專利名稱：一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機電裝置，具體涉及一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，主要用于石油工業(yè)的油井采油中，屬于國際專利分類F04B17/03“電機驅(qū)動泵”技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電潛永磁式直線往復(fù)泵，其動力電纜綁定于油管的外壁上，油井作業(yè)起下油管時容易造成電纜的損壞。在惡劣的井下工況下，繞組絕緣失效是電潛永磁式直線往復(fù)泵損壞的一個主要原因。現(xiàn)有技術(shù)的電潛永磁式直線往復(fù)泵，其電潛式直線電機的線圈繞組安裝在電機的定子上，一旦繞組失效，只有把油管柱連同電潛永磁式直線往復(fù)泵整泵一起從油井中提出，既耽誤油井生產(chǎn)，又發(fā)生了很多的修井費用，影響了油田的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服上述不足，提供一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，由電控裝置、電泵井口、油管、套管、電纜接頭、直線電機、泵體、泵柱塞、環(huán)行通道、鋼絲電纜、短節(jié)組成。該裝置整體的上端安裝有電泵井口和電控裝置，電泵井口通過鋼絲電纜與泵體的鋼絲電纜接頭相連接，鋼絲電纜的外側(cè)環(huán)空是油管與套管。該裝置整體的下端安裝有泵柱塞，泵柱塞設(shè)置于泵體的下端內(nèi)部，泵柱塞的上端安裝有直線電機。
所述的直線電機主要由電機定子和位于電機定子內(nèi)腔的電機動子構(gòu)成，并設(shè)有環(huán)行通道，電機動子在電機定子內(nèi)作往復(fù)直線運動。
泵體的下端安裝有短節(jié)(連接電潛式同步永磁直線電機和柱塞式抽油泵。
鋼絲電纜與電機動子和泵柱塞串接連接一起，位于油管中。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵的解決方案。其動力電纜不是綁定在油管外壁上，而是采用鋼絲鎧裝電力電纜與電潛式直線電機的動子相連接。鋼絲鎧裝電力電纜位于油管內(nèi)，油井作業(yè)起下油管前，先把電纜提出，避免了油井作業(yè)起下油管時容易損壞電纜的現(xiàn)象。電潛式直線電機的線圈繞組安裝在電機的動子上，即使繞組失效，通過地面絞車，只需把鋼絲電纜連同電潛永磁式直線往復(fù)泵的動子一起從油井中提出即可，不必提出油管柱修井。


圖1是鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2電機動子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3電機定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1電控裝置，2電泵井口，3油管，4套管，5鋼絲電纜接頭，6電潛式同步永磁直線電機，7動子，8電機定子，9柱塞式抽油泵，10泵柱塞，11環(huán)形通道，12鋼絲電纜，13短節(jié)，14油層，15內(nèi)管，16環(huán)狀線圈，17線圈支架，18中間管，19密封連接接頭，20外筒，21永磁磁鋼，22隔環(huán)。
具體實施例方式
如圖1所示，鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵的上端安裝有電泵井口2和電控裝置1，電泵井口2通過鋼絲電纜12與泵體的鋼絲電纜接頭5連接，鋼絲電纜12的外側(cè)環(huán)空是油管3與套管4。在鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵的下端安裝泵柱塞10，泵柱塞10設(shè)置于泵體9的下端內(nèi)部，泵柱塞10的上端安裝有直線電機6；直線電機6主要由電機定子8和位于電機定子8內(nèi)腔的電機動子7構(gòu)成，并設(shè)有環(huán)行通道11，電機動子7在電機定子8內(nèi)作往復(fù)直線運動。
泵體的下端安裝有短節(jié)13連接電潛式同步永磁直線電機6和柱塞式抽油泵9。直線電機6位于抽油泵9的上方，其間通過短節(jié)13連接。使用中，電控系統(tǒng)1通過電泵井口2和鋼絲電纜12將高壓電流輸送到電潛式永磁同步直線電機6的動子之中，電潛式同步永磁直線電機6作往復(fù)直線運動，動子7與相連的柱塞式的抽油泵9一起往復(fù)運動，抽動油層14中的原油，柱塞式抽油泵9抽動的原油，經(jīng)直線電機6的動子7的空心腔或電機定子8的環(huán)形通道11排至油管3中，然后排出地面。鋼絲電纜12與電機動子7與泵柱塞10串接連接在一起位于油管3中，可以在不動油管柱3的條件下，通地地面鉸車整體把它們從井中提出到地面，方便修理。如圖2、3所示。
如圖2所示，動子7上端與鋼絲繩電纜12通達密封連接接頭(又稱馬籠頭)19相連接。動子7由內(nèi)管15環(huán)狀線圈16線圈支架17，中間管18組成。多組環(huán)狀線圈16與環(huán)狀線圈支架交替安裝在內(nèi)管15上，并通過中間管18密封，與內(nèi)筒形成一個整體。
如圖3所示，定子8由外筒20、永磁磁鋼21和隔環(huán)22組成，多組永磁磁鋼21和隔環(huán)22交替間隔地被壓緊在外筒20之中。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，由電控裝置(1)、電泵井口(2)、油管(3)、套管(4)、電纜接頭(5)、直線電機(6)、泵體(9)、泵柱塞(10)、環(huán)行通道(11)、鋼絲電纜(12)、短節(jié)(13)組成，其特征在于該裝置整體的上端安裝有電泵井口(2)和電控裝置(1)，電泵井口(2)通過鋼絲電纜(12)與泵體的鋼絲電纜接頭(5)相連接，鋼絲電纜(12)的外側(cè)環(huán)空是油管(3)與套管(4)；該裝置整體的下端安裝有泵柱塞(10)，泵柱塞(10)設(shè)置于泵體(9)的下端內(nèi)部，泵柱塞(10)的上端安裝有直線電機(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，其特征在于所述的直線電機(6)主要由電機定子(8)和位于電機定子(8)內(nèi)腔的電機動子(7)構(gòu)成，并設(shè)有環(huán)行通道(11)，電機動子(7)在電機定子(8)內(nèi)作往復(fù)直線運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，其特征在于泵體的下端安裝有短節(jié)(13)連接電潛式同步永磁直線電機(6)和柱塞式抽油泵(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，其特征在于鋼絲電纜(12)與電機動子(7)和泵柱塞(10)串接連接一起，位于油管(3)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絲電纜式電潛永磁直線往復(fù)泵，其上端安裝有電泵井口和電控裝置，電泵井口通過鋼絲電纜與泵體的鋼絲電纜接頭相連接，鋼絲電纜的外側(cè)環(huán)空是油管與套管。下端安裝有泵柱塞，泵柱塞設(shè)置于泵體下端內(nèi)部，泵柱塞的上端安裝直線電機。其動力電纜采用鋼絲鎧裝電力電纜與電潛式直線電機的動子連接。鋼絲鎧裝電力電纜位于油管內(nèi)，油井作業(yè)起下油管前，先把電纜提出，避免了油井作業(yè)起下油管時容易損壞電纜的現(xiàn)象。直線電機的線圈繞組安裝在電機的動子上，可通過地面絞車把鋼絲電纜連同動子一起從油井中提出，不必提出油管柱修井。
文檔編號E21B43/00GK1719032SQ20051008700
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者王善政, 王子貴 申請人:王善政