專利名稱：一種薄型沖擊成槽專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于地層中防滲墻的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種薄型沖擊成槽專用裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)使用的這類設(shè)備和技術(shù)較多，概括起來有兩種，即置換法和非置換法，采用專用設(shè)備沿防滲墻軸線，按設(shè)計(jì)要求，將一定寬度和深度的原土體開挖出來，再將設(shè)計(jì)好的材料填充下去，形成一定強(qiáng)度和符合一定防滲指標(biāo)的墻體，存在的共同問題是在砂礫石、鵝卵石地層中漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重，塌方情況較普遍，解決入巖成槽較困難或無法解決，地質(zhì)適用性差，且速度慢、成本高。因此，對(duì)于開發(fā)研制出一種薄型沖擊成槽專用裝置，是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的以提供一種薄型沖擊成槽專用裝置，解決薄型防滲墻入巖成槽的施工；以解決薄型防滲墻入巖成槽的施工；解決砂礫石、鵝卵石地層中施工漏漿、塌方情況。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種薄型沖擊成槽專用裝置，主要由梯形超薄錘體、雙繩定向系統(tǒng)、雙緩沖配合減速卷揚(yáng)機(jī)裝置以及反循環(huán)排渣系統(tǒng)部分所組成，其特征在于所述梯形超薄錘體上的吊耳與錘體采用活動(dòng)軸聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)梯形錘體在上下沖擊；實(shí)現(xiàn)錘體排渣孔與排渣管良好配好；實(shí)現(xiàn)錘體排水槽在上下沖擊時(shí)，以減少槽內(nèi)介質(zhì)的阻力；齒牙實(shí)現(xiàn)較好沖擊巖石；齒板有利于成槽。
所述雙繩定向系統(tǒng)的鋼絲繩分別通過兩個(gè)倒向輪與錘體右聯(lián)結(jié)；鋼絲繩通過倒向輪與錘體左聯(lián)結(jié)；桅桿支撐固定鵝頭以及固定倒向輪；鵝頭固定倒向輪；前支腿支撐鵝頭；3個(gè)倒向輪均位于整機(jī)中心一垂直平面上，以保證錘體縱向前進(jìn)。
所述反循環(huán)排渣系統(tǒng)主要由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩通過倒向輪，使排渣管上下移動(dòng)，以使棄渣通過砂石泵、排渣軟管排出槽外。
所述錘體排渣孔內(nèi)徑為180cm，排渣管外徑為110cm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)的積極效果本實(shí)用新型專用裝置，梯形超薄錘體上的吊耳與錘體采用活動(dòng)轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)，由于鋼絲在上下運(yùn)動(dòng)過程中存在自然放勁，造成鋼絲繩轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使錘體橫向擺動(dòng)，為此采用了活動(dòng)轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)和左右旋轉(zhuǎn)方向不一致的鋼絲繩，保證了錘體橫向平穩(wěn)；梯形錘實(shí)現(xiàn)重心下移，有利于上下平穩(wěn)沖擊；錘體排渣孔內(nèi)徑為180cm，排渣管外徑為110cm，留有足夠的滑動(dòng)間隙，實(shí)現(xiàn)錘體與排渣管良子配合，提高了排渣效果；排水槽實(shí)現(xiàn)錘體在上下沖擊時(shí)減少槽內(nèi)介質(zhì)的阻力；齒牙采用高強(qiáng)度耐磨材料，增加切削力，延長使用壽命；齒板有利于槽孔成型。雙繩定向系統(tǒng)的鋼絲繩分別通過倒向輪與錘體左右聯(lián)結(jié)，保持錘體在上下沖擊時(shí)左右平穩(wěn)；桅桿和前支腿支撐固定鵝頭和倒向輪；3個(gè)倒向輪位于整機(jī)中心一垂直平面，以保證錘體縱向前進(jìn)。反循環(huán)排渣系統(tǒng)由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩通過倒向輪，排渣管上下移動(dòng)，以使棄渣通過砂石泵、排渣軟管排出槽外。以解決薄型防滲墻入巖成槽的施工；解決砂礫石、鵝卵石地層中施工漏漿、塌方情況。具有施工入巖可靠、成墻薄、工效快、操作方便、性能穩(wěn)定、施工成本低以及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。


圖1給出一種薄型沖擊成槽專用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2給出圖1中的梯形超薄錘體1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3給出圖1中的雙繩定向系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4給出圖1中的反循環(huán)排渣系統(tǒng)3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下按照圖1、圖2、圖3、圖4、給出實(shí)施例一種薄型沖擊成槽專用裝置，主要由梯形超薄錘體1、雙繩定向系統(tǒng)2、雙緩沖配合減速卷揚(yáng)機(jī)裝置以及反循環(huán)排渣系統(tǒng)3部分所組成，首先實(shí)施圖2、圖3、圖4中的組成部分，最后將其安裝構(gòu)成該專用裝置。
一、所述梯形超薄錘體1上的吊耳4與錘體5采用活動(dòng)軸聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)梯形錘體在上下沖擊；實(shí)現(xiàn)錘體排渣孔6與排渣管21良好配好；實(shí)現(xiàn)錘體排水槽7在上下沖擊時(shí)，以減少槽內(nèi)介質(zhì)的阻力；齒牙8采用高強(qiáng)度耐磨材料增加切削力，實(shí)現(xiàn)較好沖擊巖石；齒板9有利于槽孔成型。
二、所述雙繩定向系統(tǒng)2的鋼絲繩10分別通過兩個(gè)倒向輪與錘體5右聯(lián)結(jié)；鋼絲繩11通過倒向輪與錘體5左聯(lián)結(jié)；桅桿15支撐固定鵝頭以及固定倒向輪14；鵝頭16固定倒向輪12、13；前支腿17支撐鵝頭；3個(gè)倒向輪均位于整機(jī)中心一垂直平面上，以保證錘體縱向前進(jìn)。
三、所述反循環(huán)排渣系統(tǒng)3主要由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)18帶動(dòng)鋼絲繩19通過倒向輪20，使排渣管21上下移動(dòng)，以使棄渣通過砂石泵22、排渣軟管23排出槽外。
四、所述錘體排渣孔內(nèi)徑為180cm，排渣管外徑為110cm。
最后將上述圖2、圖3、圖4中安裝配合好的部分，再按照圖1安裝即構(gòu)成本專用裝置。以上在實(shí)施中所用的另部件和材料均為商品化產(chǎn)品。
本實(shí)用新型專用裝置在薄防滲墻工程施工時(shí)，沿防滲墻設(shè)計(jì)軸線鋪設(shè)裝置運(yùn)行軌道，開挖一定深度的導(dǎo)槽，安裝梯形錘體，采用跳躍的施工方法進(jìn)行施工，應(yīng)用反循環(huán)排渣系統(tǒng)將棄渣排出槽外，再采用直升導(dǎo)管法填充墻設(shè)計(jì)材料，形成一條符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和防滲指標(biāo)的墻體。
權(quán)利要求1.一種薄型沖擊成槽專用裝置，主要由梯形超薄錘體、雙繩定向系統(tǒng)、雙緩沖配合減速卷揚(yáng)機(jī)裝置以及反循環(huán)排渣系統(tǒng)部分所組成，其特征在于所述梯形超薄錘體上的吊耳與錘體采用活動(dòng)軸聯(lián)結(jié)；所述雙繩定向系統(tǒng)的鋼絲繩分別通過兩個(gè)倒向輪與錘體右聯(lián)結(jié)；鋼絲繩通過倒向輪與錘體左聯(lián)結(jié)；桅桿支撐固定鵝頭以及固定倒向輪，鵝頭固定倒向輪，前支腿支撐鵝頭和3個(gè)倒向輪均位于整機(jī)中心一垂直平面上，以保證錘體縱向前進(jìn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用裝置，其特征在于所述反循環(huán)排渣系統(tǒng)主要由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩通過倒向輪，使排渣管上下移動(dòng)，以使棄渣通過砂石泵、排渣軟管排出槽外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用裝置，其特征在于所述錘體排渣孔內(nèi)徑為180cm，排渣管外為110cm。
專利摘要一種薄型沖擊成槽專用裝置屬于一種用于地層中防滲墻的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要由梯形超薄錘體、雙繩定向系統(tǒng)、雙緩沖配合減速卷揚(yáng)機(jī)裝置以及反循環(huán)排渣系統(tǒng)部分所組成，所述梯形超薄錘體上的吊耳與錘體采用活動(dòng)軸聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)梯形錘體在上下沖擊；實(shí)現(xiàn)錘體排渣孔與排渣管良好配好；實(shí)現(xiàn)錘體排水槽在上下沖擊時(shí)，以減少槽內(nèi)介質(zhì)的阻力；齒牙實(shí)現(xiàn)較好沖擊巖石；齒板有利于成槽。以解決薄型防滲墻入巖成槽的施工；解決砂礫石、鵝卵石地層中施工漏漿、塌方情況。具有施工入巖可靠、成墻薄、工效快、操作方便、性能穩(wěn)定、施工成本低以及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D29/02GK2630461SQ0324271
公開日2004年8月4日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者張俊峰, 高永傳, 韓松年, 閻速見, 劉高林, 謝有成, 李安忠, 樊成立, 敬清杰, 趙建軍, 高甲, 陳毅斌 申請人:新鄉(xiāng)市黃河河務(wù)局, 山西省水工機(jī)械廠