本發(fā)明涉及電鍍生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝移動式升降工作臺的電鍍生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

電鍍生產(chǎn)線指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來完成，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍流水線，電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為：手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線，電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動生產(chǎn)線等，工件完成電鍍需要進(jìn)行多種電鍍工藝，工藝處理較多可能導(dǎo)致各種加工狀況，從而影響整個電鍍流水線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝移動式升降工作臺的電鍍生產(chǎn)線，能夠方便工作者對電鍍生產(chǎn)線加工進(jìn)行觀察。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種安裝移動式升降工作臺的電鍍生產(chǎn)線，包括電鍍生產(chǎn)線本體、機(jī)架和升降工作臺，所述電鍍生產(chǎn)線本體固定連接于所述機(jī)架上，所述電鍍生產(chǎn)線本體按順序依次設(shè)有上料裝置、除油除銹槽、電鍍槽、水洗槽、拋光槽、噴涂槽、烘干槽和下料裝置，所述電鍍生產(chǎn)線本體上設(shè)有行車軌道，所述行車軌道為直線型，所述行車軌道上滑動連接有行車，所述行車軌道與所述行車之間設(shè)有滾輪，所述行車一端設(shè)有滾輪驅(qū)動裝置，所述行車上固定連接有電鍍掛具，所述行車軌道一端設(shè)有所述上料裝置，所述行車軌道另一端設(shè)有所述下料裝置，所述下料裝置下方設(shè)有收料車，所述收料車底部設(shè)有萬向輪，所述收料車可拆卸式連接于所述機(jī)架一端，所述機(jī)架兩側(cè)端面上均固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌側(cè)端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)軌上均滑動連接有所述升降工作臺，所述升降工作臺包括液壓驅(qū)動裝置、升降架和工作臺，所述液壓驅(qū)動裝置滑動連接在所述導(dǎo)軌上，所述液壓驅(qū)動裝置上設(shè)有所述工作臺，所述液壓驅(qū)動裝置與所述工作臺之間固定連接有所述升降架，所述工作臺外側(cè)豎直固定連接有圍欄，所述圍欄包圍所述工作臺設(shè)立，所述圍欄之間可拆卸式連接，所述工作臺上設(shè)有電箱，所述電箱內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器連接所述驅(qū)動電機(jī)和所述液壓驅(qū)動裝置，所述電箱側(cè)端固定連接有照明燈。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾輪驅(qū)動裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)、主動輪和傳動軸，所述滾輪驅(qū)動裝置驅(qū)動所述行車在所述行車軌道上滑動，所述滾輪驅(qū)動裝置內(nèi)設(shè)有潤滑液加液器。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述升降工作臺一側(cè)設(shè)有備用爬梯。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電箱上設(shè)有顯示儀、操作按鈕和急停開關(guān)，所述電箱外側(cè)設(shè)有防水膜。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述工作臺底面設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以方便工作在電鍍加工時對電鍍生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控觀察，可以及時發(fā)現(xiàn)電鍍流水線中產(chǎn)生的問題和故障，讓工作者可以及時的停止流水線進(jìn)行故障處理，節(jié)省了發(fā)生狀況時需要對設(shè)備一個個排查進(jìn)行處理的時間，相比較傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線本發(fā)明針對電鍍加工中的應(yīng)急情況可以更好的進(jìn)行處理，從而提高了整個電鍍流水線的效率和安全指數(shù)，也提高了時間的利用率，加大電鍍生產(chǎn)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明安裝移動式升降工作臺的電鍍生產(chǎn)線一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、電鍍生產(chǎn)線本體；2、機(jī)架；3、升降工作臺；4、上料裝置；5、除油除銹槽；6、電鍍槽；7、水洗槽；8、拋光槽；9、噴涂槽；10、烘干槽；11、下料裝置；12、行車軌道；13、行車；14、滾輪驅(qū)動裝置；15、收料車；16、萬向輪；17、導(dǎo)軌；18、驅(qū)動電機(jī)；19、液壓驅(qū)動裝置；20、升降架；21、工作臺；22、圍欄；23、電箱；24、控制器；25、照明燈；26、備用爬梯。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種安裝移動式升降工作臺的電鍍生產(chǎn)線，包括電鍍生產(chǎn)線本體1、機(jī)架2和升降工作臺3，所述電鍍生產(chǎn)線本體1固定連接于所述機(jī)架2上，所述電鍍生產(chǎn)線本體1按順序依次設(shè)有上料裝置4、除油除銹槽5、電鍍槽6、水洗槽7、拋光槽8、噴涂槽9、烘干槽10和下料裝置11，所述電鍍生產(chǎn)線本體1上設(shè)有行車軌道12，所述行車軌道12為直線型，所述行車軌道12上滑動連接有行車13，所述行車軌道12與所述行車13之間設(shè)有滾輪，所述行車13一端設(shè)有滾輪驅(qū)動裝置14，所述行車13上固定連接有電鍍掛具，所述行車軌道12一端設(shè)有所述上料裝置4，所述行車軌道12另一端設(shè)有所述下料裝置11，所述下料裝置11下方設(shè)有收料車15，所述收料車15底部設(shè)有萬向輪16，所述收料車15可拆卸式連接于所述機(jī)架2一端，所述機(jī)架2兩側(cè)端面上均固定連接有導(dǎo)軌17，所述導(dǎo)軌17側(cè)端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)18，所述導(dǎo)軌17上均滑動連接有所述升降工作臺3，所述升降工作臺3包括液壓驅(qū)動裝置19、升降架20和工作臺21，所述液壓驅(qū)動裝置19滑動連接在所述導(dǎo)軌17上，所述液壓驅(qū)動裝置19上設(shè)有所述工作臺21，所述液壓驅(qū)動裝置19與所述工作臺21之間固定連接有所述升降架20，所述工作臺21外側(cè)豎直固定連接有圍欄22，所述圍欄22包圍所述工作臺21設(shè)立，所述圍欄22之間可拆卸式連接，所述工作臺21上設(shè)有電箱23，所述電箱23內(nèi)設(shè)有控制器24，所述控制器24連接所述驅(qū)動電機(jī)18和所述液壓驅(qū)動裝置19，所述電箱23側(cè)端固定連接有照明燈25。

另外，所述滾輪驅(qū)動裝置14內(nèi)設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)、主動輪和傳動軸，所述滾輪驅(qū)動裝置14驅(qū)動所述行車13在所述行車軌道12上滑動，所述滾輪驅(qū)動裝置14內(nèi)設(shè)有潤滑液加液器。

另外，所述升降工作臺3一側(cè)設(shè)有備用爬梯26。

另外，所述電箱23上設(shè)有顯示儀、操作按鈕和急停開關(guān)，所述電箱23外側(cè)設(shè)有防水膜。

另外，所述工作臺21底面設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的工作原理為電鍍生產(chǎn)線本體1固定連接于機(jī)架2上，電鍍生產(chǎn)線本體1按順序依次設(shè)有上料裝置4、除油除銹槽5、電鍍槽6、水洗槽7、拋光槽8、噴涂槽9、烘干槽10和下料裝置11，分別對加工件進(jìn)行除油除銹、電鍍、水洗、拋光打磨、噴涂表面和烘干處理，形成一個完整的電鍍流水線，電鍍生產(chǎn)線本體1上設(shè)有行車軌道12，行車軌道12為直線型，行車軌道12上滑動連接有行車13，行車軌道12與行車13之間設(shè)有滾輪，行車13一端設(shè)有滾輪驅(qū)動裝置14，滾輪驅(qū)動裝置14內(nèi)設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)、主動輪和傳動軸，滾輪驅(qū)動裝置14驅(qū)動行車13在行車軌道12上滑動，滾輪驅(qū)動裝置14內(nèi)設(shè)有潤滑液加液器，可以對滾輪驅(qū)動裝置14進(jìn)行潤滑，防止生銹造成故障，行車13上固定連接有電鍍掛具，行車軌道12一端設(shè)有上料裝置4，行車軌道12另一端設(shè)有下料裝置11，下料裝置11下方設(shè)有收料車15，收料車15底部設(shè)有萬向輪16，收料車15可拆卸式連接于機(jī)架2一端，方便工作者進(jìn)行收料處理。

機(jī)架2兩側(cè)端面上均固定連接有導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17側(cè)端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)18，導(dǎo)軌17上均滑動連接有升降工作臺3，驅(qū)動電機(jī)18驅(qū)動升降工作臺3在導(dǎo)軌17上滑動，方便工作者對整個電鍍流水線進(jìn)行監(jiān)控觀察，升降工作臺3包括液壓驅(qū)動裝置19、升降架20和工作臺21，液壓驅(qū)動裝置19滑動連接在導(dǎo)軌17上，液壓驅(qū)動裝置19上設(shè)有工作臺21，工作臺21底面設(shè)有防滑紋，防止工作者在工作臺上滑到造成人身傷害，保證了工作者的人身安全，液壓驅(qū)動裝置19與工作臺21之間固定連接有升降架20，液壓驅(qū)動裝置19驅(qū)動工作臺21上下升降而帶動工作者升至便于觀察電鍍流水線的高度，在電鍍流水線某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時可以及時進(jìn)行關(guān)停維修，節(jié)省了出現(xiàn)故障時需要一步步排查的時間，將工作中發(fā)生故障造成的損害將至最低，工作臺21外側(cè)豎直固定連接有圍欄22，圍欄22包圍工作臺21設(shè)立，對工作者進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)，圍欄22之間可拆卸式連接，方便工作者進(jìn)出，工作臺21上設(shè)有電箱23，電箱23內(nèi)設(shè)有控制器24，控制器24連接驅(qū)動電機(jī)18和液壓驅(qū)動裝置19，電箱23上設(shè)有顯示儀、操作按鈕和急停開關(guān)，工作者可以在工作臺21上進(jìn)行一體化操作，電箱23外側(cè)設(shè)有防水膜，保護(hù)電箱23受到外界液體的影響，電箱23側(cè)端固定連接有照明燈25，可以在夜晚提供光亮，升降工作臺3一側(cè)設(shè)有備用爬梯26，在升降工作臺3發(fā)生故障時工作者可以通過備用爬梯26上下工作臺21。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。