一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)及電解水設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)及應(yīng)用了該通斷機構(gòu)的電解水設(shè)備，適用于雙極式電解槽電解水設(shè)備和發(fā)動機氫洗設(shè)備等領(lǐng)域，特別適合小型車用汽油發(fā)動機燃燒室除積碳用來產(chǎn)生氫氧混合氣的氫洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用雙極式電解槽進行電解水的設(shè)備中，為了方便加注和排出電解液，在電解槽的雙極板之間開設(shè)有貫穿孔，但是帶來一個較大的問題是:雙極板在電解時兩側(cè)由于氫和氧的電極電位存在，使得貫穿孔處兩側(cè)存在電壓差，造成了漏電流和設(shè)備的發(fā)熱量較大，產(chǎn)氣量減小，需要附加較大功率的散熱設(shè)備對電解槽進行降溫，降低了系統(tǒng)的效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多是通過在相鄰雙極板中錯開開設(shè)貫穿孔位置的方式，以期望達到減小漏電流的大小的目的，但是該方法的效果極其有限，亟需改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)及電解水設(shè)備，利用永磁力對封閉空間中的貫穿孔進行開關(guān)操作，加注和排出電解液時打開貫穿孔，在電解操作時則關(guān)閉貫穿孔，避免漏電流，提高電解水系統(tǒng)的效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明首先公開的是一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，貫穿孔形成于雙極板的下部，該通斷機構(gòu)包括開關(guān)閥組件和操控組件；所述開關(guān)閥組件安裝于貫穿孔處以控制電解液通斷，包括:閥體、閥芯以及與閥芯的伸出端連接的內(nèi)永磁體；所述操控組件為帶動內(nèi)永磁體運動從而控制貫穿孔通斷的操控永磁體；所述閥體上形成有閥體進液孔、閥體內(nèi)腔以及閥體出液孔，所述閥體進液孔將電解液引入閥體內(nèi)腔后再經(jīng)閥體出液孔引入另一個電解單元。
[0005]優(yōu)選地，雙極板一側(cè)的貫穿孔與閥體進液孔之間通過一引流通道相連通，閥體出液孔位于雙極板另一側(cè)的貫穿孔內(nèi)。
[0006]更優(yōu)選地，前述閥體出液孔與貫穿孔的交界處安裝有密封圈。
[0007]本通斷機構(gòu)中，操控永磁體利用同極相斥、異極相吸的原理帶動內(nèi)永磁體運動。巧妙地利用永磁力非接觸作用的特點，在開關(guān)閥組件內(nèi)設(shè)計磁動開關(guān)，經(jīng)過精心設(shè)計后提出了該電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，適用于雙極式電解槽電解水設(shè)備和發(fā)動機氫洗設(shè)備等領(lǐng)域，特別適合小型車用汽油發(fā)動機燃燒室除積碳用來產(chǎn)生氫氧混合氣的氫洗設(shè)備。
[0008]進一步地，前述閥芯由絕緣塑料制成。
[0009]更進一步地，前述內(nèi)永磁體和閥芯表面涂覆有耐堿涂層。
[0010]此外，本發(fā)明還公開了一種利用了前述通斷機構(gòu)的電解水設(shè)備，包括若干平行安裝的雙極板，所述雙極板的下部形成有貫穿孔，所述雙極板的上部形成有通氣孔，還包括如前所述的電解液貫穿孔通斷機構(gòu)。
[0011 ] 優(yōu)選地，兩側(cè)的雙極板上分別形成有加液口和出液口。
[0012]更優(yōu)選地，雙極板之間通過密封膠條進行粘接，并且雙極板穿設(shè)螺桿后通過螺母壓緊固定。
[0013]進一步地，在電解水設(shè)備的外殼上安裝有校對表，所述校對表內(nèi)安裝有磁針軸，所述磁針軸用于固定安裝校對表磁針。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的電解液貫穿孔通斷機構(gòu)利用永磁力的非接觸作用原理，在加注電解液和排電解液時，打開雙極板中的貫穿孔，在電解水時，關(guān)閉貫穿孔，將該通斷機構(gòu)應(yīng)用于雙極式電解槽中，能夠解決貫穿孔處的漏電問題，同時降低電解時電解槽的發(fā)熱量，對電解槽的散熱設(shè)備的功率要求大幅降低，提高了系統(tǒng)的效率，主要適用于雙極式電解槽電解水設(shè)備和發(fā)動機氫洗設(shè)備等領(lǐng)域，特別適合小型車用汽油發(fā)動機燃燒室除積碳用來產(chǎn)生氫氧混合氣的氫洗設(shè)備。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的電解液貫穿孔通斷機構(gòu)的一個優(yōu)選實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖(閥芯處于打開狀態(tài))；
圖2是圖1所示實施例的另一個狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖(閥芯處于關(guān)閉狀態(tài))；
圖3是圖1所示實施例的主視圖；
圖4是本發(fā)明的電解水設(shè)備的一個優(yōu)選實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；
圖5是圖4所示實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖6是圖4所示實施例的外部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖中附圖標記的含義:1、閥體，2、閥芯，3、內(nèi)永磁體，4、閥體進液孔，5、閥體內(nèi)腔，6、閥體出液孔，7、引流通道，8、密封圈，9、貫穿孔，10、操控永磁體，11、雙極板，12、密封膠條，13、螺桿，14、螺母，15、通氣孔，16、加液口，17、出液口，18、校對表，19、校對表磁針，20、磁針軸。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0018]參見圖1至圖3，本發(fā)明的電解液貫穿孔通斷機構(gòu)包括開關(guān)閥組件和操控組件。其中，開關(guān)閥組件安裝于貫穿孔9處以控制電解液通斷，具體包括:閥體1、閥芯2以及與閥芯2的伸出端連接的內(nèi)永磁體3，閥芯2由絕緣塑料(比如ABS工程塑料)制成，內(nèi)永磁體3和閥芯2表面涂覆有耐堿涂層，在閥體I上形成有閥體進液孔4、閥體內(nèi)腔5以及閥體出液孔6，閥體進液孔4將電解液引入閥體內(nèi)腔5后再經(jīng)閥體出液孔6引入下一個電解單元。雙極板11 一側(cè)的貫穿孔9與閥體進液孔4之間通過一引流通道7相連通，閥體出液孔6位于雙極板11另一側(cè)的貫穿孔9內(nèi)，為了防止漏液，閥體出液孔6與貫穿孔9的交界處安裝有密封圈8。
[0019]該通斷機構(gòu)中，操控組件具體為帶動內(nèi)永磁體3運動從而控制貫穿孔9通斷的操控永磁體10，操控永磁體10利用同極相斥、異極相吸的原理帶動內(nèi)永磁體3運動。操控永磁體10和內(nèi)永磁體3均采用釹鐵硼材料，牌號為N52，工作溫度為150°C，巧妙地利用永磁力非接觸作用的特點，在開關(guān)閥組件內(nèi)設(shè)計磁動開關(guān)，經(jīng)過精心設(shè)計后提出了該電解液貫穿孔9通斷機構(gòu)，適用于雙極式電解槽電解水設(shè)備和發(fā)動機氫洗設(shè)備等領(lǐng)域，特別適合小型車用汽油發(fā)動機燃燒室除積碳用來產(chǎn)生氫氧混合氣的氫洗設(shè)備。
[0020]此外，本發(fā)明還公開了一種利用了前述通斷機構(gòu)的電解水設(shè)備，如圖4至圖6所示，包括若干平行安裝的厚度為0.8_、由304不銹鋼材料制成的雙極板11，雙極板11之間通過厚度為8mm的密封膠條12進行粘接，并且雙極板11穿設(shè)螺桿13后通過螺母14壓緊固定，形成各個電解單元。在雙極板11的下部同一位置形成有貫穿孔9，雙極板11的上部同一位置形成有通氣孔15，還包括如前所述的電解液貫穿孔9通斷機構(gòu)，兩側(cè)的雙極板11上分別形成有加液口 16和出液口 17。
[0021]進一步地，在電解水設(shè)備的外殼上安裝有校對表18，校對表18內(nèi)安裝有磁針軸20，磁針軸20用于固定安裝校對表磁針19。該校對表18的具體用法如下:
1)在加注電解液和排出電解液時，先利用校對表18判別操控永磁體10的磁極性，使校對表磁針19的標識“開”接近操控永磁體10，然后用操控永磁體10的該極在內(nèi)永磁體3的附近移動，實現(xiàn)閥芯2的移動從而打開閥體進液孔4 ;
2)在電解時，先利用校對表18判別操控永磁體10的磁極性，使得校對表磁針19的標識“關(guān)”接近操控永磁體10，然后用操控永磁體10的該極在內(nèi)永磁體3的附近移動，實現(xiàn)閥芯2的移動從而關(guān)閉閥體進液孔4。
[0022]綜上，本發(fā)明的電解液貫穿孔9通斷機構(gòu)利用永磁力的非接觸作用原理，在加注電解液和排電解液時，打開雙極板11中的貫穿孔9，在電解水時，關(guān)閉貫穿孔9，將該通斷機構(gòu)應(yīng)用于雙極式電解槽中，能夠解決貫穿孔9處的漏電問題，同時降低電解時電解槽的發(fā)熱量，對電解槽的散熱設(shè)備的功率要求大幅降低，提高了系統(tǒng)的效率。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，通斷機構(gòu)包括開關(guān)閥組件和操控組件；所述開關(guān)閥組件安裝于貫穿孔處以控制電解液通斷，包括:閥體、閥芯以及與閥芯的伸出端連接的內(nèi)永磁體；所述操控組件為帶動內(nèi)永磁體運動從而控制貫穿孔通斷的操控永磁體；所述閥體上形成有閥體進液孔、閥體內(nèi)腔以及閥體出液孔，所述閥體進液孔將電解液引入閥體內(nèi)腔后再經(jīng)閥體出液孔引入另一個電解單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，雙極板一側(cè)的貫穿孔與閥體進液孔之間通過一引流通道相連通，閥體出液孔位于雙極板另一側(cè)的貫穿孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，所述閥體出液孔與貫穿孔的交界處安裝有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，操控永磁體利用同極相斥、異極相吸的原理帶動內(nèi)永磁體運動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，所述閥芯由絕緣塑料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)永磁體和閥芯表面涂覆有耐堿涂層。7.一種電解水設(shè)備，其特征在于，包括若干平行安裝的雙極板，所述雙極板的下部形成有貫穿孔，所述雙極板的上部形成有通氣孔，還包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的電解液貫穿孔通斷機構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電解水設(shè)備，其特征在于，兩側(cè)的雙極板上分別形成有加液口和出液口。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電解水設(shè)備，其特征在于，雙極板之間通過密封膠條進行粘接，并且雙極板穿設(shè)螺桿后通過螺母壓緊固定。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項所述的一種電解水設(shè)備，其特征在于，在電解水設(shè)備的外殼上安裝有校對表，所述校對表內(nèi)安裝有磁針軸，所述磁針軸用于固定安裝校對表磁針。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解液貫穿孔通斷機構(gòu)和利用了該通斷機構(gòu)的電解水設(shè)備，該通斷機構(gòu)包括開關(guān)閥組件和操控組件；開關(guān)閥組件安裝于貫穿孔處以控制電解液通斷，包括：閥體、閥芯以及與閥芯的伸出端連接的內(nèi)永磁體；操控組件為帶動內(nèi)永磁體運動從而控制貫穿孔通斷的操控永磁體。有益之處在于：本發(fā)明利用永磁力的非接觸作用原理，在加注電解液和排電解液時，打開雙極板中的貫穿孔，在電解水時，關(guān)閉貫穿孔，將該通斷機構(gòu)應(yīng)用于雙極式電解槽中，能夠解決貫穿孔處的漏電問題，同時降低電解時電解槽的發(fā)熱量，對電解槽的散熱設(shè)備的功率要求大幅降低，提高了系統(tǒng)的效率。
【IPC分類】F02B77/04, C25B9/00, C25B1/06
【公開號】CN105200449
【申請?zhí)枴緾N201510659264
【發(fā)明人】楊征宇, 鄒政耀
【申請人】南京工程學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月12日