本實(shí)用新型涉及一種新型鋁電解用陽(yáng)極炭塊，屬于電解鋁領(lǐng)域使用的裝置。

背景技術(shù)：
：

近些年由于電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、國(guó)家對(duì)工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗的要求以及鋁價(jià)的降低，電解鋁行業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本的降低要求更加苛刻，降低電解鋁噸鋁碳耗已成為電解鋁行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在陽(yáng)極周期不變的前提下，減輕陽(yáng)極炭塊質(zhì)量，從而降低噸鋁陽(yáng)極毛耗的新型鋁電解用陽(yáng)極炭塊。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：新型鋁電解用陽(yáng)極炭塊，其包括長(zhǎng)方體炭塊主體，在所述長(zhǎng)方體炭塊主體頂部設(shè)有一體成形的正四棱臺(tái)形鋼爪固定座，在所述鋼爪固定座頂面上豎直開(kāi)設(shè)有圓形棒孔；所述長(zhǎng)方體炭塊主體四周的邊角為圓角；所述長(zhǎng)方體炭塊主體底面的邊角為圓角；所述鋼爪固定座四周的邊角為圓角。

所述長(zhǎng)方體炭塊主體的長(zhǎng)為1600mm；所述長(zhǎng)方體炭塊主體的寬為700mm，所述長(zhǎng)方體炭塊主體及所述鋼爪固定座整體的高為620mm；所述長(zhǎng)方體炭塊主體四周的圓角半徑和底面的圓角半徑均為70mm；所述鋼爪固定座四周的圓角半徑為90mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在陽(yáng)極周期不變的前提下，減輕陽(yáng)極炭塊質(zhì)量，從而降低噸鋁陽(yáng)極毛耗。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1的A部分局部放大示意圖。

長(zhǎng)方體炭塊主體1、鋼爪固定座2、圓形棒孔3、螺旋槽4、溢流圓槽5。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖4所示，新型鋁電解用陽(yáng)極炭塊，其包括長(zhǎng)方體炭塊主體1，在長(zhǎng)方體炭塊主體1頂部設(shè)有一體成形的正四棱臺(tái)形鋼爪固定座2，長(zhǎng)方體炭塊主體1的長(zhǎng)為1600mm；長(zhǎng)方體炭塊主體1的寬為700mm，長(zhǎng)方體炭塊主體1及鋼爪固定座2整體的高為620mm；在鋼爪固定座頂面上豎直開(kāi)設(shè)有圓形棒孔3；圓形棒孔3為盲孔，在圓形棒孔3內(nèi)壁上等分分布六個(gè)螺旋槽4，在圓形棒孔3的孔口上開(kāi)有溢流圓槽5，溢流圓槽5與圓形棒孔3同心設(shè)置，避免鋼爪在圓形棒孔3澆筑固定時(shí)，磷生鐵外流，降低磷生鐵單耗，增大鋼爪與長(zhǎng)方體炭塊主體1之間的接觸面積，提高導(dǎo)電率，降低鋼爪與長(zhǎng)方體炭塊主體1之間的壓降；長(zhǎng)方體炭塊主體1四周的邊角為半徑70mm的圓角；長(zhǎng)方體炭塊主體底面的邊角為半徑70mm的圓角；鋼爪固定座四周的邊角為半徑90mm的圓角。