專利名稱：管柱沉砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油的管柱沉砂器。
背景技術(shù)：
油田進(jìn)入中后期采油，機(jī)械采油是最主要的手段。在出砂油井，用有桿抽油泵或螺桿抽油泵采油，抽汲液攜帶砂粒進(jìn)入生產(chǎn)管柱內(nèi)，當(dāng)砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度時(shí)，生產(chǎn)管柱內(nèi)抽汲液攜帶的砂粒將會沉降在抽油泵上，造成砂埋或砂卡抽油泵。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決出砂油井采油造成砂埋或砂卡抽油泵的問題，本實(shí)用新型提供一種串聯(lián)在生產(chǎn)管柱上，能防止砂埋或砂卡抽油泵的管柱沉砂器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)的這種管柱沉砂器，由上接頭總成、導(dǎo)流短節(jié)、擋砂器、外管、扶正環(huán)、內(nèi)管、下接頭相互聯(lián)接組成。管壁開有清砂孔的內(nèi)管是油流通道；內(nèi)管與外管構(gòu)成沉砂腔；擋砂器防止管柱沉砂器上部的生產(chǎn)管柱內(nèi)沉砂進(jìn)入管柱沉砂器下部的生產(chǎn)管柱，并引導(dǎo)沉砂進(jìn)入沉砂腔。上、下接頭均為油管螺紋，它可一個(gè)或數(shù)個(gè)串聯(lián)在生產(chǎn)管柱上。
本實(shí)用新型的有益效果是1、它串聯(lián)在生產(chǎn)管柱上，當(dāng)砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度時(shí)，沉砂進(jìn)入沉砂腔，防止了管柱沉砂器上部的生產(chǎn)管柱內(nèi)沉砂進(jìn)入管柱沉砂器下部的生產(chǎn)管柱。2、當(dāng)抽汲液上升速度足夠時(shí)，能通過內(nèi)管的清砂孔不斷清除沉砂腔積砂，使用周期長。3、根據(jù)抽汲液的含砂量多少，可一個(gè)或數(shù)個(gè)串聯(lián)在生產(chǎn)管柱上，保證沉砂不降至抽油泵上，防止砂埋或砂卡抽油泵，可提高抽油泵的使用壽命，延長檢泵周期。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖圖3是擋砂器結(jié)構(gòu)簡圖。
圖中1接頭總成、2導(dǎo)流短節(jié)、3擋砂器、4外管、5扶正環(huán)、6內(nèi)管、7下接頭、8沉砂腔、9清砂孔、101油管短節(jié)、102上接頭、301擋砂簧片、302接頭、303漏砂孔、304上錐管、305下錐管、501通孔。
具體實(shí)施方式
參見
圖1，本實(shí)用新型管柱沉砂器由上接頭總成(1)、導(dǎo)流短節(jié)(2)、擋砂器(3)、外管(4)、扶正環(huán)(5)、內(nèi)管(6)、下接頭(7)相互聯(lián)接組成。
上接頭總成1由油管短節(jié)(101)和上接頭(102)組成，是與上部生產(chǎn)管柱聯(lián)接的功能部件；導(dǎo)流短節(jié)(2)根據(jù)抽汲液量設(shè)計(jì)內(nèi)孔直徑，保證抽汲液有足夠的流通面積；外管(4)和內(nèi)管(6)共同聯(lián)接在下接頭(7)上，內(nèi)管(6)上部用扶正環(huán)(5)扶正，內(nèi)管(6)外壁與外管(4)內(nèi)壁之間的環(huán)形空間形成一個(gè)沉砂腔(8)；內(nèi)管(6)開有數(shù)排與軸線有一傾角，且內(nèi)壁開口在上，外壁開口在下的傾斜小孔清砂孔(9)；下接頭(7)亦為與下部生產(chǎn)管柱聯(lián)接的功能部件。
參見圖2，扶正環(huán)(5)開有通孔(501)，是沉砂進(jìn)入沉砂腔(8)的通道。
參見圖3，擋砂器(3)由擋砂簧片(301)和固定簧片并開有油流通道的接頭(302)組成，擋砂簧片(301)是由一組簧片組成具有上錐和下錐的X形彈性錐管，上錐管(304)開有漏砂孔(303)，下錐管(305)無孔隙，上錐管(304)大錐面直徑大于油管內(nèi)徑，下錐管(305)大錐面直徑大于內(nèi)管(6)內(nèi)徑；擋砂簧片(301)張開時(shí)最大通徑大于或等于油管內(nèi)徑，關(guān)閉時(shí)緊貼抽油桿；上述零部件之間均通過螺紋聯(lián)接。
其工作原理為將本管柱沉砂器串聯(lián)安裝在生產(chǎn)管柱上，在正常抽汲和停抽時(shí)，擋砂器(3)的擋砂簧片(301)上錐面下部始終環(huán)抱著抽油桿。當(dāng)生產(chǎn)管柱內(nèi)砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度時(shí)，下沉砂粒通過擋砂簧片(301)上漏砂孔(303)落在下錐管(305)上表面，由于下錐管(305)大錐面無孔隙且大于內(nèi)管(6)內(nèi)徑，沉砂不能進(jìn)入生產(chǎn)管柱內(nèi)，而被引導(dǎo)通過扶正環(huán)(5)的通孔(501)，進(jìn)入沉砂腔(8)內(nèi)沉積。在內(nèi)管(6)上端與擋砂器(3)下端設(shè)置有一定距離，抽汲時(shí)，抽汲液從內(nèi)管(6)排出，繞過擋砂簧片(301)進(jìn)入導(dǎo)流短節(jié)(2)，并通過導(dǎo)流短節(jié)(2)和開有油流通道的接頭(302)進(jìn)入管柱沉砂器上部生產(chǎn)管柱。因內(nèi)管(6)的清砂孔與軸線有一傾角，且內(nèi)壁開口在上，外壁開口在下，沉砂進(jìn)入沉砂腔時(shí)，沉砂不會進(jìn)入內(nèi)管。在抽汲時(shí)，抽汲液向上流動，在內(nèi)管(6)內(nèi)壁清砂孔開口處形成負(fù)壓，使沉砂腔內(nèi)的積砂通過清砂孔被汲入內(nèi)管(6)內(nèi)，隨抽汲液被舉升至地面，可不斷清除沉砂腔內(nèi)積砂。擋砂器(3)在正常狀態(tài)下，擋砂簧片(301)始終環(huán)抱在抽油桿體上，在修井作業(yè)起下抽油桿柱過程中，抽油桿接箍和桿柱附件通過擋砂器(3)時(shí)，擋砂簧片(301)內(nèi)孔能被撐開，使其順利通過。
權(quán)利要求1.一種管柱沉砂器，由上接頭總成(1)、導(dǎo)流短節(jié)(2)、擋砂器(3)、外管(4)、扶正環(huán)(5)、內(nèi)管(6)、下接頭(7)相互聯(lián)接組成。其特征是通過上接頭總成(1)與下接頭(7)串聯(lián)于管柱之間；外管(4)與內(nèi)管(6)構(gòu)成一個(gè)環(huán)形沉砂腔(8)；擋砂器(3)與內(nèi)管(6)設(shè)置有一定距離；內(nèi)管(6)開有清砂孔(9)；擋砂器(3)是一組彈簧片組成具有上錐管(304)和下錐管(305)的彈性錐管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管柱沉砂器，其特征是內(nèi)管(6)開有數(shù)排傾斜的清砂孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管柱沉砂器，其特征是擋砂器(3)的擋砂簧片(301)是由一組簧片組成具有上錐管(304)和下錐管(305)的X形彈性錐管，上錐管開有漏砂孔(303)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于機(jī)械采油油管柱內(nèi)防砂的管柱沉砂器。由上接頭總成、導(dǎo)流短節(jié)、擋砂器、外管、扶正環(huán)、內(nèi)管、下接頭相互聯(lián)接組成。內(nèi)管是油流通道；內(nèi)管與外管構(gòu)成沉砂腔；擋砂器防止采油油管內(nèi)沉砂進(jìn)入管柱沉砂器下部油管，并引導(dǎo)沉砂進(jìn)入沉砂腔。它可一個(gè)或數(shù)個(gè)串聯(lián)在油管柱上，在抽汲過程或停止抽汲時(shí)，防止油管柱內(nèi)抽汲液攜帶的砂粒沉降在抽油泵上，造成砂埋或砂卡抽油泵。
文檔編號E21B43/02GK2683846SQ0325710
公開日2005年3月9日 申請日期2003年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月2日
發(fā)明者周立人, 韓規(guī)劃, 劉仁敏 申請人:中國石油集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院江漢機(jī)械研究所