本技術(shù)涉及電鍍加工，具體而言，涉及一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。電鍍加工工件時(shí)，需要使用到電鍍液。電鍍液是指可以擴(kuò)大金屬的陰極電流密度范圍、改善鍍層的外觀、增加溶液抗氧化的穩(wěn)定性等特點(diǎn)的液體。電鍍液由多種原料配制而成。

2、現(xiàn)有的電鍍加工時(shí)所用的電鍍液大都是直接在配制箱內(nèi)配制完成，而在配置完成后，配制裝置內(nèi)壁容易粘結(jié)電鍍液，存留的電鍍液如果人員不及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)造成后期清理困難，而現(xiàn)有的配制裝置不便對(duì)其配制箱進(jìn)行清理。

3、為此，中國(guó)專利cn218191538u提出了一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，該裝置通過(guò)設(shè)置了清理組件，通過(guò)伺服電機(jī)啟動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在輔助桿與連接桿的限制下，螺紋塊在螺紋桿上定向移動(dòng)，同步帶動(dòng)連接桿，使其連接桿帶動(dòng)清理刷對(duì)其配制箱的內(nèi)腔壁進(jìn)行清理，解決了人工清理不便的問(wèn)題；但該種設(shè)計(jì)存在下述弊端：

4、其一：該種裝置為單軸攪拌，單軸攪拌混合范圍有限，并不能有效充分對(duì)配置箱內(nèi)的電鍍液進(jìn)行充分混合；

5、其二：該種裝置僅能完成對(duì)配置箱內(nèi)壁的清理，無(wú)法完成攪拌軸的清潔，清潔不夠全面徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，繼而提出了一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，包括支腿，支腿上設(shè)有配置箱，配置箱上設(shè)有加料管和排料管，排料管上安裝有排料閥；配置箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)攪拌軸，兩個(gè)攪拌軸與設(shè)置在配置箱外部的驅(qū)動(dòng)組件相連以使得驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)作帶動(dòng)兩個(gè)攪拌軸在配置箱內(nèi)同時(shí)進(jìn)行攪拌動(dòng)作；配置箱內(nèi)設(shè)有升降組件，升降組件連接有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴淋管，噴淋管處于兩個(gè)攪拌軸外部且噴淋管與設(shè)置在配置箱外部的進(jìn)水組件相連，噴淋管上圓周設(shè)置有若干用于對(duì)配置箱內(nèi)壁及攪拌軸清潔的高壓噴頭。

4、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括傳動(dòng)部及攪拌電機(jī)，傳動(dòng)部與兩個(gè)攪拌軸相連以使兩個(gè)攪拌軸發(fā)生聯(lián)動(dòng)，攪拌電機(jī)設(shè)置在配置箱外部并與其中一根攪拌軸連接。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)部采用齒傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)中的其中一種。

6、進(jìn)一步的，所述升降組件包括絲杠、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)塊及滑動(dòng)塊，絲杠豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在配置箱內(nèi)且其上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)塊，絲杠頂端與設(shè)置在配置箱外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，導(dǎo)向桿豎直設(shè)置在配置箱內(nèi)且其上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)塊上共同連接有噴淋管以使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作帶動(dòng)噴淋管做豎直升降動(dòng)作。

7、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水組件包括水泵、進(jìn)水管及出水管，水泵設(shè)置在配置箱外部且連接有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與外部水源相連，出水管延伸至配置箱內(nèi)部并連接有噴淋管以使得液泵工作將外部水源泵入噴淋管中。

8、進(jìn)一步的，所述高壓噴頭有兩組，一組高壓噴頭設(shè)置在噴淋管外圈圓周方向上且高壓噴頭開口朝外設(shè)置以用于清潔配置箱內(nèi)壁，另一組高壓噴頭設(shè)置在噴淋管內(nèi)圈圓周方向上且高壓噴頭開口朝內(nèi)設(shè)置以用于清潔攪拌軸。

9、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述攪拌軸的攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置以提高攪拌效果。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過(guò)雙攪拌軸的方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍液的充分混合作業(yè)，又采用升降式的噴淋環(huán)完成了對(duì)配置箱及攪拌軸的全面清潔作業(yè)，大大提高了裝置的使用效果；通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件可同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)攪拌軸完成對(duì)配置箱內(nèi)電鍍液的充分混合，混合完成后的電鍍液經(jīng)排料管直接排放即可，當(dāng)需要對(duì)配置箱進(jìn)行清潔時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)水組件及升降組件，此時(shí)，進(jìn)水組件將外部水源注入噴淋管內(nèi)，且噴淋管在升降組件的作用下沿著配置箱的高度方向運(yùn)動(dòng)，以此便捷快速的完成對(duì)配置箱內(nèi)壁及攪拌軸的清潔作業(yè)，整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單，滿足使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，包括支腿(1)，支腿(1)上設(shè)有配置箱(2)，配置箱(2)上設(shè)有加料管(21)和排料管(22)，排料管(22)上安裝有排料閥(23)；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電鍍加工用電鍍液的配制裝置，涉及電鍍加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支腿，支腿上設(shè)有配置箱，配置箱上設(shè)有加料管和排料管，排料管上安裝有排料閥；配置箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)攪拌軸，兩個(gè)攪拌軸與設(shè)置在配置箱外部的驅(qū)動(dòng)組件相連；配置箱內(nèi)設(shè)有升降組件，升降組件連接有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴淋管，噴淋管處于兩個(gè)攪拌軸外部且噴淋管與設(shè)置在配置箱外部的進(jìn)水組件相連，噴淋管上圓周設(shè)置有若干用于對(duì)配置箱內(nèi)壁及攪拌軸清潔的高壓噴頭。本裝置通過(guò)雙攪拌軸的方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍液的充分混合作業(yè)，又采用升降式的噴淋環(huán)完成了對(duì)配置箱及攪拌軸的全面清潔作業(yè)，大大提高了裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邵繼宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照盛華坤板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/19