本發(fā)明屬于電解設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電解除銹是一種通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)去除金屬表面銹蝕的方法，原理是通過(guò)在電解液中施加電流，利用陽(yáng)極的氧化反應(yīng)和陰極的還原反應(yīng)，將金屬表面的銹蝕物質(zhì)（如氧化物）轉(zhuǎn)化為離子并溶解在電解液中，從而實(shí)現(xiàn)除銹的目的?，F(xiàn)有除銹設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后，電極表面可能形成一層鈍化層（如氧化物層），影響電極的導(dǎo)電性能和電解效率或電極表面可能積累由銹蝕物質(zhì)或其他雜質(zhì)形成的沉積物，導(dǎo)致電極效率降低。

2、針對(duì)上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種具有可移動(dòng)電極的電解除銹設(shè)備，通過(guò)小幅度的移動(dòng)降低鈍化層形成的時(shí)間和減少沉積物的積累。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備。

2、本發(fā)明是通過(guò)如下措施實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，包括上端敞開(kāi)的儲(chǔ)液桶，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)同心設(shè)置有非導(dǎo)電材質(zhì)制成的陽(yáng)極支架，所述陽(yáng)極支架上周向均布有若干柱狀陽(yáng)極，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)還設(shè)置有與所述柱狀陽(yáng)極一一對(duì)應(yīng)的弧形狀陰極，所述弧形狀陰極與柱狀陽(yáng)極之間具有間隔；

3、所述陽(yáng)極支架包括底板和頂板，所述柱狀陽(yáng)極的上下兩端均固定設(shè)置有連接螺柱，所述柱狀陽(yáng)極的上端伸出所述頂板通過(guò)螺母固定，所述柱狀陽(yáng)極的下端伸出所述底板通過(guò)螺母固定，所述頂板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向柱，所述底板通過(guò)若干彈簧設(shè)置在所述儲(chǔ)液桶的底壁上，所述頂板上且位于所述柱狀陽(yáng)極的內(nèi)側(cè)同心設(shè)置有投放孔；

4、所述儲(chǔ)液桶的上方固定設(shè)置有安裝架，兩個(gè)所述導(dǎo)向柱均伸出所述安裝架且伸出端通過(guò)連接板連接，所述儲(chǔ)液桶的內(nèi)壁上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)齒圈，所述儲(chǔ)液桶上且位于所述內(nèi)齒圈的上方固定設(shè)置有水平板，所述水平板的內(nèi)端通過(guò)立板與所述安裝架連接，所述水平板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸一，所述軸一的下端設(shè)置有與所述內(nèi)齒圈嚙合的直齒輪一，所述軸一的上端設(shè)置有錐齒輪一，所述立板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸二，所述軸二的外端設(shè)置有與所述錐齒輪一嚙合的錐齒輪二，所述軸二的內(nèi)端設(shè)置有直齒輪二，靠近所述直齒輪二的導(dǎo)向柱上固定設(shè)置有與所述直齒輪二嚙合的齒條，所述弧形狀陰極設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的下方且隨所述內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、還包括驅(qū)動(dòng)所述陽(yáng)極支架上下移動(dòng)的凸輪，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝架上，驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)固定在所述安裝架上，所述凸輪位于所述連接板的下方且外壁與所述連接板相切。

6、所述底板和頂板的上方均同心設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)電板，所述環(huán)形導(dǎo)電板上均設(shè)置有允許連接螺柱穿過(guò)的通孔，所述環(huán)形導(dǎo)電板上均設(shè)置有若干接線端頭。所述環(huán)形導(dǎo)電板可以方便柱狀陽(yáng)極的電連接。

7、所述內(nèi)齒圈的下端面同心且固定設(shè)置有環(huán)形板，所述環(huán)形板的下端設(shè)置有內(nèi)折環(huán)板，所述內(nèi)折環(huán)板上設(shè)置有若干與所述弧形狀陰極一一對(duì)應(yīng)的弧形限位口，所述弧形狀陰極滑動(dòng)設(shè)置在所述弧形限位口內(nèi)且所述弧形狀陰極的下端抵在所述底板上。

8、所述內(nèi)折環(huán)板的上且位于所述弧形狀陰極的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位柱，所述限位柱上設(shè)置有與所述弧形狀陰極配合的限位槽。

9、所述儲(chǔ)液桶的底壁上同心設(shè)置有環(huán)形內(nèi)筒，所述底板上設(shè)置有與所述環(huán)形內(nèi)筒同心的環(huán)形外筒，所述環(huán)形外筒套接在所述環(huán)形內(nèi)筒外側(cè)且環(huán)形外筒和環(huán)形內(nèi)筒之間設(shè)置有若干密封圈，所有彈簧均設(shè)置在所述環(huán)形內(nèi)筒內(nèi)。將所述彈簧隱藏在環(huán)形內(nèi)筒和環(huán)形外筒之間，可以有效保證所述彈簧的使用壽命。

10、所述錐齒輪二的齒數(shù)大于所述錐齒輪一的齒數(shù)，即使所述錐齒輪二的轉(zhuǎn)動(dòng)角度較小，也能實(shí)現(xiàn)錐齒輪一稍微大點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。這樣可以盡量減少所述齒條和柱形陽(yáng)極上下移動(dòng)的距離。所述錐齒輪二的齒數(shù)一般是所述錐齒輪一的齒數(shù)的1.5倍。

11、還包括控制所述電機(jī)的plc（可編程邏輯控制器），采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。

12、所述儲(chǔ)液桶的底部設(shè)置有清理口，所述清理口通過(guò)可拆蓋板密封，所述清理口用于電解液的更換和雜質(zhì)的清理。

13、工作原理：

14、將待除銹的金屬放置在儲(chǔ)液桶內(nèi)，一般放置在底板上，并通過(guò)電纜與柱狀陽(yáng)極電連接，然后將柱狀陽(yáng)極和弧形狀陰極與電源裝置連接；

15、在使用過(guò)程中，可以根據(jù)plc控制電機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪在與連接板的接觸過(guò)程中，不斷過(guò)程連接板上下移動(dòng)，與連接板連接的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向柱連接的齒條上下移動(dòng)；當(dāng)齒條下移時(shí)，所述齒條帶動(dòng)與其嚙合的直齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與直齒輪二同軸的錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪二帶動(dòng)與其嚙合的錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與錐齒輪一同軸的直齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，直齒輪一帶動(dòng)與其嚙合的內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)弧形狀陰極正轉(zhuǎn)。同理，當(dāng)齒條上移時(shí)，內(nèi)齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)弧形狀陰極反轉(zhuǎn)。

16、另外，由于所述凸輪帶動(dòng)所述齒條上下移動(dòng)的距離有限，所述內(nèi)齒圈只能無(wú)法實(shí)現(xiàn)整圈轉(zhuǎn)動(dòng)，因此只能實(shí)現(xiàn)小幅度的正反擺動(dòng)，所述內(nèi)齒圈正反擺動(dòng)的角度一般在5-20度之間，過(guò)大會(huì)影響陽(yáng)極和陰極之間的穩(wěn)定性。

17、導(dǎo)向柱在上下移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)所述柱狀陽(yáng)極上下移動(dòng)，為了避免柱狀陽(yáng)極與對(duì)應(yīng)弧形狀陰極徑向的相對(duì)位置不變，所述弧形狀陰極采用滑動(dòng)設(shè)置，所述柱狀陽(yáng)極在上下移動(dòng)過(guò)程中會(huì)通過(guò)底板壓縮和釋放彈簧，這樣當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，所述弧形狀陰極在重力作用下也會(huì)下移，當(dāng)彈簧被釋放時(shí)，所述弧形狀陰極上移，這樣保證了弧形狀陰極和柱狀陽(yáng)極的同步。

18、所述弧形狀陰極的寬度一般大于與其對(duì)應(yīng)的柱狀陽(yáng)極的外徑，即所述弧形狀陰極在正反擺動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫離柱狀陽(yáng)極。

19、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：通過(guò)陽(yáng)極短距離的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了陰極小幅度的正反擺動(dòng)，在電解過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電極的移動(dòng)，將靜態(tài)電極變成動(dòng)態(tài)電極，降低鈍化層形成的時(shí)間和減少沉積物的積累，并且也可以通過(guò)電極與電解液之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沖落掉部分沉積物。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，包括上端敞開(kāi)的儲(chǔ)液桶，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)同心設(shè)置有非導(dǎo)電材質(zhì)制成的陽(yáng)極支架，所述陽(yáng)極支架上周向均布有若干柱狀陽(yáng)極，所述儲(chǔ)液桶內(nèi)還設(shè)置有與所述柱狀陽(yáng)極一一對(duì)應(yīng)的弧形狀陰極，所述弧形狀陰極與柱狀陽(yáng)極之間具有間隔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，所述底板和頂板的上方均同心設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)電板，所述環(huán)形導(dǎo)電板上均設(shè)置有允許連接螺柱穿過(guò)的通孔，所述環(huán)形導(dǎo)電板上均設(shè)置有若干接線端頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)齒圈的下端面同心且固定設(shè)置有環(huán)形板，所述環(huán)形板的下端設(shè)置有內(nèi)折環(huán)板，所述內(nèi)折環(huán)板上設(shè)置有若干與所述弧形狀陰極一一對(duì)應(yīng)的弧形限位口，所述弧形狀陰極滑動(dòng)設(shè)置在所述弧形限位口內(nèi)且所述弧形狀陰極的下端抵在所述底板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)折環(huán)板的上且位于所述弧形狀陰極的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位柱，所述限位柱上設(shè)置有與所述弧形狀陰極配合的限位槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)液桶的底壁上同心設(shè)置有環(huán)形內(nèi)筒，所述底板上設(shè)置有與所述環(huán)形內(nèi)筒同心的環(huán)形外筒，所述環(huán)形外筒套接在所述環(huán)形內(nèi)筒外側(cè)且環(huán)形外筒和環(huán)形內(nèi)筒之間設(shè)置有若干密封圈，所有彈簧均設(shè)置在所述環(huán)形內(nèi)筒內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，其特征在于，所述錐齒輪二的齒數(shù)大于所述錐齒輪一的齒數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備，屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為，包括儲(chǔ)液桶，儲(chǔ)液桶內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極支架，陽(yáng)極支架上均布有柱狀陽(yáng)極，陰極與陽(yáng)極之間具有間隔；頂板上設(shè)置導(dǎo)向柱，底板通過(guò)彈簧設(shè)置在儲(chǔ)液桶的底壁上；儲(chǔ)液桶的上方設(shè)置有安裝架，導(dǎo)向柱均伸出安裝架且伸出端通過(guò)連接板連接，儲(chǔ)液桶的內(nèi)壁上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)齒圈，水平板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸一，軸一的下端設(shè)置直齒輪一，軸一的上端設(shè)置錐齒輪一，立板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置軸二，軸二的外端設(shè)置錐齒輪二，軸二的內(nèi)端設(shè)置直齒輪二，靠近直齒輪二的導(dǎo)向柱上設(shè)置齒條；還包括驅(qū)動(dòng)陽(yáng)極支架上下移動(dòng)的凸輪。本發(fā)明的有益效果為：提供了一種自動(dòng)控制電極移動(dòng)的電解除銹設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：朱桂新,朱俊然,莊克玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19