本發(fā)明涉及電鍍掛具領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有攪拌機的電鍍掛具。
背景技術(shù)：
電鍍掛具的結(jié)構(gòu)一般都比較簡單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個部分組成，傳統(tǒng)的電鍍掛具多采用機械運動的辦法來使加工件在電鍍槽中均勻電鍍，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高，拆裝不方便，機械的運動振幅更會讓加工件在掛具表面不斷摩擦，固定不穩(wěn)，從而造成加工件和掛具的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有攪拌機的電鍍掛具，能夠使工件在電鍍過程中均勻電鍍。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種帶有攪拌機的電鍍掛具，包括掛具本體和攪拌機，所述掛具本體包括掛鉤、掛籠和固定桿，所述掛籠頂部對稱設(shè)有所述掛鉤，兩個所述掛鉤之間通過所述固定桿連接，所述掛籠包括若干根豎直設(shè)置的立桿和若干與所述立桿垂直的圓形圍桿，若干所述圓形圍桿上下平行且等距設(shè)置，若干所述立桿沿所述圓形圍桿內(nèi)側(cè)壁均勻分布構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)腔體，所述圓形圍桿外端面上均勻設(shè)有斜桿，所述斜桿一端固定連接在所述圓形圍桿外端面上，所述斜桿的另一端導(dǎo)出所述圓形圍桿外，所述斜桿上開設(shè)有卡槽，所述攪拌機包括轉(zhuǎn)軸、葉片輪和電箱，所述電箱連接固定于所述固定桿端面上，所述電箱下方豎直設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端位于所述掛籠內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸下端連接所述葉片輪。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電箱內(nèi)設(shè)有齒輪傳動裝置、電機，齒輪傳動裝置通過電機驅(qū)動而帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述葉片輪呈旋漿式，所述葉片輪為三塊不銹鋼葉片，所述葉片輪繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)形成的圓形體直徑小于所述圓形圍桿的直徑。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電箱外側(cè)設(shè)有保護膜。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計的帶有攪拌機的掛具可以通過攪拌機在電鍍液中轉(zhuǎn)動促使鍍液流動，從而使加工件在電鍍過程中能夠更全面、更均勻的電鍍，圓柱型的掛具體設(shè)計也提高了空間利用率，掛籠設(shè)置的斜桿上設(shè)有卡槽和防滑紋，可以使加工件穩(wěn)定的固定在卡槽內(nèi)，同時也減少了對工件的損害。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明帶有攪拌機的電鍍掛具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、掛具本體；2、掛鉤；3、固定桿；4、掛籠；5、圓形圍桿；6、立桿；7、攪拌機；8、電箱；9、葉片輪；10、轉(zhuǎn)軸；11、斜桿。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種帶有攪拌機的電鍍掛具，包括掛具本體1和攪拌機7，所述掛具本體1包括掛鉤2、掛籠4和固定桿3，所述掛籠4頂部對稱設(shè)有所述掛鉤2，兩個所述掛鉤2之間通過所述固定桿3連接，所述掛籠4包括若干根豎直設(shè)置的立桿6和若干與所述立桿6垂直的圓形圍桿5，若干所述圓形圍桿5上下平行且等距設(shè)置，若干所述立桿6沿所述圓形圍桿5內(nèi)側(cè)壁均勻分布構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)腔體，所述圓形圍桿5外端面上均勻設(shè)有斜桿11，所述斜桿11一端固定連接在所述圓形圍桿5外端面上，所述斜桿11的另一端導(dǎo)出所述圓形圍桿5外，所述斜桿11上開設(shè)有卡槽，所述攪拌機7包括轉(zhuǎn)軸10、葉片輪9和電箱8，所述電箱8連接固定于所述固定桿3端面上，所述電箱8下方豎直設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10的下端位于所述掛籠4內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸10下端連接所述葉片輪9。
另外，所述電箱8內(nèi)設(shè)有齒輪傳動裝置、電機，齒輪傳動裝置通過電機驅(qū)動而帶動所述轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。
另外，所述葉片輪9呈旋漿式，所述葉片輪9為三塊不銹鋼葉片，所述葉片9輪繞所述轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)形成的圓形體直徑小于所述圓形圍桿5的直徑。
另外，所述電箱8外側(cè)設(shè)有保護膜。
本發(fā)明的工作原理為掛具本體1包括掛鉤2、掛籠4和固定桿3，掛籠4頂部對稱設(shè)有掛鉤2，設(shè)置的兩個掛鉤2可以讓掛具本體1整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，兩個掛鉤2之間通過固定桿3連接，掛籠4包括若干根豎直設(shè)置的立桿6和若干與立桿6垂直的圓形圍桿5，若干圓形圍桿5上下平行且等距設(shè)置，若干立桿6沿圓形圍桿5內(nèi)側(cè)壁均勻分布構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)腔體，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，空間利用率高，圓形圍桿5外端面上均勻設(shè)有斜桿11，斜桿11一端固定連接在圓形圍桿5外端面上，斜桿11的另一端導(dǎo)出圓形圍桿5外，斜桿11上開設(shè)有卡槽用來固定加工件，卡槽內(nèi)設(shè)有防滑紋為了使加工件更加穩(wěn)定的固定在斜桿11上，攪拌機7包括轉(zhuǎn)軸10、葉片輪9和電箱8，電箱8連接固定于固定桿3端面上，電箱8外側(cè)設(shè)有保護膜，電箱8外側(cè)設(shè)有保護膜來防止電箱8被撞擊或進水，電箱8下方豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，電箱8內(nèi)設(shè)有齒輪傳動裝置、電機，齒輪傳動裝置通過電機驅(qū)動而帶動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸10的下端位于掛籠4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸10下端連接葉片輪9，攪拌機7在加工件進入電鍍槽后攪拌電鍍液，從而帶動電鍍液的流動，使加工件能更好的被均勻電鍍，提高了電鍍質(zhì)量，葉片輪9呈旋漿式，葉片輪9為三塊不銹鋼葉片，葉片輪9繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)形成的圓形體直徑小于圓形圍桿5的直徑，可以使葉片輪9在不影響掛籠4的情況下攪拌電鍍液。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。