1.一種酸性光亮鍍銅電鍍裝置，包括預用混合罐(1)，所述預用混合罐(1)底部固定設(shè)置有電鍍槽(2)，其特征在于：所述預用混合罐(1)頂部固定嵌套設(shè)置有活性炭粉下料罐(3)，所述預用混合罐(1)內(nèi)部自上而下依次固定設(shè)置有分隔板(4)與濾板(5)；所述預用混合罐(1)內(nèi)部固定設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(6)，所述驅(qū)動機構(gòu)(6)外側(cè)傳動連接有觸發(fā)式封堵機構(gòu)(7)，所述分隔板(4)與觸發(fā)式封堵機構(gòu)(7)上共同設(shè)置有多個調(diào)節(jié)式攪拌機構(gòu)(8)，所述預用混合罐(1)右側(cè)以及驅(qū)動機構(gòu)(6)上共同設(shè)置有觸發(fā)式混合給料機構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(6)包括安裝架(61)、空心軸(62)、驅(qū)動電機(63)、驅(qū)動齒輪(64)和拋灑盤(65)；所述安裝架(61)固定設(shè)置于預用混合罐(1)內(nèi)側(cè)底部，所述空心軸(62)貫穿安裝架(61)且通過軸承與安裝架(61)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動電機(63)固定設(shè)置于安裝架(61)底部右側(cè)，所述驅(qū)動齒輪(64)設(shè)置有兩個，所述空心軸(62)通過兩個驅(qū)動齒輪(64)與驅(qū)動電機(63)傳動連接，所述拋灑盤(65)固定設(shè)置于空心軸(62)頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于，所述觸發(fā)式封堵機構(gòu)(7)包括觸發(fā)板(71)、第一彈簧(72)、上封閉板(73)、連接桿(74)和下封閉板(75)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)式攪拌機構(gòu)(8)包括螺桿(81)、第一攪拌桿(82)、縱向滑槽(83)、滑動柱(84)、滑動套管(85)、第二攪拌桿(86)和第二彈簧(87)，所述螺桿(81)貫穿分隔板(4)且通過軸承與分隔板(4)轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿(81)貫穿觸發(fā)板(71)且與觸發(fā)板(71)螺紋連接，所述第一攪拌桿(82)、滑動柱(84)、滑動套管(85)、第二攪拌桿(86)和第二彈簧(87)均設(shè)置有多個，多個所述第一攪拌桿(82)均勻固定設(shè)置于螺桿(81)兩側(cè)底部，所述縱向滑槽(83)開設(shè)于螺桿(81)正面，多個所述滑動柱(84)沿豎直方向滑動設(shè)置于縱向滑槽(83)內(nèi)側(cè)，多個所述滑動套管(85)滑動套接設(shè)置于螺桿(81)外側(cè)，且分別與多個滑動柱(84)固定連接，多個所述第二攪拌桿(86)分別固定設(shè)置于多個滑動套管(85)兩側(cè)，多個所述第二彈簧(87)均勻套接設(shè)置于螺桿(81)外側(cè)，任意一個第二彈簧(87)位于相鄰兩個滑動套管(85)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于，所述觸發(fā)式混合給料機構(gòu)(9)包括光亮劑存儲罐(91)、第一瓣膜(92)、進氣管(93)、氣泵(94)、出料管(95)、第二瓣膜(96)、t形封堵桿(97)和第三彈簧(98)，所述光亮劑存儲罐(91)固定設(shè)置于預用混合罐(1)右側(cè)，所述第一瓣膜(92)固定嵌套設(shè)置于光亮劑存儲罐(91)右側(cè)頂部，所述進氣管(93)固定貫穿設(shè)置于光亮劑存儲罐(91)右側(cè)且與氣泵(94)的輸出端連接，所述出料管(95)固定貫穿設(shè)置于光亮劑存儲罐(91)底部且通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心軸(62)底端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于：所述第二瓣膜(96)設(shè)置有多個，多個所述第二瓣膜(96)均勻固定嵌套設(shè)置于空心軸(62)外側(cè)底部，所述t形封堵桿(97)沿豎直方向滑動嵌套設(shè)置于空心軸(62)內(nèi)側(cè)，所述第三彈簧(98)一端與空心軸(62)內(nèi)壁固定連接以及另一端與t形封堵桿(97)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動電機(63)通過驅(qū)動齒輪(64)帶動空心軸(62)轉(zhuǎn)動，空心軸(62)轉(zhuǎn)動時帶動觸發(fā)板(71)上升，觸發(fā)板(71)上升時帶動螺桿(81)轉(zhuǎn)動，螺桿(81)則帶動多個第二攪拌桿(86)對去離子水進行攪拌，依次加入硫酸與硫酸銅，在第二攪拌桿(86)的持續(xù)攪拌下，硫酸與去離子水均勻混合形成混合溶液，硫酸銅則溶解于混合溶液中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于：所述的觸發(fā)板(71)上升時帶動被壓縮的第一彈簧(72)逐漸復位，此時將活性炭粉加入到活性炭粉下料罐(3)內(nèi)部，活性炭粉由活性炭粉下料罐(3)底部的出料口不斷落在拋灑盤(65)頂部，持續(xù)旋轉(zhuǎn)的拋灑盤(65)將落在其頂部的活性炭粉進行均勻拋飛，活性炭粉均勻落入到混合溶液中；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于：當觸發(fā)板(71)上升距離達到第二閾值時，上封閉板(73)解除對分隔板(4)的封堵，同時t形封堵桿(97)在觸發(fā)板(71)的推動下上升，進而由空心軸(62)內(nèi)部解除對第二瓣膜(96)的封堵，此時澄清后的混合溶液穿過分隔板(4)上的通道落入到濾板(5)頂部被濾板(5)所過濾；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酸性光亮鍍銅電鍍裝置，其特征在于：當觸發(fā)板(71)上升距離達到第三閾值時，此時分隔板(4)頂部的混合溶液全部穿過分隔板(4)上的通道落入到濾板(5)頂部，下封閉板(75)也在連接桿(74)的帶動下由下方對分隔板(4)上的通道進行封堵，隨后對驅(qū)動電機(63)進行停機，此時光亮劑持續(xù)不斷的通過第二瓣膜(96)進入到分隔板(4)與濾板(5)之間所形成的腔室中，由于分隔板(4)被封閉，因此在分隔板(4)與濾板(5)之間壓力增強的情況下，混合溶液因壓力而更快的穿過濾板(5)并落入到電鍍槽(2)內(nèi)部，直至鍍銅溶液轉(zhuǎn)移完成。