專利名稱：使用熱塑性聚氨酯(tpu)進(jìn)行地面之下的防潮和防水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造和保護(hù)，更具體來說，涉及對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水的方法，這些方法涉及在此建筑結(jié)構(gòu)上粘合熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜。
背景技術(shù)：
水進(jìn)入混凝土建筑結(jié)構(gòu)(structure)會對建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成嚴(yán)重后果。霉菌、真菌、鹽類和污染物(農(nóng)藥和氡(radon))會被水帶入建筑結(jié)構(gòu)中。水分蒸發(fā)后，這些不希望有的材料會殘留下來在建筑結(jié)構(gòu)中累積，影響其內(nèi)部環(huán)境。有兩種減少水進(jìn)入建筑物地基內(nèi)的方法；其中效果較差的是防潮(dampproofing)，效果最佳的是防水(waterproofing)。
美國大部分建筑規(guī)范將防潮膜描述為一種被施用在基墻外表面的某些區(qū)域上的制劑(即，涂層)，所述某些區(qū)域是預(yù)期不會由于土壤潮濕條件而承受靜水壓的區(qū)域。這種涂層將可用的生活空間與外界地面之下的條件分隔開，起到堵塞毛細(xì)管的作用，以防止土壤中的液體濕氣直接與基墻體系的外表面接觸。因此，防潮可防止水蒸汽和/或少量濕氣滲入建筑結(jié)構(gòu)中。另外，防潮材料不能承受相當(dāng)程度的風(fēng)化或水壓。
防水體系防止水侵入建筑物。防水材料還可起到不同污染物的阻擋層的作用。在大多數(shù)美國建筑規(guī)范中，將防水膜定義為一種被施用在基墻外表面的某些區(qū)域上的制劑(涂層/阻擋層)，所述某些區(qū)域是已知或預(yù)期會由于土壤潮濕條件而承受靜水壓的區(qū)域。像防潮一樣，防水將地下室內(nèi)可用的生活空間與外界地面之下的條件分隔開。
可用于防水的方法包括使用膨潤土、液態(tài)施涂膜、裝配的瀝青膜、預(yù)制板以及水泥狀涂層或晶狀涂層。
膨潤土(鈉基膨潤土)的優(yōu)點(diǎn)在于使用安全，無污染，在低溫(約25)下施用方便快捷，不需要底漆或粘合劑。然而，使用這種吸收性膠狀粘土具有一些缺點(diǎn)，需要適當(dāng)?shù)孛芊獠拍塬@得最高性能，膨潤土在施用之前要與水隔絕，而且由于在回填地基和水觸及膨潤土材料之前，無法檢測密封的完整性，所以使用硼潤土存在不確定性。
液態(tài)施涂膜(LAM)的優(yōu)點(diǎn)在于成本低，施用快捷，具有極好的裂縫聯(lián)結(jié)能力，一些乳液可施用于新拌混凝土中。液態(tài)施涂膜具有以下缺點(diǎn)可能會覆蓋不均勻，這些材料可能是有毒和可燃的，并非所有材料均可用于新拌混凝土，乳液可能會被雨水洗掉，LAM不能暴露于紫外(UV)光。
片狀膜(sheet membrane)具有許多優(yōu)于上述材料的優(yōu)點(diǎn)。片狀膜具有高耐水壓性，厚度均勻，安裝時(shí)的失誤易于修復(fù)，具有裂縫聯(lián)結(jié)能力。因此，許多專利描述了施用片狀材料的對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水的材料和方法。
Haage等在美國專利第4239795號中提供了用來在建筑物構(gòu)造和其它民用工程構(gòu)造中保護(hù)表面密封層免受機(jī)械破壞的保護(hù)性覆蓋層，該保護(hù)性覆蓋層包括以下材料的復(fù)合體彈性、防水熱塑性合成樹脂膜片和/或合成樹脂層，以及某種格狀織物，所述格狀織物具有結(jié)點(diǎn)或織物線交叉點(diǎn)，這些結(jié)點(diǎn)或織物線交叉點(diǎn)在負(fù)荷作用下形成。
授予Paeglis等的美國專利第4589804號中描述了一種包括彈性片的防水膜，該彈性片由包含以下組分的組合物制成含有中和的酸基的彈性聚合物，中和酸基的陽離子選自銨、銻、鋁、鐵、鉛和元素周期表第IA族、IIA族、IB族或IIB族的金屬，以及它們的混合物；非極性工藝用油；炭黑和優(yōu)選的增塑劑。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，用選自纖維、紙張和金屬箔的支承片支承該膜。列舉了該膜作為屋頂覆蓋物、水池襯里、機(jī)坑襯里或渡槽襯里的應(yīng)用。
Villarreal在美國專利第4693042號中揭示了一種用于建筑物的防洪體系。該體系由以下部分組成被防水密封材料固定在建筑物地基上的塑料膜下部護(hù)墻材料(skirt)，被固定在建筑物上部、高出洪水最高預(yù)計(jì)上升高度的塑料膜下部護(hù)墻材料，以及被固定在所述上部和下部護(hù)墻材料各側(cè)的側(cè)面護(hù)墻材料。這些護(hù)墻材料結(jié)合形成完全圍繞建筑物延伸的連續(xù)包圍體，其尺寸和形狀允許打開或展開各護(hù)墻材料，以互相適合。各護(hù)墻材料的邊緣具有防水密封層，比如用于防水密封層的拉鏈鎖合封條，以保護(hù)建筑物免受水位上升的影響。
授予Harkness的美國專利第4775567號中提供一種據(jù)說適用于屋頂、地板或需要防水的其它表面的防水層壓體。Harkness的層壓體由固定在改性的瀝青層上的彈性片，和被固定在此改性的瀝青層上的脫模片制成。
授予Anno等的美國專利第5271781號中揭示了一種用于混凝土建筑結(jié)構(gòu)的防水片。該防水片由熱塑性合成樹脂和水泥粉末制成，所述水泥粉末被壓制在該防水片上，并被粘合在防水片的一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上。Anno等還揭示了制造用于混凝土建筑結(jié)構(gòu)的防水片的方法，以及將防水片施用于該混凝土建筑結(jié)構(gòu)的方法。
Bartlett等在美國專利第5316848號中提供一種防水膜，該防水膜由載體、涂布在該載體基片一個(gè)面上的合成粘合劑、以及涂布在該合成粘合劑上的保護(hù)層形成。Bartlett等的專利還提供了對混凝土建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆鑄后防水處理的方法，該方法涉及將其防水膜粘合到該建筑結(jié)構(gòu)所有或部分的裸露表面上。
授予Fishel等的美國專利第5481838中指出了一種由層狀體制成的防破碎、防水、可與磚石粘結(jié)的膜，所述層狀體具有通常包含至少一層撓性材料的中間層、以及物理粘結(jié)至該中間層兩側(cè)的非織造纖維層，所述撓性材料是例如聚氯乙烯之類的有機(jī)聚合物，通常為片狀。Fishel等發(fā)明中的層狀體是通過以下步驟制成的在加熱和加壓的條件下，將單個(gè)非織造層層壓到撓性材料層或片上，制成一種非織造纖維部分嵌入撓性材料中的構(gòu)造。然后在加熱和加壓條件下將兩個(gè)這種構(gòu)造粘結(jié)起來，制成基本為四層的層狀體，其中聚合物之類的撓性材料層互相熔合。在瓷磚之類的外部磚石制品和混凝土之類的基底之間用這種撓性膜層狀體粘結(jié)這二者時(shí)，據(jù)說其能夠有效避免裂縫從基底蔓延到制品。據(jù)稱Fishel等的撓性膜具有很好的耐靜水壓性。
Oakley在美國專利第6224700號中揭示一種使建筑構(gòu)件防水的方法，該方法涉及將防水組合物施用到基準(zhǔn)線以上的構(gòu)件上，形成具有粘性外表面的非溶脹性彈性膜，將撓性無孔聚合片壓制到該彈性膜的粘性外表面上。Oakley認(rèn)為其聚合片比彈性膜更堅(jiān)固，可保護(hù)彈性膜以免被刺穿或撕裂。
授予Heifetz的美國專利第6586080號中指出一種可粘結(jié)到構(gòu)造表面上的雙層密封片組件，該組件由以下組分組成(a)第一物質(zhì)構(gòu)成的上層，液體不能透過所選的上層；(b)第二物質(zhì)構(gòu)成的撓性下層，該撓性下層可與構(gòu)造表面粘結(jié)。所述上層和撓性下層至少部分地互相貼附。
許多這些防潮和防水方法中涉及復(fù)雜、費(fèi)力的過程，才能將有時(shí)是復(fù)雜的防水或防潮材料施用到建筑結(jié)構(gòu)上。因此，在本領(lǐng)域仍然需要有簡單而有效的方法對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水的方法，該方法涉及在建筑結(jié)構(gòu)上粘合熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜或薄片。本發(fā)明的方法可應(yīng)用于對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水，所述地面之下的建筑結(jié)構(gòu)比如是建筑物地基和地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺(bridge abutment)、擋土墻、垃圾填埋場、水/化學(xué)物質(zhì)溝渠等。本發(fā)明的方法可大大減少、甚至防止水以及伴隨的水生霉菌、真菌、鹽類和農(nóng)藥與氡之類的其它污染物滲入這些建筑結(jié)構(gòu)中。
從以下本發(fā)明的“詳細(xì)說明”部分可知，本發(fā)明的這些和其它的優(yōu)點(diǎn)和益處是顯而易見的。
發(fā)明詳細(xì)說明下面將出于說明而非限制的目的描述本發(fā)明。除非在操作實(shí)施例中，或另有說明，否則本文所述所有表示數(shù)量、百分?jǐn)?shù)等的數(shù)字都應(yīng)理解作被術(shù)語“約”所修飾。
本發(fā)明提供一種防潮方法，該方法涉及在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚度為0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
本發(fā)明還提供一種防水方法，該方法涉及在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚度為0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)、而且能夠耐受至少138千帕(20磅/平方英寸)靜水壓的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
本發(fā)明還提供一種用來減少水、氡、霉菌、真菌、鹽類和農(nóng)藥中至少一種向建筑結(jié)構(gòu)中滲入的方法，該方法涉及在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚度為0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)、而且能夠耐受至少138千帕(20磅/平方英寸)靜水壓的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
在下表中將本說明書上面背景部分所述防水材料的性質(zhì)與本發(fā)明方法所用一種熱塑性聚氨酯膜的性質(zhì)進(jìn)行對比。

由任何熱塑性聚氨酯樹脂制成的膜均可用于本發(fā)明的方法。這些膜的厚度優(yōu)選為0.002-0.018英寸(即2-18密耳)(0.0508-0.457毫米)，更優(yōu)選為0.006-0.015英寸(0.152-0.381毫米)，最優(yōu)選為0.006英寸(0.152毫米)?？捎糜诒景l(fā)明方法的熱塑性聚氨酯膜的厚度可在這些值的任意組合的范圍內(nèi)變化，包括所列舉的值。
本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，熱塑性聚氨酯樹脂是二異氰酸酯、增鏈劑(短鏈二醇)和多元醇的反應(yīng)產(chǎn)物?？闪硗饧尤氪呋瘎┮约涌煸撔纬煞磻?yīng)。
優(yōu)選用來制備熱塑性聚氨酯樹脂的多元醇包括聚醚、聚碳酸酯及其混合物。
合適的聚醚多元醇可通過使一種或多種環(huán)氧烷烴(亞烷基中具有2-4個(gè)碳原子)與連有2個(gè)活性氫原子的起始分子反應(yīng)而制得。環(huán)氧烷烴的例子包括環(huán)氧乙烷、1，2-環(huán)氧丙烷、表氯醇以及1，2-和1，3-環(huán)氧丁烷。環(huán)氧烷烴可單獨(dú)使用，或依次使用，或以混合物形式使用。起始分子包括例如水；氨基醇，例如N-甲基二乙醇胺之類的N-烷基二乙醇胺；二醇，例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇和1，6-己二醇。也可使用起始分子的混合物。合適的聚醚多元醇還包括含羥基的四氫呋喃聚合產(chǎn)物。
以所述雙官能聚醚多元醇為基準(zhǔn)計(jì)，也可使用0-30重量％的三官能聚醚多元醇。
基本直鏈的聚醚多元醇的分子量優(yōu)選為600-5000。它們可單獨(dú)使用或以彼此的混合物形式使用。
合適的有機(jī)二異氰酸酯為脂族、環(huán)脂族、芳脂族(araliphatic)、雜環(huán)族和芳族二異氰酸酯，例如Justus Liebigs Annalen der Chemie，562，第75-136頁中所述的二異氰酸酯。
下面是一些具體的例子脂族二異氰酸酯，例如1，6-己二異氰酸酯；環(huán)脂族二異氰酸酯，例如異佛爾酮二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、1-甲基-2，4-和-2，6-環(huán)己烷二異氰酸酯和相應(yīng)的異構(gòu)體混合物、4，4’-，2，4’-和2，2’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯及其相應(yīng)的異構(gòu)體混合物；以及優(yōu)選的芳族二異氰酸酯，例如2，4-甲苯二異氰酸酯、2，4-和2，6-甲苯二異氰酸酯的混合物、4，4’-，2，4’-和2，2’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4’-和4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物、氨酯改性的液體4，4’-和/或2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯，4，4’-二異氰酸根合二苯基乙烷-(1，2)和1，5-萘二異氰酸酯。優(yōu)選1，6-己二異氰酸酯；異佛爾酮二異氰酸酯；二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯含量大于96重量％的二苯基甲烷二異氰酸酯異構(gòu)體混合物，尤其是4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯和1，5-萘二異氰酸酯。
所述的二異氰酸酯可與高達(dá)15％(以二異氰酸酯為基準(zhǔn)計(jì))的聚異氰酸酯一起使用，但是聚異氰酸酯的用量最多只為15％，使得形成未交聯(lián)的產(chǎn)物。例子為三苯甲烷4，4’，4”-三異氰酸酯和多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯。
鏈伸長劑是分子量為62-500的雙官能和/或三官能化合物，優(yōu)選是具有2-14個(gè)碳原子的脂族二醇，例如乙二醇、1，6-己二醇、二甘醇、二丙二醇，特別是1，4-丁二醇。以下物質(zhì)也是合適的，例如對苯二甲酸與具有2-4個(gè)碳原子的二醇的二酯，例如鄰苯二甲酸雙乙二醇或鄰苯二甲酸1，4-丁二醇；氫醌的羥基亞乙基醚，例如1，4-二(β-羥乙基)氫醌；脂(環(huán))族二胺，例如異佛爾酮二胺、乙二胺、1，2-丙二胺、1，3-丙二胺、N-甲基-1，3-丙二胺、N，N’-二甲基乙二胺；以及芳香二胺，例如2，4-和2，6-甲苯二胺、3，5-二乙基-2，4-和/或-2，6-甲苯二胺；以及伯正烷基、二烷基、三烷基和/或四烷基取代的4，4’-二氨基二苯基甲烷。也可使用上述鏈伸長劑的混合物。
為制備TPU，增鏈組分任選地在催化劑、輔助物質(zhì)和/或添加劑存在的條件下進(jìn)行反應(yīng)，其含量使得NCO基團(tuán)與所有NCO-活性基團(tuán)(尤其是低分子量二醇/三醇和多元醇的羥基)之和的比例為0.9∶1.0至1.2∶1.0，優(yōu)選0.95∶1.0至1.10∶1.0。
適合用來加快二異氰酸酯的NCO基團(tuán)與二醇組分的羥基之間的反應(yīng)的催化劑是本領(lǐng)域已知的叔胺，例如三乙胺、二甲基環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、N，N’-二甲基哌嗪、2-(二甲基氨基乙氧基)乙醇、二氮雜雙環(huán)-(2，2，2)-辛烷等；以及有機(jī)金屬化合物，例如鈦酸酯、鐵化合物、錫化合物，如二乙酸錫、二辛酸錫、二月桂酸錫或脂族羧酸的二烷基錫鹽，例如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫等。催化劑的用量優(yōu)選為每100份多羥基化合物對應(yīng)0.0005-0.1份催化劑。
除催化劑外，增鏈組分中還可結(jié)合有輔助物質(zhì)和/或添加劑。其例子為潤滑劑，防結(jié)塊劑，抑制劑，抗水解、光、熱和脫色的穩(wěn)定劑，阻燃劑，著色劑，顏料，無機(jī)和/或有機(jī)填料和增強(qiáng)劑。
還可結(jié)合入TPU中的其他組分是熱塑性塑料，例如聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，特別是ABS。其它高彈體，例如橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物和其它TPU也同樣是適用的。也可適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合可在市場上購得的增塑劑，例如磷酸酯、鄰苯二甲酸酯、己二酸酯、癸二酸酯。
可用于本發(fā)明防水方法的熱塑性膜的耐靜水壓性優(yōu)選至少為20磅/平方英寸(138千帕)，更優(yōu)選至少為40磅/平方英寸(276千帕)，最優(yōu)選至少為90磅/平方英寸(621千帕)。熱塑性聚氨酯膜，特別是厚0.002英寸(0.0508毫米)的膜，可任選地在其一個(gè)面上施用瀝青、膨潤土或其它涂層。
優(yōu)選用于本發(fā)明方法的粘合劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的防潮和/或防水的粘合劑。所述粘合劑可預(yù)先施用在熱塑性聚氨酯膜上，或在施用該膜之前先將粘合劑施涂在將要用本發(fā)明方法進(jìn)行處理的地面之下的建筑結(jié)構(gòu)的表面上。本發(fā)明方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式使用具有“即剝即貼式(peel and stick)”粘性背材的熱塑性聚氨酯膜，這種膜具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)i)避免生成有害的煙霧，ii)施用該材料時(shí)不需使用機(jī)器設(shè)備。本發(fā)明方法另一特別優(yōu)選的實(shí)施方式使用雙面粘膠帶密封熱塑性膜接觸或重疊處的接縫。
本發(fā)明防水方法的另一實(shí)施方式使用可用水溶脹的片材制造“自復(fù)原”或“自密封”膜，以通過溶脹密封針孔尺寸的孔?？捎脕硎筎PU變得可溶脹的方法包括使用親水性多元醇(具有高EO含量)，在聚合物基質(zhì)中結(jié)合離子性鹽，或在TPU樹脂中混合可溶脹性粘土。本發(fā)明方法的另一實(shí)施方式將TPU熔融層壓在絨頭織物上制成具有絨頭織物背材的TPU片材，這種TPU片材有助于TPU在將要處理的地面之下的建筑結(jié)構(gòu)表面上的粘合。優(yōu)選用粘合劑(例如聚氨酯)對該絨頭織物進(jìn)行飽和處理，然后壓制在該表面上。
實(shí)施例通過以下實(shí)施例進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行說明而非限制。在這些實(shí)施例中使用以下材料TPU-A 一種可在市場上購得的厚0.006英寸(0.152毫米)的熱塑性膜；TPU-B 一種可在市場上購得的厚0.006英寸(0.152毫米)的熱塑性膜；TPU-C 一種可在市場上購得的厚0.010英寸(0.254毫米)的熱塑性膜；TPU-D 一種可在市場上購得的厚0.010英寸(0.254毫米)的熱塑性膜；TPU-E 一種可在市場上購得的厚0.015英寸(0.381毫米)的熱塑性膜；TPU-F 一種可在市場上購得的厚0.002英寸(0.0508毫米)的熱塑性膜；根據(jù)ASTM D-5385，“防水膜耐靜水壓性的標(biāo)準(zhǔn)測試法”測試本文中熱塑性聚氨酯(TPU)材料的靜水壓。
簡而言之，該測試使用一塊8英寸×16英寸×2英寸(20.3厘米×40.6厘米×5.08厘米)的混凝土鋪路石(paver)，該鋪路石在16英寸(40.6厘米)方向具有深1.75英寸(4.44厘米)的0.125英寸(0.318厘米)的切槽。將TPU膜切成兩片，用膠粘在混凝土(未切割側(cè))上，使這兩片膜形成2英寸(5.08厘米)的重疊。根據(jù)生產(chǎn)者的說明使粘合劑固化。
粘合劑固化后，在切槽中插入楔子使水泥鋪路石開裂。該楔子厚度為0.25英寸(0.635厘米)，使水泥鋪路石中的切槽延伸(這時(shí)樣品被固定在夾具中)，在粘有TPU膜的表面上形成裂縫。沿此裂縫的膜隨后被繃緊。
將此樣品固定在夾具上，讓膜朝向水槽。用螺栓固定擋板并緊固。這一緊固操作迫使混凝土自身與框架和擋板對齊，使切槽撐開0.25英寸(0.635厘米)的裂縫，從而繃緊膜。緊固步驟后，在水槽中灌水并通入空氣，從而對膜施加靜水壓。靜水壓開始為15磅/平方英寸(103千帕)，然后每小時(shí)增大15磅/平方英寸(103千帕)，直至達(dá)到90磅/平方英寸(621千帕)。
如果水從槽中漏出則測試失敗。這種漏水現(xiàn)象是由于膜無法承受壓力或重疊處之間的粘合劑失效造成的。下表1列出這些測試的結(jié)果。
表1

實(shí)施例1-6中所有的熱塑性聚氨酯(TPU)材料均可耐受30磅/平方英寸(207千帕)的靜水壓，但是在表1所述的靜水壓下，在重疊區(qū)域漏水，測試失敗。盡管不希望受限于任何特定理論，但是本發(fā)明人認(rèn)為這種漏水失敗現(xiàn)象可能是由于使用了種類不恰當(dāng)?shù)恼澈蟿┧隆Ｏ卤鞩I列出了所用粘合劑中的組分。
實(shí)施例7中所用熱塑性膜在重疊區(qū)域用汽車修邊雙面膠帶(3M AcrylicFoam Tape(AFT)5390)密封。
表II 粘合劑

實(shí)施例1-6中所用的所有TPU材料都在沒有重疊的情況下重新測試，通過了在90磅/平方英寸(621千帕)下1小時(shí)的測試(數(shù)據(jù)未給出)。
本文發(fā)明人預(yù)期本發(fā)明的方法可廣泛地用于以下建筑結(jié)構(gòu)的防潮和防水建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、水/化學(xué)物質(zhì)溝渠等。另外，本發(fā)明的方法可通過大大降低或防止溶解有氡和其它有害環(huán)境污染物、農(nóng)藥、霉菌、真菌等的水滲入建筑物中，從而有助于減少建筑物中這些污染物的含量。
提供本發(fā)明以上實(shí)施例是用以說明而非限制。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可以用各種方法在不背離本發(fā)明精神和范圍的前提下對本文所述的實(shí)施方式進(jìn)行修改或變化。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1.一種防潮方法，該方法包括在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚約0.0508毫米(0.002英寸)至約0.457毫米(0.018英寸)的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)至約0.381毫米(0.015英寸)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括粘性背材。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括絨頭織物層。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或磚石表面。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述建筑結(jié)構(gòu)是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、化學(xué)物質(zhì)溝渠和水溝其中之一。
8.一種防水方法，該方法包括在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚約0.0508毫米(0.002英寸)至約0.457毫米(0.018英寸)的至少能夠耐受約138千帕(20磅/平方英寸)靜水壓的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括瀝青質(zhì)或膨潤土涂層。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)至約0.381毫米(0.015英寸)。
11.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)。
12.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括粘性背材。
13.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括絨頭織物層。
14.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜是自密封的。
15.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或磚石表面。
16.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述建筑結(jié)構(gòu)是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、化學(xué)物質(zhì)溝渠和水溝其中之一。
17.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜能夠耐受至少約276千帕(40磅/平方英寸)的靜水壓。
18.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜能夠耐受至少約621千帕(90磅/平方英寸)的靜水壓。
19.一種減少水、氡、霉菌、真菌、鹽類和農(nóng)藥中至少一種滲入建筑結(jié)構(gòu)的方法，該方法包括在建筑結(jié)構(gòu)的地面之下的表面上粘合厚約0.0508毫米(0.002英寸)至約0.457毫米(0.018英寸)的至少能夠耐受約138千帕(20磅/平方英寸)靜水壓的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述膜包含一種或多種可溶脹的熱塑性聚氨酯(TPU)樹脂。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括瀝青質(zhì)或膨潤土涂層。
22.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)至約0.381毫米(0.015英寸)。
23.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度約為0.152毫米(0.006英寸)。
24.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括粘性背材。
25.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜還包括絨頭織物層。
26.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜是自密封的。
27.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或磚石表面。
28.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述建筑結(jié)構(gòu)是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、化學(xué)物質(zhì)溝渠和水溝其中之一。
29.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜能夠耐受至少約276千帕(40磅/平方英寸)的靜水壓。
30.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯(TPU)膜能夠耐受至少約621千帕(90磅/平方英寸)的靜水壓。
31.建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、化學(xué)物質(zhì)溝渠和水溝其中之一，在其地面之下的表面上粘合了厚約0.0508毫米(0.002英寸)至約0.457毫米(0.018英寸)的至少能夠耐受約138千帕(20磅/平方英寸)靜水壓的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。
全文摘要
本發(fā)明提供通過在地面之下的建筑結(jié)構(gòu)表面上粘合熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜而對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水的方法。本發(fā)明方法可應(yīng)用于對地面之下的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防潮和防水，所述地面之下的建筑結(jié)構(gòu)例如是建筑物地基和地下室、蓄水池、裝飾性水池、池塘、廣場地坪、停車場地坪、通道、地道、土質(zhì)隱蔽所、橋臺、擋土墻、垃圾填埋場、水/化學(xué)物質(zhì)溝渠，本發(fā)明的方法可大大減少甚至防止水以及伴隨的水生霉菌、真菌、鹽類和農(nóng)藥與氡之類的其它污染物滲入這些建筑結(jié)構(gòu)中。
文檔編號E02D31/00GK1861926SQ20061007480
公開日2006年11月15日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者J·湯普森－科隆, T·J·雅格布斯, W·E·赫克拉, G·N·翁, M·A·布瓦什科威茨 申請人:拜爾材料科學(xué)有限公司