專利名稱：水平井可變徑管柱扶正器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扶正器。
背景技術：
目前油田水平井井下管柱扶正器主要是彈性扶正器，彈性扶正器的彈性 鋼片硬度低時使得扶正效果下降，彈性扶正器的彈性鋼片硬度高時不易通過 套管的彎曲部位。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種水平井可變徑管柱扶正器，以解決彈性扶 正器的彈性鋼片硬度低時使得扶正效果下降，彈性扶正器的彈性鋼片硬度高 時不易通過套管的彎曲部位的問題。本實用新型包括上接頭、上外殼體、帶 坐封絲扣的殼體、上中心管、卡簧座、限位鎖塊、卡簧、解封銷釘、上錐體、 下中心管、上限位環(huán)、下外殼體、扶正球組件、下限位環(huán)和下接頭，上中心 管與上接頭螺紋連接，下中心管的上端套裝在上中心管上且與上中心管的凸 臺的下端面相靠，下中心管通過解封銷釘固定在上中心管上，下中心管與下 接頭螺紋連接，上外殼體的上端套裝在上接頭上并與上接頭的臺肩端面相靠， 上外殼體與上接頭螺紋連接，帶坐封絲扣的殼體置于上外殼體和上中心管之 間且置于上中心管的進液孔處，'卡簧座置于帶坐封絲扣的殼體和下中心管之 間且通過限位鎖塊固定在下中心管上，卡簧座上安裝有卡簧，上錐體套裝在 卡簧座下部的下中心管上且與帶坐封絲扣的殼體的下端螺紋連接，下外殼體 套裝在上錐體和下接頭上，下外殼體的上端與上錐體之間設有上限位環(huán)，下 外殼體的下端與下接頭之間設有下限位環(huán)，下外殼體分別與上限位環(huán)和下限 位環(huán)螺紋連接，扶正球組件沿周向均勻安裝在下外殼體的孔內(nèi)。
本實用新型具有以下有益效果 一是扶正方式采用可滾動鋼球式，可減 小管柱起下過程中的摩擦阻力，扶正效果好；二是扶正鋼球安裝于扶正球座 上，上錐體通過推動扶正球座使扶正球擴徑，可以實現(xiàn)較大范圍的擴徑，使 管柱居中且易通過套管的彎曲部位；三是扶正球座與錐體之間通過燕尾槽連
接，在解封時上錐體的上行可使扶正球座強制回收至未釋放前的狀態(tài)，有利
于管柱的起出；四是在解封過程中，上接頭的上提力始終不能傳遞到下接頭 上，只有當扶正器完全解封后上提力才能傳遞到下接頭上，在有多級封隔器 的管柱中安裝可以起到逐級解封封隔器的作用，即只有當上級封隔器解封并 上提一段過程后，解封力才能傳遞到下一級封隔器上，從而避免傳統(tǒng)多級封 隔器管柱一次解封多級封隔器時載荷太大的情況。
圖1是本實用新型的整體結構半剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖l說明本實施方式，本實施方式包括上接頭l、 上外殼體2、帶坐封絲扣的殼體3、上中心管4、卡簧座5、限位鎖塊6、卡簧 7、解封銷釘8、上錐體9、下中心管IO、上限位環(huán)ll、下外殼體12、扶正球 組件13、下限位環(huán)14和下接頭15，上中心管4與上接頭1螺紋連接，下中 心管10的上端套裝在上中心管4上且與上中心管4的凸臺4-1的下端面相靠， 下中心管10通過解封銷釘8固定在上中心管4上，下中心管10與下接頭15 ' 螺紋連接，上外殼體2的上端套裝在上接頭1上并與上接頭1的臺肩端面l-l 相靠，上外殼體2與上接頭1螺紋連接，帶坐封絲扣的殼體3置于上外殼體2 和上中心管4之間且置于上中心管4的進液孔4-2處，卡簧座5置于帶坐封 絲扣的殼體3和下中心管10之間且通過限位鎖塊6固定在下中心管10上， 卡簧座5上安裝有卡簧7，上錐體9套裝在卡簧座5下部的下中心管10上且 與帶坐封絲扣的殼體3'的下端螺紋連接，下外殼體12套裝在上錐體9和下接 頭15上，下外殼體12的上端與上錐體9之間設有上限位環(huán)11，下外殼體12 的下端與下接頭15之間設有下限位環(huán)14，下外殼體12分別與上限位環(huán)11和 下限位環(huán)14螺紋連接，扶正球組件13沿周向均勻安裝在下外殼體12的孔12-1 內(nèi)。本實施方式主體外徑為(J) lOOmm，未釋放時最大扶正外徑(H08mm，在水 平井機械堵水或其它工藝管柱中的選擇一定位置安裝，在管柱下井過程中， 扶正球與套管壁接觸后產(chǎn)生滾動，防止管柱與套管壁接觸摩擦，既可減小起 下的摩擦阻力，又可保護管柱和套管。當管柱下至預定位置后，從中心管打 壓釋放，液壓經(jīng)中心管上的進液孔進入上錐體的上部，推動上錐體下行，使
扶正球座向外擴徑，從而使扶正球向外擴徑至4)120nmi，使管柱在套管中居中， 此時卡簧掛入帶坐封絲扣的殼體上的絲扣中使上錐體限位。解封時，上提管 柱，上接頭帶動上中心管上行剪斷解封銷釘，當上中心管上行一段行程使其 下端壁薄部分與限位鎖塊對應時限位鎖塊內(nèi)部失去支撐向內(nèi)收，卡簧座失鎖， 中心管繼續(xù)上行一段行程后，中心管上的臺階掛住帶坐封絲扣的殼體的上端， 拉動上錐體上行，迫使扶正球座回收至未釋放前的狀態(tài)。
具體實施方式
二結合圖1說明本實施方式，本實施方式中扶正球組件 13由扶正球16、扶正球座17、扶正球壓蓋18和壓蓋固定螺栓19組成；扶正 球壓蓋18通過壓蓋固定螺釘19固裝在扶正球座17上，扶正球16鑲嵌在扶 正球壓蓋18上，扶正球座17上設有燕尾槽17-1。扶正球座的內(nèi)側上下均為 錐面，與上錐體及下接頭錐面上的燕尾結構配合，扶正球座與錐體之間通過 燕尾槽連接，在解封時上錐體的上行可使扶正球座強制回收至未釋放前的狀 態(tài)，有利于管柱的起出。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式一不同的是本具體實施方式
還包括防轉(zhuǎn)銷釘20，下外殼體12通過防轉(zhuǎn)銷 釘20分別與上限位環(huán)11和下限位環(huán)14固接。如此設置是為了防止下外殼體 與上限位環(huán)和下限位環(huán)之間的相對轉(zhuǎn)動。
具體實施方式
四結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方
式一具體實施方式
二不同的是本實施方式還包括密封圈21，在上接頭1
與上外殼體2之間、帶坐封絲扣的殼體3與上外殼體2之間、帶坐封絲扣殼 體3與上錐體9之間、下中心管10與上錐體9之間、下接頭15與上錐體9 之間均設置有密封圈21。如此設置是為了實現(xiàn)整個裝置的良好密封。
權利要求1、水平井可變徑管柱扶正器，它包括上接頭(1)、上外殼體(2)、帶坐封絲扣的殼體(3)、上中心管(4)、卡簧座(5)、限位鎖塊(6)、卡簧(7)、解封銷釘(8)、上錐體(9)、下中心管(10)、上限位環(huán)(11)、下外殼體(12)、扶正球組件(13)、下限位環(huán)(14)和下接頭(15)，其特征在于上中心管(4)與上接頭(1)螺紋連接，下中心管(10)的上端套裝在上中心管(4)上且與上中心管(4)的凸臺(4-1)的下端面相靠，下中心管(10)通過解封銷釘(8)固定在上中心管(4)上，下中心管(10)與下接頭(15)螺紋連接，上外殼體(2)的上端套裝在上接頭(1)上并與上接頭(1)的臺肩端面(1-1)相靠，上外殼體(2)與上接頭(1)螺紋連接，帶坐封絲扣殼體(3)置于上外殼體(2)和上中心管(4)之間且置于上中心管(4)的進液孔(4-2)處，卡簧座(5)置于帶坐封絲扣的殼體(3)和下中心管(10)之間且通過限位鎖塊(6)固定在下中心管(10)上，卡簧座(5)上安裝有卡簧(7)，上錐體(9)套裝在卡簧座(5)下部的下中心管(10)上且與帶坐封絲扣的殼體(3)的下端螺紋連接，下外殼體(12)套裝在上錐體(9)和下接頭(15)上，下外殼體(12)的上端與上錐體(9)之間設有上限位環(huán)(11)，下外殼體(12)的下端與下接頭(15)之間設有下限位環(huán)(14)，下外殼體(12)分別與上限位環(huán)(11)和下限位環(huán)(14)螺紋連接，扶正球組件(13)沿周向均勻安裝在下外殼體(12)的孔(12-1)內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的水平井可變徑管柱扶正器，其特征在于扶正球 組件(13)由扶正球(16)、扶正球座(17)、扶正球壓蓋(18)和壓蓋固定螺栓 (19)組成；扶正球壓蓋(18)通過壓蓋固定螺釘(19)固裝在扶正球座(17)上， 扶正球(16)鑲嵌在扶正球壓蓋(18)上，扶正球座(17)上設有燕尾槽(17-1)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的水平井可變徑管柱扶正器，其特征在于它還包 括防轉(zhuǎn)銷釘(20)，下外殼體(12)通過防轉(zhuǎn)銷釘(20)分別與上限位環(huán)(11) 和下限位環(huán)(14)固接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的水平井可變徑管柱扶正器，其特征在于它還包 括密封圈(21)，在上接頭(1)與上外殼體(2)之間、帶坐封絲扣殼體(3) 與上外殼體(2)之間、帶坐封絲扣的殼體(3)與上錐體(9)之間、下中心管(10)與上錐體(9)之間、下接頭(15)與上錐體(9)之間均設置有密 封圈(21)。
專利摘要水平井可變徑管柱扶正器，它涉及一種扶正器。本實用新型解決了彈性扶正器的彈性鋼片硬度低時使得扶正效果下降，彈性扶正器的彈性鋼片硬度高時不易通過套管的彎曲部位的問題。上中心管(4)與上接頭(1)螺紋連接，下中心管(10)固定在上中心管(4)上，下中心管(10)與下接頭(15)螺紋連接，上外殼體(2)的上端套裝在上接頭(1)上，下外殼體(12)套裝在上錐體(9)和下接頭(15)上，扶正球組件(13)沿周向均勻安裝在下外殼體(12)的孔(12-1)內(nèi)。本實用新型扶正效果好，可以實現(xiàn)較大范圍的擴徑，使管柱居中且易通過套管的彎曲部位，有利于管柱的起出，具有逐級解封封隔器的作用。
文檔編號E21B17/00GK201187262SQ20082008976
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權日2008年4月18日
發(fā)明者劉清偉, 李立東, 群 王 申請人:大慶油田有限責任公司