專利名稱：前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
應(yīng)用領(lǐng)域本實用新型涉及一種煤炭開采中對礦井房柱式開采工作面回收煤柱時支護(hù)頂板用的支架，具體地說是一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架。
背景技術(shù)：
內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯盆地多采用房柱式開采體系，只采礦房不采煤柱，煤炭資源回收率在30％左右，大批的煤柱被留在礦井下，造成了煤炭資源的極大浪費。普通煤礦長壁開采工作面支架在井下支護(hù)時，可以利用運輸機—溜子，實現(xiàn)拉架—推溜—移架的開采步驟，對井下頂板及煤壁片幫進(jìn)行支護(hù)。而普通礦井長壁開采工作面所用各種類型的綜采液壓支架無法在煤柱回收工作面使用。針對這一現(xiàn)象，為提高煤炭資源的開發(fā)和利用，開拓挽救這一大批廢除礦井，針對房柱式開采體系煤柱回收技術(shù)進(jìn)行了開發(fā)研制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用來代替支護(hù)煤柱頂板，控制煤壁片幫的支架自身不需要運輸機—溜子等輔助移架設(shè)施就可以實現(xiàn)支架自移、前進(jìn)、后退，保證支架的直線行走，有效控制煤塊、矸石，提高工效，提高支護(hù)可靠性，保護(hù)人員和設(shè)備安全的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，由兩個相同的前支架、后支架組成的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，前支架由頂梁、掩護(hù)梁、上連桿、下連桿、底座、立柱、推移千斤頂、護(hù)幫板、護(hù)幫千斤頂、前部下?lián)醢濉蓚?cè)上擋板、兩側(cè)下?lián)醢?、移步橫梁組成，頂梁與掩護(hù)梁通過銷軸、擋銷連接，上連桿、下連桿一端與掩護(hù)梁、另一端與底座通過銷軸、擋銷連接，立柱兩端分別與頂梁、底座通過銷軸、擋板連接；護(hù)幫板與頂梁通過護(hù)幫千斤頂采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板采用銷軸、螺栓與頂梁連接；前部下?lián)醢?、兩?cè)下?lián)醢宀捎娩N軸、螺栓與底座連接；前支架與后支架通過推移千斤頂采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁與后支架通過推移千斤頂采用銷軸、擋銷連接。
本實用新型設(shè)有兩個推移千斤頂并設(shè)有雙向鎖鎖定?？朔捅苊庵Ъ芘芷F(xiàn)象，還可實現(xiàn)前進(jìn)、后退的目的。
本實用新型三個支架并列通過推移千斤頂與移步橫梁采用銷軸、擋銷連接。
本實用新型也稱為ZZ10000/29/62前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，是由前后架型結(jié)構(gòu)或三個整體支架加設(shè)移步橫梁結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。為確保煤柱回收工作面的快速移動及安全操作要求，設(shè)定的推移邁步行程為700mm～1200mm，且在支架前面、左、右兩側(cè)面各計了通用的擋煤板，防止煤柱開采過程中，煤塊進(jìn)入支架內(nèi)。這樣可大大提高支護(hù)可靠性，減少阻力，確?？焖佟⒅本€運行，保護(hù)人員和設(shè)備的安全可靠性。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型帶有移步橫梁的主視圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
如圖1～圖3所示，本實用新型由兩個相同的前支架、后支架組成，前支架由頂梁1、掩護(hù)梁2、上連桿3、下連桿4、底座5、立柱6、推移千斤頂7、護(hù)幫板8、護(hù)幫千斤頂9、前部下?lián)醢?0、兩側(cè)上擋板11、兩側(cè)下?lián)醢?2、移步橫梁13組成，頂梁1與掩護(hù)梁2通過銷軸、擋銷連接，上連桿3、下連桿4一端與掩護(hù)梁2、另一端與底座5通過銷軸、擋銷連接，立柱6兩端分別與頂梁1、底座5通過銷軸、擋板連接；護(hù)幫板8與頂梁1通過護(hù)幫千斤頂9采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板11采用銷軸、螺栓與頂梁1連接；前部下?lián)醢?0、兩側(cè)下?lián)醢?2采用銷軸、螺栓與底座5連接；前支架與后支架通過推移千斤頂7采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁13與后支架通過推移千斤頂7采用銷軸、擋銷連接。
如圖1所示，前后支架工作原理在井下開采煤柱時，第一步按煤柱回收開采工藝將支架擺放在煤柱兩側(cè)支護(hù)好；第二步打眼放炮開采煤柱；第三步裝載機裝煤，運走并清除支架前碎煤碎矸；第四步操作操縱閥組，降前架、前移、支撐前架；第五步降后架、前移、支撐后架。通過重復(fù)上述五個步驟，完成支架的前移。確保了兩架支架互相制約，實現(xiàn)自身行走、邁步前移的目的。
如圖2、圖3所示，移步橫梁與并列三支架工作原理第一步按開采方法，將支架擺放在煤柱的后面支護(hù)好；第二步打眼放炮開采煤柱；第三步裝載機裝煤，清除支架前面碎煤碎矸；第四步同時操作三架支架中推移千斤頂，將移步橫梁前移；第五步降中間架、前移、支撐中間架；第六步同時降兩邊支架，同時前移，同時支撐兩邊支架。通過重復(fù)上述六個步驟，完成支架的前移。確保了兩架支架互相制約，實現(xiàn)自身行走、邁步前移的目的。
本實用新型支架中兩個支架通過兩個推移千斤頂在兩架支架底座兩側(cè)或在前、后架中間，將前、后兩架支架連接為一體，利用支架間互相制約，達(dá)到和實現(xiàn)支架移動的目的。利用兩個推移千斤頂在前移過程中，自動找正平衡的原理，保證支架直線行走，克服避免了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型支架中，當(dāng)采用三個整體支架外設(shè)移步橫梁時，是通過在推移千斤頂處，設(shè)立雙向鎖，對該千斤頂伸、縮后進(jìn)行鎖定，實現(xiàn)先移中間架，再移兩邊支架的目的。支架間互相制約定位，實現(xiàn)移動的目的。
本實用新型支架為了防止在煤柱回收開采過程中，深孔爆破后的煤塊，進(jìn)入支架中間造成堵塞通道、損壞支架零件，及嚴(yán)重的是嚴(yán)重影響支架正常邁步前移的現(xiàn)象。為確保安全生產(chǎn)，在煤柱回收支架前部、左、右兩側(cè)均設(shè)計了通用性擋煤板?？筛鶕?jù)煤柱回收支架在煤柱擺放不同的位置時，支設(shè)單面擋煤板，減少支架噸位、重量。另外為了防止煤壁片幫，在頂梁前端設(shè)計了護(hù)幫板、伸縮梁，打眼放炮時，與地面成90°位置，并外伸伸縮梁，與前面下?lián)醢暹B為一體，阻擋煤塊?？梢杂行У谋苊馇胺矫罕诘拿簤K進(jìn)入支架中。放炮結(jié)束后，及時收回伸縮梁打起護(hù)幫板，即可支護(hù)新露頂板。大大提高了支護(hù)可靠性，確保支架的快速前移，保護(hù)人員和設(shè)備的安全性。
本實用新型支架每次移架步距為1.1m～0.7m，完全滿足了煤柱回收的實際操作需要，又確保直線行走的優(yōu)點，提高工效、確保質(zhì)量。
根據(jù)井下煤柱回收高度的要求，煤柱回收支架最大高度設(shè)計為當(dāng)前國內(nèi)最先進(jìn)的高度6.2m，這樣適用性好，對煤柱回收的推廣、應(yīng)用提供了極大的通用性、適用性。
支架中的立柱根據(jù)各礦井下煤柱周圍頂、底板高度波動值的大小可進(jìn)行選配。支架中立柱也可采用單伸縮機械加長桿結(jié)構(gòu)形式，或采用雙伸縮結(jié)構(gòu)形式，確保支架的安全、可靠性。
本實用新型支架承載能力大，切頂能力強，比壓較均勻且對底板適應(yīng)強，抗沖擊能力大，更加符合井下煤柱回收開采中，基本頂?shù)目缏洹?br> 本實用新型支架通道寬暢，有利于人員行走，確保人身安全，有利于保證安全生產(chǎn)。本實用新型ZZ10000/29/62前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架主要技術(shù)參數(shù) 本實用新型通過實踐證明，可提高煤炭資源的利用率為80％，充分體現(xiàn)了該結(jié)構(gòu)新穎、合理，強度高、切頂能力強的優(yōu)勢，吸取并改進(jìn)擴大了綜采支架的防護(hù)優(yōu)點，實現(xiàn)了支架本架不需要任何輔助移架設(shè)施，就可實現(xiàn)自行行走、邁步前移，并具有比綜采支架操作靈活的特點。減輕工人勞動強度，確保了支架的安全性、可靠性、通用性、適應(yīng)性。
權(quán)利要求1.一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是由兩個相同的前支架、后支架組成，前支架由頂梁(1)、掩護(hù)梁(2)、上連桿(3)、下連桿(4)、底座(5)、立柱(6)、推移千斤頂(7)、護(hù)幫板(8)、護(hù)幫千斤頂(9)、前部下?lián)醢?10)、兩側(cè)上擋板(11)、兩側(cè)下?lián)醢?12)、移步橫梁(13)組成，頂梁(1)與掩護(hù)梁(2)通過銷軸、擋銷連接，上連桿(3)、下連桿(4)一端與掩護(hù)梁(2)、另一端與底座(5)通過銷軸、擋銷連接，立柱(6)兩端分別與頂梁(1)、底座(5)通過銷軸、擋板連接；護(hù)幫板(8)與頂梁(1)通過護(hù)幫千斤頂(9)采用銷軸、擋銷連接；兩側(cè)上擋板(11)采用銷軸、螺栓與頂梁(1)連接；前部下?lián)醢?10)、兩側(cè)下?lián)醢?12)采用銷軸、螺栓與底座(5)連接；前支架與后支架通過推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接；移步橫梁(13)與后支架通過推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是設(shè)有兩個推移千斤頂(7)并設(shè)有雙向鎖鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，其特征是三個支架并列通過推移千斤頂(7)與移步橫梁(13)采用銷軸、擋銷連接。
專利摘要一種前后組合支撐掩護(hù)式煤柱回收液壓支架，實現(xiàn)了房柱式開采工作面煤柱的回收，可提高煤炭資源的利用率為 80％左右，它是由兩個相同的前支架、后支架組成，前支架與后支架通過推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。移步橫梁(13)與后支架通過推移千斤頂(7)采用銷軸、擋銷連接。本實用新型是由前后架型結(jié)構(gòu)或三個整體支架加設(shè)移步橫梁結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。實現(xiàn)了支架自移、直線行走，邁步方便、靈活、限位可靠，支架通道寬暢、利于人員行走，有效控制煤塊、矸石，提高工效，支護(hù)可靠，具有結(jié)構(gòu)新穎、合理，強度高、切頂能力強，減輕工人勞動強度，安全可靠等特點。
文檔編號E21D23/04GK2869327SQ20052008830
公開日2007年2月14日 申請日期2005年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月22日
發(fā)明者翟德元, 王偉江, 張振金, 王偉竹, 張東海, 孫連成, 李飛云, 王樹志, 鮑風(fēng)其, 渠國慶, 范湘杰 申請人:山東煤礦泰安機械廠