專利名稱：不對稱偏重扶正條鉆鋌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垂直鉆井用鉆鋌裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種不對稱偏重扶正條鉆鋌。
背景技術(shù)：
鉆柱是石油鉆井中連通地下與地面的紐帶，鉆井過程中鉆柱帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石。鉆柱的組成部分之一鉆鋌處在鉆柱的底部與鉆頭相連。鉆鋌用厚壁無縫鋼管制成，種類有圓鉆鋌、螺旋鉆鋌、無磁鉆鋌、方鉆鋌等。最常用的鉆鋌有圓鉆鋌、螺旋鉆鋌等。普通圓鉆鋌的截面為圓形，中心有孔，壁厚較大，單位長度的重量大，可為鉆頭提供破碎巖石的鉆壓。鉆井過程中，通常根據(jù)使用的鉆頭尺寸和地層情況來配合使用一定尺寸的鉆鋌，鉆頭破碎巖石后形成的井眼尺寸大于鉆柱外徑，這部分空間即為環(huán)空。鉆井液在鉆柱內(nèi)循環(huán)流經(jīng)鉆頭后從環(huán)空返出，將鉆頭破碎巖石后形成的巖屑攜帶出來。由于需要留出一定尺寸的環(huán)空空間，通常選擇使用的圓形截面的鉆鋌直徑較鉆頭尺寸小，剛度也較小，當(dāng)鉆壓大于鉆鋌穩(wěn)定臨界值時，受壓部分的鉆鋌將產(chǎn)生彎曲。下部鉆鋌彎曲將造成鉆頭在井底不對稱切削， 新鉆的井眼將偏離原井眼方向，產(chǎn)生井斜角。鉆井對井斜角要求嚴(yán)格，井斜角超標(biāo)不僅會造成鉆井施工、采油作業(yè)困難，而且會影響勘探開發(fā)的整體布局。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種不對稱偏重扶正條鉆鋌，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決通常使用的圓形截面鉆鋌剛度小易彎曲而造成井底不對稱切削、新鉆的井眼偏離原井眼方向產(chǎn)生井斜角的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種不對稱偏重扶正條鉆鋌， 包括本體、左接頭和右接頭；左接頭、本體和右接頭從左至右依序固定在一起，在左接頭、本體和右接頭的中部有通孔，在本體的外側(cè)沿軸向有至少兩個扶正條，相鄰兩扶正條之間有不同的圓心角，每個扶正條的外端面到通孔的距離不相同，在左接頭的左端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在右接頭的右端有內(nèi)螺紋或外螺紋。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述本體的外側(cè)沿軸向可有三個扶正條。上述扶正條上可固定安裝有耐磨帶。上述扶正條上可間隔固定安裝有不同長度的耐磨帶。上述左接頭和本體之間可固定有左預(yù)留接頭，在右接頭和本體之間固定有右預(yù)留接頭，左預(yù)留接頭和右預(yù)留接頭的中部有通孔，左接頭、左預(yù)留接頭、本體、右預(yù)留接頭和右接頭從左至右依序固定在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過本體上分布有不對稱的扶正條使本實用新型產(chǎn)生重力偏心、在扶正條上間隔固定安裝不同長度的耐磨帶，減小了與井壁的接觸面積，具有操作簡單、剛度大和彎曲空間小，降低了粘附卡鉆的風(fēng)險，提高了控制井斜角的能力。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為本體，2為左接頭，3為右接頭，4為扶正條，5為耐磨帶， 6為通孔，7為左預(yù)留接頭，8為右預(yù)留接頭，α為相鄰兩扶正條之間的圓心角。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2所示，該不對稱偏重扶正條鉆鋌包括本體1、左接頭2和右接頭3 ；左接頭2、本體1和右接頭3從左至右依序固定在一起，在左接頭2、本體1和右接頭3的中部有通孔6，在本體1的外側(cè)沿軸向有至少兩個扶正條4，相鄰兩扶正條4之間有不同的圓心角 α，每個扶正條4的外端面到通孔6的距離不相同，在左接頭2的左端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在右接頭3的右端有內(nèi)螺紋或外螺紋，這樣，不對稱的扶正條使本實用新型產(chǎn)生重力偏心，作業(yè)時，本實用新型每轉(zhuǎn)一圈就產(chǎn)生一次鐘擺力和離心力的重合，對井壁產(chǎn)生一定的沖擊糾斜力，同時，周期性的旋轉(zhuǎn)不平衡性使下部鉆柱發(fā)生強迫振動，可以提高鉆頭切削井壁下側(cè)的糾斜能力，離心力的作用使本實用新型的重邊在旋轉(zhuǎn)時始終貼向井壁，這樣就使下部鉆具具有公轉(zhuǎn)的運動特性，從而消除了自轉(zhuǎn)時對井斜的影響?？筛鶕?jù)實際需要，對上述不對稱偏重扶正條鉆鋌作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1、2所示，根據(jù)需要，在本體1的外側(cè)沿軸向有三個扶正條4。如附圖1、2所示在扶正條4上固定安裝有耐磨帶5，這樣，便于增加扶正條4與井壁之間的耐磨性。如附圖1所示，在扶正條4上間隔固定安裝有不同長度的耐磨帶5，這樣，便于減小扶正條4與井壁的接觸面積，降低了粘附卡鉆的風(fēng)險。如附圖1所示，在左接頭2和本體1之間固定有左預(yù)留接頭7，在右接頭3和本體 1之間固定有右預(yù)留接頭8，左預(yù)留接頭7和右預(yù)留接頭8的中部有通孔6，左接頭2、左預(yù)留接頭7、本體1、右預(yù)留接頭8和右接頭3從左至右依序固定在一起，這樣，便于左接頭2 或右接頭3上的扣損壞后，在左預(yù)留接頭7或右預(yù)留接頭8的內(nèi)側(cè)或外側(cè)重新造扣。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于包括本體、左接頭和右接頭；左接頭、本體和右接頭從左至右依序固定在一起，在左接頭、本體和右接頭的中部有通孔，在本體的外側(cè)沿軸向有至少兩個扶正條，相鄰兩扶正條之間形成不同的圓心角，每個扶正條的外端面到通孔的距離不相同，在左接頭的左端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在右接頭的右端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于本體的外側(cè)沿軸向有三個扶正條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于扶正條上固定安裝有耐磨帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于扶正條上間隔固定安裝有不同長度的耐磨帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于左接頭和本體之間固定有左預(yù)留接頭，在右接頭和本體之間固定有右預(yù)留接頭，左預(yù)留接頭和右預(yù)留接頭的中部有通孔，左接頭、左預(yù)留接頭、本體、右預(yù)留接頭和右接頭從左至右依序固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于左接頭和本體之間固定有左預(yù)留接頭，在右接頭和本體之間固定有右預(yù)留接頭，左預(yù)留接頭和右預(yù)留接頭的中部有通孔，左接頭、左預(yù)留接頭、本體、右預(yù)留接頭和右接頭從左至右依序固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不對稱偏重扶正條鉆鋌，其特征在于左接頭和本體之間固定有左預(yù)留接頭，在右接頭和本體之間固定有右預(yù)留接頭，左預(yù)留接頭和右預(yù)留接頭的中部有通孔，左接頭、左預(yù)留接頭、本體、右預(yù)留接頭和右接頭從左至右依序固定在一起。
專利摘要本實用新型涉及垂直鉆井用鉆鋌裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種不對稱偏重扶正條鉆鋌；其包括本體、左接頭和右接頭；左接頭、本體和右接頭從左至右依序固定在一起，在左接頭、本體和右接頭的中部有通孔，在本體的外側(cè)沿軸向有至少兩個扶正條，相鄰兩扶正條之間有不同的圓心角，每個扶正條的外端面到通孔的距離不相同，在左接頭的左端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在右接頭的右端有內(nèi)螺紋或外螺紋；本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過本體上分布有不對稱的扶正條使本實用新型產(chǎn)生重力偏心、在扶正條上間隔固定安裝不同長度的耐磨帶，減小了與井壁的接觸面積，具有操作簡單、剛度大和彎曲空間小，降低了粘附卡鉆的風(fēng)險，提高了控制井斜角的能力。
文檔編號E21B17/10GK202249823SQ201120413519
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉占魁, 吳應(yīng)凱, 唐滿標(biāo), 宋振清, 艾爾肯·斯迪克 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司