一種蜂窩狀面包服的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工技術領域，具體是一種蜂窩狀面包服的制備方法。
【背景技術】
[0002]熱傳遞有三條途徑:傳導、輻射和對流。保溫的原理就是在一定程度上遮斷這三條途徑中的一條或多條。單層衣物可以一定程度上遮斷對流和輻射;雙層或多層衣物較之單層衣物，除了對輻射和對流的遮斷效果有所加強以外，在保溫效果上最大的貢獻就是因為衣物層間的空氣層加強了對傳導的遮斷能力。由于多層衣物層間的空氣層具備不穩(wěn)定性，遮斷對流的效果并不理想，如果將層間的空氣層相對穩(wěn)定下來，即盡量減小層間空氣與外界空氣的交換，則可以顯著提高保溫效果。
[0003]傳統(tǒng)的面包服/羽絨服、羽絨被等保溫被服，是用縫紉方法將雙層布料隔成許多單元而成，各單元中填充有棉絮或羽絨等保溫材料。由于兩層布料由針腳緊密縫合，該針腳處無填充保溫材料，或填充材料被擠壓得很薄，故沿縫合線出現(xiàn)保溫薄弱區(qū)域，影響整體保溫效果，同時羽絨等填充材料會從縫紉孔中滲出。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種蜂窩狀面包服的制備方法，以解決面包服/羽絨服/羽絨被等保溫不均勻及滲絨的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種蜂窩狀面包服的制備方法，包括以下步驟:
第一步:用三層以上的布料，以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨月艮/羽絨被的專用面料，即多層布，所述的多層布的填充單位呈蜂窩狀排布；
第二步:根據(jù)面包服/羽絨服/羽絨被的尺寸，裁剪多層布；
第三步:在多層布中填充保溫材料；
第四步:封邊。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述的粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝，包括膠粘方式復合、熔合方式復合、多經(jīng)軸多層提花織造工藝和縫紉工藝;所述的膠粘方式復合是在需要復合的布料中間設定位置布以設定量的膠，經(jīng)壓和、干燥后使需要復合的三層以上布料經(jīng)由施加的膠結合在一起，未布膠的位置形成多腔空間；所述的熔合方式復合是在織布過程中在設定位置布以熔點低于其他經(jīng)瑋線纖維熔點的低熔點纖維，將三層以上布料加熱并壓和，相鄰的兩層以上布料間發(fā)生接觸的低熔點纖維相互融合，實現(xiàn)三層以上布料間的定點/定線結合，中間形成多腔空間;所述的多經(jīng)軸多層提花織造工藝是由多經(jīng)軸多層提花織布機完成，即在相鄰布層的設定經(jīng)線/瑋線之間織合在一起，從而在三層以上布料之間形成多腔空間;所述的縫紉工藝是通過將三層以上布料縫合成具有蜂窩狀排布的多填充單位，從而在三層以上布料之間形成多腔空間。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述的以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨服/羽絨被的專用面料上的粘合/織合點包括單點粘合/織合、多點粘合/織合、線粘合/織合。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述方法應用于面包服、羽絨服、羽絨被的制備中。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述方法還應用于帶有多腔保溫單位的保溫產(chǎn)品的制備中，所述的帶有多腔保溫單位的保溫產(chǎn)品包括保溫簾、保溫帳篷、隔音材料、吸音材料、防震材料。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的面包服/羽絨服/羽絨被等產(chǎn)品的制造工序中的絎縫工序提前到布料生產(chǎn)工序中，以前道工序中自動化程度更高的連續(xù)化生產(chǎn)工藝替代后續(xù)的半人工化絎縫工藝，提高整個產(chǎn)業(yè)的自動化、標準化水平，提高社會生產(chǎn)效率，降低成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明第一步形成的多層布的截面示意圖(以三層布料為例)；
圖2是本發(fā)明第一步形成的多層布的直觀示意圖(以三層布料為例)；
圖3是本發(fā)明第一步后的截面示意圖(以三層布料為例)；
圖中:1-布料、2-粘合點、3-填充物。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]實施例1
請參閱圖1?3，本發(fā)明實施例中，一種蜂窩狀面包服的制備方法，包括以下步驟:第一步:用三層以上的布料，以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨月艮/羽絨被的專用面料(即多層布)，見圖1、圖2(這兩幅圖中均以三層布料為例)；
第二步:根據(jù)面包服/羽絨服/羽絨被的設計尺寸，裁剪多層布；
第三步:在多層布中填充保溫材料，見圖3 (以三層布料為例)；
第四步:封邊。
[0014]從截面上看，本發(fā)明制成的面料其填充單元呈蜂窩狀排布，較之傳統(tǒng)面包服/羽絨月艮/羽絨被結構，本發(fā)明制成的成品，其保溫的薄弱部位被錯縫結構所彌補，整體保溫效果更好。
[0015]本發(fā)明方法在面包服/羽絨服/羽絨被的整個制作過程中，用粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝替代傳統(tǒng)的縫紉工藝，而粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝可由復合機或多經(jīng)軸多層提花織機工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，效率高，標準化程度高;從整個面包服/羽絨服/羽絨被的制作流程上看，用自動化連續(xù)生產(chǎn)替代了大部分的半手工的縫紉操作，大大簡化了生產(chǎn)，降低了成本;而制成的成品，其保溫效果更好。第一步制成的多層布可由專業(yè)廠商大批量制售，相當于將成衣制造工序的部分工序提前到布料制造工序中，極大地提高標準化、自動化、專業(yè)化水平，同時降低了整個社會成本，屬于顛覆性發(fā)明改進。
[0016]所謂的“粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝”，包括但不限于:
1、膠粘方式復合:即在需要復合的布料中間設定位置布以設定量的膠，經(jīng)壓和、干燥等工藝后使需要復合的三層或多層布料經(jīng)由施加的膠結合在一起，未布膠的位置形成多腔空間，可填充保溫材料。
[0017]2、熔合方式復合:在織布過程中在設定位置布以熔點低于其他經(jīng)瑋線纖維熔點的低熔點纖維，將三層或多層布料加熱并壓和，相鄰的兩層或多層布料間發(fā)生接觸的低熔點纖維相互融合，實現(xiàn)三層或多層布料間的定點/定線結合，中間形成多腔空間。
[0018]3、多經(jīng)軸多層提花織造工藝:由多經(jīng)軸多層提花織布機完成，即在相鄰布層的設定經(jīng)線/瑋線之間織合在一起，同樣達到以上效果。
[0019]4、縫紉工藝:用縫紉工藝將三層或三層以上布料縫合成具有蜂窩狀排布的多填充單位的布料，同樣達到以上效果。
[0020]同樣地，本發(fā)明方法中的粘合/織合點包括但不不限于單點粘合/織合，還可根據(jù)強度需要實施多點粘合/織合或線粘合/織合。本發(fā)明方法的應用范圍包括但不限于面包月艮/羽絨服/羽絨被等產(chǎn)品，還可應用在類似的保溫簾、保溫帳篷等在多腔中充以保溫材料以提高保溫效果的產(chǎn)品中，亦可應用于隔/吸音、防震等材料中。
[0021]本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的面包服/羽絨服/羽絨被等產(chǎn)品的制造工序中的絎縫工序提前到布料生產(chǎn)工序中，以前道工序中自動化程度更高的連續(xù)化生產(chǎn)工藝替代后續(xù)的半人工化絎縫工藝，提高整個產(chǎn)業(yè)的自動化、標準化水平，提高社會生產(chǎn)效率，降低成本。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。
[0023]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種蜂窩狀面包服的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:用三層以上的布料，以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨月艮/羽絨被的專用面料，即多層布，所述的多層布的填充單位呈蜂窩狀排布； 第二步:根據(jù)面包服/羽絨服/羽絨被的尺寸，裁剪多層布； 第三步:在多層布中填充保溫材料； 第四步:封邊。2.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩狀面包服的制備方法，其特征在于，所述的粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝，包括膠粘方式復合、熔合方式復合、多經(jīng)軸多層提花織造工藝和縫紉工藝;所述的膠粘方式復合是在需要復合的布料中間設定位置布以設定量的膠，經(jīng)壓和、干燥后使需要復合的三層以上布料經(jīng)由施加的膠結合在一起，未布膠的位置形成多腔空間;所述的熔合方式復合是在織布過程中在設定位置布以熔點低于其他經(jīng)瑋線纖維熔點的低熔點纖維，將三層以上布料加熱并壓和，相鄰的兩層以上布料間發(fā)生接觸的低熔點纖維相互融合，實現(xiàn)三層以上布料間的定點/定線結合，中間形成多腔空間；所述的多經(jīng)軸多層提花織造工藝是由多經(jīng)軸多層提花織布機完成，即在相鄰布層的設定經(jīng)線/瑋線之間織合在一起，從而在三層以上布料之間形成多腔空間；所述的縫紉工藝是通過將三層以上布料縫合成具有蜂窩狀排布的多填充單位，從而在三層以上布料之間形成多腔空間。3.根據(jù)權利要求2所述的蜂窩狀面包服的制備方法，其特征在于，所述的以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨服/羽絨被的專用面料上的粘合/織合點包括單點粘合/織合、多點粘合/織合、線粘合/織合。4.根據(jù)權利要求1?3任一所述的蜂窩狀面包服的制備方法，其特征在于，所述方法應用于面包服、羽絨服、羽絨被的制備中。5.根據(jù)權利要求4所述的蜂窩狀面包服的制備方法，其特征在于，所述方法還應用于帶有多腔保溫單位的保溫產(chǎn)品的制備中，所述的帶有多腔保溫單位的保溫產(chǎn)品包括保溫簾、保溫帳遙、隔首材料、吸首材料、防震材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩狀面包服的制備方法，包括：第一步：用三層以上的布料，以粘合工藝或多經(jīng)軸多層提花織造工藝制成面包服/羽絨服/羽絨被的專用面料，即多層布，所述的多層布的填充單位呈蜂窩狀排布；第二步：根據(jù)面包服/羽絨服/羽絨被的尺寸，裁剪多層布；第三步：在多層布中填充保溫材料；第四步：封邊。本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的面包服/羽絨服/羽絨被等產(chǎn)品的制造工序中的絎縫工序提前到布料生產(chǎn)工序中，以前道工序中自動化程度更高的連續(xù)化生產(chǎn)工藝替代后續(xù)的半人工化絎縫工藝，提高整個產(chǎn)業(yè)的自動化、標準化水平，提高社會生產(chǎn)效率，降低成本。
【IPC分類】A41D31/02, A41D3/00, A47G9/02
【公開號】CN105581408
【申請?zhí)枴緾N201610052243
【發(fā)明人】魏合語, 王遵元
【申請人】青島新維紡織開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月27日