專利名稱:工程鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出緩沖傳扭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到工程鉆機(jī),具體地說(shuō)是一種需要輸出交變扭矩和沖擊軸向負(fù)荷的動(dòng)力頭輸出緩沖傳扭裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的工程鉆機(jī)動(dòng)力頭,其輸出只是簡(jiǎn)單地由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)直接安裝在輸出軸上的從動(dòng)齒輪,通過(guò)輸出軸直接輸出回傳扭矩和軸向給進(jìn)提升力。由于在鉆孔過(guò)程中,其所需要的回轉(zhuǎn)扭矩和軸向給進(jìn)提升力是隨著地層條件的變化而變化的,鉆進(jìn)過(guò)程中還要頻繁地加接或提升鉆桿,使動(dòng)力頭輸出始終處于一種承受交變沖擊負(fù)荷的狀態(tài)下工作,沖擊交變負(fù)荷嚴(yán)重影響了動(dòng)力頭的工作壽命和可靠性,尤其是在裝卸鉆桿的過(guò)程中,一旦操作失誤或操作不及時(shí),就會(huì)使動(dòng)力頭的輸出接頭與鉆桿連接螺紋之間發(fā)生沖撞而損壞,影響動(dòng)力頭或鉆桿的使用壽命,因此,使用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種工程鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出緩沖傳扭裝置,以減緩輸出接頭與鉆桿間的沖擊力,延長(zhǎng)動(dòng)力頭與鉆桿的使用壽命;本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提高設(shè)備適應(yīng)能力。
其主要技術(shù)方案包括箱體、主軸、輸出軸、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪及輸入軸,其特征是主軸的兩端利用軸承支承在箱體上,從動(dòng)齒輪位于主軸外,并與主軸連接,主軸與輸出軸滑動(dòng)連接。
在主軸的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)花鍵及內(nèi)臺(tái)階,在輸出軸上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的外花鍵及外臺(tái)階,主軸與輸出軸利用花鍵相互滑動(dòng)連接。
在主軸的一端設(shè)置彈簧座,心管的一端與輸出軸連接,另一端伸出彈簧座,并可在彈簧座內(nèi)滑動(dòng),在心管上套緩沖彈簧,緩沖彈簧的兩端分別與輸出軸及彈簧座接觸。
輸出軸的另一端與傳扭盤滑動(dòng)連接,在輸出軸上利用卡槽安裝卡鍵,再利用聯(lián)接盤、傳扭螺栓將輸出接頭與輸出軸連在一起。
輸入軸的兩端利用軸承支承在箱體上,在輸入軸上裝置有一對(duì)雙聯(lián)主動(dòng)齒輪,在雙聯(lián)主動(dòng)齒輪上連接撥叉。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在動(dòng)力頭的輸出軸上裝置有緩沖彈簧,使輸出軸的軸向具備有緩沖間距A來(lái)吸收沖擊負(fù)載力,同時(shí)在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪傳動(dòng)副中設(shè)置成高、低二種傳動(dòng)速比,以此來(lái)獲得高、低二種輸出轉(zhuǎn)速和輸出扭矩,提高了設(shè)備的使用適應(yīng)能力。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是主軸1與輸出軸2的配合圖。
圖3是主軸1與輸出軸2的另一種配合圖。
具體實(shí)施方式
整個(gè)裝置包括主軸1、輸出軸2、心管3、緩沖彈簧4、彈簧座5、輸出接頭6、聯(lián)接盤7、傳扭盤8、卡鍵9、傳扭螺栓10、壓蓋11、軸承12、箱體13、從動(dòng)齒輪14、主動(dòng)齒輪15、輸入軸16、撥叉17。
動(dòng)力通過(guò)輸入軸16的內(nèi)花鍵輸入到動(dòng)力頭中,軸入軸16兩端用軸承支承在箱體13上,其上裝置有主動(dòng)齒輪15,操縱撥叉17可使主動(dòng)齒輪15沿輸出軸16上的花鍵作軸向滑動(dòng),使其分別與大、小從動(dòng)齒輪14相嚙合,獲得高、低兩種不同的輸出轉(zhuǎn)速和輸出扭矩。
主軸1兩端用軸承支承在箱體13上,其上裝置有兩只大、小不同的從動(dòng)齒輪14,在主軸1內(nèi)部一端裝置有輸出軸2,另一端設(shè)置彈簧座5,心管3的一端與輸出軸2連接,另一端伸出彈簧座5,并可在彈簧座5內(nèi)滑動(dòng),在心管3上套緩沖彈簧4,緩沖彈簧4的兩端分別與輸出軸2及彈簧座5接觸,彈簧座5可將緩沖彈簧4壓縮,使主軸1與輸出軸2組成的傳動(dòng)副在軸向具有緩沖吸震的功效。主軸1的內(nèi)孔具有內(nèi)花鍵(或內(nèi)六方)及內(nèi)臺(tái)階,輸出軸2具有相對(duì)應(yīng)的外花鍵(或外六方)及外臺(tái)階,輸出軸2配合裝配在主軸1的內(nèi)部,使軸向既能相互滑動(dòng)距離A,又能通過(guò)花鍵(或六方)副傳遞回轉(zhuǎn)扭矩。
在圖2中,主軸1與輸出軸2之間以花鍵配合連接。
在圖3中,主軸1與緩沖彈簧4的一端被彈簧座5壓縮,另一端支承在輸出軸2上,使輸出軸2的外臺(tái)階與主軸1的內(nèi)臺(tái)階緊密接觸。
輸出軸2具有內(nèi)通孔,具有臺(tái)階的一端與同樣具有內(nèi)通孔的心管3螺紋相連接,心管3通過(guò)緩沖彈簧座5滑動(dòng)配合,當(dāng)輸出軸作軸向伸縮時(shí),心管3隨著一起作軸向運(yùn)動(dòng),鉆孔所需要的沖洗液(或壓縮空氣)通過(guò)心管3導(dǎo)入到輸出軸2內(nèi)孔中,經(jīng)輸出接頭6輸入到鉆桿中,輸出軸2的另一端在外花鍵(或外六方)上開(kāi)有安裝卡鍵9的卡鍵槽,傳扭盤8的內(nèi)孔中同樣具有內(nèi)花鍵(或內(nèi)六方)與輸出軸2相配合,輸出接頭6通過(guò)聯(lián)接盤7用傳扭螺栓與傳扭盤連接在一起,使輸出接頭獲得輸出軸輸出的回轉(zhuǎn)扭矩,卡鍵9則把輸出軸2的軸向提升給進(jìn)力傳遞給輸出接頭6,并使傳扭盤與主軸之間獲得軸向滑動(dòng)距離A,動(dòng)力頭的輸出扭矩和提升給進(jìn)力最終通過(guò)輸出接頭6實(shí)現(xiàn)輸出,實(shí)現(xiàn)工程鉆機(jī)鉆孔的目標(biāo)。
權(quán)利要求1.工程鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出緩沖傳扭裝置,包括箱體(13)、主軸(1)、輸出軸(2)、從動(dòng)齒輪(14)、主動(dòng)齒輪(15)及輸入軸(16),其特征是主軸(1)的兩端利用軸承支承在箱體(13)上,從動(dòng)齒輪(14)位于主軸外,并與主軸(1)連接,主軸(1)與輸出軸滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的裝置,其特征是在主軸(1)的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)花鍵及內(nèi)臺(tái)階,在輸出軸(2)上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的外花鍵及外臺(tái)階,主軸(1)與輸出軸(2)利用花鍵相互滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的裝置,其特征是在主軸(1)的一端設(shè)置彈簧座(5),心管(3)的一端與輸出軸(2)連接,另一端伸出彈簧座(5),并可在彈簧座(5)內(nèi)滑動(dòng),在心管(3)上套緩沖彈簧(4),緩沖彈簧(4)的兩端分別與輸出軸(2)及彈簧座接觸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的裝置,其特征是輸出軸(2)的另一端與傳扭盤(8)滑動(dòng)連接,在輸出軸(2)上利用卡槽安裝卡鍵(9),再利用聯(lián)接盤(7)、傳扭螺栓(10)將輸出接頭(6)與輸出軸(2)連在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是輸入軸(16)的兩端利用軸承支承在箱體(13)上,在輸入軸(16)上裝置有一對(duì)雙聯(lián)主動(dòng)齒輪(15),在雙聯(lián)主動(dòng)齒輪上連接撥叉(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到工程鉆機(jī),具體地說(shuō)是一種需要輸出交變扭矩和沖擊軸向負(fù)荷的動(dòng)力頭輸出緩沖傳扭裝置。其主要技術(shù)方案包括箱體、主軸、輸出軸、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪及輸入軸,其特征是主軸的兩端利用軸承支承在箱體上,從動(dòng)齒輪位于主軸外,并與主軸連接,主軸與輸出軸滑動(dòng)連接,在主軸的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)花鍵及內(nèi)臺(tái)階,在輸出軸上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的外花鍵及外臺(tái)階,主軸與輸出軸利用花鍵相互滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型在動(dòng)力頭輸出軸與主軸之間設(shè)置有可滑動(dòng)的花鍵或六方連接來(lái)傳遞扭矩,軸向設(shè)置有緩沖彈簧來(lái)減緩軸向沖擊力,使設(shè)備及鉆具的使用壽命得到較大的提高,降低了使用成本。
文檔編號(hào)E21B1/00GK2630458SQ0322245
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者朱國(guó)平, 羅強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市雙帆鉆鑿設(shè)備有限公司