本技術(shù)屬于數(shù)碼產(chǎn)品加工，具體涉及一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電子產(chǎn)品加工過程中，通常需要在電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼上鍍上一側(cè)保護(hù)層，提高電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，目前用于在電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼鍍層的方法較多，其中電鍍是一種常見的方法。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為cn209412335u的中國實(shí)用新型專利公開了“一種用于電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼的電鍍裝置”，包括電鍍槽和電鍍液回流漏斗，所述電鍍槽的下方設(shè)置有支撐架，所述電鍍液回流漏斗與所述電鍍槽之間通過導(dǎo)流槽連通，所述電鍍槽的內(nèi)壁上設(shè)置有液位計(jì)，所述液位計(jì)的下方設(shè)置有陽極接線柱，所述電鍍槽的中部設(shè)置有電鍍座，所述電鍍座的上方中部設(shè)置有陰極接線柱，所述陰極接線柱的外部設(shè)置有產(chǎn)品外殼嵌套槽，所述電鍍液回流漏斗通過緩沖室與抽液泵相連通，所述緩沖室與伺服電機(jī)相連接。

3、現(xiàn)有的電鍍裝置采用產(chǎn)品外殼嵌套槽對數(shù)碼產(chǎn)品外殼進(jìn)行嵌套固定，雖然在一般情況下可對數(shù)碼產(chǎn)品外殼進(jìn)行固定，但是適應(yīng)的數(shù)碼產(chǎn)品外殼類型單一，無法滿足大小不同數(shù)碼產(chǎn)品外殼的電鍍加工使用。

4、為解決上述問題，本申請中提出一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，具有使用方便、易于調(diào)節(jié)以及適用范圍廣泛的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，包括底座、電鍍槽和產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)，所述電鍍槽固定在所述底座上，所述產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)安裝在所述電鍍槽內(nèi)，且在所述電鍍槽上連通有電鍍液注入口和電鍍液排出口，所述產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)包括電鍍平臺(tái)、支撐塊、l型支撐板、固定腳和鎖定螺栓；

3、兩個(gè)所述支撐塊相對稱分布，所述l型支撐板固定在所述支撐塊的頂端用于支撐電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼，所述固定腳固定在所述支撐塊的外側(cè)面底端，在所述電鍍平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)沿水平方向等間隔分布的螺紋槽，所述鎖定螺栓貫穿所述固定腳后旋入所述螺紋槽內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述電鍍平臺(tái)上開設(shè)有導(dǎo)流槽，且多個(gè)所述螺紋槽利用導(dǎo)流槽相通，所述導(dǎo)流槽的端部貫通所述電鍍平臺(tái)的端面。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括產(chǎn)品外殼搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，且所述產(chǎn)品外殼搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括一號升降板、l型活動(dòng)板、夾緊板、固定板、雙向螺桿和一號伺服電機(jī)，所述一號升降板位于所述電鍍槽的正上方且具有沿豎直方向的移動(dòng)自由度，兩個(gè)所述l型活動(dòng)板相對稱分布在所述一號升降板的下部，且在兩個(gè)所述l型活動(dòng)板上均固定有夾緊板用于夾持電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼，兩個(gè)所述固定板相對稱固定在所述一號升降板的底面，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述固定板之間，且所述雙向螺桿貫穿所述l型活動(dòng)板并通過螺紋旋合方式與所述l型活動(dòng)板相連接，所述一號伺服電機(jī)安裝在所述固定板上用于驅(qū)動(dòng)所述雙向螺桿旋轉(zhuǎn)；在兩個(gè)所述固定板之間固定有貫穿所述l型活動(dòng)板設(shè)置的導(dǎo)向桿。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括立板、頂板、二號升降板、螺紋柱和二號伺服電機(jī)，所述立板固定在所述底座上，所述頂板固定在所述立板的頂端，所述一號升降板固定在所述二號升降板上，所述螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座與所述頂板之間，且所述螺紋柱貫穿所述二號升降板并通過螺紋旋合方式與所述二號升降板相連接，所述二號伺服電機(jī)安裝在所述頂板上用于驅(qū)動(dòng)所述螺紋柱旋轉(zhuǎn)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述底座與所述頂板之間固定有貫穿所述二號升降板設(shè)置的導(dǎo)向柱。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述夾緊板上固定有橡膠墊，且在所述橡膠墊的外壁均布有防滑條。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的加工設(shè)備，用于對電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼進(jìn)行電鍍，通過l型支撐板對數(shù)碼產(chǎn)品外殼支撐，并通過鎖定螺栓對l型支撐板的位置進(jìn)行固定，通過鎖定螺栓配合多個(gè)螺紋槽可對l型支撐板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足大小不同數(shù)碼產(chǎn)品外殼的電鍍加工使用，適用范圍廣泛。

10、本申請其他附加的優(yōu)點(diǎn)和有益效果將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，包括底座(1)、電鍍槽(2)和產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)(3)，所述電鍍槽(2)固定在所述底座(1)上，所述產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述電鍍槽(2)內(nèi)，且在所述電鍍槽(2)上連通有電鍍液注入口(201)和電鍍液排出口(202)，其特征在于：所述產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)(3)包括電鍍平臺(tái)(203)、支撐塊(5)、l型支撐板(6)、固定腳(7)和鎖定螺栓(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，其特征在于：在所述電鍍平臺(tái)(203)上開設(shè)有導(dǎo)流槽(10)，且多個(gè)所述螺紋槽(8)利用導(dǎo)流槽(10)相通，所述導(dǎo)流槽(10)的端部貫通所述電鍍平臺(tái)(203)的端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，其特征在于：還包括產(chǎn)品外殼搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(4)，且所述產(chǎn)品外殼搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(4)包括一號升降板(11)、l型活動(dòng)板(12)、夾緊板(13)、固定板(14)、雙向螺桿(15)和一號伺服電機(jī)(16)，所述一號升降板(11)位于所述電鍍槽(2)的正上方且具有沿豎直方向的移動(dòng)自由度，兩個(gè)所述l型活動(dòng)板(12)相對稱分布在所述一號升降板(11)的下部，且在兩個(gè)所述l型活動(dòng)板(12)上均固定有夾緊板(13)用于夾持電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼，兩個(gè)所述固定板(14)相對稱固定在所述一號升降板(11)的底面，所述雙向螺桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述固定板(14)之間，且所述雙向螺桿(15)貫穿所述l型活動(dòng)板(12)并通過螺紋旋合方式與所述l型活動(dòng)板(12)相連接，所述一號伺服電機(jī)(16)安裝在所述固定板(14)上用于驅(qū)動(dòng)所述雙向螺桿(15)旋轉(zhuǎn)；在兩個(gè)所述固定板(14)之間固定有貫穿所述l型活動(dòng)板(12)設(shè)置的導(dǎo)向桿(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，其特征在于：還包括立板(18)、頂板(19)、二號升降板(20)、螺紋柱(21)和二號伺服電機(jī)(22)，所述立板(18)固定在所述底座(1)上，所述頂板(19)固定在所述立板(18)的頂端，所述一號升降板(11)固定在所述二號升降板(20)上，所述螺紋柱(21)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座(1)與所述頂板(19)之間，且所述螺紋柱(21)貫穿所述二號升降板(20)并通過螺紋旋合方式與所述二號升降板(20)相連接，所述二號伺服電機(jī)(22)安裝在所述頂板(19)上用于驅(qū)動(dòng)所述螺紋柱(21)旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，其特征在于：在所述底座(1)與所述頂板(19)之間固定有貫穿所述二號升降板(20)設(shè)置的導(dǎo)向柱(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，其特征在于：在所述夾緊板(13)上固定有橡膠墊(24)，且在所述橡膠墊(24)的外壁均布有防滑條(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于數(shù)碼產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于處理數(shù)碼產(chǎn)品表面的加工設(shè)備，包括底座、電鍍槽和產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品外殼支撐機(jī)構(gòu)包括電鍍平臺(tái)、支撐塊、L型支撐板、固定腳和鎖定螺栓；兩個(gè)支撐塊相對稱分布，L型支撐板固定在所述支撐塊的頂端用于支撐電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼，固定腳固定在所述支撐塊的外側(cè)面底端，在電鍍平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)沿水平方向等間隔分布的螺紋槽；本技術(shù)的加工設(shè)備，用于對電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼進(jìn)行電鍍，通過L型支撐板對數(shù)碼產(chǎn)品外殼支撐，并通過鎖定螺栓對L型支撐板的位置進(jìn)行固定，通過鎖定螺栓配合多個(gè)螺紋槽可對L型支撐板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足大小不同數(shù)碼產(chǎn)品外殼的電鍍加工使用，適用范圍廣泛。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)小軍,黃強(qiáng),羅鐸銘,方高亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市拓邦碩實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231216
技術(shù)公布日：2024/12/26