本技術(shù)涉及鋁表面處理，具體為一種氧化鋁表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁表面氧化后，形成一層氧化膜，這層氧化膜硬度可達(dá)200-400hv，比鋁材本身的硬度高出很多。硬的氧化膜保護(hù)了軟的鋁材表面，增加了整個(gè)材料的硬度和強(qiáng)度。鋁材表面氧化處理后能夠達(dá)到一定的強(qiáng)度，增大了零部件的應(yīng)用范圍和使用壽命，保證了材料的穩(wěn)定性。

2、經(jīng)檢索，中國實(shí)用新型專利cn216663267u一種鋁材表面氧化處理設(shè)備，包括處理箱、卡件、豎板和置物板，所述處理箱的兩側(cè)頂部均安裝有卡件，兩組所述卡件的底部均安裝有豎板，且豎板的一側(cè)外壁與處理箱的內(nèi)壁貼合，所述處理箱的正面安裝有置物板，所述置物板的頂部安裝有儲(chǔ)備箱和抽取泵，且抽取泵位于儲(chǔ)備箱的一側(cè)，所述抽取泵的輸入端安裝有連接管，所述抽取泵的輸出端安裝有輸送管，所述處理箱的正面安裝有草酸濃度檢測(cè)器，所述草酸濃度檢測(cè)器的背面安裝有連接線，所述連接線的尾端安裝有探測(cè)桿。本申請(qǐng)中可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧化溶液的實(shí)際濃度，并在其濃度值較低時(shí)。

3、現(xiàn)有的裝置在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)以下問題：鋁工件加工后粘附有碎屑，不經(jīng)過處理直接進(jìn)入電解液內(nèi)會(huì)導(dǎo)致電解液內(nèi)鋁雜質(zhì)增加，降低了電解液的使用效果，其次電解液產(chǎn)生沉淀降低電動(dòng)勢(shì)影響了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋁表面處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋁表面處理設(shè)備，包括架體、控制倉、電解液倉、吸塵倉，所述架體上設(shè)置有控制倉，所述控制倉的內(nèi)部安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有滾珠滑套，所述滾珠滑套的底部安裝有連接板，所述連接板的底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部設(shè)置有承載板，所述承載板上設(shè)置有固定板，所述固定板通過導(dǎo)桿連接有夾持板，所述固定板、夾持板的一側(cè)均設(shè)置有夾持塊，所述導(dǎo)桿的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述架體的底部設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有電解液倉、吸塵倉。

3、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)控制倉內(nèi)部的控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿配合滾珠滑套帶動(dòng)底部的連接板進(jìn)行輸送，鋁工件運(yùn)輸至電解液倉的上方時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)底部的鋁工件進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部，進(jìn)行氧化處理工作。

4、優(yōu)選的，所述連接板上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接有移動(dòng)板。

5、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)移動(dòng)板在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，從而保持了移動(dòng)板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的一端通過安裝塊連接有承載板，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接有安裝塊，且另一端固定連接有夾持板，所述夾持板的一側(cè)連接有把手。

7、通過采用上述技術(shù)方案，拉動(dòng)把手帶動(dòng)移動(dòng)板將鋁工件放置在兩組夾持塊內(nèi)，在復(fù)位彈簧的作用下，兩組夾持塊對(duì)鋁工件進(jìn)行夾持固定。

8、優(yōu)選的，所述架體上安裝有風(fēng)機(jī)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，氧化工作完成后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)加速鋁工件上的殘余電解液滴落。

10、優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于電解液倉的內(nèi)部。

11、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象，提高氧化的質(zhì)量。

12、優(yōu)選的，所述吸塵倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述吸塵倉的底部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述吸塵倉的一側(cè)通過門軸安裝有門體。

13、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)承載板上的鋁工件進(jìn)行清理，將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集，打開門體，便于將碎屑進(jìn)行清理。

14、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵的底部接通連接有卡槽，所述承載板的頂部連接有卡塊，所述卡塊與卡槽相契合，所述承載板的一側(cè)設(shè)置有手柄，所述卡塊設(shè)置為鐵材質(zhì)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，將承載板上的卡塊對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)板上的卡槽，啟動(dòng)電磁鐵將卡塊吸住，從而將承載板與移動(dòng)板進(jìn)行安裝，便于進(jìn)行氧化處理。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)承載板上的鋁工件進(jìn)行清理，將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集，避免碎屑進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部，導(dǎo)致電解液稀釋，從而影響了氧化的效果，打開門體，便于將碎屑進(jìn)行清理。

18、2、啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象，提高氧化的質(zhì)量，氧化工作完成后啟動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)4加速鋁工件上的殘余電解液滴落，提高了鋁工件表面處理的效率。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鋁表面處理設(shè)備，包括架體(1)、控制倉(2)、電解液倉(6)、吸塵倉(15)，其特征在于：所述架體(1)上設(shè)置有控制倉(2)，所述控制倉(2)的內(nèi)部安裝有控制電機(jī)(9)，所述控制電機(jī)(9)的輸出端固定連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)的表面螺紋連接有滾珠滑套(8)，所述滾珠滑套(8)的底部安裝有連接板(10)，所述連接板(10)的底部安裝有電動(dòng)伸縮桿(11)，所述電動(dòng)伸縮桿(11)的底部安裝有移動(dòng)板(13)，所述移動(dòng)板(13)的底部設(shè)置有承載板(14)，所述承載板(14)上設(shè)置有固定板(18)，所述固定板(18)通過導(dǎo)桿(25)連接有夾持板(23)，所述固定板(18)、夾持板(23)的一側(cè)均設(shè)置有夾持塊(22)，所述導(dǎo)桿(25)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(24)，所述架體(1)的底部設(shè)置有底座(5)，所述底座(5)的內(nèi)部設(shè)置有電解液倉(6)、吸塵倉(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述連接板(10)上設(shè)置有導(dǎo)向桿(12)，所述導(dǎo)向桿(12)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)桿(25)的一端通過安裝塊連接有承載板(14)，所述復(fù)位彈簧(24)的一端固定連接有安裝塊，且另一端固定連接有夾持板(23)，所述夾持板(23)的一側(cè)連接有把手(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述架體(1)上安裝有風(fēng)機(jī)(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述底座(5)的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(20)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(20)上固定連接有攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)位于電解液倉(6)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述吸塵倉(15)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(16)，所述吸塵倉(15)的底部安裝有抽風(fēng)機(jī)(17)，所述吸塵倉(15)的一側(cè)通過門軸安裝有門體(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)板(13)內(nèi)設(shè)置有電磁鐵(29)，所述電磁鐵(29)的底部接通連接有卡槽(28)，所述承載板(14)的頂部連接有卡塊(27)，所述卡塊(27)與卡槽(28)相契合，所述承載板(14)的一側(cè)設(shè)置有手柄(21)，所述卡塊(27)設(shè)置為鐵材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氧化鋁表面處理設(shè)備，包括架體、控制倉、電解液倉、吸塵倉，所述架體上設(shè)置有控制倉，所述控制倉的內(nèi)部安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有滾珠滑套，所述滾珠滑套的底部安裝有連接板，所述連接板的底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部設(shè)置有承載板，本技術(shù)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)承載板上的鋁工件進(jìn)行清理，將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集，避免碎屑進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部，導(dǎo)致電解液稀釋，從而影響了氧化的效果，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象，提高氧化的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：聶雨彬,聶文斐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東物華新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19