本發(fā)明涉及電泳涂裝吹干機(jī)構(gòu)，特別涉及一種挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電泳涂裝是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，陰極電泳涂料所含的樹(shù)脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水，通直流電后，酸根負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，樹(shù)脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理，是水性涂料最具性?xún)r(jià)比的施工工藝，具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

2、電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成，在涂膜烘干前，需要把涂件表面的清洗水徹底吹干，否則會(huì)引起涂件表面鼓包或在表面留下永久的水漬而影響涂件壽命、外觀質(zhì)量。

3、現(xiàn)有的挖掘機(jī)零部件經(jīng)過(guò)電泳涂裝后，多數(shù)吹干機(jī)構(gòu)是通過(guò)人工對(duì)其表面進(jìn)行吹干，在人工對(duì)其表面進(jìn)行吹干的同時(shí)，由于挖掘機(jī)部分零件結(jié)構(gòu)不規(guī)則，導(dǎo)致較為隱蔽的部位出現(xiàn)未吹干的狀態(tài)，產(chǎn)生遺漏的現(xiàn)象，并且由于挖掘機(jī)零部件較大，水珠在表面分布較廣，會(huì)導(dǎo)致部分表面難以快速被吹干，有時(shí)就直接進(jìn)行下一步操作，同時(shí)當(dāng)挖掘機(jī)零件表面的水分遺留較多時(shí)，需要較長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)其吹干，影響作業(yè)效率，導(dǎo)致產(chǎn)能的下滑。

4、因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的挖掘機(jī)零部件經(jīng)過(guò)電泳涂裝后，多數(shù)吹干機(jī)構(gòu)是通過(guò)人工對(duì)其表面進(jìn)行吹干，在人工對(duì)其表面進(jìn)行吹干的同時(shí)，由于挖掘機(jī)部分零件結(jié)構(gòu)不規(guī)則，導(dǎo)致較為隱蔽的部位出現(xiàn)未吹干的狀態(tài)，產(chǎn)生遺漏的現(xiàn)象，并且由于挖掘機(jī)零部件較大，水珠在表面分布較廣，會(huì)導(dǎo)致部分表面難以快速被吹干，有時(shí)就直接進(jìn)行下一步操作，同時(shí)當(dāng)挖掘機(jī)零件表面的水分遺留較多時(shí)，需要較長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)其吹干，影響作業(yè)效率，導(dǎo)致產(chǎn)能的下滑的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方安裝有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部?jī)?nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的端部?jī)蓚?cè)設(shè)置有齒條尺；噴氣組件，所述機(jī)體的底部設(shè)置有噴氣組件，所述噴氣組件用于對(duì)挖掘臂不同角度表面的水分進(jìn)行吹干；吸排水組件，所述噴氣組件的下方安裝有吸排水組件，所述吸排水組件用于對(duì)挖掘臂的水分進(jìn)行主動(dòng)吸收；軸距調(diào)節(jié)組件，所述噴氣組件的一端設(shè)置有軸距調(diào)節(jié)組件，所述軸距調(diào)節(jié)組件用于將吸排水組件延伸和縮放至不同位置。

4、可選地，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有螺紋柱，所述螺紋柱在機(jī)體一側(cè)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述螺紋柱有兩組，并且兩組所述螺紋柱對(duì)稱(chēng)分布于機(jī)體內(nèi)壁的兩側(cè)。

5、可選地，所述噴氣組件包括集成架，所述集成架安裝在機(jī)體的底部，所述集成架設(shè)置為多組相同尺寸的空腔，所述集成架的內(nèi)部安裝有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的外表面與集成架的內(nèi)部空腔相貼合形成封閉空間，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置有多組，并同等間距排列安裝在集成架內(nèi)部。

6、可選地，所述導(dǎo)風(fēng)管的輸出端設(shè)置有噴氣頭，所述噴氣頭設(shè)置有多組，多組所述噴氣頭等距安裝在導(dǎo)風(fēng)管輸出端，并且多排所述噴氣頭的輸出端均產(chǎn)生傾斜作用于挖掘臂表面，所述導(dǎo)風(fēng)管的下端設(shè)置有疏風(fēng)管。

7、可選地，所述吸排水組件包括吸水輥，所述吸水輥安裝在疏風(fēng)管的內(nèi)壁底部，所述吸水輥的內(nèi)部設(shè)置有多組傾斜設(shè)置的引水渠，所述吸水輥的表面設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽的底部與引水渠相連。

8、可選地，所述吸水輥的一側(cè)安裝有膠棉布袋，所述膠棉布袋的內(nèi)部為空腔，所述膠棉布袋的一側(cè)邊緣設(shè)置有吸水條。

9、可選地，所述吸水輥的上方設(shè)置有壓桿，所述壓桿的一端設(shè)置有限位座，所述限位座的頂部與疏風(fēng)管的內(nèi)壁貼合。

10、可選地，所述壓桿的一端頂表面安裝有彈簧，且所述彈簧的頂端與疏風(fēng)管的內(nèi)壁相連接，所述彈簧的位置設(shè)置在限位座的內(nèi)側(cè)。

11、可選地，所述軸距調(diào)節(jié)組件包括步梯輪，所述步梯輪安裝在吸水輥的一端，所述步梯輪的位置與齒條尺的運(yùn)動(dòng)軌跡一致，所述步梯輪的內(nèi)部螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一側(cè)安裝在滑槽卡條的內(nèi)壁上。

12、可選地，所述步梯輪的表面嚙合連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑槽卡條的內(nèi)部限位滑動(dòng)。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過(guò)設(shè)置噴氣組件，利用集成架、導(dǎo)風(fēng)管、噴氣頭和疏風(fēng)管之間的配合，使挖掘臂或其他零部件通過(guò)吊軌和履帶經(jīng)過(guò)傳送道時(shí)，集成架上固定導(dǎo)風(fēng)管會(huì)將鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)，通過(guò)風(fēng)管輸出端與導(dǎo)風(fēng)管尾部貼合形成的封閉空間，引流至噴氣頭上，在通過(guò)噴氣頭將氣體壓縮成風(fēng)柱對(duì)挖掘機(jī)表面持續(xù)吹風(fēng)，通過(guò)伺服電機(jī)的控制將鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)螺紋桿的升降，將風(fēng)管一一對(duì)應(yīng)不同高度的導(dǎo)風(fēng)管，將風(fēng)力通過(guò)多組不同傾斜角度的噴氣頭，噴射至挖掘機(jī)表面，將表面的水分逐步的向下吹落，由于噴氣頭角度的改變，通過(guò)風(fēng)向的改變，將挖掘機(jī)零件較為隱蔽部位的水分，也一同吹出至表面上，水分較多的部位則會(huì)將水分逐漸的吹至底部，直至脫離表面，達(dá)到風(fēng)干的效果。

15、通過(guò)設(shè)置齒條尺，帶動(dòng)齒輪將膠棉布袋縮放，受到下降風(fēng)管輸出的風(fēng)，膠棉布袋持續(xù)向挖掘機(jī)零件的表面扇動(dòng)并相互大范圍接觸，將其接觸到的水分吸收，齒條尺上升時(shí)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行收縮，將膠棉布袋進(jìn)行收卷，卷捆在吸水輥上，受到壓桿不斷地?cái)D壓，吸收的水分流進(jìn)導(dǎo)水槽，從傾斜的引水渠通過(guò)吸水輥的一側(cè)排出，進(jìn)行水分的吸收，避免了水分在表面的堆積，加快風(fēng)干的速度，提升吹干的效率，加快產(chǎn)能的輸出。

16、通過(guò)設(shè)置軸距調(diào)節(jié)組件，利用步梯輪、往復(fù)絲桿、齒輪、轉(zhuǎn)軸和滑槽卡條，使吸排水組件進(jìn)行運(yùn)作的同時(shí)，不同挖掘機(jī)零件的大小不一，吸水條長(zhǎng)度的固定，容易導(dǎo)致一些表面上的水分難以吸收到，通過(guò)齒條尺的移動(dòng)，帶動(dòng)步梯輪在往復(fù)絲桿上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)椴教葺喌某叽缰睆讲煌?，?huì)使吸水輥上的齒輪箱輸出端產(chǎn)生移動(dòng)，從而提升膠棉布袋的移動(dòng)距離，使吸水條的移動(dòng)距離變長(zhǎng)，從而使一些較遠(yuǎn)部分的水分可以快速吸收，同時(shí)加快吹干的速度，并適用于不同型號(hào)大小的零件進(jìn)行吹干作業(yè)，提升作業(yè)效率，并且避免工人長(zhǎng)時(shí)間的接觸，保證了工人的身體健康狀況。

技術(shù)特征：

1.一種挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方安裝有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部?jī)?nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的端部?jī)蓚?cè)設(shè)置有齒條尺；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有螺紋柱，所述螺紋柱在機(jī)體一側(cè)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述螺紋柱有兩組，并且兩組所述螺紋柱對(duì)稱(chēng)分布于機(jī)體內(nèi)壁的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸水輥的上方設(shè)置有壓桿，所述壓桿的一端設(shè)置有限位座，所述限位座的頂部與疏風(fēng)管的內(nèi)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓桿的一端頂表面安裝有彈簧，且所述彈簧的頂端與疏風(fēng)管的內(nèi)壁相連接，所述彈簧的位置設(shè)置在限位座的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸距調(diào)節(jié)組件包括步梯輪，所述步梯輪安裝在吸水輥的一端，所述步梯輪的位置與齒條尺的運(yùn)動(dòng)軌跡一致，所述步梯輪的內(nèi)部螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一側(cè)安裝在滑槽卡條的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述步梯輪的表面嚙合連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑槽卡條的內(nèi)部限位滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種挖掘機(jī)制造全自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，屬于電泳涂裝吹干機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方傳動(dòng)連接有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部?jī)?nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱。本發(fā)明通過(guò)吸排水組件和軸距調(diào)節(jié)組件等之間的配合，加快了電泳涂裝后表面的風(fēng)干速度，提升吹干的效率，加快產(chǎn)能的輸出，同時(shí)加快吹干速度的同時(shí)，提升了作業(yè)效率，并且避免了工人長(zhǎng)時(shí)間的接觸，保證了工人的身體健康狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：潘力,伍于鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州超弧航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19