專利名稱：動(dòng)力卡瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆井作業(yè)中起下管柱使用的動(dòng)力卡瓦。
二背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人于2002年1月28日申請(qǐng)的<動(dòng)力卡瓦>(專利號(hào)02212500.0)于2003年4月2日公開。該動(dòng)力卡瓦主要組成是包括動(dòng)力缸、大瓦、拉桿、卡瓦、襯套和連接盤組成，主要改進(jìn)包括在大瓦上軸向增設(shè)了導(dǎo)向桿，在動(dòng)力缸的一側(cè)增設(shè)了單向閥和快排閥。該專利技術(shù)解決了傳統(tǒng)動(dòng)力卡瓦分體設(shè)計(jì)、導(dǎo)向不好、動(dòng)力缸缺少必要的安全控制措施。但是在實(shí)際應(yīng)用過程中仍存在如下問題由于動(dòng)力缸設(shè)置在大瓦的內(nèi)圓錐面以外，增加了動(dòng)力卡瓦的體積，對(duì)于轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔尺寸較小及使用臺(tái)階式楔體的情況下動(dòng)力卡瓦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就不能實(shí)現(xiàn)；在動(dòng)力卡瓦使用過程中不可避免地出現(xiàn)鉆桿下放速度失控，從而出現(xiàn)向下擠壓、碰撞動(dòng)力卡瓦上體的情況，使動(dòng)力缸和管路內(nèi)快速產(chǎn)生超高壓，管路或或外圍部件容易受損，從而埋下安全隱患。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種更加安全可靠的動(dòng)力卡瓦。
其技術(shù)方案是由兩個(gè)通過長鉸軸18鉸鏈的座體4組成的底座殼體，每個(gè)座體4內(nèi)設(shè)有兩組楔體3，每個(gè)楔體3的上方分別通過連桿12與對(duì)應(yīng)的上體8連接，同時(shí)兩個(gè)上體8向下與兩個(gè)動(dòng)力缸的活塞桿6連接，動(dòng)力缸包括殼體7、活塞14、活塞桿6和管線、控制閥組成，其特征是兩個(gè)動(dòng)力缸的殼體7分別設(shè)置在兩個(gè)楔體3之間的夾角內(nèi)，并位于兩個(gè)座體4上內(nèi)圓錐面5和下內(nèi)圓錐面1的范圍內(nèi)，其軸線與鉆柱11平行。上述方案還包括在座體4的內(nèi)腔下部安裝有防磨套2，在活塞桿6上部與動(dòng)力缸殼體7的結(jié)合部設(shè)有導(dǎo)向套15，在動(dòng)力缸殼體7的下部進(jìn)排口處裝有快排閥13。兩個(gè)座體4的鉸鏈軸設(shè)有牙嵌付17相互對(duì)合后通過長鉸軸18鉸鏈，兩個(gè)上體8的鉸鏈軸設(shè)有同步牙嵌付10并通過短鉸軸9相互鉸鏈，短鉸軸9與長鉸軸18同軸線。動(dòng)力缸的殼體7可以是單獨(dú)的殼體，也可以與座體4為一體設(shè)計(jì)，活塞桿6與上體8之間通過固定盤16連接。
本實(shí)用新型的效果包括1、每個(gè)座體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)動(dòng)力缸，并且動(dòng)力缸設(shè)置在兩個(gè)楔體之間的座體內(nèi)，這樣可以大大縮小動(dòng)力卡瓦的外形體積，滿足各種孔徑的井口作業(yè)要求；2、活塞桿上部設(shè)有導(dǎo)向套，同時(shí)具有導(dǎo)向作用；3、上體和座體之間的鉸鏈通過牙嵌付和鉸軸連接，保證了兩部分運(yùn)行的同步性；4、動(dòng)力缸設(shè)置的快排閥在管線和活塞下腔壓力過高時(shí)，快速打開，壓力下降后又能快速恢復(fù)正常工作，起到很好的保護(hù)作用。
四

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中卡緊狀態(tài)的A——A剖視圖；圖3是圖1中的B——B剖視圖；圖4是圖1中釋放狀態(tài)的A——剖視圖。
五、具體實(shí)施例參照附圖1，在鉆井施工中，動(dòng)力卡瓦通過其兩個(gè)座體4所組成的外圓或外方裝入轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)。參照附圖3，兩個(gè)座體4通過長鉸軸18和座體牙嵌付17相互約束并鉸接組成動(dòng)力卡瓦的底座殼體。參照附圖2和4，每個(gè)座體4內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力缸一只，其軸線與鉆柱11平行，完全位于兩只楔體3之間，同時(shí)裝置在座體4的上內(nèi)圓錐面5和下內(nèi)圓錐面1的范圍內(nèi)。動(dòng)力缸殼體7與座體4可以是一體設(shè)計(jì)，也可以互為獨(dú)立體。動(dòng)力缸內(nèi)裝有活塞14、活塞桿6和較長的導(dǎo)向套15，這樣活塞桿6同時(shí)起導(dǎo)向作用?；钊麠U6上端設(shè)有固定盤16，通過固定盤16使活塞6與上體8相固定。每個(gè)上體8通過兩只連桿12分別連接著兩只楔體3，
楔體可以是單楔體，也可以是臺(tái)階式的多楔體結(jié)構(gòu)，本圖是雙楔體結(jié)構(gòu)。當(dāng)活塞14上行時(shí)，通過活塞桿6、固定盤16、上體8及連桿12將楔體3提升并離開鉆柱11；當(dāng)活塞下行時(shí)，迫使楔體3沿座體4的上內(nèi)圓錐而5和下內(nèi)圓錐面1下行，楔體3卡緊鉆柱11。在兩個(gè)上體8對(duì)合部的一端分別設(shè)有同步牙嵌付10，并通過短鉸軸9鉸鏈，以約束上體8繞活塞桿6軸線的自由度和實(shí)現(xiàn)四個(gè)楔體3的同步及最大楔緊力。另外座體4內(nèi)腔下部還裝有防磨套2，以承受鉆柱11對(duì)座體的碰撞磨損，保護(hù)座體的內(nèi)圓錐面完好。動(dòng)力缸的進(jìn)出口處安裝有快排閥13，當(dāng)活塞下腔內(nèi)的壓力超過管路內(nèi)壓力的瞬間快速打開，保護(hù)管路和外圍部件不受損害，當(dāng)壓力下降后系統(tǒng)立即恢復(fù)正常工作。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)力卡瓦，由兩個(gè)通過長鉸軸(18)鉸鏈的座體(4)組成的底座殼體，每個(gè)座體(4)內(nèi)設(shè)有兩組楔體(3)，每個(gè)楔體(3)的上方分別通過連桿(12)與對(duì)應(yīng)的上體(8)連接，同時(shí)兩個(gè)上體(8)向下與兩個(gè)動(dòng)力缸的活塞桿(6)連接，動(dòng)力缸包括殼體(7)、活塞(14)、活塞桿(6)和管線、控制閥組成，其特征是兩個(gè)動(dòng)力缸的殼體(7)分別設(shè)置在兩個(gè)楔體(3)之間的夾角內(nèi)，并位于兩個(gè)座體(4)上內(nèi)圓錐面5和下內(nèi)圓錐面(1)的范圍內(nèi)，其軸線與鉆柱(11)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力卡瓦，其特征是在座體(4)的內(nèi)腔下部安裝有防磨套(2)，在活塞桿(6)上部與動(dòng)力缸殼體(7)的結(jié)合部設(shè)有導(dǎo)向套(15)，在動(dòng)力缸殼體(7)的下部進(jìn)排口處裝有快排閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)力卡瓦，其特征是兩個(gè)座體(4)的鉸鏈軸設(shè)有牙嵌付(17)相互對(duì)合后通過長鉸軸(18)鉸鏈，兩個(gè)上體(8)的鉸鏈軸設(shè)有同步牙嵌付(10)并通過短鉸軸(9)相互鉸鏈，短鉸軸(9)與長鉸軸(18)同軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)力卡瓦，其特征是動(dòng)力缸的殼體(7)可以是單獨(dú)的殼體，也可以與座體(4)為一體設(shè)計(jì)，活塞桿(6)與上體(8)之間通過固定盤(16)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉆井作業(yè)中起下管柱使用的動(dòng)力卡瓦。其技術(shù)方案是由兩個(gè)通過長鉸軸18鉸鏈的座體4組成的底座殼體，每個(gè)座體4內(nèi)設(shè)有兩組楔體3，每個(gè)楔體3的上方分別通過連桿12與對(duì)應(yīng)的上體8連接，同時(shí)兩個(gè)上體8向下與兩個(gè)動(dòng)力缸的活塞桿6連接，動(dòng)力缸包括殼體7、活塞14、活塞桿6和管線、控制閥組成，其特征是兩個(gè)動(dòng)力缸的殼體7分別設(shè)置在兩個(gè)楔體3之間的夾角內(nèi)，并位于兩個(gè)座體4上內(nèi)圓錐面5和下內(nèi)圓錐面1的范圍內(nèi)，其軸線與鉆柱11平行。本實(shí)用新型的每個(gè)座體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)動(dòng)力缸，并且動(dòng)力缸設(shè)置在兩個(gè)楔體之間的座體內(nèi)，這樣可以大大縮小動(dòng)力卡瓦的外形體積，滿足各種孔徑的井口作業(yè)要求。
文檔編號(hào)E21B19/00GK2851525SQ20052008819
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
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