專利名稱：可變式承力盤擴(kuò)底樁、成型方法及成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可變式承力盤擴(kuò)底樁、成型方法及成型設(shè)備，它屬于一種設(shè)有多個(gè)可變式承力盤擴(kuò)底基礎(chǔ)樁、成型方法及成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在工程用基礎(chǔ)樁一般為直樁，其承載力主要是靠樁側(cè)摩阻力承擔(dān)，端承力發(fā)揮較少，因此它存在著單樁承載力較小、單樁粗而長(zhǎng)、原材料用量大、造價(jià)高、工期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決直樁承載力小、耗材大、造價(jià)高、工期長(zhǎng)的技術(shù)難點(diǎn)并提供一種承載力高、樁徑小樁身短、耗材少、造價(jià)低和工期短的可變式承力盤擴(kuò)底樁、成型方法及成型設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是該可變式承力盤擴(kuò)底樁，它包括一個(gè)樁柱，其中它還包括若干個(gè)不同直徑的承力盤，若干個(gè)不同直徑的承力盤設(shè)在樁柱的不同部位。
所述樁柱是由鋼筋籠和混凝土構(gòu)成或由灰土、碎石、建筑垃圾構(gòu)成。
可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型方法是它由下述步驟組成1)、在需要打樁孔的位置按設(shè)計(jì)要求使用成孔機(jī)械打成樁孔；2)、使用成盤成型設(shè)備在樁孔內(nèi)擠擴(kuò)形成不同直徑的圓環(huán)圓錐形盤體或用挖擴(kuò)方式挖擴(kuò)成承力盤；3)、下入鋼筋籠并灌注混凝土即制成可變式承力盤擴(kuò)底樁或?qū)⒒彝?、碎石、建筑垃圾等材料灌注夯?shí)制成可變式承力盤擴(kuò)底樁。
可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，它包括油缸、機(jī)架、上銷軸、下銷軸和導(dǎo)向塊，其中它還包括由上支臂(一)和上支臂(二)通過銷軸與可更換的下支臂鉸接構(gòu)成的可變直徑的支臂、超靜定端頭、卡環(huán)、限位器、分體式連接塊、下支座和定位銷，油缸缸體的下部通過螺紋方式與機(jī)架的上部聯(lián)接，超靜定端頭的上端通過卡環(huán)與油缸活塞桿的頭部聯(lián)接，超靜定端頭下部的銷軸孔通過上銷軸與上支臂(一)和上支臂(二)上部的銷軸孔聯(lián)接且超靜定端頭的超靜定界面與上支臂(一)和上支臂(二)上部的圓弧端面相接觸，支臂設(shè)在機(jī)架長(zhǎng)方形的滑槽中，分體式連接塊設(shè)在下支座上，下支座設(shè)在支架的下部，定位銷裝在下支座下端面的中間，可更換的下支臂下端的銷軸孔通過下銷軸與分體式連接塊上部的銷軸孔鉸接，導(dǎo)向塊裝在支架上部的導(dǎo)向槽中，上銷軸的兩端位于導(dǎo)向塊的導(dǎo)槽中，限位器設(shè)在支架內(nèi)側(cè)面的中部。
所述可更換的下支臂由一組不同長(zhǎng)度的下支臂組合，它能按照樁徑及盤徑的設(shè)計(jì)要求，做出不同直徑的圓環(huán)圓錐體的承力盤。
所述螺紋方式為鋸齒形螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋或三角形螺紋等方式中的一種。
所述限位器還可以用裝在油缸內(nèi)的液壓限位器替代。
所述分體式連接塊由兩塊對(duì)稱的連接塊和螺栓組成，螺栓將兩塊連接塊聯(lián)為一體。
由于本發(fā)明的可變式承力盤擴(kuò)底樁的承載力主要由在樁身不同土層上設(shè)置的不同直徑的圓環(huán)圓錐形盤體來承擔(dān)，充分利用了自然土層，既發(fā)揮了樁的摩阻力，又發(fā)揮了樁的端承力。這種樁型大大提高了樁基的承載力、減少了原材料用量、降低了工程造價(jià)、縮短了工期。為了實(shí)現(xiàn)該種樁型，本發(fā)明又提供一種能在不同土層中根據(jù)不同的樁徑、按要求做出不同直徑的圓環(huán)圓錐形盤體的成型機(jī)和成型方法。因此與背景技術(shù)相比，本發(fā)明具有承載力高、樁徑小樁身短、耗材少、造價(jià)低和工期短等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1是本發(fā)明樁型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是本發(fā)明成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中的B-B剖視圖；圖5是圖3中的C-C剖視圖；圖6是圖3中的D向向視圖。
五具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中的可變式承力盤擴(kuò)底樁，它包括一個(gè)由鋼筋籠1和混凝土構(gòu)成的樁柱2，其中它還包括兩個(gè)不同直徑的承力盤3和4，小直徑的承力盤3設(shè)在樁柱2的中部，大直徑的承力盤4設(shè)在樁柱2的底部。
上述樁柱還可以由灰土、碎石、建筑垃圾構(gòu)成。在上述樁柱上還可以設(shè)有若干個(gè)承力盤，設(shè)在樁柱的不同部位。
本發(fā)明承力盤的直徑和個(gè)數(shù)可根據(jù)樁身土層的性質(zhì)確定。
上述可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型方法是1)、在需要打樁孔的位置按設(shè)計(jì)要求使用成孔機(jī)械打成樁孔；2)、使用成盤成型設(shè)備在樁孔內(nèi)擠擴(kuò)形成不同直徑的圓環(huán)圓錐形的承力盤的盤體；3)、下入鋼筋籠并灌注混凝土即制成可變式承力盤擴(kuò)底樁。
上述方法中也可用灰土、碎石、建筑垃圾等材料灌注夯實(shí)制成可變式承力盤擴(kuò)底樁。
在土層允許的情況下本發(fā)明也可用挖擴(kuò)的方式挖擴(kuò)成承力盤。
如圖3、圖4、圖5和圖6所示，可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，它包括油缸5、圓筒形的機(jī)架6、上銷軸8、下銷軸13和導(dǎo)向塊19，其中它還包括由上支臂(一)7和上支臂(二)12通過銷軸10與可更換的下支臂11鉸接構(gòu)成的可變直徑的支臂、超靜定端頭18、卡環(huán)17、限位器9、分體式連接塊14、下支座15和定位銷16，油缸5缸體的下部通過鋸齒形螺紋方式與機(jī)架6的上部聯(lián)接，超靜定端頭18的上端通過卡環(huán)17與油缸活塞桿的頭部聯(lián)接，超靜定端頭18下部的銷軸孔通過上銷軸8與上支臂(一)7和上支臂(二)12上部的銷軸孔聯(lián)接且超靜定端頭18的超靜定界面與上支臂(一)7和上支臂(二)12上部的圓弧端面相接觸，支臂設(shè)在機(jī)架6長(zhǎng)方形的滑槽中，分體式連接塊14設(shè)在下支座15上，下支座15設(shè)在支架6的下部，定位銷16裝在下支座15下端面的中間，可更換的下支臂11下端的銷軸孔通過下銷軸13與分體式連接塊14上部的銷軸孔鉸接，導(dǎo)向塊19裝在支架6上部的導(dǎo)向槽中，上銷軸8的兩端位于導(dǎo)向塊19的導(dǎo)槽中，限位器9設(shè)在支架6內(nèi)側(cè)面的中部。
上述可更換的下支臂還可以按照樁徑及盤徑的設(shè)計(jì)要求用一組不同長(zhǎng)度的下支臂更換，做出不同直徑的圓環(huán)圓錐體的承力盤。
油缸缸體的下部還可以用梯形螺紋、矩形螺紋或三角形螺紋等方式中的一種螺紋方式與支架的上部連接。
上述限位器還可以用裝在油缸內(nèi)的液壓限位器替代。
上述分體式連接塊由兩塊對(duì)稱的連接塊和螺栓20組成，螺栓20將兩塊連接塊聯(lián)為一體。
本發(fā)明設(shè)備中的下支臂的長(zhǎng)度可按照承力盤的盤徑選定。
本發(fā)明的工作原理是油缸的活塞桿在工作油壓的作用下推動(dòng)超靜定端頭下行，使超靜定端頭的超靜定界面與上支臂上端的圓弧端面接觸，使上支臂的頭部整體受力而不是單讓上銷軸受力，保證上銷軸不被剪斷并將支臂向下擠出形成錐型，直至擠擴(kuò)成型，再使油缸活塞桿反向工作，通過上銷軸將支臂收回。
權(quán)利要求
1.一種可變式承力盤擴(kuò)底樁，它包括一個(gè)樁柱，其特征是它還包括若干個(gè)不同直徑的承力盤，若干個(gè)不同直徑的承力盤設(shè)在樁柱的不同部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變式承力盤擴(kuò)底樁，其特征是所述樁柱是由鋼筋籠和混凝土構(gòu)成或由灰土、碎石、建筑垃圾構(gòu)成。
3.一種使權(quán)利要求1所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型方法，其特征是它由下述步驟組成1)、在需要打樁孔的位置按設(shè)計(jì)要求使用成孔機(jī)械打成樁孔；2)、使用成盤成型設(shè)備在樁孔內(nèi)擠擴(kuò)形成不同直徑的圓環(huán)圓錐形盤體或用挖擴(kuò)方式挖擴(kuò)成承力盤；3)、下入鋼筋籠并灌注混凝土即制成可變式承力盤擴(kuò)底樁或?qū)⒒彝?、碎石、建筑垃圾等材料灌注夯?shí)制成可變式承力盤擴(kuò)底樁。
4.一種使權(quán)利要求1所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，它包括油缸、機(jī)架、上銷軸、下銷軸和導(dǎo)向塊，其特征是它還包括由上支臂(一)和上支臂(二)通過銷軸與可更換的下支臂鉸接構(gòu)成的可變直徑的支臂、超靜定端頭、卡環(huán)、限位器、分體式連接塊、下支座和定位銷，油缸缸體的下部通過螺紋方式與機(jī)架的上部聯(lián)接，超靜定端頭的上端通過卡環(huán)與油缸活塞桿的頭部聯(lián)接，超靜定端頭下部的銷軸孔通過上銷軸與上支臂(一)和上支臂(二)上部的銷軸孔聯(lián)接且超靜定端頭的超靜定界面與上支臂(一)和上支臂(二)上部的圓弧端面相接觸，支臂設(shè)在機(jī)架長(zhǎng)方形的滑槽中，分體式連接塊設(shè)在下支座上，下支座設(shè)在支架的下部，定位銷裝在下支座下端面的中間，可更換的下支臂下端的銷軸孔通過下銷軸與分體式連接塊上部的銷軸孔鉸接，導(dǎo)向塊裝在支架上部的導(dǎo)向槽中，上銷軸的兩端位于導(dǎo)向塊的導(dǎo)槽中，限位器設(shè)在支架內(nèi)側(cè)面的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，其特征是所述可更換的下支臂由一組不同長(zhǎng)度的下支臂組合，它能按照樁徑及盤徑的設(shè)計(jì)要求，做出不同直徑的圓環(huán)圓錐體的承力盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，其特征是所述螺紋方式為鋸齒形螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋或三角形螺紋等方式中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，其特征是所述限位器還可以用裝在油缸內(nèi)的液壓限位器替代。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變式承力盤擴(kuò)底樁的成型設(shè)備，其特征是所述分體式連接塊由兩塊對(duì)稱的連接塊和螺栓組成，螺栓將兩塊連接塊聯(lián)為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可變式承力盤擴(kuò)底樁、成型方法及成型設(shè)備。本發(fā)明主要是解決直樁承載力小、耗材大、造價(jià)高、工期長(zhǎng)的技術(shù)難點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:該可變式承力盤擴(kuò)底樁,它包括一個(gè)樁柱,其中:它還包括若干個(gè)不同直徑的承力盤,若干個(gè)不同直徑的承力盤設(shè)在樁柱的不同部位。該成型方法是:1)、打樁孔;2)、在樁孔內(nèi)擠擴(kuò)形成不同直徑的圓環(huán)圓錐形盤體;3)、下入鋼筋籠并灌注混凝土制成可變式承力盤擴(kuò)底樁。該成型設(shè)備由油缸、機(jī)架、上銷軸、下銷軸、導(dǎo)向塊、上支臂(一)、上支臂(二)、可更換的下支臂、超靜定端頭、卡環(huán)、限位器、分體式連接塊、下支座和定位銷等部件組成。本發(fā)明主要用于建筑物的打樁中。
文檔編號(hào)E02D5/34GK1367295SQ0211008
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2002年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月10日
發(fā)明者趙書平, 樊春義, 趙和平 申請(qǐng)人:趙書平