專利名稱：平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平行鋼絞線拉索體系施工方法及其所用輔助工具—一種張拉及頂壓用支座。
背景技術(shù)：
平行鋼絞線拉索體系是以鋼絞線作為承載索體，以群錨技術(shù)為基礎(chǔ)、利用群錨夾具承受由拉索傳遞結(jié)構(gòu)動靜荷載的一種體系。鋼絞線斜拉索體系一般工作在0.30Rb～0.45Rb低應(yīng)力區(qū)，施工階段有時僅為0.1Rb，所以錨夾具錨固效率是保證鋼絞線拉索在低應(yīng)力狀態(tài)下正常工作的關(guān)鍵。平行鋼絞線斜拉索一般在現(xiàn)場制作、安裝，工藝上鋼絞線逐根穿過錨具，張拉預(yù)緊，建立初應(yīng)力，然后通過整體調(diào)整到設(shè)計噸位(亦有單根反復(fù)張拉達到設(shè)計噸位)。單根預(yù)緊時，以往采用反復(fù)張拉自錨法——通過限位板，放張時使夾片隨鋼絞線回縮跟進而自錨。這種工藝遇到長索時、工作夾片不可避免反復(fù)夾持鋼絞線，一方面，夾片及鋼絞線受到不同程度的損傷；另一方面，拉索鋼絞線表面防腐鍍層及鐵屑等脫落堆積于夾片牙縫內(nèi)，影響錨固效果。
其次，平行鋼絞線拉索體系單根張拉索力離散性(均勻性)控制是平行鋼絞線拉索體系的一個關(guān)鍵點，目前國內(nèi)控制多采用等張拉力施工法(已得到公認)施工，該方法是在第一根鋼絞線上安裝傳感器，以該傳感器變化值來控制其它各根鋼絞線張拉力，雖然該控制技術(shù)已經(jīng)成熟，但具體實施時，由于千斤頂所占空間較大，傳感器周圍多根鋼絞線無法張拉，只有拆去該傳感器后，才能夠張拉，這不利于鋼絞線均勻性控制。
第三，通過頂壓可以增加夾片對鋼絞線夾持力，在目前單根張拉施工時，當張拉到控制應(yīng)力后，通過頂壓頭以該根鋼絞線為反力，直接把工作夾片頂入錨孔內(nèi)，如是做法存在如下缺點a、夾片頂不動；b、夾片被頂進錨孔，但跟鋼絞線產(chǎn)生相對滑移，因而鋼絞線和夾片均會有不同程度的刮傷，而且夾片重新咬合，與鋼絞線上兩次咬痕錯位，這兩種情況均會影響夾片的夾持效果。
綜上所述，單根張拉和頂壓工藝需要改進提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是A、現(xiàn)有平行鋼絞線斜拉索單根張拉施工中，采用反復(fù)張拉自錨法，放張時，通過限位板，使夾片隨鋼絞線回縮跟進，達到自錨，這種工法不可避免出現(xiàn)夾片反復(fù)夾持而刮傷鋼絞線，并使夾片受到不同程度的損傷，并使斜拉索鋼絞線表面之鍍層及鐵屑等脫落物堆積于夾片牙縫內(nèi)，影響錨固效果的問題；B、現(xiàn)有平行鋼絞線斜拉索單根張拉施工中，在頂壓時以鋼絞線作反力點，使夾片與鋼絞線相對滑動，產(chǎn)生刮傷現(xiàn)象，影響錨固效果的問題。
其解決問題的具體方案是在平行鋼絞線斜拉索單根張拉施工中采用一種輔助裝置——張拉及頂壓支座，在張拉過程中，用臨時夾片錨固；在鋼絞線最后錨固前，換用正式夾片一次性錨固；頂壓時，利用支座作為反力架，對夾片及鋼絞線同步頂進。
其具體技術(shù)方案是一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法，其特征在于在單根張拉、頂壓等工序施工中，采用張拉及頂壓用支座，其工藝過程包括A單根張拉施工采用張拉及頂壓用支座，在張拉及頂壓用支座上安裝千斤頂及連續(xù)張拉部件，安裝臨時夾片、使用工具錨重復(fù)張拉錨固，當張拉到設(shè)計拉力時，再行換裝工作夾片，并用打緊器打緊，然后放張一次性錨固；B頂壓時采用張拉及頂壓用支座作反力架，夾片與鋼絞線同步頂進。
一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法所用的裝置——張拉及頂壓用支座，由聯(lián)接環(huán)、立柱、張拉頂壓板、承壓環(huán)、限位環(huán)構(gòu)成，所述的立柱有3～6根，以4根為最佳，聯(lián)接環(huán)、承壓環(huán)分別位于立柱兩端并通過立柱連成一體，限位環(huán)通過螺母固定在立柱上，張拉頂壓板嵌入承壓環(huán)之止口內(nèi)，聯(lián)接環(huán)可以是開有內(nèi)螺紋的圓環(huán)形，也可以為開有螺孔的“法蘭盤”。
作為本發(fā)明張拉及頂壓用支座的一種型式，所述的張拉頂壓板是張拉承壓板，該張拉承壓板上鉆有數(shù)目與錨板孔位相對應(yīng)的圓孔；
作為本發(fā)明張拉及頂壓用支座的另一種型式，所述的張拉頂壓板是由兩塊橫隔板構(gòu)成的頂壓板，每塊橫隔板上面開有兩排數(shù)目相等、位置相同的半圓孔。
本發(fā)明的平行鋼絞線拉索體系張拉方法及其張拉及頂壓用支座具有以下優(yōu)點1、張拉施工中，工作夾片可以換裝，并作到一次性錨固，避免了當長索需要反復(fù)張拉時出現(xiàn)的夾片反復(fù)夾持而刮傷鋼絞線、并使夾片受到不同程度的損傷，以及斜拉索鋼絞線表面之鍍層、鐵屑等脫落物堆積于夾片牙縫內(nèi)帶給錨夾具錨固夾持質(zhì)量隱患等問題，錨固效果好；2、頂壓過程中，避免以鋼絞線為頂壓反力點，可以根據(jù)需要對夾片施加不同噸位的頂進力，避免鋼絞線與夾片產(chǎn)生相對滑移而產(chǎn)生負面影響，提高夾持效果；3、可根據(jù)設(shè)計噸位頂壓，可使夾片均勻頂進，夾片咬合穩(wěn)固，提高咬合度及夾持力，確保錨固效率；4、可方便安裝單根測力傳感器，不影響周圍鋼絞線的張拉，做到有效控制各根鋼絞線錨固應(yīng)力。
5、所用輔助裝置——張拉及頂壓用支座可以單根張拉與頂壓兩用，使施工簡化，減少了設(shè)備，提高工作效率及經(jīng)濟效益。
四

圖1本發(fā)明之張拉及頂壓用支座結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的A向視圖；圖3本發(fā)明之張拉及頂壓用支座用于單根張拉時之使用狀態(tài)參考圖；圖4本發(fā)明之張拉及頂壓用支座用于頂壓時之使用狀態(tài)參考圖；圖5圖4的B向視圖。
圖6聯(lián)接環(huán)為“法蘭盤”型式張拉及頂壓用支座用于頂壓時之使用狀態(tài)參考圖。
五
具體實施例方式實施例一種平行鋼絞線拉索體系單根施工方法，在單根張拉施工中，采用張拉及頂壓用支座，其主要工藝過程包括A單根張拉施工a、將支座與錨具固定相連，b、進行單根鋼絞線穿索，并用臨時夾片錨固，c、在支座上安裝單根張拉千斤頂及連續(xù)張拉部件，d、利用支座內(nèi)空間，在錨具上安裝傳感器，e、利用單根張拉千斤頂及連續(xù)張拉部件上的兩套工具錨反復(fù)錨固對鋼絞線進行張拉，f、張拉到設(shè)計拉力時，換用正式工作夾片對鋼絞線一次性錨固；B、對鋼絞線進行逐根頂壓采用張拉及頂壓用支座作反力架，使夾片與鋼絞線同步頂進，對鋼絞線進行逐根頂壓。
實施例二一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法所用裝置——專用于鋼絞線張拉的張拉及頂壓用支座，如圖1所示，該支座由聯(lián)接環(huán)1、立柱2、張拉頂壓板3、承壓環(huán)4、限位環(huán)5構(gòu)成，所述的立柱2有3～6根，以4根為最佳，聯(lián)接環(huán)1、承壓環(huán)4分別位于立柱2兩端并通過立柱2連成一體，限位環(huán)5通過螺母固定在立柱2上，所述的張拉頂壓板3是一張拉承壓板3，該張拉承壓板3嵌入承壓環(huán)4之止口內(nèi)、用螺釘固定，其上鉆有數(shù)目與錨板孔位相對應(yīng)的圓孔，圓環(huán)形的聯(lián)接環(huán)1上開有內(nèi)螺紋，張拉頂壓支座借助于此與錨具相連(參見圖1、圖2、圖3)。
實施例三一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法所用裝置——專用于鋼絞線頂壓的張拉及頂壓用支座，其基本結(jié)構(gòu)同實施例二，所不同之處在于所述的張拉及頂壓用支座中的張拉頂壓板3為兩塊對稱的橫隔板12，每塊橫隔板上面開有兩排數(shù)目相等、位置相同的半圓孔(參見圖1、圖4、圖5)。
作為本發(fā)明各實施例的一種變換，所述的聯(lián)接環(huán)1可做成“法蘭盤”型式，其上開有螺孔，用螺栓與錨墊板或錨具聯(lián)接(參見圖6)。
安裝使用方法在單根張拉施工中時，將張拉及頂壓支座的聯(lián)接環(huán)1與錨具相連緊固，把相對應(yīng)的張拉承壓板嵌入止口內(nèi)，調(diào)整孔位與錨板孔位對應(yīng)后用螺釘固定，鋼絞線穿出錨板和張拉承壓板，安裝千斤頂及連續(xù)張拉部件，即可單根循環(huán)張拉(參見圖3)，當張拉到設(shè)計拉力時，再行安裝工作夾片，并用打緊器打緊，然后放張一次性錨固。整個張拉過程工作夾片無須反復(fù)夾持錨固。
當頂壓時，將張拉承壓板3取出，套入頂壓器11，然后再在張拉頂壓板3的位置插入橫隔板12，橫隔板12給頂壓器11提供反力(參見圖4、圖5)，當某根鋼絞線頂壓完成后，抽出橫隔板12，可方便取出頂壓器，繼續(xù)頂壓下一根鋼絞線。用本裝置可以一次頂壓一根鋼絞線，也可同時頂壓2根以至多根鋼絞線。
當施工中要安裝傳感器時，可利用聯(lián)接環(huán)與承壓環(huán)之間空間，方便的安裝傳感器8(參見圖3)，而且千斤頂張拉時并不直接以錨板為支承點，不影響傳感器周圍鋼絞線的張拉施工。
圖3、圖4、圖5、圖6中6-斜拉索錨具、7-鋼絞線、8-傳感器、9-連續(xù)張拉部件、10-單根張拉千斤頂、11-頂壓器、12-橫隔板。
權(quán)利要求
1.一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法，其特征在于在單根張拉施工中，采用張拉及頂壓用支座，其主要工藝過程包括A單根張拉施工a、將支座與錨具固定相連，b、進行單根鋼絞線穿索，并用臨時夾片錨固，c、在支座上安裝單根張拉千斤頂及連續(xù)張拉部件，d、利用支座內(nèi)空間，在錨具上安裝傳感器，e、利用單根張拉千斤頂及連續(xù)張拉部件上的兩套工具錨反復(fù)錨固對鋼絞線進行張拉，f、張拉到設(shè)計拉力時，換用正式工作夾片對鋼絞線一次性錨固；B、對鋼絞線進行逐根頂壓采用張拉及頂壓用支座作反力架，使夾片與鋼絞線同步頂進，對鋼絞線進行逐根頂壓。
2.如權(quán)利要求1所述一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法所用的裝置——張拉及頂壓用支座，其特征在于該支座由聯(lián)接環(huán)(1)、立柱(2)、張拉頂壓板(3)、承壓環(huán)(4)、限位環(huán)(5)構(gòu)成，所述的立柱(2)有3～6根，聯(lián)接環(huán)(1)、承壓環(huán)(4)分別位于立柱(2)兩端并通過立柱(2)連成一體，限位環(huán)(5)通過螺母固定在立柱(2)上，張拉頂壓板(3)嵌入承壓環(huán)(4)之止口內(nèi)，聯(lián)接環(huán)(1)可以是開有內(nèi)螺紋的圓環(huán)型，也可以為開有螺孔的“法蘭盤”型。
3.如權(quán)利要求2所述的張拉及頂壓用支座，其特征在于所述支座的張拉頂壓板(3)是張拉承壓板(3)，該張拉承壓板(3)上鉆有數(shù)目與錨板孔位相對應(yīng)的圓孔。
4.如權(quán)利要求2所述的張拉及頂壓用支座，其特征在于所述支座的張拉頂壓板(3)是由兩塊橫隔板(12)構(gòu)成的頂壓板，每塊橫隔板(12)上面開有兩排數(shù)目相等、位置相同的半圓孔。
全文摘要
一種平行鋼絞線拉索體系單根張拉施工方法及裝置，其工藝過程包括A.單根張拉施工采用張拉及頂壓用支座，在該支座上安裝千斤頂及連續(xù)張拉部件，使用工具錨重復(fù)張拉錨固，當張拉到設(shè)計拉力時，再行換裝工作夾片，并用打緊器打緊，然后放張一次性錨固；B.頂壓采用張拉及頂壓用支座作反力架，夾片與鋼絞線同步頂進。上述的張拉及頂壓用支座，由聯(lián)接環(huán)、立柱、張拉頂壓板、承壓環(huán)、限位環(huán)構(gòu)成，所述的立柱有3～6根，聯(lián)接環(huán)、承壓環(huán)分別位于立柱兩端并通過立柱連成一體，限位環(huán)通過螺母固定在立柱上，張拉頂壓板嵌入承壓環(huán)之止口內(nèi)，聯(lián)接環(huán)為開有內(nèi)螺紋的圓環(huán)型或開有螺孔的“法蘭盤”型。該工法可避免反復(fù)張拉、工作夾片反復(fù)錨固而不可避免出現(xiàn)的錨固夾持質(zhì)量隱患；避免以鋼絞線為頂壓反力點，提高夾持效果、保證錨固質(zhì)量。
文檔編號E02D5/74GK1458347SQ0211964
公開日2003年11月26日 申請日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者孫長軍, 李冬平, 汪孝龍, 韋福堂, 唐明翰, 韋壯科, 黎兆亮 申請人:柳州市建筑機械總廠