專利名稱：單向卡瓦液壓座封封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油氣田勘探、開發(fā)過程中封隔油氣井各油層或油管套管的封隔裝置， 尤其是能在油井中阻止施工管柱蠕動、實施單向錨定的單向卡瓦液壓座封封隔器。
技術(shù)背景目前，公知的單向卡瓦液壓座封封隔器的座封機構(gòu)如圖8所示，卡瓦機構(gòu)包括單向 卡瓦13、卡瓦座14、卡瓦彈簧15、彈簧座17、上錐體12。封隔器液壓座封時，活塞22 上行，推動彈簧座17上行，與彈簧座17連成一體的推筒23上行剪斷卡瓦座14與活塞 套19連接的剪釘40，卡瓦彈簧15張開，卡瓦座14在卡瓦彈簧15的作用下上移，并使 卡瓦13張開錨定，繼而座封上活塞22和座封下活塞共同推動錐體連接套27及上錐體 12上行實施座封。其存在的主要缺點封隔器下井時，由于封隔器與套管的摩擦與碰撞， 容易中途剪斷卡瓦座剪釘40而使卡瓦張開錨定引起發(fā)卡現(xiàn)象，如果通過增大剪釘?shù)募袅?來消除上述問題，則會因所需的座封壓力較大，產(chǎn)生較大的活塞效應(yīng)，導(dǎo)致施工管柱伸 長，在座封壓力撤除時管柱收縮，造成封隔器移動，極易破壞膠筒；另外，封隔器解封 后，卡瓦仍處在張開錨定狀態(tài)，遇到管套接箍、套管壁毛刺等不規(guī)則地方也容易發(fā)卡。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述單向卡瓦液壓座封封隔器座封后易發(fā)生管柱蠕動、下井途中易發(fā)卡的 不足，本發(fā)明提供一種單向卡瓦液壓座封封隔器，該單向卡瓦液壓座封封隔器的卡瓦座 與錐體連接套剛性鎖止，卡瓦張開錨定與否不受下井時封隔器與套管的摩擦、碰撞的影 響，下井途中不易發(fā)卡；卡瓦張開錨定所需壓力較小，從而可以確保證施工管柱不蠕動。本發(fā)明是這樣解決的它包括上接頭、下接頭、中心管、膠筒密封機構(gòu)、卡瓦機構(gòu) 和座封機構(gòu)，座封機構(gòu)包括座封活塞、活塞套和錐體連接套；卡瓦機構(gòu)包括單向卡瓦、 卡瓦座、卡瓦彈簧、彈簧座和上錐體；卡瓦座下端有與錐體連接套配合的套筒，卡瓦彈 簧套裝在套筒外側(cè)，卡瓦座下端的套筒上設(shè)有鎖止塊安裝孔，錐體連接套上相應(yīng)部位設(shè) 有與鎖止塊配合鎖止孔或槽；在卡瓦彈簧與卡瓦座套筒之間的還設(shè)有一個套裝在卡瓦座 套筒上的卡瓦座鎖套，該卡瓦座鎖套將裝在卡瓦座套筒中的鎖止塊壓入至錐體連接套的 鎖止孔或槽中，實現(xiàn)卡瓦座與錐體連接套剛性鎖止；所述卡瓦座鎖套上設(shè)有與鎖止塊配 合的解鎖槽，當(dāng)座封時推筒上移推動卡瓦座鎖套沿卡瓦座套筒上行至卡瓦座臺階處時所 述解鎖槽的位置對應(yīng)于套筒上的鎖止塊安裝孔部位。 上述卡瓦座鎖套通過剪釘與卡瓦座套筒連接。可以實現(xiàn)在卡瓦座套筒上定位，其剪 釘剪力可設(shè)置較小。座封初始時，座封上活塞上行通過推筒推動卡瓦座鎖套上行至卡瓦座臺階處時，卡瓦座在卡瓦彈簧的作用下與錐體連接套解鎖而上行使卡瓦張開錨定，繼而座封上、下活 塞共同推動錐體連接套上行完成座封動作。下井時封隔器與套管的摩擦、碰撞產(chǎn)生的沖擊力傳遞至卡瓦座上，而卡瓦座剛性鎖死在錐體連接套上，不會造成解鎖，推筒上行所需的壓力較小，即較小的壓力卡瓦即可張開，壓力較小時，產(chǎn)生的活塞效應(yīng)也較小，由于座封管柱與套筒間有很大的摩擦力，其自身可以克服較小的活塞效應(yīng)，因此，可確保施工管柱不蠕動，從而避免了管柱移動所帶來的施工不成功、施工準(zhǔn)確性不高、地層不必要的污染等問題；同時還可避免下井途中卡瓦張開錨定而發(fā)卡現(xiàn)象。解封時，為了解除卡瓦難收縮和起管柱易發(fā)卡問題，本發(fā)明在膠筒密封機構(gòu)的金屬 擋環(huán)與上錐體之間還設(shè)有一個在解封時可以使卡瓦收縮并鎖住的下頂套，所述下頂套下 端套在上錐體上段并通過鎖止機構(gòu)連接，所述鎖止機構(gòu)包括解鎖套和鎖止銷，上錐體上 段的管壁上設(shè)有安裝鎖止銷的銷孔，下頂套下端內(nèi)圓柱面有一個與鎖止銷外端配合的錐 面臺階，臺階下端的內(nèi)圓半徑大于臺階上端的內(nèi)圓半徑，解鎖套位于在鎖止銷內(nèi)端并通 過剪釘固定在上錐體內(nèi)壁上；中心管上設(shè)有向上移動時可推動解鎖套上移的徑向突起的 凸臺；下頂套的長度使得在解封時膠筒的回位作用下其下端至少可以推動卡瓦徑向收縮。 解封時，上提管柱帶動中心管上移，中心管上的凸臺上行，推動解鎖套上行，在膠筒的 反作用力下下頂套通過錐面臺階推動鎖止銷向軸心移動而解鎖，膠筒的回彈力進(jìn)一步將 下頂套沿上錐體外圓柱面向下反推，下頂套下行并推回卡瓦向下回位。本發(fā)明還包括一個彈簧座鎖止機構(gòu)，包括鎖止鋼球、解鎖拉桿，所述推筒設(shè)在彈簧 座與錐體連接套之間并與彈簧座滑動連接，并在軸向位于座封上活塞與卡瓦座鎖套之間， 錐體連接套上設(shè)有對推筒下端限位的卡環(huán)；推筒內(nèi)側(cè)開有軸向槽，軸向槽底壁厚小于鎖 止鋼球的直徑，軸向槽的底壁上開有與鎖止鋼球相配的鎖孔，與所述鎖孔相應(yīng)位置的彈 簧座上設(shè)有鎖止槽，解鎖拉桿一端設(shè)置在所述推筒內(nèi)側(cè)軸向槽中，將鎖止鋼球限制在推 筒的鎖孔內(nèi)并部分地嵌入彈簧座的鎖止槽中，將彈簧座鎖在錐體連接套上；所述解鎖拉 桿的上端與解鎖套鉸連，卡瓦座及上錐體上開有使解鎖拉桿通過的槽或孔。解封時，解 鎖套帶動解鎖拉桿上行，解鎖拉桿下端脫離推筒的鎖止鋼球部位，在卡瓦彈簧的作用下， 鎖止鋼球嵌入到解鎖拉桿軸向槽中，使得彈簧座與推筒分開，彈簧座下行，卡瓦彈簧的 預(yù)緊力可進(jìn)一步釋放。
所述中心管上突起的凸臺為套在中心管上可以徑向收縮的彈性開口環(huán)，開口環(huán)上下 兩端設(shè)有與中心管連接的定位卡環(huán)，解鎖套上端有壓迫開口環(huán)收縮的圓錐面，開口環(huán)的 位置設(shè)在封隔器座封前和座封后解鎖套所處兩個位置的中間部位。在座封前開口環(huán)位于 解鎖套上端，座封時上錐體帶動解鎖套上行，解鎖套上端圓錐面擠壓開口環(huán)使其收縮， 解鎖套繼續(xù)上行至開口環(huán)上端；座封后解鎖套位于開口環(huán)上端一定距離，所述距離為在 保證過流通道的情況下盡力縮小，這樣解封距離縮短，可以縮短封隔器的長度，便于管 柱施工，減少事故發(fā)生。本發(fā)明的上錐體與中心管、錐體連接套與中心管之間有環(huán)形間隙，該間隙為洗井液 過流通道，彈簧座和推筒上開設(shè)有過液孔，可以實施洗并作業(yè)。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、下井時封隔器與套管的摩擦或碰撞的沖擊力施加在卡瓦座上， 卡瓦座與錐體連接套剛性鎖止，因此可以避免下井途中易發(fā)卡問題；同時，卡瓦座鎖套 上設(shè)置的剪釘僅用于卡瓦座鎖套定位，所以剪釘剪力可以根據(jù)油井情況和施工的要求進(jìn) 行自由設(shè)定，可以保證在油氣井各項作業(yè)施工中作業(yè)管柱不產(chǎn)生蠕動，從而能更好地實 現(xiàn)各項作業(yè)的成功率與準(zhǔn)確率2、在下管柱或封隔器解封起管柱時，單向卡瓦始終處于 穩(wěn)定的收攏鎖止?fàn)顟B(tài)，從而施工方便，減少了事故發(fā)生；3、設(shè)有洗井過流通道，便于洗 井作業(yè)，同時由于單向卡瓦設(shè)在封隔器下端洗井通道的上方，不占用洗井過流通道，同 時避免了洗井時污染物堵塞卡瓦和卡瓦發(fā)卡的可能。4、此種結(jié)構(gòu)的封隔器座封穩(wěn)定，解 封可靠。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A—A線剖面圖。圖3為圖1中沿B—B線剖面圖。圖4為圖1中虛框C部放大示意圖。圖5為圖1中虛框D部放大示意圖。圖6為本發(fā)明在座封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明在解封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為現(xiàn)有封隔器結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、上接頭，2、剪釘，3、洗井活塞套，4、膠筒，5、金屬擋環(huán)，6、調(diào)節(jié)套， 7、鎖環(huán)座，8、鎖環(huán)，9、下頂套，10、限位銷，11、鎖止銷，12、上錐體，13、卡瓦，14、卡瓦座，15、卡瓦彈簧，16、鎖止塊(鎖止鋼球)，17、彈簧座，18、鎖止鋼球，19、 活塞套，20、座封下活塞，21、下接頭，22、座封上活塞，23、推筒，24、卡環(huán)，25、 解鎖拉桿，26、卡瓦座鎖套，27、錐體連接套，28、中心管，29、過流通道，30、解鎖 拉桿上端，31、解鎖套，32、下卡環(huán)，33、剪釘，34、開口環(huán)，35、上卡環(huán)，36、閥座， 37、節(jié)流彈簧，38、剪釘，39、外芯管，40、剪釘，41、套管，42、楔塊，43、過液孔， 44、導(dǎo)向槽上壁，45、側(cè)冀，46、斜槽，47、鎖止槽，48、鎖孔，49、套筒，50、解鎖 槽，51、銷釘槽(過液孔)，52、內(nèi)圓錐面，53、臺階，54、銷釘，55 — 56、過液孔。
具體實施方式
如圖1至圖7所示，本發(fā)明包括上接頭l、下接頭21、中心管28、膠筒密封機構(gòu)、卡瓦 機構(gòu)和座封機構(gòu)，座封機構(gòu)包括座封上活塞22、座封下活塞20、活塞套19、錐體連接套 28?？ㄍ邫C構(gòu)包括單向卡瓦13、卡瓦座14、卡瓦彈簧15、彈簧座17、上錐體12和推筒23。 洗井活塞套3通過剪釘2連接在上接頭1上。彈簧座17下端設(shè)有銷釘槽51，活塞套19通過銷 釘54及銷釘槽51與彈簧座17滑動連接，使得活塞套與彈簧座之間可以相對滑動。彈簧座17通過鎖止機構(gòu)滑動連接在推筒23。該彈簧座鎖止機構(gòu)包括鎖止鋼球18、解 鎖拉桿25，推筒23設(shè)在錐體連接套27和彈簧座17之間，錐體連接套27下端設(shè)有對推簡23 下端限位的卡環(huán)24:推筒23內(nèi)側(cè)開有軸向槽，參見圖3，軸向槽的底壁厚度小于鎖止鋼球 18的直徑，軸向槽的底壁上開有與鎖止鋼球18相配的鎖孔48，與鎖孔相應(yīng)位置的彈簧座 17上設(shè)有鎖止槽47，解鎖拉桿一端25設(shè)置在軸向槽中，將鎖止鋼球18限制在推筒23的鎖 孔48內(nèi)并部分地嵌入彈簧座17的鎖止槽47中，在卡瓦彈簧15的反推作用下彈簧座17通過 鎖止鋼球18與推筒23連在一起，從而實現(xiàn)與錐體連接套27的連接。當(dāng)解鎖拉桿25上行使 其下端脫離鎖止鋼球18所在部位時，在卡瓦彈簧15的反推下彈簧座17將鎖止鋼球擠入推 筒的解鎖拉桿軸向槽內(nèi)，彈簧座17解鎖、脫離推筒23而下行，卡瓦15的預(yù)緊力進(jìn)一步釋 放，更有利于封隔器解封時卡瓦收縮?？ㄍ咦?4通過卡瓦座鎖止機構(gòu)與錐體連接套27連接。該鎖止機構(gòu)包括卡瓦座鎖套26 和鎖止鋼球16，卡瓦座14下端有與錐體連接套27配合的套筒49，套筒的厚度小于鎖止鋼 球即鎖止塊16的直徑，套筒上設(shè)有與鎖止鋼球相配的孔，并設(shè)有與卡瓦座鎖套26對應(yīng)的 數(shù)個剪釘40安裝孔，錐體連接套27上相應(yīng)部位設(shè)有鎖止孔，卡瓦座鎖套26套在套筒49和 卡瓦彈簧15之間，并將裝在套筒上的鎖止鋼球16嵌入到錐體連接套27的鎖止孔中，將卡 瓦座14鎖在錐體連接套27上，彈簧座17的內(nèi)徑大于卡瓦座鎖套26的外徑，如圖4所示，卡 瓦座鎖套26下端設(shè)有與相應(yīng)鎖止鋼球16配合的解鎖槽50，當(dāng)座封活塞22上行剪斷連接卡 瓦座鎖套26與卡瓦座14下端套筒49的剪釘40,繼續(xù)上行推動卡瓦座鎖套26向上運動到卡 瓦座臺階時，鎖止鋼球16在卡瓦彈簧作用下被擠壓至相應(yīng)的解鎖槽50內(nèi)以使卡瓦座14與 錐體連接套27分離。卡瓦座14下端的套筒49與卡瓦座鎖套26之間設(shè)有連接卡瓦座剪釘40。上錐體12固定在錐體連接套27上，上錐體12下端的卡瓦13安裝槽兩側(cè)設(shè)有卡瓦導(dǎo)向 槽，圖5中的件44為該導(dǎo)向槽的上壁，卡瓦13軸向兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的側(cè)冀45?？ㄍ?座14上端還設(shè)有與卡瓦13下端的方形楔塊42配合的方形斜槽46。下頂套9與上錐體12之間的鎖止機構(gòu)包括解鎖套31、開口環(huán)34和鎖止銷11,上錐體12 上段有伸入下頂套9內(nèi)的筒體，筒體壁上設(shè)有安裝鎖止銷ll的銷孔，鎖止銷與解鎖套的接 觸面采用圓柱面，下頂套9的下端內(nèi)壁上有與鎖止銷11配合的錐面臺階53，鎖止銷外端與 下頂套錐面臺階53上下圓柱面緊密配合。解鎖套31通過剪釘33安裝在筒體內(nèi)并將鎖止銷 ll擋在銷孔內(nèi)。開口環(huán)34套在中心管28上，其位置設(shè)在解鎖套31上端，并且在封隔器座 封后位于解鎖套下端，并使解鎖套與開口環(huán)之間保持一定距離，形成間隙作為洗井通道， 開口環(huán)34上下兩端設(shè)有與中心管28連接的上、下定位卡環(huán)35、 32，解鎖套31上端及開口 環(huán)34下端的接觸部分分別設(shè)有相互配合的內(nèi)圓錐面52、外圓錐面，解鎖套31在座封時通 過上端的內(nèi)圓錐面52擠壓開口環(huán)34下端的外圓錐面使得開口環(huán)受壓而徑向收縮。解封時， 中心管帶動開口環(huán)34上移，開口環(huán)34推動解鎖套31下端徑向直臺階上行，并剪斷解封剪 釘33，實施解鎖。開口環(huán)34下端內(nèi)圓錐面與下定位卡環(huán)32的上端外圓錐面上設(shè)有相互配 合接觸面，如圖7所示，解封時，開口環(huán)34承受向下的力，當(dāng)推動解鎖套31下端徑向直臺 階受力時，在下定位卡環(huán)32的上端外圓錐面的作用下，開口環(huán)34外圓柱面與解鎖套31下 端內(nèi)圓柱面緊密結(jié)合，同時推動解鎖套31的徑向直臺階上移，實施解鎖，解鎖穩(wěn)定可靠。金屬擋環(huán)5與下頂套9之間設(shè)有一個用來調(diào)節(jié)下頂套向下行程的調(diào)節(jié)套6，調(diào)節(jié)套6通 過剪釘28連接在座封機構(gòu)的鎖環(huán)座7上，下頂套9上端套在調(diào)節(jié)套6外側(cè)并與調(diào)節(jié)套以螺紋 連接。解鎖拉桿的上端30與解鎖套31鉸連，卡瓦座14及上錐體12上開有使解鎖拉桿30、 25 通過的槽或孔。座封后的解鎖套31與中心管28之間、上錐體12與開口環(huán)34之間形成的間隙為洗 井液過流通道，錐體連接套27與中心管28之間有環(huán)形間隙，該間隙為洗井液過流通道 29，推筒23上開設(shè)有過液孔43,彈簧座17上的鎖釘槽為過液孔，提供了洗井過液通道。 本發(fā)明設(shè)有洗井過流通道，便于洗井作業(yè)，同時由于單向卡瓦13設(shè)在封隔器下端洗井通 道的上方，增大了洗井過流通道，同時避免了洗井時污染物堵塞卡瓦和卡瓦發(fā)卡的可能。
其工作原理如下座封時，參見圖6，座封活塞上行，座封上活塞22推動推筒23、卡瓦彈簧座17及卡瓦座鎖套26向上移動，剪斷卡瓦座鎖套26與卡瓦座連接的剪釘40 后頂在卡瓦座14下端部，此時，卡瓦座鎖套26上的解鎖槽對應(yīng)于鎖止鋼球所在部位， 在卡瓦彈簧15的作用下，鎖止鋼球被擠壓到卡瓦座鎖套26的解鎖槽50內(nèi)，卡瓦座14 解鎖，預(yù)緊的卡瓦彈簧15推動卡瓦座14上行使卡瓦13張開錨定在井壁即套管41上； 同時，座封上活塞22和座封下活塞20繼續(xù)上行，推動錐體連接套27、上錐體12及下 頂套9上行，切斷調(diào)節(jié)套6上的座封剪釘38，通過調(diào)節(jié)套推動金屬擋環(huán)5上行，使膠筒 4壓縮座封，同時上錐體12上端的環(huán)形牙(圖l中未示)與鎖環(huán)8的牙咬合鎖定實現(xiàn)座 封。圖1中件36、 37為洗井節(jié)流閥組件。解封時，參見圖7，上提管柱帶動中心管28上移，中心管帶動開口環(huán)34上移，開口環(huán) 34推動解鎖套31下端徑向直臺階剪斷解封剪釘33，解鎖套31繼續(xù)上移至限位銷10，解鎖 套31脫離鎖銷11部位，鎖銷ll失去支撐，膠筒的回彈力使下頂套9向下反推鎖銷11，鎖銷 U在向軸心方向滑動而脫離下頂套9下端的錐面臺階，下頂套9解鎖并沿著上錐體下移， 繼續(xù)下移時推動卡瓦13下行而收縮，解除卡瓦13錨定，并且，下行至終點時卡瓦13的上 端面全部進(jìn)入下頂套9下端的內(nèi)圓柱面，使卡瓦13無法再張開錨定，實施穩(wěn)定鎖止；解鎖 套31上行的同時還帶解鎖拉桿25上行，解鎖拉桿25下端脫離推筒23的鎖止鋼球18部位， 在卡瓦彈簧15的反壓下鎖止鋼球18脫離彈簧座17而嵌入到解鎖拉桿軸向槽中，使得彈簧 座17與推筒23分開而解鎖，卡瓦彈簧15的預(yù)緊力進(jìn)一步釋放，使卡瓦13及卡瓦座14能夠 輕松下行。下井途中活塞套受碰撞上移時帶動彈簧座上移，由于彈簧座的內(nèi)徑大于推筒及卡瓦 座鎖套的外徑，彈簧座上移時僅通過卡瓦彈簧將力傳遞到鎖止的卡瓦座上，而不會使推 筒及卡瓦座鎖套動作，因此，可以避免下井途中易發(fā)卡問題。圖9所示為本發(fā)明的彈簧座與推筒連成一體形成一個構(gòu)件的實施例。圖中卡瓦座的 鎖止機構(gòu)、下頂套的鎖止機構(gòu)與上例中相同，不再描述。本例中的活塞套套在彈簧座外 側(cè)，當(dāng)活塞套上移與卡瓦座接觸時，活塞套與彈簧座之間相隔一定距離，這樣下井途中 活塞套受碰撞上移作用于卡瓦座，而不會帶動彈簧座上移使卡瓦座解鎖。彈簧座和活塞 套上端設(shè)有用于洗井的過液孔55、 56。座封時，座封上活塞直接推動卡瓦座鎖套上行解 鎖。
權(quán)利要求
1、一種單向卡瓦液壓座封封隔器，包括上接頭[1]、下接頭[21]、中心管[28]、膠筒密封機構(gòu)、卡瓦機構(gòu)和座封機構(gòu)，座封機構(gòu)包括座封上、下活塞[20、22]、活塞套[19]、錐體連接套[27]；卡瓦機構(gòu)包括單向卡瓦[13]、卡瓦座[14]、卡瓦彈簧[15]、彈簧座[17]、上錐體[13]；其特征是卡瓦座[14]下端有與錐體連接套[27]配合的套筒[49]，卡瓦彈簧[15]套裝在套筒[49]外側(cè)，卡瓦座下端的套筒[49]上設(shè)有鎖止塊[16]安裝孔，錐體連接套[27]上相應(yīng)部位設(shè)有與鎖止塊配合鎖止孔或槽；在卡瓦彈簧與卡瓦座套筒之間還設(shè)有一個套裝在卡瓦座套筒上的卡瓦座鎖套[26]，該卡瓦座鎖套將裝在卡瓦座套筒中鎖止塊[16]壓入至錐體連接套[27]的鎖止孔或槽中，實現(xiàn)卡瓦座與錐體連接套剛性鎖止；所述卡瓦座鎖套[26]上設(shè)有與鎖止塊[16]配合的解鎖槽[50]，當(dāng)座封時推筒上移推動卡瓦座鎖套[26]沿卡瓦座套筒[49]上行至卡瓦座臺階處時所述解鎖槽[50]的位置對應(yīng)于套筒上的鎖止塊[16]安裝孔部位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向卡瓦液壓座封封隔器，其特征是在膠筒密封機構(gòu)的金屬 擋環(huán)[5]與上錐體[12]之間還設(shè)有一個在解封時可以強制卡瓦收縮的下頂套[9],所 述下頂套[9]下端套在上錐體[12]上并通過鎖止機構(gòu)連接，所述鎖止機構(gòu)包括解鎖套[31]和鎖止銷[11],上錐體[12]上段的管壁上設(shè)有安裝鎖止銷[11]的銷孔，下頂 套[9]下端內(nèi)圓柱面有一個與鎖止銷[11]外端配合的錐面臺階[53]，臺階[53]下 端的內(nèi)圓半徑大于臺階上端的內(nèi)圓半徑，解鎖套[31]位于在鎖止銷[11]內(nèi)端并通過 剪釘[33]固定在上錐體[12]內(nèi)壁上；中心管[28]上設(shè)有向上移動時可推動解鎖套 上移的徑向突起的凸臺；下頂套的長度使得在解封時膠筒的回彈下其下端至少可以推動 卡瓦徑向收縮。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向卡瓦液壓座封封隔器，其特征是還包括一個彈簧座鎖止 機構(gòu)，包括鎖止鋼球[18]、解鎖拉桿[25]，所述推筒[23]設(shè)在彈簧座[17]與錐體 連接套之間并與彈簧座滑動連接，并在軸向位于座封上活塞[20]與卡瓦座鎖套[26] 之間，錐體連接套[27]上設(shè)有對推筒[23]下端限位的卡環(huán)[24];推筒內(nèi)側(cè)開有軸向 槽，軸向槽的底壁厚度小于鎖止鋼球[18]的直徑，軸向槽的底壁上開有與鎖止鋼球相 配的鎖孔，與所述鎖孔相應(yīng)位置的彈簧座[17]上設(shè)有鎖止槽[47]，解鎖拉桿[25] — 端設(shè)置在所述軸向槽中，將鎖止鋼球限制在推筒[23]的鎖孔內(nèi)并部分地嵌入彈簧座[17] 的鎖止槽[47]中，將彈簧座[17]鎖在錐體連接套[27]上；所述解鎖拉桿的上端[30]與解鎖套[31]鉸連，卡瓦座[14]及上錐體[13]上開有使解鎖拉桿通過的槽或孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單向卡瓦液壓座封封隔器，其特征是所述中心管[28]上 突起的凸臺為套在中心管[28]上可以徑向收縮的開口環(huán)[34],開口環(huán)上下兩端設(shè)有與 中心管[28]連接的上、下定位卡環(huán)[35、 32],解鎖套[31]上端有壓迫開口環(huán)收縮的 內(nèi)圓錐面[52],開口環(huán)[34]的位置設(shè)在封隔器座封前和座封后解鎖套所處兩個位置的 中間部位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向卡瓦液壓座封封隔器，其特征是錐體連接套[27] 與中心管[28]之間有環(huán)形間隙，該間隙為洗井液過流通道[29]，推筒[26]和彈簧座[17]上分別開設(shè)有過液孔[43]和[51]。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單向卡瓦液壓座封封隔器，其特征是卡瓦座鎖套[26] 通過剪釘[40]與卡瓦座套筒[49]連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單向卡瓦液壓座封封隔器，卡瓦座[14]下端套筒[49]上設(shè)有鎖止塊[16]安裝孔，卡瓦座鎖套[26]將鎖止塊[16]壓入至錐體連接套[27]的鎖止孔中，實現(xiàn)卡瓦座與錐體連接套剛性鎖止；卡瓦座鎖套[26]上設(shè)解鎖槽[50]，當(dāng)推筒[23]推動卡瓦座鎖套[26]上行使解鎖槽[50]對應(yīng)于鎖止塊[16]安裝孔部位時可解鎖。本發(fā)明封隔器下井途中不易發(fā)卡，卡瓦座剪釘剪力可以根據(jù)油井情況和施工的要求進(jìn)行自由設(shè)定，保證在油氣井各項作業(yè)施工中作業(yè)管柱不產(chǎn)生蠕動，能實現(xiàn)各項作業(yè)的成功率與準(zhǔn)確率，還可以洗井作業(yè)。
文檔編號E21B33/128GK101165310SQ200610137100
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者劉宜貴 申請人:劉宜貴