 下——綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
出煤系統(tǒng)綜掘機(jī)---SGW620/40T型溜子一部或連運(yùn)機(jī)一部---順槽皮帶。
4、 通風(fēng)系統(tǒng)
工作面采用壓入式通風(fēng)方式。
5、 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)
輔助運(yùn)輸利用檢修班時(shí)間，采用無(wú)軌膠輪車或小絞車運(yùn)輸。 6、勞動(dòng)組織(每個(gè)生產(chǎn)班)班長(zhǎng)1人，綜掘機(jī)司機(jī)l人，溜子或連運(yùn)機(jī)司 機(jī)兼電工1人，皮帶司機(jī)1人，安監(jiān)員1人，頂幫支護(hù)工8人，每班合計(jì)13人。
權(quán)利要求
1、一種履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，包括履帶行走部分(1)、臨時(shí)支護(hù)的支架與升降油缸(3)與橫梁(4)、用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)(5)、幫錨桿錨索鉆機(jī)(6)、鉆機(jī)平臺(tái)(7)、液壓系統(tǒng)及操作控制臺(tái)(8)、履帶式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)、幫錨桿錨索鉆機(jī)前后移動(dòng)的滑道(10)；其特征是在所述的鉆機(jī)平臺(tái)的下方履帶行走部分的前部裝有一個(gè)推煤鏟板；所述的用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)平臺(tái)前方，采用雙立柱(11)，左右移動(dòng)部分的滑道(12)裝在雙立柱上，液壓鉆機(jī)向左或右旋轉(zhuǎn)30度；所述的用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)裝于鉆機(jī)平臺(tái)中部一側(cè)，或偏左側(cè)，或偏右側(cè)，液壓鉆機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)90度，在鉆機(jī)平臺(tái)上設(shè)有前后布置的滑道，液壓鉆機(jī)的立柱坐落在滑道上，并由裝在鉆機(jī)平臺(tái)上的油缸推動(dòng)鉆機(jī)整體前后移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，其特征是: 所述的臨時(shí)支護(hù)的支架(3)與升降油缸裝在雙立柱的其中一個(gè)立柱內(nèi)，并在升 降油缸裝頂部連接橫梁(4)。
3、 一種履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘進(jìn)工藝，使用的機(jī) 械設(shè)備有綜掘機(jī)、兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮 帶運(yùn)輸機(jī)；其特征是工藝流程為綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤——退機(jī)至永久支 護(hù)下——履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)一一頂幫錨桿錨 索支護(hù)——退機(jī)至永久支護(hù)下——綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；其中巷道(13)掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度1至14米，斷面小于或著為為6X6米，綜掘機(jī) 割煤、裝煤、運(yùn)煤完成后，退機(jī)至永久支護(hù)下，履帶式可升降頂幫錨桿錨索施 工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，由外向里逐排進(jìn)行錨桿錨索支護(hù)；支護(hù)作業(yè)完成后，履 帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)退至作業(yè)地點(diǎn)之外5米，依次前后排成一排 停在巷道一側(cè)，停放的原則是不能影響綜掘機(jī)割煤；履帶式可升降頂幫錨桿錨 索施工鉆機(jī)停放好后，綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行割煤、裝煤、運(yùn)煤。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘 進(jìn)工藝，其特征是所使用的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，兩臺(tái)配套 使用，每臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)裝有兩臺(tái)可升降液壓鉆機(jī)，前 方的用于頂錨桿錨索的施工，后方的用于幫錨桿錨索的施工；頂錨桿錨索鉆機(jī) 可以左右移動(dòng)，幫錨桿錨索鉆機(jī)可以前后移動(dòng)；前方用于頂錨桿錨索施工的鉆 機(jī)，可以左右旋轉(zhuǎn)30度，便于施工角錨桿；后方用于幫錨桿錨索施工的鉆機(jī)， 也可以施工頂錨桿錨索，它可以向左或向右旋轉(zhuǎn)90度，每臺(tái)鉆機(jī)只能向一個(gè)方 向旋轉(zhuǎn)，便于施工幫錨桿錨索；兩臺(tái)的幫錨桿錨索鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不同，頂幫錨 桿錨索施工時(shí)，兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)并排放于巷道的兩側(cè)， 分別施工巷道一側(cè)的頂幫錨桿錨索， 一排施工結(jié)束后，兩臺(tái)向前移動(dòng)再施工下 一排。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)單巷快速掘 進(jìn)工藝，其特征是采用履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)機(jī)載液壓雙伸縮 油缸進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，進(jìn)入支護(hù)下作業(yè)時(shí)，油缸伸出，油缸頂部的T型橫梁支撐 住頂板，防止頂板離層或冒落。
全文摘要
本發(fā)明履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)，主要特點(diǎn)是在履帶行走部分的前部裝有一個(gè)推煤鏟板；鉆機(jī)平臺(tái)前方裝有用于頂錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)，可向左或右旋轉(zhuǎn)30度，鉆機(jī)平臺(tái)中部一側(cè)裝有用于幫錨桿錨索的施工的液壓鉆機(jī)，可向左或向右旋轉(zhuǎn)90度；單巷快速掘進(jìn)工藝，使用的機(jī)械設(shè)備有綜掘機(jī)、兩臺(tái)履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)；工藝流程為綜掘機(jī)割煤、裝煤、運(yùn)煤--退機(jī)至永久支護(hù)下--履帶式可升降頂幫錨桿錨索施工鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)--頂幫錨桿錨索支護(hù)--退機(jī)至永久支護(hù)下--綜掘機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高掘進(jìn)速度和創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境。
文檔編號(hào)E21C25/00GK101169036SQ20071013953
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月1日
發(fā)明者閆振東 申請(qǐng)人:閆振東