專利名稱：電鍍電流密度自動(dòng)調(diào)整儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電鍍電流密度調(diào)整儀屬于自動(dòng)調(diào)整電流密度的自動(dòng)控制設(shè)備。適用于電鍍、陰極氧化、電鑄、電解等電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中與本技術(shù)較為接近的電流密度控制設(shè)備，有恒電流控制，恒電壓控制，它們均不能自動(dòng)控制電流密度。在調(diào)整電流密度的方法中，有一種是通過(guò)鍍槽電壓和鍍槽電流密度之間所謂特性曲線的自控方式，但這方式受到工件形狀、鍍液成份、鍍液溫度、陽(yáng)極面積、電極間距、電解液流動(dòng)等因素的影響，因此是不完善的。還有另一種通過(guò)計(jì)算工件表面積及每次裝料的工件數(shù)來(lái)控制電流密度的方法也很麻煩，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種不受其它因素影響，依靠直接檢測(cè)陰極平均電流密度的大小，來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鍍件的平均電流密度的電鍍電流密度自動(dòng)調(diào)整儀。
本實(shí)用新型主要由陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)、兀形電極(3)、傳感器探頭(6)、變換器(10)、控制器(13)所組成。陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)前裝置傳感器探頭(6)、陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)固定在兀形電極(3)上，兀形電極(3)掛在鍍槽陰極棒上，傳感器探頭(6)與變換器(10)組成電流傳感器，變換器(10)通過(guò)電纜(11)連接控制器(13)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2是本實(shí)用新型變換器電路原理圖圖3是本實(shí)用新型控制器電路原理圖下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要是在陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)前放置環(huán)形電流傳感器探頭(6)、陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)采用螺釘(2)固定在兀形電極(3)上，兀形電極(3)掛在鍍槽陰極棒上，并用兩只長(zhǎng)螺栓(4)使其固定牢固，輔助軟接線(5)的一端與兀形電極(3)電氣連接，另一端與陰極電源連接。傳感器探頭(6)和陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)浸沒(méi)在電鍍槽鍍液內(nèi)，傳感器探頭(6)、塑料管(12)與變換器組成電流傳感器，它能將流過(guò)探頭窗口的電流轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，由電纜線(11)送至控制器(13)，控制器(13)可對(duì)整流設(shè)備進(jìn)行控制，調(diào)整其輸出電流的大小，從而達(dá)到電流密度自動(dòng)控制的目的。
環(huán)形電流傳感器探頭(6)由全封閉的環(huán)形耐腐蝕的塑料盒(7)及盒內(nèi)磁敏感器件組成。磁敏感器件由非晶態(tài)合金磁環(huán)(8)及線圈(9)組成，在非晶態(tài)合金磁環(huán)(8)上雙線并繞線圈(9)，線圈(9)的兩組線圈首尾相連用塑料管(12)中導(dǎo)線引出接到變換器(10)的電源正極上，另外兩個(gè)線頭亦用塑料管(12)中導(dǎo)線引出分別接到變換器(10)開關(guān)三極管V1、V2集電極。線圈(9)中兩組線圈L1、L2與變換器(10)中V1、V2、Cb1、Cb2、Rb1、Rb2、RL1、RL2組成多諧振蕩橋路。V1、V2為開關(guān)三極管，其集電極與基極之間分別連接反饋電阻Rb1、Rb2，反饋電容Cb1、Cb2；三極管V1、V2發(fā)射極分別接電阻RL1、RL2至地，RP1為調(diào)零電位器，RP1兩端分別接至兩只三極管V1、V2的發(fā)射極，RP1滑動(dòng)引出線接至地。RP1可調(diào)整多諧振蕩器的工作狀態(tài)，使其完全平衡。電源接通后，電路開始工作，在振蕩的前半周期中，V1導(dǎo)通，V2截止，激發(fā)電流IC1從零增加到其最大值Im1，同時(shí)IC2由其最大值Im2減少至零。振蕩的后半周期中，V1截止，V2導(dǎo)通，電流變化相反。當(dāng)磁芯線圈的電感L1、L2相同時(shí)，由于線路對(duì)稱，輸出直流電壓為零，當(dāng)環(huán)形磁性線圈的窗口中有電流通過(guò)時(shí)，電流產(chǎn)生的感生磁場(chǎng)造成L1和L2不平衡，輸出的直流電壓不再為零，隨著電流的增加，不平衡亦增加，輸出的直流電壓相應(yīng)地增加，因此由轉(zhuǎn)換器(10)輸出的電信號(hào)反映了環(huán)形傳感器探頭中流過(guò)電流的大小，亦即反映了鍍槽中陰極平均電流密度的大小。將V1、V2發(fā)射極輸出信號(hào)接到濾波器Z，Z輸出的電壓信號(hào)送至放大器A1，放大了的信號(hào)再經(jīng)電壓電流轉(zhuǎn)換器B1，轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)，電流信號(hào)由電纜(11)送至控制器(13)。
送入控制器(13)的電流信號(hào)經(jīng)電流電壓轉(zhuǎn)換器B2轉(zhuǎn)換成與電流密度相關(guān)的電壓信號(hào)。電位器RP2、RP3分別可以設(shè)定電流密度控制的上限給定值和下限給定值，RP2、RP3的滑動(dòng)引出線分別接到比較放大器A2、A3。將轉(zhuǎn)換器B2輸出的電壓信號(hào)分別送入比較放大器A2、A3與設(shè)定的上限和下限值分別比較，A2、A3分別驅(qū)動(dòng)上限指示燈H1，上限控制繼電器KC1和下限指示燈H2，下限控制繼電器KC2，由繼電器的觸點(diǎn)控制硅整流裝置的伺服電機(jī)，控制整流裝置的輸出電流減少或是增大。變換器B2送出的電壓信號(hào)同時(shí)送至31/2位數(shù)字電壓表P，顯示電流密度的數(shù)值A(chǔ)/dm2。電壓信號(hào)同時(shí)送至比較放大器A4和放大器A5，電壓信號(hào)與RP3設(shè)定值進(jìn)行比較，電位器RP4可以調(diào)整控制靈敏度，A5輸出端OUT2輸出控制信號(hào)可以調(diào)整可控硅整流裝置或高頻開關(guān)電源裝置輸出電流的大小，從而控制鍍槽的平均電流密度。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)合理、采用直接檢測(cè)到的電流密度信號(hào)來(lái)控制整流裝置；2、性能穩(wěn)定，溫度漂移極小；3、借助本技術(shù)電鍍過(guò)程的控制可以明顯地簡(jiǎn)化，省去了工件表面積計(jì)算，工件數(shù)量計(jì)算及電流調(diào)整設(shè)定等繁瑣的常規(guī)工作；4、電鍍可以實(shí)現(xiàn)電流密度自動(dòng)控制，質(zhì)量得到了保證。
權(quán)利要求1.一種電鍍電流密度自動(dòng)調(diào)整儀主要由陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)、傳感器探頭(6)、變換器(10)、控制器(13)所組成，其特征是陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)前裝傳感器探頭(6)，陰極標(biāo)準(zhǔn)電極(1)固定在兀形電極(3)上，兀形電極(3)掛在鍍槽陰極棒上，傳感器探頭(6)與變換器(10)組成電流傳感器，變換器(10)通過(guò)電纜線(11)連接控制器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍電流密度自動(dòng)調(diào)整儀，其特征在于所述的傳感器探頭(6)包括盒(7)和磁敏感器件；磁敏感器件由非晶態(tài)合金磁環(huán)(8)、線圈(9)組成安裝在盒(7)內(nèi)，非晶態(tài)合金磁環(huán)(8)上雙線并繞線圈(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍電流密度自動(dòng)調(diào)整儀，其特征是所述的變換器(10)電子線路元器件連接關(guān)系如下由L1、L2、V1、V2、Cb1、Cb2、RL1、RL2組成的多諧振蕩橋路，V1、V2為開關(guān)三極管，其集電極與基極之間分別連接反饋電阻Rb1、Rb2，反饋電容Cb1、Cb2，三極管V1、V2發(fā)射極分別接輸出電阻RL1、RL2至地，RP1為調(diào)零電位器，RP1兩端分別接至兩只三極管V1、V2的發(fā)射極，RP1滑動(dòng)引出線接至地。
專利摘要一種電鍍電流密度調(diào)整儀屬于能自動(dòng)調(diào)整電流密度的自動(dòng)控制設(shè)備，適用于電鍍、陽(yáng)極氧化、電鑄、電解等電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。其主要在標(biāo)準(zhǔn)電極前裝傳感器探頭，標(biāo)準(zhǔn)電極固定在兀形電極上，兀形電極掛在鍍槽陰極棒上，傳感器探頭與變換器組成電流傳感器，變換器通過(guò)電纜線連接控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，溫度漂移極小，可免去工件表面積工件數(shù)量計(jì)算及電流調(diào)整設(shè)定等繁瑣的常規(guī)工作，電鍍可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，質(zhì)量得到了保證。
文檔編號(hào)C25D21/12GK2248193SQ9524001
公開日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1995年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月22日
發(fā)明者徐叔炎, 卞正煒, 李國(guó)良 申請(qǐng)人:徐叔炎