本發(fā)明涉及用于剝離電解錳裝置，尤其是涉及一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組。

背景技術(shù)：

電解錳原始的剝離方法是人工敲打剝離，主要缺點(diǎn)：勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對陰極板損傷大、剝凈率低；現(xiàn)有部分廠家用機(jī)械式剝離機(jī)剝離錳，一些采用兩組橫向橡膠滾環(huán)交錯(cuò)滾壓陰極板——豎式剝離錳。因橡膠滾環(huán)數(shù)量過少，碾壓不夠充分，陰極板局部變形不夠，錳片不能被剝離干凈；陰極板被烘干后，帶有較多的余熱，橡膠遇熱后變軟，使得陰極板局部變形不夠，錳片不能被剝離干凈；沒有振動、沖擊能量，因此剝凈率不高；另一些采用數(shù)組豎直牛筋滾環(huán)交錯(cuò)滾壓陰極板——橫式剝離錳。因上方剝離下的錳片往下掉，被下方的滾環(huán)再次碾壓，錳片被碾壓成粉狀，同時(shí)陰極板被碾壓損傷，損耗非常大；也有部分廠家用敲打錘敲打陰極板剝離金屬錳，但由于是剛性連接，機(jī)械沖擊大，沒有緩沖機(jī)構(gòu)，對陰極板的損害大，且剝凈率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種剝凈率高、結(jié)構(gòu)簡單且性能穩(wěn)定的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，具有剝離機(jī)和敲打機(jī)組成，所述剝離機(jī)的輸出端與敲打機(jī)的輸入端連接成一體。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述剝離機(jī)具有剝離機(jī)機(jī)架、掛在所述剝離機(jī)機(jī)架上的剝離機(jī)提升鏈條，以及與其連接的剝離機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述剝離機(jī)提升鏈條的前下方設(shè)有下滑板，陰極板能沿下滑板滑到凹槽處，剝離機(jī)提升鏈條的掛鉤向上運(yùn)動，沿所述運(yùn)動方向上豎直設(shè)有剝離滾筒組，位于所述剝離滾筒組頂部設(shè)有剝離機(jī)推板裝置。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述剝離機(jī)機(jī)架頂部設(shè)有用于陰極板前進(jìn)的滑道，所述滑道具有斜坡，位于斜坡的盡頭具有下滑止點(diǎn)。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，提升鏈條上設(shè)有掛鉤和擋鉤。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述剝離滾筒組具有四組橫向交錯(cuò)的牛筋滾環(huán)對陰極板進(jìn)行碾壓。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述敲打機(jī)具有敲打機(jī)機(jī)架、豎直設(shè)置在其表面的敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)，設(shè)置所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)正下方的敲打機(jī)輸送鏈條，以及驅(qū)動其工作的敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)為上下運(yùn)動的尼龍錘對所述陰極板進(jìn)行沖擊式敲打。

上述技術(shù)方案所述的一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)包括敲打軸、偏心輪，所述敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)通過傳動帶與偏心輪連接，所述偏心輪連接敲打軸做離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

上述技術(shù)方案所述

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：

(1)本發(fā)明本機(jī)組組合了豎式滾壓式剝離機(jī)和敲打剝離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用四組橫向交錯(cuò)的牛筋滾環(huán)對陰極板進(jìn)行碾壓，然后利用旋轉(zhuǎn)的尼龍錘對陰極板進(jìn)行沖擊式敲打，剝脫殘余錳片，提高剝凈率。

(2)碾壓時(shí)，因滾環(huán)數(shù)量增加，排列更緊密，使得陰極板變形更充分；牛筋滾環(huán)代替橡膠滾環(huán)，克服了橡膠遇熱變冷的缺點(diǎn)，提高了剝凈率。

(3)敲打時(shí)，電機(jī)帶動敲打軸、偏心輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力的作用下，敲打錘快速的敲擊陰極板，由于有連桿的存在，敲打錘只對陰極板形成沖擊性打擊，對陰極板的損害較小；沖擊錘產(chǎn)生的沖擊能量可將殘余錳片剝脫干凈。

(4)最后剝離機(jī)與敲打機(jī)連成一體；其連接處設(shè)有的剝離機(jī)與敲打機(jī)連接處有下滑止點(diǎn)，使得兩者可以共同協(xié)作，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是剝離機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號為：1、剝離機(jī)機(jī)架，2、剝離機(jī)提升鏈條，3、剝離機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，4、敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)，5、敲打機(jī)機(jī)架，6、敲打機(jī)輸送鏈條，7、敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，8、剝離機(jī)，9、敲打機(jī)，10、下滑板，12、剝離滾筒組，13、剝離機(jī)推板裝置，14、陰極板，15、滑道，16、下滑止點(diǎn)，17、掛鉤，18、擋鉤

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1和圖2所示，本發(fā)明具有一種電解錳片豎式剝離敲打機(jī)組，具有剝離機(jī)8和敲打機(jī)9組成，所述剝離機(jī)8的輸出端與敲打機(jī)9的輸入端連接成一體。所述剝離機(jī)8具有剝離機(jī)機(jī)架1、掛在所述剝離機(jī)機(jī)架1上的剝離機(jī)提升鏈條2，以及與其連接的剝離機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3。所述剝離機(jī)提升鏈條2的尾部設(shè)有下滑板10，陰極板能沿下滑板10滑到凹槽處，剝離機(jī)提升鏈條2的掛鉤17向上運(yùn)動，沿所述運(yùn)動方向上豎直設(shè)有剝離滾筒組12，位于所述剝離滾筒組12頂部設(shè)有剝離機(jī)推板裝置13。所述剝離機(jī)機(jī)架1頂部設(shè)有用于陰極板14前進(jìn)的滑道15，所述滑道15具有斜坡，位于斜坡的盡頭具有下滑止點(diǎn)16。提升鏈條設(shè)有掛鉤17和擋鉤18。所述剝離滾筒組12具有四組橫向交錯(cuò)的牛筋滾環(huán)對陰極板14進(jìn)行碾壓。所述敲打機(jī)9具有敲打機(jī)機(jī)架5、豎直設(shè)置在其表面的敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)4，設(shè)置所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)4正下方的敲打機(jī)輸送鏈條6，以及驅(qū)動其工作的敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)7。

所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)4為上下運(yùn)動的尼龍錘對所述陰極板14進(jìn)行沖擊式敲打。所述敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)4包括敲打軸、偏心輪，所述敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)7的電機(jī)通過傳動帶與偏心輪連接，所述偏心輪連接敲打軸做離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

本發(fā)明的工作原理為：主要由剝離機(jī)機(jī)架1、剝離機(jī)提升鏈條2、剝離機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、敲打機(jī)敲打機(jī)構(gòu)4、敲打機(jī)機(jī)架5、敲打機(jī)輸送鏈條6、敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)7等組成。

工作原理：見圖1和圖2所示陰極板14被輸送鏈條輸送到下滑板處10時(shí)，被鏈條下放鉤放置下滑板10上，然后沿下滑板10下滑到凹槽處。此時(shí)剝離機(jī)提升鏈條2的掛鉤17將陰極板14銅排掛起，帶著陰極板14一起向上運(yùn)動，當(dāng)陰極板14通過剝離滾筒組12時(shí)，剝離滾筒組12對陰極板14進(jìn)行碾壓，達(dá)到剝離的效果。陰極板14通過剝離滾筒組12后，在剝離提升鏈條2的作用下，繼續(xù)向上運(yùn)動，隨后被剝離機(jī)推板裝置13推入陰極板14的滑道15中；隨后，陰極板14被擋鉤18擋住沿斜坡下滑，當(dāng)陰極板下滑至后部的鏈輪處時(shí)，擋鉤由于鏈條的轉(zhuǎn)向而失去對陰極板的控制，陰極板將沿斜坡滑行至下滑止點(diǎn)16而停頓。

此時(shí)，PLC得到信號，控制敲打機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)7工作，從而帶動敲打輸送鏈條6運(yùn)動，敲打輸送鏈條6的掛鉤將陰極板14鉤起，帶著陰極14板向敲打機(jī)構(gòu)4處運(yùn)動；當(dāng)陰極板14運(yùn)行到敲打機(jī)構(gòu)處時(shí)，輸送感應(yīng)裝置發(fā)出信號，PLC控制提升組件的電機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)前一個(gè)掛鉤剛好停于待鉤取陰極板的位置，等待下一塊陰極板的到來。此時(shí)PLC控制電磁離合器處于吸合的狀態(tài)，電機(jī)帶動敲打軸、偏心輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力的作用下，敲打錘快速的敲擊陰極板14，由于有連桿的存在，敲打錘只能對陰極板形成沖擊性打擊，對陰極板只有較小的損害，附著在陰極板上的金屬錳被沖擊能量振下，從而達(dá)到剝離的目的。

陰極板被敲打剝離后，掛鉤鉤住繼續(xù)向洗板機(jī)方向運(yùn)行，當(dāng)脫離頂板架時(shí)，在重力的作用下，陰極板下部向下運(yùn)動，最終呈垂直狀懸掛于輸送鏈條上。當(dāng)陰極板運(yùn)行至下滑道處時(shí)，進(jìn)入下一道工序。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。