1.一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陽極板處理系統(tǒng)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩個(gè)處理工位之間的距離、第一個(gè)處理工位與上料工位之間的距離以及最后一個(gè)處理工位與排板工位之間的距離均等于所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）的步距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）的外側(cè)布置有功能模塊，所述功能模塊可拆卸地安裝于所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）上或者地面上；每個(gè)功能模塊的位置均與至少一個(gè)處理工位的位置對(duì)應(yīng)，所述功能模塊的數(shù)量小于或者等于所述處理工位的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述功能模塊包括沿移動(dòng)方向順次布置的壓力機(jī)（31）、銑耳裝置（32）以及稱重測(cè)厚裝置（33）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陽極板處理系統(tǒng)還包括排板鏈運(yùn)機(jī)（5）、排板小車（7）和廢板架（8）；所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）和所述廢板架（8）均布置于所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）的下游，所述排板小車（7）布置于所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）的下游；所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）的首端以及所述廢板架（8）均布置于所述排板機(jī)器人（4）的工作半徑內(nèi)；所述排板機(jī)器人（4）能夠?qū)⑺鲫枠O板從排板工位上搬運(yùn)至所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）的首端或者所述廢板架（8），并且所述排板機(jī)器人（4）將所述陽極板垂直放置于所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述受板分片裝置（1）、受板機(jī)器人（2）、步進(jìn)升降臺(tái)（3）、排板機(jī)器人（4）和所述廢板架（8）構(gòu)成第一生產(chǎn)線，所述系統(tǒng)還包括由第二受板分片裝置、第二受板機(jī)器人、第二步進(jìn)升降臺(tái)、第二排板機(jī)器人和第二廢板架構(gòu)成的第二生產(chǎn)線（10），所述第二生產(chǎn)線（10）與所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）連通；所述第二廢板架以及所述排板鏈運(yùn)機(jī)（5）的首端均位于所述第二排板機(jī)器人的工作半徑內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）包括臺(tái)架、支撐座、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降桿和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述臺(tái)架沿直線方向布置于地面上，臺(tái)架頂部的中央布置有沿所述直線方向延伸的支撐座，所述支撐座平行于地面；所述支撐座的頂部能夠伸出臺(tái)架并與陽極板接觸，所述支撐座的其中一端布置有水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐座的下方布置有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐座與所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間布置有升降桿，所述升降桿相對(duì)于地面傾斜布置；所述支撐座與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述升降桿的兩端分別與所述支撐座、所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端鉸接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步進(jìn)升降臺(tái)（3）的每個(gè)工位上均布置有一個(gè)凸塊組，所述凸塊組安裝于所述臺(tái)架的頂面上并與所述陽極板接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：每個(gè)凸塊組均由四個(gè)凸塊構(gòu)成，四個(gè)凸塊分別與陽極板的四個(gè)邊角對(duì)應(yīng)布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陽極板處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為液壓驅(qū)動(dòng)；所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓油缸以及升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓油缸分別與所述液壓站連通。