專利名稱：蜂窩半蜂窩狀自浮套箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橋塔墩身基礎(chǔ)施工設(shè)施，特別是用于大海、大江中的大型橋梁、構(gòu)筑物的高樁承臺類型的塔、墩、基礎(chǔ)承臺施工的輔助設(shè)施。
背景技術(shù)：
目前在江、海中施工大型橋梁、構(gòu)筑物的索塔墩身的基礎(chǔ)、承臺，所采用方法，主要有吊箱圍堰平臺施工法、圍堰筑島施工法、沉井法施工等幾種臨時(shí)平臺施工法。吊箱圍堰平臺施工法即先行打設(shè)臨時(shí)設(shè)施樁，在上架設(shè)操作平臺，然后打設(shè)工程鋼護(hù)筒樁，進(jìn)行鉆孔樁施工，工程樁施工完成后，拆除基礎(chǔ)承臺區(qū)域的臨時(shí)工作平臺，再進(jìn)行承臺圍堰施工，套箱的拼裝，套箱下沉就位，固定和止水封底等一系列的工序后，才能進(jìn)行承臺大體積混凝土的澆注施工。采用吊箱圍堰平臺施工法，整個(gè)施工過程工程期長，工序復(fù)雜，施工附屬設(shè)施投入重復(fù)，施工成本高。另外，大江、大海中的塔、墩基礎(chǔ)一般都遠(yuǎn)離岸邊，大量的構(gòu)件，散件，需要海上運(yùn)輸和安裝不僅施工成本高，施工工期長，且有安全上的隱患。另外一種常用的方法圍堰筑島施工法，這鐘施工方法一般用于較淺的水域。該施工法即在承臺施工區(qū)域范圍內(nèi)。制作一個(gè)大的圍堰沉至江底或海底，然后填充沙土，形成承臺基礎(chǔ)施工的人工島嶼平臺，在上進(jìn)行樁基的施工，樁基施工完后，開挖承臺基坑再進(jìn)行基礎(chǔ)承臺的施工。因此，圍堰筑島法施工，所占的工期更長、施工成本也高。故目前一般只在近岸淺水區(qū)，塔、墩基礎(chǔ)施工中采用，遠(yuǎn)海和大江中，很難應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決目前在江、海中施工大型橋梁、構(gòu)筑物的索塔墩身的基礎(chǔ)、承臺，所采用的施工方法及施工設(shè)施中存在的問題，提供一種蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，它能將臨時(shí)施工平臺的搭設(shè)；鋼護(hù)樁的導(dǎo)向限位；承臺套箱的拼裝，下沉，就位，固定和止水封底等時(shí)間跨度很大的三個(gè)施工段，十多道工序，有機(jī)地組合在一個(gè)多功能組合套箱上，并能把大量分散的海上安裝工作集中在工廠里加工制作完成，變海上施工為陸上加工。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，包括雙壁或單壁圍壁、雙層或單層底板、甲板操作層。由雙壁或單壁圍壁、雙層或單層底板、甲板操作層組成的箱體內(nèi)設(shè)有形成蜂窩或半蜂窩狀自浮套箱和自浮承臺圍堰套箱的分倉加勁肋板，鋼護(hù)樁導(dǎo)管；在甲板操作層下面設(shè)有輔助樁導(dǎo)管及支架，邊上設(shè)有定位錨舶系統(tǒng)；在鋼護(hù)樁導(dǎo)管底部設(shè)有導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)；在雙壁或單壁圍壁與雙層或單層底板交接處設(shè)有水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)；在鋼護(hù)樁導(dǎo)管與雙層或單層底板、鋼護(hù)樁導(dǎo)管與甲板操作層連接處分別設(shè)有箱體固定力系換系統(tǒng)。
導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)中的氣囊由膜結(jié)構(gòu)材料制成。呈圓形、長方形條狀環(huán)繞布置；水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)由進(jìn)、排水設(shè)施閥門、抽水泵、其它設(shè)備構(gòu)成；蜂窩狀自浮箱體由鋼材制成；當(dāng)墩身承臺體積較小，波浪及水壓差值不大時(shí)，可以采用鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，因此具有的有益效果是它能將臨時(shí)施工平臺的搭設(shè)；鋼護(hù)樁的導(dǎo)向限位；承臺套箱的拼裝，下沉，就位，固定和止水封底等時(shí)間跨度很大的三個(gè)施工段，十多道工序，有機(jī)地組合在一個(gè)多功能組合套箱上，并把大量分散的海上安裝工作集中在工廠里加工制作完成，變海上施工為陸上加工。然后整體浮運(yùn)至建設(shè)的江、海域；定位、固定后、就能連續(xù)地開展樁基和承臺的施工，從而能大大縮短基礎(chǔ)的施工周期，降低施工成本，提高施工的安全度。在鋼護(hù)筒導(dǎo)管底部布置的氣囊止水系統(tǒng)，可節(jié)約大量的承臺封底砼，從而降低工程造價(jià)。


圖1是本發(fā)明蜂窩狀自浮套箱的平面俯視圖；圖2是圖1的1-1剖面圖；圖3是圖1的2-2剖面圖；圖4是本發(fā)明半蜂窩狀自浮套箱的半剖平面視圖；圖5是圖4的3-3半剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1至5所示，一種蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，由雙壁或單壁圍壁1、雙層或單層底板2、甲板操作層3等組成各種需要形狀的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有分倉加勁肋板6和鋼護(hù)樁導(dǎo)管5，形成蜂窩或半蜂窩狀自浮套箱和自浮承臺圍堰套箱。在甲板操作層3下面裝有輔助樁導(dǎo)管及支架4，邊上裝有定位錨舶系統(tǒng)10；圍繞鋼護(hù)樁導(dǎo)管5底部裝有導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)8，其中氣囊由膜結(jié)構(gòu)材料制成，呈圓形、長方形條狀環(huán)繞布置。在雙壁或單壁圍壁1與雙層或單層底板2交接處裝有水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)7。在鋼護(hù)樁導(dǎo)管5與雙層或單層底板2、鋼護(hù)樁導(dǎo)管5與甲板操作層3連接處分別裝有箱體固定力系換系統(tǒng)9。
水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)7由進(jìn)、排水設(shè)施閥門、抽水泵、其它設(shè)備構(gòu)成；蜂窩狀自浮箱體由鋼材制成；當(dāng)墩身承臺體積較小，波浪及水壓差值不大時(shí)，可以采用鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，包括雙壁或單壁圍壁(1)、雙層或單層底板(2)、甲板操作層(3)，其特征在于，由雙壁或單壁圍壁(1)、雙層或單層底板(2)、甲板操作層(3)組成的箱體內(nèi)設(shè)有形成蜂窩或半蜂窩狀自浮套箱和自浮承臺圍堰套箱的分倉加勁肋板(6)，鋼護(hù)筒樁導(dǎo)管(5)；在甲板操作層(3)下面設(shè)有輔助樁導(dǎo)管及支架(4)，邊上設(shè)有定位錨舶系統(tǒng)(10)；在鋼護(hù)筒樁導(dǎo)管(5)底部設(shè)有導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)(8)；在雙壁或單壁圍壁(1)與雙層或單層底板(2)交接處設(shè)有水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)；在鋼護(hù)樁導(dǎo)管(5)與雙層或單層底板(2)、鋼護(hù)樁導(dǎo)管(5)與甲板操作層(3)連接處分別設(shè)有箱體固定力系轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，其特征在于，所述導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)(8)中的氣囊由膜結(jié)構(gòu)材料制成，呈圓形、長方形條狀環(huán)繞布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，其特征在于，所述水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)由進(jìn)、排水設(shè)施閥門、抽水泵、其它設(shè)備構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，其特征在于，所述蜂窩狀自浮箱體由鋼材制成；當(dāng)墩身承臺體積較小，波浪及水壓差值不大時(shí)，可以采用鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種蜂窩半蜂窩狀自浮套箱，甲板操作層組成的箱體內(nèi)設(shè)有形成蜂窩或半蜂窩狀自浮套箱和自浮承臺圍堰套箱的分倉加勁肋板，鋼護(hù)樁導(dǎo)管；在甲板操作層下面設(shè)有輔助樁導(dǎo)管及支架，上面邊上設(shè)有定位錨舶系統(tǒng)；在鋼護(hù)樁導(dǎo)管底部設(shè)有導(dǎo)管氣囊止水系統(tǒng)；在雙壁或單壁圍壁與雙層或單層底板交接處設(shè)有水位差調(diào)節(jié)系統(tǒng)；在鋼護(hù)樁導(dǎo)管與雙層或單層底板、鋼護(hù)樁導(dǎo)管與甲板操作層連接處分別設(shè)有箱體固定力系換系統(tǒng)。本發(fā)明可以把分散的海上安裝工作集中在工廠內(nèi)加工制作完成，然后整體浮運(yùn)至建設(shè)的江、海域，定位、固定后可連續(xù)地開展樁基和承臺的施工，從而能大大縮短施工周期，降低施工成本，提高施工的安全度以及節(jié)約大量的承臺封底砼，從而降低工程造價(jià)。
文檔編號E02D23/02GK1540109SQ20031010836
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者陸云, 高振鋒, 曹聞杰, 李增輝, 陸 云 申請人:上海建工(集團(tuán))總公司