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升降機(jī)構(gòu)及包含升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺和工作臺升降方法

文檔序號:10543107閱讀:510來源:國知局
升降機(jī)構(gòu)及包含升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺和工作臺升降方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工作臺升降機(jī)構(gòu),包括升降臂、用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度。本發(fā)明還提供一種包含上述升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺,包括工作平臺一、底架、升降臂、用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);升降臂兩端分別與工作平臺一和底架連接,且升降臂與工作平臺一和底架之間具有擺動角度;升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度。該升降工作臺可減少占用空間和操作空間,實用性強(qiáng)和使用范圍廣。本發(fā)明還提供一種便于操作的工作臺升降方法。
【專利說明】
升降機(jī)構(gòu)及包含升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺和工作臺升降方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及辦公用品技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及升降機(jī)構(gòu)及包含升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺和工作臺升降方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和普及,越來越多人通過計算機(jī)來辦公或?qū)W習(xí)。為了可較好的保持正確的辦公姿勢以預(yù)防現(xiàn)代職業(yè)病,市面上出現(xiàn)了可以升降的工作臺,從而滿足人們對辦公高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的需求。
[0003]現(xiàn)有的升降工作臺是一種根據(jù)使用者需要可調(diào)節(jié)高度的桌子,便于學(xué)習(xí)和辦公等方便,主要使用的升降機(jī)構(gòu)均為無動力結(jié)構(gòu),需使用者完全手動提升或下壓來實現(xiàn)升降,從而使得采用該升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺使用不方便。
[0004]而升降工作臺主要由底部、桌面、連接底部和桌面的升降機(jī)構(gòu)以及鎖定機(jī)構(gòu)組成,其中鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在桌面底部的若干個定位孔或槽,以及設(shè)置在連接機(jī)構(gòu)上的定位插銷。當(dāng)需要桌面升高或降低時,使用者需要控制定位插銷從定位孔或槽內(nèi)拔出,然后調(diào)節(jié)桌面與底部支架的距離后,再控制定位插銷插入相應(yīng)定位孔或槽內(nèi),實現(xiàn)桌面升高或降低后的定位。該結(jié)構(gòu)的升降工作臺不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且由于桌面升降的高度級別是由每個定位孔的位置高度來確定的,因此桌面的高度無法在最低點和最高點之間任意選擇實現(xiàn)無級別調(diào)整,從而大大限制升降工作臺的實用性。
[0005]此外,現(xiàn)有升降工作臺的升降機(jī)構(gòu)均為無動力結(jié)構(gòu),升降工作臺的升降過程均由使用者提升或下壓來實現(xiàn)升降,而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的桌面底部通常設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)和鎖定結(jié)構(gòu),桌面的重量加大,在桌面進(jìn)行升降時,使用者費時費力,不便于操作。
[0006]同時,現(xiàn)有升降工作臺采用升降機(jī)構(gòu)同時直接與底部和桌面鉸接的升降結(jié)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)需要擺動0°?90°的幅度才能實現(xiàn)桌面的升降,因此桌面在上升和下降的過程需要大幅度的平移,也就要求使用時需要在升降工作臺的前方或后方提供較大的空間用于桌面升降時的水平位移。該設(shè)計大大增加了升降工作臺使用時的占用空間和操作空間,從而限制了升降工作臺的使用范圍。
[0007]現(xiàn)有的工作臺升降方法均采用人工提升或下壓桌面使得擺動升降臂來實現(xiàn)工作臺升降的,因此該升降方法費時費力,不便于操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的工作臺升降機(jī)構(gòu),該升降機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于各種需升降的產(chǎn)品中,有效解決通過手動作為動力來升降導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題。本發(fā)明還提供一種包含上述升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺,該升降工作臺實用性強(qiáng)和易于操作,可有效解決目前升降工作臺通過手動作為動力來升降導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題;本發(fā)明更進(jìn)一步地目的在于提供一種減少占用空間和操作空間的升降工作臺,從而使得升降工作臺通用性強(qiáng),使用范圍廣。本發(fā)明還提供一種便于操作的工作臺升降方法。
[0009]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種升降機(jī)構(gòu),其特征在于:包括升降臂、用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ。
[0010]在上述方案中,本發(fā)明的升降機(jī)構(gòu)可通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臂運動,從而驅(qū)動工作臺的升降。而升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ,可保證升降動力機(jī)構(gòu)對升降臂有一定的驅(qū)動作用力,使得本發(fā)明的升降機(jī)構(gòu)應(yīng)用于需升降產(chǎn)品時,可有效解決通過手動作為動力來升降,導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題,從而提高需升降產(chǎn)品的操作性和使用的便利性。
[0011]更具體地說,所述升降臂包括兩根平行設(shè)置的支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二;每根支桿的兩端分別與鉸接裝置一和鉸接裝置二鉸接;所述兩根支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);工作時,所述鉸接裝置一與升降面連接,所述鉸接裝置二與支撐面連接。
[0012]所述升降臂包括兩根平行設(shè)置的支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二;每根支桿的兩端分別與鉸接裝置一和鉸接裝置二鉸接;所述兩根支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);工作時,所述鉸接裝置一與升降面垂直,所述鉸接裝置二與支撐面垂直。
[0013]本發(fā)明的鉸接裝置一和鉸接裝置二不僅作為連接件可起到連接的作用力,而且由于鉸接裝置一與升降面垂直設(shè)置,鉸接裝置二與支撐面垂直設(shè)置,使得鉸接裝置一和鉸接裝置二可起到限位的作用,可有效限制升降臂支桿升降過程中的擺動幅度,從而使得工作臺基本以垂直方向升降,大大減少工作臺的占用空間和操作空間。
[0014]所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ是指:升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且與升降臂的支桿之間具有角度Θ;
[0015]或者升降動力機(jī)構(gòu)包括支撐桿,支撐桿從外部向升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部伸入與升降臂的支桿連接,且與升降臂的支桿之間具有角度Θ;
[0016]或者升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)外部,且與升降臂的支桿連接,升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂的支桿之間具有角度Θ。
[0017]本發(fā)明將升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部,不僅可有效防止一定重量的工作臺向前或向后傾斜的現(xiàn)象,起到配重的作用;而且不設(shè)置在工作臺的底部,可大大降低工作臺的自身重量,從而節(jié)省使用者對工作臺的提升力和下壓力,同時也可降低升降動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力,無需匹配大動力的升降動力機(jī)構(gòu),從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0018]所述升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置和鎖定裝置一體式結(jié)構(gòu),或者所述升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置和鎖定裝置分開設(shè)置。
[0019]所述升降動力機(jī)構(gòu)為自鎖型氣彈簧;所述自鎖型氣彈簧包括本體和通過釋放桿與本體連接的釋放頭。該自鎖型氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件,其可借助一些釋放機(jī)構(gòu)可以在行程中的任意位置停止,并且停止以后有很大的鎖緊力。因此,本發(fā)明升降機(jī)構(gòu)采用自鎖型氣彈簧可實現(xiàn)工作臺的高度可在最低點和最高點之間任意選擇,從而實現(xiàn)工作臺的無級別調(diào)整,從而大大提高升降工作臺的實用性。
[0020]本發(fā)明的升降動力機(jī)構(gòu)也可采用其它類型的一體式或分體式的動力裝置和鎖定裝置來實現(xiàn)升降和鎖定,例如:氣彈簧作為動力裝置,機(jī)械型鎖定裝置作為鎖定裝置,氣彈簧也可實現(xiàn)工作臺的無級別調(diào)整。
[0021]所述控制開關(guān)包括控制線、用于安裝的固定件和手柄;所述手柄安裝在固定件上;所述控制線一端與手柄連接,另一端與自鎖型氣彈簧的釋放頭連接。
[0022]—種包含上述升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺,其特征在于:包括工作平臺一、底架、至少一個升降臂、至少一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和至少一個用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降臂兩端分別與工作平臺一和底架連接;所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ。
[0023]在上述方案中,本發(fā)明的升降工作臺可通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降臂運動,從而驅(qū)動工作平臺一的升降。而升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ,可保證升降動力機(jī)構(gòu)對升降臂有一定的驅(qū)動作用力,使得本發(fā)明的升降臺可有效解決現(xiàn)有升降臺通過手動作為動力來升降,導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題,從而提高升降臺的操作性和使用的便利性。
[0024]所述升降臂與工作平臺一和底架之間可擺動連接;工作時,升降臂與底架擺動的角度α范圍為:0°<α<60°。本發(fā)明的升降臂是通過鉸接裝置一和鉸接裝置二分別與工作平臺一和底架連接的,由于鉸接裝置一與升降面垂直設(shè)置,鉸接裝置二與支撐面垂直設(shè)置,因此鉸接裝置一和鉸接裝置二可起到限位的作用,可有效限制升降臂支桿升降過程中的擺動幅度,使得升降臂與工作平臺一和底架之間的擺動角度α范圍為0° <α <60°。本發(fā)明鉸接裝置一和鉸接裝置二的設(shè)置可使得工作平臺一升降過程中升降臂的擺動幅度小,使得工作平臺一基本以垂直方向升降。因此,該升降工作臺通過升降臂和升降動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動行程可以達(dá)到理想的升降位置或高度,而工作平臺一在上升和下降的過程不會大幅度的平移,大大降低了升降臺使用時的占用空間和操作空間,從而使得升降工作臺通用性強(qiáng),使用范圍廣。
[0025]本發(fā)明包括兩個升降臂和至少一條連桿,兩個升降臂分別位于工作平臺一和底架之間的兩側(cè);所述連桿設(shè)置在兩個升降臂之間,且兩端分別與兩個升降臂連接。
[0026]本發(fā)明還包括設(shè)置在工作平臺一下方的工作平臺二和至少一個托臂,所述工作平臺二通過托臂與工作平臺一的底部連接。本發(fā)明的工作平臺二可用于作為鍵盤架使用。
[0027]所述工作平臺二的面積大于工作平臺一面積的二分之一。
[0028]—種使用上述升降機(jī)構(gòu)的工作臺升降方法,其特征在于:設(shè)置工作平臺一、底架、至少一個升降臂、至少一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和至少一個用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降臂兩端分別與工作平臺一和底架連接;所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ ;
[0029]通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂運動,從而驅(qū)動工作平臺一的升降。
[0030]所述通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂運動,從而驅(qū)動工作平臺一的升降,包括以下步驟:
[0031]第一步,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的啟動,并上抬或下壓工作平臺一,升降動力機(jī)構(gòu)頂起與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂,實現(xiàn)升降工作臺的上升;升降動力機(jī)構(gòu)收縮并帶動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂,實現(xiàn)升降工作臺的下降;
[0032]第二步,在工作平臺一下降的最低點和工作平臺一上升的最高點之間選定工作平臺一的調(diào)節(jié)高度后,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的關(guān)閉,實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)鎖定升降臂的位置,將工作平臺一鎖緊定位于選定的高度。
[0033]本發(fā)明的升降工作臺是這樣使用的:
[0034]1、使用者手握控制手柄打開,則可通過控制線控制自鎖型氣彈簧的釋放頭打開,使用者只需輔助性地輕抬或輕壓工作平臺一,自鎖型氣彈簧的釋放桿伸長并頂起升降臂從而實現(xiàn)工作平臺一的上升,或者自鎖型氣彈簧的釋放桿收縮并帶動升降臂下降從而實現(xiàn)工作平臺一的下降。
[0035]2、使用者在工作平臺一下降的最低點和工作平臺一上升的最高點之間選定工作平臺一的任一調(diào)節(jié)高度后,則放開手柄使得控制開關(guān)復(fù)位,通過控制線控制自鎖型氣彈簧的釋放頭復(fù)位,此時,自鎖型氣彈簧將工作平臺一鎖緊定位于使用者所選的高度。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點與有益效果:
[0037]1、本發(fā)明的工作臺升降機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于各種需升降的產(chǎn)品中,有效解決通過手動作為動力來升降導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題。
[0038]2、本發(fā)明的升降工作臺結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)和易于操作,該升降工作臺可有效解決目前升降工作臺通過手動作為動力來升降,導(dǎo)致費時費力和使用不方便的問題。
[0039]3、本發(fā)明的升降工作臺可減少占用空間和操作空間,從而使得升降工作臺通用性強(qiáng),使用范圍廣。
[0040]4、本發(fā)明工作臺的升降方法便于操作,實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0041]圖1是實施例一中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0042]圖2是實施例一中升降工作臺的右側(cè)示意圖;
[0043]圖3是圖2中A處角度θ3的放大圖;
[0044]圖4是實施例一中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0045]圖5是升降臺控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖6是實施例二中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047]圖7是實施例三中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖8是實施例四中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖9和圖10是實施例五中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0050]圖11是實施例六中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0051]圖12是實施例七中升降工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0052]其中,I為工作平臺一、2為底架、21為平行桿、22為加強(qiáng)筋、3為升降臂、31為支桿一、32為支桿二、33為鉸接裝置一、331為支桿一與鉸接裝置一的鉸接點、332為支桿二與鉸接裝置一的鉸接點、34為鉸接裝置二、341為支桿一與鉸接裝置二的鉸接點、342為支桿二與鉸接裝置二的鉸接點、4為自鎖型氣彈簧、41為本體、42為釋放桿、43為釋放頭、5為控制開關(guān)、51為控制線、52為固定件、53為手柄、8為連桿、9為工作平臺二、10為托臂、11為支撐桿、12為動力裝置、13為鎖定裝置、131為伸縮桿、132為按鈕開關(guān)、14為推桿。
【具體實施方式】
[0053]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0054]權(quán)利要求書和
【發(fā)明內(nèi)容】
中的Θ,實施例中的03、θ6、θ7和θ9均為升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂之間的角度。
[0055]實施例一
[0056]如圖1至圖5所示,本發(fā)明的升降工作臺包括工作平臺一1、底架2、兩個升降臂3、兩個用于驅(qū)動升降臂3的升降動力機(jī)構(gòu)和一個用于控制動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān)5,其中,兩個升降臂3的兩端分別與工作平臺一 I和底架2連接;升降臂3與工作平臺一 I和底架2之間可擺動連接;工作時,升降臂3與底架2擺動的角度α范圍為:0°<α<60°。本發(fā)明一個升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個升降臂3上,且與升降臂3之間具有角度θ3。
[0057]本發(fā)明升降臂3包括兩根平行設(shè)置的支桿一31和支桿二 32、鉸接裝置一 33和鉸接裝置二34;支桿一31和支桿二32的兩端分別與鉸接裝置一33和鉸接裝置二34鉸接。其中,支桿一 31與鉸接裝置一 33的鉸接點為331,與鉸接裝置二 34的鉸接點為341;支桿二 32與鉸接裝置一 33的鉸接點為332,與鉸接裝置二 34的鉸接點為342。支桿一 31、支桿二 32、鉸接裝置一33和鉸接裝置二 34連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0058]本發(fā)明的升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置和鎖定裝置一體式結(jié)構(gòu),該升降動力機(jī)構(gòu)為自鎖型氣彈簧4,自鎖型氣彈簧4設(shè)置在升降臂3的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且與升降臂3的支桿二32之間具有角度θ3。該自鎖型氣彈簧4包括本體41和通過釋放桿42與本體41連接的釋放頭43。本發(fā)明的控制開關(guān)5設(shè)置在工作平臺一 I的底部,其包括控制線51、用于安裝在工作平臺一 I底部的固定件52和手柄53,手柄53安裝在固定件52上,控制線51—端與手柄53連接,另一端與自鎖型氣彈簧4的釋放頭43連接。本發(fā)明升降工作臺采用自鎖型氣彈簧4可實現(xiàn)工作平臺一 I的高度可在最低點和最高點之間任意選擇,從而實現(xiàn)工作平臺一 I的無級別調(diào)整,從而大大提高升降工作臺的實用性。
[0059]本實施例的鉸接裝置一33和鉸接裝置二 34均采用鉸鏈。升降臂3兩端分別與工作平臺一 I和底架2連接是指:升降臂3—端通過鉸接裝置一 33與工作平臺一 I連接,另一端通過鉸接裝置二 34與底架2連接,鉸接裝置一 33與工作平臺一 I垂直設(shè)置,鉸接裝置二 34與底架2垂直設(shè)置。工作時,升降臂3與工作平臺一 I和底架2之間的擺動角度α范圍為:0°<α<60°。本發(fā)明鉸接裝置一 33和鉸接裝置二 34的設(shè)置可使得工作平臺一 I升降過程中升降臂3的擺動幅度小,使得工作平臺一 I基本以垂直方向升降。因此,該升降工作臺通過升降臂3和升降動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動行程可以達(dá)到理想的升降位置或高度,而工作平臺一 I在上升和下降的過程不會大幅度的平移,大大降低了升降臺使用時的占用空間和操作空間,從而使得升降工作臺通用性強(qiáng),使用范圍廣。
[0060]本發(fā)明的升降工作臺包括一條連桿8,該連桿8設(shè)置在兩個升降臂3之間,且兩端分別與兩個升降臂3連接。連桿8的設(shè)置可提高升降工作臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。
[0061]本發(fā)明還包括設(shè)置在工作平臺一I下方的工作平臺二 9和兩個托臂10,工作平臺二9通過托臂10與工作平臺一 I的底部連接(也可采用一個托臂來實現(xiàn)工作平臺二的安裝),該工作平臺二9可用于作為鍵盤架使用,并且該工作平臺二9的面積大于工作平臺一I面積的二分之一。
[0062]本發(fā)明的底架2由兩根平行桿21組成,優(yōu)選地,兩根平行桿21之間設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋22。
[0063]本發(fā)明工作臺的升降方法是這樣的:設(shè)置工作平臺一1、底架2、至少一個升降臂3、至少一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂3的升降動力機(jī)構(gòu)和至少一個用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān)5,升降臂3兩端分別與工作平臺一 I和底架2連接;采用自鎖型氣彈簧4作為升降動力機(jī)構(gòu),自鎖型氣彈簧4與升降臂3的連接且與升降臂3的支桿二32之間具有角度θ3;
[0064]該升降方法通過控制開關(guān)5控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與其連接且兩者之間具有角度θ3的升降臂3運動,從而驅(qū)動工作平臺一 I的升降。
[0065]該升降方法具體包括以下步驟:
[0066]第一步,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的啟動,并上抬或下壓工作平臺一I,升降動力機(jī)構(gòu)頂起與其連接且兩者之間具有角度θ3的升降臂3,實現(xiàn)工作平臺一 I的上升;升降動力機(jī)構(gòu)收縮并帶動與其連接且兩者之間具有角度θ3的升降臂,實現(xiàn)工作平臺一 I的下降;
[0067]第二步,在工作平臺一I下降的最低點和工作平臺一 I上升的最高點之間選定工作平臺一I的調(diào)節(jié)高度后,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的關(guān)閉,實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)鎖定升降臂3的位置,將工作平臺一 I鎖緊定位于選定的高度。
[0068]本發(fā)明的升降工作臺是這樣使用的:
[0069]1、使用者手握控制手柄53打開,則可通過控制線51控制自鎖型氣彈簧4的釋放頭43打開,使用者只需輔助性地輕抬或輕壓工作平臺一I,自鎖型氣彈簧4的釋放桿42伸長并頂起升降臂3從而實現(xiàn)工作平臺一 I的上升,或者自鎖型氣彈簧4的釋放桿42收縮并帶動升降臂3下降從而實現(xiàn)工作平臺一 I的下降。
[0070]2、使用者在工作平臺一I下降的最低點和工作平臺一I上升的最高點之間選定工作平臺一 I的任一調(diào)節(jié)高度后,則放開手柄53使得控制開關(guān)5復(fù)位,通過控制線51控制自鎖型氣彈簧4的釋放頭43復(fù)位,此時,自鎖型氣彈簧4將工作平臺一 I鎖緊定位于使用者所選的高度。
[0071]實施例二
[0072]本實施例與實施例一不同之處在于:如圖6所示,自鎖型氣彈簧4作為升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底架2上,該升降動力機(jī)構(gòu)包括支撐桿11,支撐桿11 一端與釋放頭43連接,另一端從外部向升降臂3的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部伸入與升降臂3的支桿連接,且與升降臂3的支桿之間具有角度θ6。
[0073]本實施例的升降工作臺使用過程中,自鎖型氣彈簧4的釋放桿42伸長并通過支撐桿11頂起升降臂3從而實現(xiàn)升降工作臺的上升,或者自鎖型氣彈簧4的釋放桿42收縮并通過支撐桿11帶動升降臂3下降從而實現(xiàn)升降工作臺的下降。
[0074]本發(fā)明將升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底架2上,不僅可有效防止一定重量的工作平臺一I向前或向后傾斜的現(xiàn)象,起到配重的作用;而且不設(shè)置在工作平臺一 I的底部,可大大降低工作平臺一I的自身重量,從而節(jié)省使用者對工作平臺一I的提升力和下壓力,同時也可降低升降動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力,無需匹配大動力的升降動力機(jī)構(gòu),從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0075]本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例致。
[0076]實施例三
[0077]本實施例與實施例一不同之處在于:如圖7所示,自鎖型氣彈簧4作為升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂3的平行四邊形結(jié)構(gòu)外部,即設(shè)置在底架2上;并且自鎖型氣彈簧4與升降臂3的支桿連接,自鎖型氣彈簧4與升降臂3的支桿之間具有角度θ7。
[0078]本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例——致。
[0079]實施例四
[0080]如圖8所示,本實施例的自鎖型氣彈簧4作為升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底架2上,該自鎖型氣彈簧4的一端與連桿8連接,對連桿8有一定的驅(qū)動作用力,以實現(xiàn)自鎖型氣彈簧4驅(qū)動連桿8運動,由于升降臂3與工作平臺一 I和底架2可擺動連接,因此自鎖型氣彈簧4可驅(qū)動工作平臺一 I的升降。
[0081 ] 實施例五
[0082]本實施例與實施例一不同之處在于:如圖9和10所示,本實施例的升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置12和鎖定裝置13分開設(shè)置,其中,動力裝置12與升降臂3連接且兩者之間具有角度
Θθο
[0083]本實施例的升降工作臺可采用氣彈簧作為動力裝置12,可實現(xiàn)工作平臺一I的無級別調(diào)整,并采用機(jī)械型鎖定裝置作為鎖定裝置13。鎖定裝置13包括伸縮桿131和按鈕開關(guān)132,伸縮桿131通過推桿14與動力裝置12連接,鎖定裝置13的按鈕開關(guān)132可控制伸縮桿131的伸縮或鎖緊。當(dāng)按鈕開關(guān)132打開時,操作人員在動力裝置12的驅(qū)動作用下,可上抬或下壓工作平臺一 I至所需位置,此時鎖定裝置13的伸縮桿131為伸縮狀態(tài)。當(dāng)確定工作平臺一I的高度位置后,將按鈕開關(guān)132關(guān)閉,此時,伸縮桿131為鎖緊狀態(tài),則可將工作平臺一I鎖緊定位于選定的高度。
[0084]本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例——致。
[0085]實施例六
[0086]本實施例與實施例一不同之處在于:如圖11所示,本實施例的升降工作臺只包括一個升降臂3和一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂3的升降動力機(jī)構(gòu),該升降動力機(jī)構(gòu)可為自鎖型氣彈簧4。該實施例不包括連桿。
[0087]本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例——致。
[0088]實施例七
[0089]本實施例與實施例一不同之處在于:如圖12所示,本實施例的升降工作臺包括兩個控制開關(guān)5,兩個控制開關(guān)5分別設(shè)置在工作平臺一 I底部的左右兩側(cè),并分別通過控制線51與自鎖型氣彈簧4的釋放頭43連接。
[0090]本實施例設(shè)置兩個控制開關(guān)5可便于使用者左手操作或右手操作,實現(xiàn)兩手操作均可控制升降工作臺的升降,從而大大提高升降工作臺使用的便利性。
[0091]本實施例的其它結(jié)構(gòu)與實施例——致。
[0092]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種升降機(jī)構(gòu),其特征在于:包括升降臂、用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度θο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降臂包括兩根平行設(shè)置的支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二;每根支桿的兩端分別與鉸接裝置一和鉸接裝置二鉸接;所述兩根支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);工作時,所述鉸接裝置一與升降面連接,所述鉸接裝置二與支撐面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降臂包括兩根平行設(shè)置的支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二;每根支桿的兩端分別與鉸接裝置一和鉸接裝置二鉸接;所述兩根支桿、鉸接裝置一和鉸接裝置二連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);工作時,所述鉸接裝置一與升降面垂直,所述鉸接裝置二與支撐面垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ是指:升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且與升降臂的支桿之間具有角度Θ; 或者升降動力機(jī)構(gòu)包括支撐桿,支撐桿從外部向升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)部伸入與升降臂的支桿連接,且與升降臂的支桿之間具有角度Θ; 或者升降動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降臂的平行四邊形結(jié)構(gòu)外部,且與升降臂的支桿連接,升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂的支桿之間具有角度Θ。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置和鎖定裝置一體式結(jié)構(gòu),或者所述升降動力機(jī)構(gòu)為動力裝置和鎖定裝置分開設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降動力機(jī)構(gòu)為自鎖型氣彈簧;所述自鎖型氣彈簧包括本體和通過釋放桿與本體連接的釋放頭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述控制開關(guān)包括控制線、用于安裝的固定件和手柄;所述手柄安裝在固定件上;所述控制線一端與手柄連接,另一端與自鎖型氣彈簧的釋放頭連接。8.—種包含權(quán)利要求1至7中任一項所述升降機(jī)構(gòu)的升降工作臺,其特征在于:包括工作平臺一、底架、至少一個升降臂、至少一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和至少一個用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降臂兩端分別與工作平臺一和底架連接;所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降工作臺,其特征在于:所述升降臂與工作平臺一和底架之間可擺動連接;工作時,升降臂與底架擺動的角度α范圍為:0° <α<60°。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降工作臺,其特征在于:包括兩個升降臂和至少一條連桿,兩個升降臂分別位于工作平臺一和底架之間的兩側(cè);所述連桿設(shè)置在兩個升降臂之間,且兩端分別與兩個升降臂連接。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降工作臺,其特征在于:還包括設(shè)置在工作平臺一下方的工作平臺二和至少一個托臂,所述工作平臺二通過托臂與工作平臺一的底部連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的升降工作臺,其特征在于:所述工作平臺二的面積大于工作平臺一面積的二分之一。13.—種使用權(quán)利要求1至7中任一項所述升降機(jī)構(gòu)的工作臺升降方法,其特征在于:設(shè)置工作平臺一、底架、至少一個升降臂、至少一個用于驅(qū)動且鎖定升降臂的升降動力機(jī)構(gòu)和至少一個用于控制升降動力機(jī)構(gòu)的控制開關(guān);所述升降臂兩端分別與工作平臺一和底架連接;所述升降動力機(jī)構(gòu)與升降臂連接且兩者之間具有角度Θ; 通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂運動,從而驅(qū)動工作平臺一的升降。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的工作臺升降方法,其特征在于:所述通過控制開關(guān)控制升降動力機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂運動,從而驅(qū)動工作平臺一的升降,包括以下步驟: 第一步,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的啟動,并上抬或下壓工作平臺一,升降動力機(jī)構(gòu)頂起與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂,實現(xiàn)工作平臺一的上升;升降動力機(jī)構(gòu)收縮并帶動與其連接且兩者之間具有角度Θ的升降臂,實現(xiàn)工作平臺一的下降; 第二步,在工作平臺一下降的最低點和工作平臺一上升的最高點之間選定工作平臺一的調(diào)節(jié)高度后,通過控制升降動力機(jī)構(gòu)的關(guān)閉,實現(xiàn)升降動力機(jī)構(gòu)鎖定升降臂的位置,將工作平臺一鎖緊定位于選定的高度。
【文檔編號】A47B9/16GK105901923SQ201610388959
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】胡亞軍, 周楚要
【申請人】佛山市迪賽納科技有限公司
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